Вращающаяся установка

Применить многоступенчатую схему или ряд параллельно соединенных колонок. Наибольшим достижением в этом направлении является применение вращающейся установки в виде цилиндра, по окружности которого устанавливают большое число хроматографических колонок [1]. Через неподвижную газонепроницаемую крышку (герметично притертую по всей плоскости) непрерывно поступает газ-носитель. При вращении цилиндра в каждую колонку последовательно дозируется разделяемая смесь и в каждой колонке проходит процесс разделения в проявительном режиме. В нижней части цилиндра с колонками находится неподвижное плато с ловушками для сбора разделенных фракций. При вращении цилиндра колонки последовательно соединяются со всеми ловушками. Если все колонки наполнить одним и тем же сорбентом с одинаковой плотностью так, чтобы эффективность и удерживаемые объемы были одинаковыми, то все колонки будут давать качественно тот же результат, что и одна колонка. В аналогичном приборе фирмы ЭНИ 100 колонок диаметром 6 мм длиной 1,2 м Цри скоростях вращения цилиндра от 1 до 50 об/ч. В этой системе высокая разделительная способность колонок сохраняется, так как они небольшого диаметра. Однако в целом эта установка имеет ряд серьезных недостатков во-первых, исключительно трудно обеспечить герметичное соединение верхнего и нижнего блоков, во-вторых, приготовить абсолютно одинаковые колонки практически невозможно, поэтому со временем система может выходить из установленного режима. [c.177]

Рис. 33. Схема вращающейся установки /—крышка 2 —колонки 3 —кожух 4 —ловушки 5 — емкость для хладагента.

Ванна 1 характеризуется довольно хорошей кроющей способностью и производительностью и широко применяется. Большинство промышленных ванн имеет подобный состав. Они рекомендуются для обработки на подвесочных и вращающихся установках. [c.93]

Сульфатные ванны применяются для цинкования проволоки и полос, для обработки изделий простой формы. (Винты и гайки обрабатываются во вращающихся установках). [c.98]

Ванна 2 хорошо пригодна для обработки изделий на подвесках и во вращающихся установках. При 35 С приемлемы /=1-г-1,5 А/дм , рН 4. [c.133]

Ванна 1 универсальна. Она рекомендуется для обработки на подвесках и во вращающихся установках. Для нанесения тонких слоев, например, перед никелированием, можно применять разбавленную ванну с сохранением указанных пропорций. Температура ванны 25—35 С, плотность тока 0,3—0,5 А/дм , аноды из латуни марки М70, Часто к ванне добавляют триоксид мышьяка, действующий как блескообразователь. Концентрация оксида мышьяка не должна превышать 0,01 г/л, его избыток отрицательно влияет на работу анодов и внешний вид покрытий. Перед введением в ванну он растворяется в едком натре. Положительно влияет на работу ванны для латунирования фенол (0,3—0,45 г/л). [c.138]

ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ УСТАНОВКАХ [c.165]

Гальваническая обработка во вращающихся установках имеет многолетнюю традицию и не теряет своей актуальности. Для нанесения покрытий на винты, болты, гайки, шайбы и т.д. используют вращающиеся установки. [c.165]

Описанные выше способы обезжиривания и травления в металлических корзинах примитивны и могут быть причиной серьезного брака. Значительно лучшие результаты дает очистка во вращающихся установках. [c.171]

Для обезжиривания во вращающихся установках можно использовать любой заливочный колокол, помещая в него изделия и заливая их горячим щелочным раствором без добавки пенообразующих веществ. После вращения в течение 15 мин изделия тщательно промывают и заливают 10 %-ной соляной или серной кислотой. Травление в процессе вращения длится несколько минут. После промывки с целью нейтрализации остатков кислоты и предупреждения образования налета ржавчины в перерыве между травлением и загрузкой в колокол или барабан для осаждения покрытия изделия заливают 5 %-ным тринатрийфосфатом. Затем перед загрузкой необходимо смыть с поверхности изделий его остатки. [c.172]

Замечания относительно некоторых ванн для обработки во вращающихся установках [c.172]

После охлаждения раствора добавляют сульфид натрия, растворенный в воде (0,3 г/л). Для улучшения вида покрытий добавляют желатин ( 0,1 г/л), приготовленный следующим образом 10 г измельченного в порошок желатина заливают 50 см холодной воды и после 1-ч Выдержки доливают горячую воду до достижения температуры /> 50°С и все перемешивают до полного растворения. Раствор желатина добавляют раз в неделю, а сульфид натрия — ежедневно в количестве 0,1 г/л. Температура ванны 2 в пределах 20—35°С, но не выше, так как перегрев раствора отрицательно сказывается на внешнем виде покрытий. Средняя плотность тока в зависимости от типа вращающейся установки находится в пределах 0,5—0,8 А/дм . [c.173]

Взвешенное количество компонентов высыпают в фарфоровый барабанчик с металлическими шарами. Барабанчик закрывают специальной крышкой и ставят на вращающуюся установку для размола. Размол продолжается 72 часа, после чего барабан снимают и производят опробование препарата согласно техническим условиям. [c.139]

Аппараты для сушки в ампулах. Принцип действия аппарата для сушки в ампулах состоит в том, что материал предварительно расфасовывают в ампулы или флаконы, в которых он сушится и хранится. Для предварительного замораживания материала в ампуле применяют различные способы. В некоторых установках замораживание производят при атмосферном давлении, при этом ампулы вращаются в вертикальном или в горизонтальном положении. При вращении ампулы под действием центробежной силы на ее стенках образуется равномерный слой материала. Если такую вращающуюся установку поместить в вакууме, процесс замораживания значительно интенсифицируется. Если не удается применить вращение, то целесообразно при замораживании расположить ампулы наклонно, чтобы увеличить поверхность испарения. Различные способы расположения ампул при замораживании показаны на рис. 99. Для сушки в ампулах обычно применяют сушилки коллекторного и камерного типов. [c.191]

Верноном описана вращающаяся установка для испытания красок. В круглой эбонитовой подставке, обычно вращающейся от электрического мотора со скоростью 1500 об/мин, помещено шесть образцов. Испытывая в морской воде, можно быстро установить пригодность краски для защиты судов. Этот аппарат с успехом применялся во время второй мировой войны для определения красок, обладающих плохой адгезией [79]. Опубликована также интересная дискуссия об ускоренных испытаниях красок [80]. [c.736]

Помимо суспензионного (глубинного) культивирования в ферментаторах иногда применяют поверхностное культивирование на плотных питательных средах (бактерии, грибы) или в жидком монослое (культуры животных клеток). Последний способ осуществляется в роллерных (вращающихся) установках. [c.96]

Гибкая сцепка. Подходящая габкая сцепка должна быть предусмотрена дня соединения вращающейся установки для измерения давления с датчиком давления. [c.503]

ОТ колебаний, которые наблюдал Ютек. Период колебаний оказался пропорциональным длине лодочки. Причина такой разноречивости наблюдаемых явлений неясна. Хэрл объяснил синусоидальные колебания избыточной устойчивостью, понятие о которой ввел Чандрасекар [215] такие колебания наблюдались до этого во вращающейся установке Бенара с жидкой ртутью. [c.525]

Рекомендуется перемещение катодной штанги. Тар-тратные ванны применяют для обработки на подвесках и во вращающихся установках. В последнем случае сле- [c.48]

Для щелочного лужения на подвесках и вращающихся установках рекомендуется ванна следующего состава, г/л 105 Ыа25п(ОН)б (в станнате 42 Sn), 10 NaOH. Температура ванны достигает 60—80 °С, что не позволяет применять ванны с винипластовой футеровкой. Стальные [c.109]

Простой способ нейтрализации реакционной массы после сульфоэтери- фикации заключается в разбрызгивании реакционной смеси в атмосфере аммиака. Если эта операция тщательно контролируется, то получается сухой порошкообразный нейтральный продукт [222]. Нейтрализацию реакционной массы осуществляют также путем ее впрыскивания в нагретую камеру одно-временно с раствором карбоната натрия [223]. Описаны также вращающиеся установки, позволяющие проводить нейтрализацию реакционной смеси в условиях интенсивного охлаждения при перемещении ее в потоке по спирали [224]. [c.43]

Для многих целей рассматриваемый метод определения испарения представляется наиболее удобным, хотя применимость его, вообще говоря, ограничивается случаем, когда растительность достаточно однородна, т. е. когда можно получить удовлетворительное осреднение. (Чтобы расширить область применения этого метода, Кинг, Таннер и Суоми [381] предложили вращающуюся установку в виде стрелы, а Гейтс [255] и Бегг и др. [45] — методику горизонтально направленных измерений, которые помогают получить эффективное пространственное осреднение.) Адвекция, когда она наблюдается (что бывает часто), не обесценивает такого рода измерений. При этом только особое значение приобретает правильное размещение приборов, а также еще одно условие — проведение наблюдений достаточно близко к поверхности. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология