Сушка задачи

Для решения многих практических задач (сжатие воздуха, сушка материалов воздухом, увлажнение воздуха и др.) широко используется диаграмма I—с , предложенная проф. Л. К. Рамзи-ным. В ней по оси абсцисс отложена величина й-п (влагосодержание), а по оси ординат — энтальпия влажного воздуха /. [c.35]

В связи с этим выбор рационального способа сушки, типа сушильной установки и конструкции сушильного аппарата представляет собой сложную технико-экономическую задачу и пока еще не может быть включен в студенческий курсовой проект. Поэтому в настоящем пособии приводятся примеры расчета только конвективных сушилок заданного типа. В примерах не дано обоснование выбора сушильного агента, а также параметров материала и сушильного агента. С этими вопросами проектанты могут ознакомиться в специальной литературе, ссылки, на которую приведены в библиографии. [c.162]

Пример. Интенсификация процесса сушки влажных тел. Задача - ускорить процесс сушки. Цель - получение качественного продукта за меньшее время. При кондуктивной сушке энергия подводится через греющую поверхность и теплопроводностью передается внутренним слоям материала. Продолжительность процесса определяется скороаью нагрева и удаления влаги. Процесс нагрева может быть ускорен, если тело нагревается не с поверхности, а по всему объему одновременно, т. е. исключается самая лимитирующая стадия процесса — нагрев теплопроводностью, [c.9]

М. С. Смирновым [Л. 71] предложена и решена для поля влагосодержания во второй период коидуктивной сушки задача с подвижной границей. [c.169]

Большой выбор операционных реле и переключателей функций дает возможность непосредственно моделировать многоступенчатые процессы, такие, как периодическая сушка и кристаллизация, в виде непрерывной операции. Это позволяет устранить расчленение задачи на ряд отдельных стадий и избежать ошибок и трудностей при корреляции данных. [c.18]

Все это открывает широкие возможности управления этими свойствами в нужном для практики направлении. Изученные закономерности течения воды и зависимости ее свойств от различных внешних условий составляют фундаментальную основу для решения различных задач мембранного разделения, флотации, влагообмена в почвах, грунтах и строительных материалах, теории и практики сушки и фильтрации. [c.31]

Разработка загрузочных устройств — одна из главных задач при конструировании сушилок. Загрузка материала часто представляет большие трудности, чем собственно сушка. Только равномерная, по возможности, загрузка гарантирует равномерную и экономичную сушку. Поэтому ряд ведущих фирм занимаются разработкой конструкций загрузочных устройств [185]. [c.163]

При выборе исходных компонентов можно пользоваться методом распознавания, облегчающим анализ литературных данных. После выбора компонентов возникает задача исключения части из них и определение оптимального соотношения остальных. Для решения этой задачи эффективно применение симплекс-решет-чатых планов. Симплекс-решетчатый план позволяет дать оценку каталитической смеси п компонентов, реализовав (1/2)(п—1)х X (п—2) композиций, но его применение следует рассматривать лишь как первый этап определения оптимального состава, поскольку сравнение производится при фиксированных (и не обязательно оптимальных) условиях приготовления и испытания. Уже на этой стадии целесообразно использование данных ранее выполненных кинетических исследований для придания катализатору эффективной пористой структуры и механической прочности. Сегодня известны и хорошо отработаны в лабораториях методы, позволяющие создавать катализаторы заданной структуры и пористости, регулируя режимы смешения, синерезиса, формования, сушки, активации. Предполагаемая величина константы скорости необходима для расчета структуры катализатора, исключающей диффузионные затруднения. [c.292]

Более "быстрыми по сравнению с теплопроводностью являются лучистый и конвективный перенос тепла, последний япя многих высушиваемых тел исключен. Нагреву подвергаются тела, содержащие воду. Вода имеет характерный максимум диэлектрической проницаемости в области СВЧ диапазона электромагнитных волн. Выбор воздействия СВЧ электромагнитного поля является в решении данной задачи физически оптимальным. Дальнейшее ускорение процесса сушки может быть достигнуто при использовании вибраций или акустического поля, ускоряющими перенос влаги к поверхности и ее удаление от поверхности тела [6]. При решении более общей задачи необходимо рассмотреть все возможные физические явления, приводящие к конечной цели. [c.9]

Различные тепломассообменные процессы кристаллизация, сушка, сорбция, экстракция и другие широко распространены в химической технологии. Как правило, это энергоемкие процессы, имеющие большую длительность. Поэтому задача интенсификации подобных процессов очень актуальна. [c.145]

В данной формулировке задачи оптимизации приняты следующие обозначения С — себестоимость адсорбера /С— капитальные вложения ti, та, тз, Т4 — продолжительности стадий адсорбции, десорбции, сушки и охлаждения, соответственно Я и — высота и диаметр адсорбера Е = 0,15 —нормативный коэффициент для химической промышленности. [c.14]

Для переходных (двухслойных) участков Тн. п. < + Тк. п. i в точной постановке необходимо формулировать задачу с подвижной границей [43]. Однако для корректной формулировки известных данных о механизме процесса сушки недостаточно. Поэтому для описания процессов сушки с углублением границы испарения используют приближенную постановку [37], в которой обычно задаются видом температурного распределения Т х). [c.112]

Главная технологическая задача сушки и разогрева заключается в том, чтобы сохранить нормальные напряжения в кладке и таким образом целостность кладки при объемных превращениях динаса. При нагреве динасового кирпича возникает разность температур между поверхностью, соприкасающейся с теплоносителем, и последующими слоями кирпича. Таким образом в динасовых изделиях происходят неравномерные расширения в результате полиморфных превращений кварца. - Поскольку кладка коксовой батареи представляет собой [c.126]

При этих допущениях оказывается возможным получить аналитические решения задачи для всего процесса сушки. [c.113]

Расчеты процессов испарения и сушки большого количества капель в сушильных вихревых камерах со сложной гидродинамической структурой потоков представляют значительные трудности. Поэтому в основу решения задачи по теплообмену в этих аппаратах целесообразно принять уравнение теплообмена, выраженное через объемный коэффициент теплообмена (а,) [c.256]

Из-за трудоемкости каждого из этих этапов многовариантная проработка условий сушки и выбор наиболее рациональной технологической схемы сушки без применения ЭВМ — практически неразрешимые задачи. [c.159]

Следующий этап расчетов связан с оптимизацией схемы сушильной установки. Задача оптимизации сводится к определению параметров сушки в каждом 1-м варианте, обеспечивающих минимум критерия приведенных затрат [c.161]

При сушке влажных материалов скорость, с которой влага, находящаяся внутри материала, эффективно переносится к поверхности, определяет время сушки. В большинстве случаев необходимо сделать эту скорость в точности соответствующей скорости, с которой влага удаляется с поверхности. При эюм условии не происходит повреждения структ> ры материала. Регулировка испарения с поверхности сама по себе не представляет проблемы, однако глубокий эффективный прогрев, требуемый для того, чтобы вызывать нужное изменение давления пара в материале, порождает необходимость решения целого ряда задач в различных областях промышленности. [c.13]

При решении данной задачи исходили из рассмотрения материала как объекта сушки в по результатам исследований выбирался тип аппарата. [c.58]

Различным исследователями составлены таблицы числовых решений уравнения (18) или аналогичных ому уравнений, находящих применение в задачах по теплопроводности, сушке твердых тел и т. п. Удобно такисе пользоваться и графическими приемами определения этих величии [121. Концентрации внутр1[ сферы на различных расстояниях от центра могут быть вычислены из рис. 22 монографии Карслоу и Егера [3]. [c.151]

Процесс сушки в области гигроскопического состояния материала является процессом десорбции. Задача интенсификации десорбции при СВЧ-воздействии рассмотрена A.B. Симачевым и А.Л. Шаталовым [44]. [c.169]

Лучшей иллюстрацией могут служить изменения в составе шихты в течение 1960 г., когда начала применяться данная технология. В соответствии с соглашением, достигнутым между экспериментальной станцией в Мариено и заводом, был налажен периодический контроль, осуществляемый примерно один раз в неделю. Основная цель заключалась в проведении качественного отбора проб кокса, получаемого при обоих методах загрузки (сухой и влажной шихтой), и испытании в малом барабане каждой пробы в возможно более воспроизводимых условиях. Ввиду того, что удобнее было производить контроль в дневное время, выбирали произвольно 3 или 4 печи, работающие с применением одного и другого метода загрузки. Пробы кокса каждой из этих печей подвергали двукратным испытаниям в малом барабане. Для этого при погрузке в вагоны порции кокса отбирали вилами, чтобы получить среднюю пробу. Эта проба подвергалась грохочению до крупности 63 мм (в соответствии со стандартом), а затем сушке в сушильной печи с целью избежать ошибок, которые могут быть вызваны различной влажностью. Чтобы испытания проводились при одинаковом числе оборотов барабана, работа последнего управлялась автоматическим прибором. Для ситового анализа кокса был принят грохот, конструкция которого предложена Технической ассоциацией металлургической промышленности, отличающийся большим диапазоном размеров отверстий в ситах и автоматическим управлением времени работы, осуществляемым с помощью минутного механизма. Этот грохот отвечает задачам правильного контроля, так как известно, что различие в режиме просеивания приводит к таким же существенным ошибкам, какие могут быть при использовании сит с неодинаковыми размерами отверстий. Все это должно было свести к минимуму участие человека в процессе опробований и замеров и возможность ошибок. [c.456]

Один из наиболее эффективных и универсальных методов очистки и разделения газовых и жидких сред — адсорбционный метод, связанный с механизмом физико-химического взаимодействия адсорбента и адсорбата. Однако успешное внедрение его в промышленность зависит, в частности, от эффективности эксплуатируемых и проектируемых адсорбционных установок, совершенствования действующих процессов, инженерных методов расчета равновесия систем адсорбент — адсорбат, кинетики в отдельном зерне адсорбента и динамики макрослоя адсорбентов, конструктивных решений и методов оптимизации циклических адсорбционных процессов. Основными особенностями циклических адсорбционных процессов являются их многостадий-ность (стадии адсорбции и десорбции целевых компонентов, стадии сушки и охлаждения, адсорбентов, т. е. стадии, взаимно влияющие одна на другую), разнообразие типов технологических схем, различие энергозатрат для проведения стадий процесса. Вследствие этого важным звеном разработки циклических адсорбционных процессов как на этапе проектирования, так и на этапе промышленной эксплуатации служит выбор оптимальных вариантов аппаратурного оформления процессов, режимов проведения различных стадий процесса для конкретных условий применения. Выполнение указанных задач полностью определяет технико-экономические оценки выбираемых вариантов. [c.4]

Создание малогабаритных и более экономичных распылительных сушилок для катализаторных производств остается весьма важной задачей. Вновь созданные сушилки имеют ряд преимуществ, необходимых для распылительной сушки катализаторных суспензий тонкое диспергирование суспензии быстрое установление одинаковой температуры по сечению сушильной камеры интенсивное перемешивание и, соответственно, интенсивные тепло- и массообмен кратковременность пребывания катализаторных частиц в зоне высоких температур и возможность быстрого их вывода в более холодную зону возможность регулировать время полета частиц в газовой среде и степень прокаленности за счет [c.155]

Чтобы избежать чрезмерного расщепления углеводородного сырья в начальный период работы катализаторов риформинга, в ряде случаев прибегают к их осернению непосредственно после нанесения платины на окись алюминия. Обработку катализаторов чаще всего проводят сероводородом. Кроме него могут быть использованы другие серусодержащие соединения, например сернистый аммоний, тиомочевина и др. В результате подобной обработки образуется сернистое соединение платины, которое непосредственно перед эксплуатацией катализатора восстанавливают до металла. Неосерненные катализаторы после нанесения платины и сушки при 110—130 °С обычно прокаливают в токе воздуха или азота при температуре 350—600 °С. Одной из основных задач прокаливания является обезвоживание катализатора. [c.164]

Решение задачи начинаемо построения изотерм системы К+, Na" С1", Н2О при 25 и 100° С, которые совмещаем на одной диаграмме (рис. 55), где кривая 1—2—3 отображает составы насыщенных растворов при 100° С, а кривая 4—5—6 при 25° С. Точки 2 ъ 5 отображают растворы, насыщенные относительно КС1 и Na l нри соответствующих температурах. Нанесем на диаграмму точку R, отображающую сухой хлорид калия, содержащий 98% КС1 и 2% Na l. Он получается в результате сушки отфугованного хлорида калия с 5,5% Н2О. [c.462]

Таковы особенности книги О. Флореа и О. Смигельского, отличающие ее в научно-техническом и методическом отношении. Вместе с тем в книге отсутствуют разделы, посвященные массообменным процессам с участием твердой фазы (сушка, адсорбция, экстракция из пористых твердых тел), а также механическим процессам. Нельзя во всем согласиться с авторами в отборе расчетных зависимостей, используемых в задачах и примерах, а также в трактовке отдельных вопросов и оценке некоторых результатов расчета. В книге не затронуты вопросы структуры потоков и распределения времени пребывания в химических аппаратах, влияния продольного перемешивания на массообмен и др., необходимость освещения которых в пособиях по расчету современных процессов и аппаратов не вызывает сомнений. [c.10]

Задача заключается в определении продолжительности первого и второго периодов сушки. Для этого необходимо провести опытную сушку пробы материала в условиях установленных параметров воздуха оп, ол- Такой опыт даст величину скорости в первом периоде в этих условиях, а также значение Гкр или К. Целесообразно также исследование зависимости Гкр от скорости сушки и построение кривой равновесия сушки (рис. VIII-57). [c.650]

Для материала в виде плоских пластин можно принять, что влага перемещается в нем только в одном направлении (например, по оси. г), т. е. свести уравнение к одномерной задаче. С целью дальнейшего упрощения решения можно принять также, что коэффициент влагопроводности не-зависит от влажности материала (D == onst) и пренебречь термовлаго-проводностью для конвективной сушки. Тогда уравнение (XV,59) значительно упростится [c.613]

В.В.Кафаровым и И.Н.Дороховым сформулированы основы стратегии системного анализа ХТП введено понятие физико-химической системы (ФХС) как совокупности детерминированно-стохастаческих эффектов и явлений различной природы, происходящих в рабочем объеме агтарата разработана общая методология математического моделирования ХТП как сложных ФХС с использованием топологического принципа формализации, который позволяет изучить комплекс составляющих данный процесс элементов и явлений, автоматизировать все процедуры построения математического описания ХТП проанализированы различные методы построения функциональных операторов (моделей) ФХС и идентификации их параметров рассмотрены задачи системного анализа основных процессов химической технологии (массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы, измельчения и смешения сыпучих материалов, сушки, экстракции, ректификации, гетерогенного катализа, полимеризации). [c.12]

Применение этих подходов открывает и для процессов сушки широкие возможности в решении задач прогнозирования свойств, явлений, нахождения новых технических решений. Энтропийный подход к анализу тепло- и массообмена в процессе сушки впервые позволил строго научно обосновать структуру универсальной движушей силы сушьси, избежать частных неоднозначных соотношений, существующих в настоящее время. [c.147]

Необходимые данные для управления уже технологической схемой поступают с микро-ЭВМ на машину более высокого класса — в данном случае на мини-ЭВМ. На эту же машину собирается информация и с других микро-ЭВМ, задействованных в управлении другими подсистемами сушки, выделения целевого продукта, очистки газов и сточных вод и т. п. Таким образом, система управления представляет собой многокомпьютерную систему. Рассмотрим преимущества использования такой структуры организации системы. Системы локального управления, функционирующие на нижнем уровне иерархии, должны непосредственно использовать получаемую с датчиков информацию для управления процессом. Так, измеряя количество подаваемой кислоты или щелочи, локальная система решает задачу поддержания заданного значения pH в аппарате. В то же время, при наличии большого числа контуров регулирования, целесообразно широко использовать прямое цифровое управление. В результате оказывается выгодным применять как локальные системы регулирования, так и прямое цифровое управление, особенно эффект проявляется в случаях выхода [c.251]

Задача 1. На рис. Х1-21 показана технологическая схема процесса сушки пленки. Пленка шириной К (л<) и толщиной б м) проходит со скоростью V (м1сек) под генератором теплового излучения, тепловой ноток от которого равен д втп1м). Вйага удаляется с пленки [c.262]

Таким образом,задача определения кинетических параметров в условиях,когда-1 =Ш 1а. может быть осуществлена по решению уравнений модели (I) с гфедварительной деформацией 1фивых сушки по оси абэдес [c.72]

В настоящем сооСщении дается решение краевой задачи распределения влаги в зоне сушки и конденсации при устанозияшемея пpoцe J e агломерации. Б этот период процесса агломерации в спекаемом слое имеется зона горения твердого, топлива шихты. [c.106]

Для решения поставленной задачи с большой степенью точности выбирается такой шаг расчета, характеризуемый малым промежутком времени Д Т, при котором размер зоны сушки и кондвнсац /и может [c.106]

Изменение распределения влаги по высоте зоны сушки и конденсации во время процесса агломерации описывается следуккцей краевой задачей Э ЫТ) (т) [c.107]

Приведенное решение краевой задачи описывает влагораспределе-ние в зоне сушки и конденсации в произвольный момент времени. [c.107]

В этой связи при решении задачи поиска оптимального способа сушки термонеустойчивнх препаратов химической и медицинской промышленности возникает необходимость рассмотреть свойства материалов, как объектов сушки, создать рациональные конструкции установок [c.3]