Основные характеристики эпоксидных олигомеров

Основные характеристики эпоксидных олигомеров [c.11]

Фторопласто-эпоксидные композиции (ЛФЭ) представляют собой лаки на основе фторсодержащих полимеров, модифицированные-эпоксидными олигомерами [32].. Применение таких композиций позволяет сохранить основные, присущие фторопластам, свойства (влаго- и химическую стойкость, эластичность, антиадгезионные свойства, атмосферостойкость и др.) и в то же время значительно повышает адгезию покрытий. Адгезия к металлам возрастает в 4—6 раз и сохраняется при длительном воздействии (до 500 ч) кипящей воды. В значительно меньшей степени, чем у исходных фторопластов, снижаются прочностные характеристики при повышенных температурах, что обусловлено образованием, благодаря наличию эпоксидного компонента, жесткого сетчатого каркаса. Сравнительно невысокие температуры отверждения композиций позволяют наносить их не только на металлы, но и на различные другие материалы, в том числе на дерево, пластмассы, резины. Совмещение фторопластового и эпоксидного компонентов осуществляют в смесях сложных [c.213]

Для улучшения прочностных характеристик отпечатка после его нанесения возможно увеличить молекулярную массу входящих в него компонентов путем сшивания радикальной полимеризацией низкомолекулярных акрилатов при комнатной или повышенной температуре, или поликонденсацией функциональных олигомеров (в основном эпоксидных и фенолформальдегидных), или взаимодействием кислотных функциональных групп высокомолекулярных полимеров. Полимерный компонент может сильно ухудшить вязкостные свойства композиции, если он вводится в виде раствора, поэтому часто полимерное связующее вводят в виде стабилизированной дисперсии с учетом функциональных требований композиции. В пигментированных композициях в качестве связующего используют многофункциональные полимеры, которые также стабилизируют систему. [c.129]

Р-Переходы также представляют собой, как правило, сложные процессы и их отнесение еще более затруднено. Для эпоксидных смол они исследованы более подробно [1, 66], однако полученные данные не позволяют сделать общих заключений. В ряде работ [61, 66—68] не обнарун<ено зависимости температуры максимума 3-перехода от концентрации узлов сетки. В то же время, по данным работ [25, 69], увеличение плотности сшивания эпоксидного полимера за счет уменьшения молекулярной массы олигомера или функциональности амина приводит к значительному увеличению Гр, причем авторы этих работ считают возможным по изменению 7 р контролировать степень отверждения полимеров, так как этот максимум лежит в области стеклообразного состояния, и при его определении не вызывает доотверждения полимера, которое происходит при нагревании недоотвержденного полимера выше температуры стеклования. Если правильно указанное выше отнесение р-перехода к движению оксиэфирного фрагмента —О—СН2—СН (ОН) —СНг— основной цепи молекулы [67], то повышение Гр может быть связано с общим уменьщением подвижности цепи при увеличении плотности сшивания. Релаксационные 7- и р-переходы слишком сложны и мало исследованы, чтобы можно было делать какие-либо общие заключения, однако они дают информацию о молекулярном движении в стеклообразном состоянии и в значительной степени определяют характеристики эпоксидных полимеров в этой области. [c.65]

Большой интерес в последнее время проявляется к применению в качестве адгезивов олигодиенов с различными концевыми группами. Как и следовало ожидать, наибольшую адгезионную способность проявляют олигодиены, содержащие нитрильные, гидроксильные, карбоксильные [693], карбамидные [694] и особенно аллильные [695] и уретановые группы [696]. Наличие последних в основной макромолекулярной цепи позволяет считать, что соответствующие продукты отвечают модели А полимеров адгезионного назначения. Модели В соответствуют эластомеры с боковыми уретановыми группами, обеспечивающими заметный рост прочностных характеристик систем [697]. Модификация полимеров соединениями, содержащими одновременно атомы с неподеленными электронными парами и двойные связи, позволяет существенно повысить адгезионную способность даже столь неполярного продукта как полиэтилен эффект достигается либо с помощью акрилированного эпоксидного олигомера [698], либо путем введения в состав поверхностных слоев полиэтилена метилакрилатных групп [699]. [c.180]

Наличие в эпоксидных смолах реакционноспособных эпоксидных и гидроксильных групп позволяет осуществлять их отверждение с использованием основных и кислых отвердите-лей, варьировать температуру (15—130°С) и время в широком интервале. В качестве отвердителей берут первичные и вторичные амины, многоосновные кислоты и их ангидриды, многоатомные спирты и фенолы, фенолсодержащие олигомеры. Следует подчеркнуть, что химическая природа отвердителя оказывает решающее влияние на свойства отвержденных композиций, прежде всего химическую стойкость, проницаемость, физикомеханические характеристики. С учетом этих обстоятельств для отверждения защитных композиции на основе эпоксидных смол используют ангидриды фталевой, малеиновой, метилтетрагид-рофталевой и других дикарбоновых кислот (требуется подогрев до 60—70°С) и полиамины и их производные, в частности по-лиэтиленполиамин и гексаметилеидиамин (отверждение при комнатной температуре). [c.233]