Конструкции горелок

В настояш,ее время в промышленности применяются различные конструкции горелок для сжигания газа. В данной работе рассматриваются только те типы горелок, которые показали хорошие эксплуатационные качества на практике и могут быть рекомендованы для установки их на печах и отдельно стоящих топках. [c.158]

Конструкции горелок различного типа для газообразного и жидкого топлива [см. Л. 12, 13, 14, 15 и Др.]. [c.195]

Для полного сгорания топлива с образованием углекислого газа и паров воды необходимо обеспечить в любом месте пламени достаточное количество кислорода. Поэтому практически воздуха подается больше, чем теоретически необходимо для горения. Избыток воздуха зависит от качества топлива, способа сжигания, конструкции печи, конструкции горелок и условий сжигания. Избыток воздуха выражается чаще в процентах или как безразмерный коэффициент а, определяющий отношение количества действительно необходимого воздуха к теоретическому. Вообще рекомендуется принимать при газовых топливах 5—35%, при жидких топливах 20—50% избыточного воздуха. Современные горелки с керамическими камнями практически работают с теоретическим количеством воздуха, т. е. с нулевым избытком. У автоматически регулируемых больших печей избыток воздуха берется меньше, чем у печей, регулируемых вручную. [c.53]

В отечественной и зарубежной литературе описано много различных конструкций горелок, как получивших широкое распространение и оправдавших себя в эксплуатации, так и сравнительно мало распространенных. [c.33]

Особенности конструкции горелок для газификации жидкого топлива обычно являются секретом фирм. Имеющиеся публикации, напри гс-р [31], не дают достаточного представления о деталях горелки (рис. 66). Конструкция центробежной форсунки, широко [c.166]

Правильный выбор конструкции горелок для трубчатых печей и организация рационального способа сжигания топливного газа определенного состава позволяют свести к минимуму образование вредных составляющих дымовых газов, выделяемых в окружающую среду. В продуктах сгорания топлива в основном могут присутствовать следующие вредные примеси оксид углерода, оксиды азота и минимальное количество канцерогенных веществ. Оксид углерода образуется при неполном сгорании всех видов топлива. Он является отравляющим газом, так как нарушает питание организма кислородом. [c.292]

Трубопроводы газа, воздуха и рециркуляционного газа оборудованы расходомерами. На подводящих к печи трубопроводах также установлены расходомеры и приборы для автоматического поддержания заданного соотношения газ — воздух и газ —, рециркуляционный газ. Газопровод оснащен задвижкой и предохранительно запорным клапаном, который автоматически отключает подачу газа в печь в случаях падения разрежения в шахте печи, падения плп повышения давления газа и воздуха в подводящих трубопроводах, прекращения подачи инертных рециркуляционных газов л повышения температуры в зоне центральной горелки свыше 600 °С. Конструкция горелок описана на стр. 364 и 365. [c.194]

Для сжигания газа в печах и иа других огневых установках применяют разнообразные типы и конструкции горелок, выбор которых определяется свойствами газов, размерами печей и установок, характером технологических процессов 1г др. [c.340]

Подробно с описанием конструкций горелок и распылителей можно ознакомиться в специальных монографиях. [c.14]

В реакторах, сконструированных после 1950 г., диаметр каналов горелок увеличен, конструкция горелок (главным образом металлических) упрощена, а температура предварительного нагревания увеличена при уменьшенном удельном расходе кислорода. [c.94]

При поверочных расчетах существующих конструкций горелок основная формула для расчета выглядит следующим образом [c.55]

Теплопередача от пламени к нагреваемой поверхности (сток тепла) может осуществляться конвекцией (горячие продукты сгорания охлаждаются при контакте с этой поверхностью) или излучением. В последнем случае пламя или твердая излучающая поверхность, которая им нагревается, непосредственно передает тепло поверхности, его воспринимающей. Конструкция горелок зависит от назначения и требуемого метода передачи тепла. [c.113]

Будучи универсальнее твердого и жидкого топлив, СНГ во многих отношениях является идеальным видом коммунально-бытового топлива, которое делает потребителя независимым от таких монопольных поставщиков энергии, как газовые и электрические компании. Чистота продуктов сгорания, простота конструкций горелок и аппаратуры, легкость контроля и вывода уходящих газов возможность поставки в баллонах различной вместимости позволяют применять СНГ в отдаленных районах, а также при наличии одиночного газоиспользующего оборудования или сезонном отоплении жилищ и т. п. Однако при использовании СНГ в коммунально-бытовых целях имеются и некоторые неудобства. [c.195]

Известно много принципов классификации конструкций горелок [Л. 3-10]. По-видимому, простейшей является классификация горелок по числу воздушных потоков (одно- или двухпоточные) и по характеру этих потоков (закрученный или незакрученный — прямоструйный). [c.131]

Как правило, конструкции горелок зависят от технологических условий их применения. Несмотря на обилие конструкций, внешне отличающихся друг от друга, все горелки могут быть объединены в небольшое число групп, характеризующихся общими признаками. [c.285]

При автоматизации котлов, работающих на газообразном топливе, следует обращать особое внимание на выбор конструкции горелок, в которых производится сжигание газа. Основным требованием является надежная работа горелок во всем диапазоне возможных нагрузок (без отрыва и проскока пламени), т. е. возможность плавного регулирования их при изменении нагрузки котла. [c.297]

Непосредственно для процесса производства канальной сажи было показано влияние таких основных факторов, как состав исходного газа, расход газа на одну горелку, конструкция горелок и расстояние от горелок до осадительной поверхности, гидравлический и температурный режим камеры. Последние два фактора зависят не только от регулировки технологического режима, но также и от атмосферных условий. [c.193]

Избыток воздуха зависит от качества топлива, способа сжигания, конструкции печи, конструкции горелок (форсунок) и условий сжигания. [c.387]

Л. К. Кистьянц и др. Конструкция горелок и форсунок для нагревательных печей, ЦНИИ МПС, Трансжелдориздат, 1961. [c.366]

Горелки этого типа обеспечивают получение светящегося пламени при расположении их в два яруса на боковых стенах котла типа ТП-230 ядро факела находится в центре топки. Многолетняя эксплуатация этих горелок в системе Мосэнерго показала их надежность при высокой экономичности сжигания газа. Конструкция горелок проста и позволяет переходить с одного вида топлива на другой без остановки котла. Достоинством этих горелок является также отсутствие необходимости в охлаждении пылевой части горелок, так как смешение газа с воздухом, а следовательно, и процесс воспламенения газовоздушной смеси происходят в топочной камере. [c.35]

Конструкции горелок ФГМ-120 и ФГМ-120М (рис, П-9) подобны конструкции горелки ФГМ-95ВП. Отличие состоит лишь в устройстве отдельных деталей и их размерах. Так, газ выходит из газового коллектора не из отверстий, а из трубок, выполненных из жаропрочной стали обш,ее выходное сечение составляет 1800 мм . Горелка ФГМ-120М по сравнению с горелкой ФГМ-120 имеет более простой завихритель и постоянный насадок, который навернут на конец диффузора для получения более короткого факела. Эта горелка лучше приспособлена для работы в вертикальном положении (может действовать и в горизонтальном) при распылении паром жидкого топлива без использования воздуха, нагнетаемого вентилятором. [c.56]

Воздухонаправляющие аппараты современных мазутных и газомазутных горелок принципиально мало отличаются от конструкций применявшихся для сжигания жидкого и газообразного топлив несколько десятилетий назад. Вместе с тем ежегодно в СССР и за рубежом разрабатывается и внедряется много новых конструкций, имеющих целью увеличить эффективность сжигания этих топлив применительно к поставленным технологическим задачам. Большинство этих конструкций соответствует отдельным требованиям, предъявляемым к горелкам и перечисленным в 3-1. Ниже рассматриваются лишь те новые конструкции горелок, которые явились как-бы вехами как на пути повышения произво-длительности горелок, так и сжигания мазута с малыми избытками воздуха. [c.131]

Несовершенство конструкции горелок печей и котлов для сжигания топлива и недостаточная герметич1юсть топок не позволяют пока работать при малых избытках воздуха. Поэтому считают, что температура трубок воздухоподогревателей должна быть выше температуры точки росы агрессивных дымовых газов, т. е. не ниже 130 °С. Для этого применяют предварительный или промежуточный подогрев холодного воздуха или специальные схемы компоновок поверхности пагрева. Имеются аппараты, конструктивно оформленные так, что поверхность теплообмена со стороны дымовых газов значительно больше, чем со стороны атмосферного воздуха, поэтому секции воздухоподогревателей компонуют из труб с разным коэффициентом оребрения, увеличивающимся к холодному концу (к месту входа холодного воздуха), и таким образом температура стенки труб приближается к температуре дымовых газов. По такому принципу сконструированы воздухонагреватели Башоргэнер-гонефти из чугунных ребристых и ребристо-зубчатых труб с хорошими эксплуатационными показателями. [c.80]

Требования к сжигательным устройствам (горелки, форсунки) по указанным причинам также весьма ограничены. С успехом могут применяться горелки самых разнообразных типов, начиная от простых пламенных и кончая тоннельными беспламенными (рис. 201), причем, чем меньше теплотворность топлива, тем выше должны быть требования к конструкции горелки как к смешивающему устройству. Конструкция горелок, естественно, зависит от того, сколько их должно быть размешено на печи. [c.343]

Конструкции горелок разработаны для сжигания 150, 250, 400 и 500 кг/ч мазута, и в данное время эти конструкции осваиваются производством. [c.96]

Если газ не загорится или при растопке погаснет зажженная горелка, надо немедленно прекратить подачу газа к горелкам и снова приступить к зажиганию горелок лишь после вентиляции топки и газоходов в течение 10—15 мин. Разрежение в топке с учетом конструкции горелок необходимо поддерживать в пределах 1 — [c.163]

Не следует считать, что рациональное использование топлива определяется только правильным выбором конструкции горелок. Известно много случаев, когда наиболее совершенные горелки, имевшие при испытаниях отличные показатели, в условиях повседневной эксплуатации работали плохо, пото- [c.69]

Те.чнологическая схема однопоточного процесса Клауса представлена на рис. 55. В поток кислого газа подается воздух, ко-личестпо которого соответствует стехиометрической реакции Клауса, т. е. на два объема H2S подается один объем кислорода. Смесь газов поступает в горелки, расположенные в реакционной камере печи Клауса. Для высокого выхода серы большое значение имеют конструкции горелок и реакционной камеры, обеспечивающие условия контакта кислого газа и воздуха н время пребывания смеси в зоне высокой температуры. Наиболее благоприятна температура в камере сгорания 1095—1100°С. Продукты сгорания далее направляются в котел-утилизатор, где от них водой отбирается большая часть теплоты с образованием пара высокого давления. Продукты сгорания охлаждаются при этом до 315—370 °С. Дальнейшее охлаждение газов до 150 С осуществляется водой в конденсаторе серы, откуда сконденсировавшаяся сера в жидком виде отправляется на склад. В конденсаторе в результате теплообмена с водой образуется пар низкого давления. Максимальный выход серы после термической ступени достигает 60—70 % [c.185]

В литературе описано много аварий, вызванных воспламенением от печей пиролиза этилена, факельных и других углеводородных газов, утечка которых была вызвана разными причинами. Поэтому необходимо принимать меры по изменению технолопии сжигания топлива в печах пиролиза и крекинга и улучшению конструкции горелок. В любом случае необходимо разрабатывать средства, исключающие неорганизованный подсос воздуха в топки из окружающей среды. Необходимо, по-видимому, создавать условия, при которых воздух подается из безопасных мест в горелку печей под небольшим избыточным давлением, с тем чтобы исключить случайный подсос взрывоопасных газов. Следует блокировать системы сжигания от окружающей атмосферы избыточным давлением воздуха перед фронтом горящих горелок. [c.322]

Жесткие рабочие условия в печах риформинга, ароматизации, пиролиза и других печах высокотемпературных процессов требуют применения для печных труб дорогих высоколегированных аустенитных сталей, специальной обработки поверхности и высоких скоростей движения сырья в целях интенсификации теплопередачи. Средние значения допускаемой теплонапря-женности во многом зависят от равномерного распределения тепловой нагрузки по всей поверхности труб, что достигается оптимальной компоновкой трубчатого змеевика, удачным его размещением в топке, совершенствованием конструкции горелок и методов сжигания топлива. [c.94]

Горелки для сжигания природного газа в кипящем слое. В печах КС топливный газ или газовоздушная смесь сжигается непосредст-. Зквенно в кипящем слое материала. Особенностью большинства горе- лок этого типа является то, что они одновременно выполняют роль псевдоожижающего устройства. На рис. 148 приведены конструкции горелок этого типа. В горелке а сжигание топливного газа происходит [c.357]

К газогорелочным устройствам предъявляются следующие основные требования 1) конструкция должна быть по возможности компактной и простой в изготовлении, удобной, надежной и безопасной в эксплуатации, несложной в ремонте и не должна содержать элементов с пониженной стойкостью в работе 2) горелки, работая при заданной производительности, должны обеспечить полное сжигание газа с требуемым расходом воздуха 3) пределы регулирования горелок и характеристики пламени должны удовлетворять необходимые треб(3вания работы печи и быть не менее 1 3 4) конструкция горелок должна предусматривать удобство зажигания, регулирования и возможность автоматического поддержания необходимых соотношений газа и воздуха при изменении нагрузки и режимных параметров потребителей теплоносителя 5) шум, создаваемый горелкой, не должен превышать 85 децибелл (под шумовой характеристикой горелки имеется в виду уровень звукового давления, создаваемого работающей горелкой в зависимости от спектра частот). [c.159]

В большинстве установок конверсия ДХЭ за проход составляет 50—60%. Для достижения такой конверсии температуру газов на выходе из трубок печи поддерживают равной приблизительно 500 °С. Профиль температур по длине трубки зависит от конструкции печи и принятого технологического режима. На некоторых установках входящие газы нагревают быстро и поддерживают примерно одинаковую температуру по всей длине трубкп в других установках газы нагревают медленнее Поскольку реакция крекинга сильно эндотермична, очень трудно получить заданный профиль температуры, особенно если процесс осложнен другими реакциями. Поэтому конструкция горелок, их размещение в печи и режим горения силь , о меняются при переходе от одной установки к другой. [c.259]

Достаточно полный обзор методов и устройств для сжигания жидких СНГ дан Р. X. Шипманом, который большое внимание уделяет различным аспектам техники безопасности, конструкциям горелок и вспомогательного оборудования. Для надежной работы установки следует полностью исключить возможность подачи двухфазной среды (смесь газа с жидкостью) в сопло горелки. Это достигается прежде всего поддержанием в системе давления, которое превышает давление насыщенных паров подаваемой жидкой фазы СНГ при рабочей температуре. Если необходимое для этой цели рабочее давление практически недостижимо, лучше использовать не пропан, а бутан. Давление, развиваемое насосом, должно быть равным 2758 кПа. При правильном выборе соответствующего диаметра трубопровода со стороны подачи в насос, минимизации возможного пика тепловой нагрузки (при выбранном, регулирующем расход топлива клапане с минимально возможным сопротивлением его при полном открытии) можно избежать сильного паде- [c.159]

Для кипячения жидкостей и растворов, озоления фильтров и прокаливания тиглей и осадков применяют газовые горелки. Конструкция горелок предусматривает возможность регулировки поступления воздуха в горелку при недостаточном количестве воздуха пламя имеет невысокую температуру и коптит. При избытке воздуха или слабом токе газа пламя проскакивает внутрь горелки — к месту расположения форсунки. Необходимо тщательно следить за тем, что6е)1 пламя не проскочило. Температура газового пламени без подведения воздуха в горелку 550—600° С, при нормальном поступлении воздуха она достигает 850° С, в специальных горелках (Теклу и Меккера) — 900° С. Бензиновая горелка дает температуру 1100—1150° С, горелка с кислородным дутьем — до 1200° С. [c.308]

Около ста лет во всем мире вели обработку стекол, предназначенных для стеклодувных работ, на настольной горелке, называемой пушкой . Было известно несколько конструкций горелок этого типа зарубежные (Виснегга и Бунзена), русские (С. А. Боровика, В. В. Лермантова) и др. Но принцип устройства и работы горелок был примерно одинаковым. [c.35]

В старых конструкциях горелок газ, увлекаемый воздушнокислородной струей, часто отрывался от горелки, сгорал при этом не полностью с шумом и треском. В новых конструкциях кислород, поступая равномерно по всей площади сечения сопла горелки, способствует полному сгоранию газа. У зарубежных горелок добавочный кислород равномерно распределяется по всему полю газового сопла, поступая через большое число (до 30 шт.) металлических капилляров (рис. 10). У отечественных горелок кислород подается поверх газового сопла в добавочный колпачок (рис. 11). Современные ручные горелки по устройству и принципу работы сходны с настольными горелками. Одна из таких горелок показана на рис. 12. [c.37]

Горение факельных газов должно быть полным и бездымным, что определяется в основном конструкцией горелки и в меньшей степени составом газа. Для бездымного сгорания газа нужно поддерживать во всей зоне горения необходимую концентрацию кислорода, разбавлять газовую смесь или снижать температуру пламени для подавления реакций полимеризации н крекинга. Разработаны различные конструкции горелок, отвечающие этим условиям [15]. Наиболее совершенной из них является горелка Индер (рис. 96). Форма тюльпана оказалась наиболее эффективной при выборе конструкции горелки. Горелка оборудована двумя концентрическими трубами по внешней поступает газ высокого давления, обтекает через кольцевую прорезь основание горелки п, меняя направление, подсасывает 25-кратный объем воздуха. Высота бездымного пламени достигает 15—30 м. По внутренней концентрической трубе факела подается газ низкого давления, бездымно сгорающий в аэрированном пламени газа высокого давления. Между пламенем и горелкой остается слой несгоревшего газа, защищающий горелку от прямого воздействия пламени. Поэтому температура в устье горелки не превышает 300 °С, и для ее изготовления не требуются специальные жаропрочные стали. Степень бездымности зависит от соотношения газов высокого и низкого давления (1 3) и их плотности. При колебании расхода газа высокого давления с помощью пружинного механизма меняется площадь сечения кольцевой прорези. Такой факел может работать-при максимальном избыточном давлении 0,18 МПа с нагрузкой всего 25% от проектной. При отсутствии газа высокого давления можно использовать отработанный водяной пар, который благоприятно влияет на понижение дымообра-зования и ограничивает яркость пламени. В этом случае газ выбрасывается иа центрального канала трубы и сгорает в присутствии воздуха, увлеченного паром. [c.174]

Для всех конструкций горелок коэффициент гопротнвления определялся при скорости потока ч наиболее уз( Ом саченин амбразуры. [c.133]

При переводе одного котла ТП-230-2 на работу с малыми избытками воздуха на нем были установлены две мощные газомазутные горелки конструкции ХФЦКБ— ВТИ. Встречные горизонтальные горелки были размещены на боковых стенах топки на отметке 11,5 м, т. е. на уровне горелок, стоявших на этом котле до реконструкции. Пуско-наладочные испытания показали, что при сжигании мазута с малыми избытками воздуха ие обеспечивается нормальная температура перегретого пара и что нормальный перегрев пара при нагрузке 200— 250 т ч может быть получен лишь при увеличении избытка воздуха до 1,5 без включения газовой рециркуляции и до 1,25 при работе газовой рециркуляции. Для увеличения температуры перегрева пара горелки были подняты на 2 ж и установлены под углом 20° вверх. Одновременно С этим было увеличено количество рециркулирующих газов и несколько изменена конструкция горелок (см. 4-2). В результате этих мероприятий положение факела в топочной камере резко изменилось. Видимое горение короткого и хорошо заполняющего топочное пространство факела заканчивается до фестона, а в нижней части топки факел не опускается ниже 12 м. Нормальные параметры пара при работе с малыми избытками воздуха обеспечиваются в диапазоне нагрузок от 250 до 130 т ч с выключенным пароохладителем и включенной газовой рециркуляцией, а при чистом пароперегревателе и максимальной нагрузке — без газовой рециркуляции. Специальными опытами было выявлено влияние рециркуляции на температуру перегретого пара при нагрузке 200 т ч и неизменном воздушном режиме (а = = 1,035) [c.219]

Изложенные в настоящей статье данные показывают, что при газооборудовании отопительных и промышленных котлов малой мощности можно подбирать газовые горелки, не только обеспечивающие высокий КПД и отсутствие или ничтожное содержание продуктов химического недожога, но и значительно снижающие образование и сброс в атмосферу окислов азота. Эти данные показывают также, что при разработке новых конструкций горелок и их установке на агрегатах снижение окислов азота может достигаться сокращением размеров туннелей, стабилизирующих горение, внешним охлаждением туннелей, применением взамен керамических туннелей стабилизаторов горения в виде кольцевого пламени, расширенного огневого насадка, тел плохообтекаемой формы и др., применением плоских пламен с увеличенной поверхностью теплоотдачи, переносом горения из высокотемпературных туннелей в топки, рассредоточением пламен за счет увеличения числа горелок или применения блочных горелок, ступенчатым подводом в реакционную зону воздуха, экранированием топок и разделением их на отсеки двухсвет- [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология