О нейтрализации реакционной массы

После нейтрализации реакционной массы продукт восстановления выделяют различными способами в зависимости от его свойств (сифонирование, экстракция, перегонка с водяным паром, кристаллизация или высаливание). [c.303]

При выборе метода разделения продуктов реакции следует учитывать необходимость защиты аппаратуры от коррозии хлористым водородом. Эта задача несколько облегчается, если после синтеза проводится нейтрализация реакционной массы в этом случае можно применять эмалированную аппаратуру. Если же разделение реакционной массы ведут методами дистилляции или кристаллизации, подбор материалов, стойких при высоких температурах к действию хлористого водорода, чрезвычайно труден. [c.136]

Ди-2-этилгексилфталат и диизооктилфталат производятся по непрерывной схеме в присутствии кислотных катализаторов. Процесс включает следующие основные стадии этерификацию, нейтрализацию реакционной массы, промывку ее горячей водой, очистку эфира сорбентами и его ректификацию. [c.241]

Технология хлорирования ароматических соединений в ядро имеет много общего с ранее рассмотренным процессом жидкофазного хлорирования парафинов. Здесь также протекает ряд после-довательно-параллельных реакций замещения атомов водорода. Вследствие такого сходства возникают те же вопросы при выборе оптимального соотношения реагентов, рациональной конструкции реакционных аппаратов, методов очистки и утилизации выделяющегося хлористого водорода, нейтрализации реакционной массы и т. д. [c.201]

Нейтрализация реакционной массы [c.150]

При алкилировании могут использоваться твердые и жидкие катализаторы. Использование твердых гетерогенных катализаторов является более предпочтительным, так как в этом случае легче отделяются продукты реакций от каталитической системы, а следовательно, снижаются затраты на подготовку сырья, промывку и нейтрализацию реакционной массы, очистку и нейтрализацию сточных вод. Кроме того, существенно снижается коррозия аппаратуры. [c.272]

Некоторые реакции разложения, изученные Уотерсом, оказались совершенно новыми. Их особенности проявляются при прибавлении избытка извести для нейтрализации реакционной массы. Реакция в ацетоне идет следующим образом [c.174]

НИИнефтехим предложил отказаться от нейтрализации реакционной массы разложения гидроперекиси изопропилбензола, содержащей до 0,05% серной кислоты и 0,2% воды. [c.19]

Сточные воды содержат ароматические углеводороды — бензол, этилбензол (изопропилбеизол), полиалкилбензолы, продукты гидролиза хлористого алюминия, а также хлористый натрий, образующийся в процессе нейтрализации реакционной массы. [c.77]

Потери хлористого алюминия со сточными водами составляют 15 кг на 1 г этилбензола и 19 кг на 1 г изопропилбензола. Количество хлористого натрия определяется расходом щелочи на нейтрализацию реакционной массы, равным 9 кг на 1 г продукции. [c.77]

Нейтрализация реакционной массы может проводиться меловым или аммиачным способом. При нейтрализации мелом протекают следующие реакции [c.160]

Другим направлением сокращения расхода минеральных веществ в толуольной схеме является усовершенствование узла выделения капролактама из сернокислого раствора после перегруппировки. Обычным приемом является нейтрализация реакционной массы аммиаком, что позволяет выделить капролактам селективной экстракцией. Фирма Sma Vis osa предложила извлекать капролактам из сернокислого раствора без нейтрализации с последующей термической переработкой разбавленного раствора серной кислоты и регенерацией серы [3]. [c.226]

Полученную реакционную массу осторожно промывают слабой соляной кислотой для удаления хлористого алюминия, водой и содовым раствором для нейтрализации реакционной массы. Нейтрализованная реакционная масса разгоняется на лабораторной колонке высотой 0,5 м. Собирается фракция, кипящая около 130°С. Выход 1,1,1,2-тетрахлорэтана составляет 60—70%. [c.147]

Они представляют собой вертикальные цилиндрические котлы, снабженные крышками и мешалками. Поскольку при нейтрализации реакционная масса может иметь кислую реакцию и содержит бисульфит натрия, необходимо выбрать материал аппарата, стойкий к воздействию разбавленной серной кислоты и бисульфита натрия. Таким материалом (см. гл. I) может служить сталь, футерованная кислотоупорной плиткой (диабаз). [c.168]

Нейтрализация. Для процесса нейтрализации реакционной массы применяют такой же реактор, как и для ацетонирования, но на 25—30% большего объема. Скорость вращения мешалки также больше (200—250 об1мин). Нейтрализатор изготовляют из нержавеющей стали, так как эмаль слабо сопротивляется щелочам. [c.270]

Сульфохлориды направляют на нейтрализацию (рис. 8). Нейтрализацию реакционной массы производят в нейтрализаторе 4 10%-м раствором щелочи реакция экзотермична, поэтому необходим строгий Контроль температуры. Нейтрализатор представляет собой цилиндрический аппарат с мешалкой, снабженный обогревающим (змеевик) и охлаждаю1цим (рубашка) элементами. [c.63]

Условия проведе ния реакции зависят от подвижности сульфогруппы и свойств образующегося гидроксисоединения. Наименее подвижна сульфогруппа в бензольном ряду, больше—-в нафталиновом, еще больше — в антрахиноновом. Щелочное-плавление бензолсульфокислоты и нафталин-2-сульфокислоты с образованием соответственно фенола и р-нафтола ведут прж атмосферном давлении в среде NaOH при 320 и выше. При производстве нафтола-2 в 85—90%-й расплавленный NaOH,. приготовленный упариванием водного раствора, вносят при 280— 310°С нафталин-2-сульфонат натрия, вводят водяной пар для защиты пЛава от кислорода воздуха, размешивают 2 ч при 320 "С и выливают плав в воду. Раствор нафтоксида натрия подкисляют пропусканием SO2 при 98—100 С, нижний слой раствора ЫагЗОз отделяют и используют для нейтрализации реакционной массы. Верхний слой нафтола-2 дважды промывают горячей водой, продукт обезвоживают при 120 °С, дистиллируют и чешуируют [413, 414]. Нафталин-I-сульфонат реагирует при 300 X примерно в 3 раза быстрее нафталин-2-сульфоната, но его не применяют для получения нафтола-1 из-за примес [c.349]

Для установления возможности использования в данном синтезе гетерогенных катализаторов, применение которых позволило бы исключить из процесса стадию нейтрализации реакционной массы, а также необходимость утилизации образующихся сточных вод и солей, были испытаны промышленные катализаторы анионит АВ-17, силикагель КСК № 5, гидроксид алюминия, гидроксид кальция (ХП-И), а также катализаторы, приготовленные на основе гидроксидов магния, кальция и бария в смеси с гидроксидом алюминия. Наибольшей активностью обладал катализатор состава 40% ВаО, 60% AI2O3. В табл. 3.8 представлены данные о влиянии скорости подачи ацетона на его конверсию и селективность превращения в ДАС при 10 °С. Содержание воды в исходном ацетоне не должно превышать [c.247]

Недостатком указанных гомогенных катализаторов является большое количество фенолсодержащих сточных вод, появляющихся при дальнейшей нейтрализации реакционной массы. В связи с этим большие перспективы имеет применение катионообменных смол и алюмосиликатов, которые легко отделить от жидкости отстаиванием и фильтрованием. Использование смол исключает необходимость нейтрализации и снижает расход катализатора. С ионообменной смолой КУ-2 алкилирование фенола изоолефинами идет достаточно быстро при 100—140 °С. В случае применения широкопористого алюмосиликата или алюмосиликатной крошки оптимальной найдена температура 130 °С. Эти катализаторы можно эксплуатировать длительное время и затам регенерировать. [c.364]

Общим методом нейтрализации реакционной массы являлась до недавнего времени обработка ее мелом с последующим отфильтровыванием выпавшего гипса. Н. И. Масанов, Р. Л. Глобус и др. предложили нейтрализацию нитросульфокислот аммиачной водой . Образовавшийся раствор сульфата аммония перерабатывается затем на минеральное удобрение. [c.163]

Органический слой из сепаратора 3 стекает в реактор 4 оксимирования второй ступени, куда непрерывно подают свежий раствор гидроксиламинсульфата. Оттуда эмульсия поступает в нейтрализатор 5 второй ступени, где завершается процесс оксимиро-вания при частичной нейтрализации реакционной массы аммиаком. В сепараторе 6 второй ступени эмульсию разделяют на два [c.788]

В качестве катализаторов использовались свежеприготовленные алкогодяты натрия с массовой долей 2..А% температура реакции составляла 60...80°С. После нейтрализации реакционной массы серной кислотой пол1ученный продукт ректифицировали. Относительное время удерживания полученных (Продуктов совпадает с временам удерживания исследуемых примесей х. [c.48]

В промышленности нашел применение способ сульфирования олефинов парами ЗОз, разбавленными воздухом. Этот способ по высокой экзотермичности и скорости, а также по другим характеристикам и по условиям реакции аналогичен сульфатиро-ванию спиртов при помощи 50з. Применяются те же типы реакторов (см. рис. 91,6, в и г), а технологическая схема отличается от приведенной на рис. 92 только тем, что после нейтрализации реакционной массы имеется дополнительный узел дегидратации, состоящий из подогревателя и реактора-гидролизера, работающего при 150 С. [c.314]

Красители, не содержащие сульфамидных групп, в процессе хромирования вначале полностью или частично растворяются, что связано с образованием промежуточного смешанного комплекса, растворимого в щелочной среде. К концу хромирования некоторые красители практически полностью выпадают из рас-тво.ра и их отфильтровывают от щелочного раствора. Другие красители остаются до конца хромирования в растворе и их выделяют, частично нейтрализуя массу соляной кислотой до слабощелочной реакции на бромкрезолпурпуровую бумагу (сла-бо-фиолетовое окрашивание). В растворе остается натриевая соль салициловой кислоты и примесь водорастворимого смешанного комплекса. Отфил5 рованные красители промывают на фильтре горячей водой для очистки от минеральных солей и салициловой кислоты. При нейтрализации реакционной массы нельзя допускать даже небольшого избытка кислоты, так как в кислой среде выпадает из раствора вместе с красителем салициловая кислота, которая может быть выделена подкисле-нием раствора и использована на производстве. [c.170]

На рис. 5.24 изображены изотермы растворимости в системе (ЫН4)2504—Н2504—НгО. В этой системе в твердой фазе могут существовать различные кислые соли. Поле кристаллизации (НН4)2504 лежит в области составов систем, содержащих небольшие количества серной кислоты — alE при 10 °С и а Е2,с при 90 °С. Во избежание выделения кислых солей содержание Нг504 в жидкой фазе системы должно быть меньше, чем в точках , т. е. меньше 11,08 % при 10 °С или 19,77 % при 90 С. В процессе нейтрализации реакционная масса имеет высокую температуру, но при последующем отделении кристаллов она охлаждается, и это необходимо учитывать при выборе состава реакционного раствора. Практически кислотность раствора поддерживают на уровне 4—12 % свободной Н2504, распределяя серную кислоту в значительном количестве циркулирующего реакционного раствора. [c.249]

Технологический процесс восстановления нитробензола характеризуется обильной коррозией стального оборудования, и особенно холодильников 8, 9, 10, сборников анилина 12 и 14 поэтому на протяжении всего производственного процесса необходимо внимательно следить за соблюдением установленного регламента. Особое внимание нужно уделять нейтрализации реакционной массы перед отгонкой а1шлина острым паром, так как в противном случае кислые пары быстро вызовут коррозию трубчатого холодильника 8 и прилегающих к нему трубопроводов. [c.97]

При температуре 200—205° и некоторой выдержке происходит отгонка воды и части анилина. По окончании выдержки через люк загружают мелко ра.здробленный едкий натр для нейтрализации реакционной массы и приступают к отгонке анилина острым паром, который подается через барботерную трубу под давлением 5 кг см . Пары воды и анилина удаляются по отводной трубе в стальной кожухотрубный холодильник, где они конденсируются и стекают в сепаратор на разделение. [c.137]

Обработка реакционной массы после метоксилирования и этоксилирования обычно состоит в нейтрализации реакционной массы серной кислотой, отгонке избыточного спирта, выделении и промывке алкоксипродукта. [c.273]

При плавлении rio этому способу исключается ютадия нейтрализации реакционной массы после сульфирования и вдвое сокращается требуемое количество плавильных котлов. Вследствие дефицитности серной кислоты и каустической соды в период опробования опособа реализация его не представилась возможной, но по мере удовлетворения потребностей народного хозяйства 1В указанных продуктах следует вновь вернуться к рассмотрению вопроса о целесообразности применения этого способа. [c.92]

Разбавление и нейтрализация реакционной массы мелом и магнезитом. При этом ионы 304 осаждаются в виде гипса, а все нитросульфокислоты нафталина превраща- [c.167]

Нейтрализация реакционной массы аммиаком с образованием сульфата аммония и аммонийных солей нитросульфо-кислот. Применяется также нейтрализация мелом с после(дую-ЩИ1М отф ильтровыванием гипса. [c.169]

Смотреть страницы где упоминается термин О нейтрализации реакционной массы: [c.328] [c.387] [c.30] [c.200] [c.49] [c.49] [c.221] [c.452] [c.197] [c.196] [c.217] [c.27] [c.184] [c.265] [c.299] [c.209] [c.189] [c.210] [c.270] [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология