Сжигание осадков

Активный ил богат азотом, фосфором, микроэлементами (медь, молибден, цинк). После термической обработки его можно использовать как удобрение. Но необходимо учитывать и возможные отрицательные последствия его применения в связи с наличием солей тяжелых металлов и т. п. Извлечение ионов тяжелых металлов и других вредных веществ из сточных вод гарантирует получение безвредной биомассы, которую можно использовать в качестве кормовой добавки или удобрения. В случае образования больших объемов осадков сточных вод, содержащих соли тяжелых металлов, целесообразно сжигание осадков. В ФРГ предложен способ получения заменителей нефти и каменного угля на основе активного ила. Подсчитано, что количество тепла, получаемое при сжигании 350 тыс. т активного ила, эквивалентно его количеству, получаемому при сжигании 350 тыс. баррелей нефти и 175 тыс. т угля. Ведутся поиски и других путей утилизации осадков и активного ила, образующихся при очистке сточных вод. [c.110]

Многоподовые печи получили большое распространение для сжигания осадков сточных вод в некоторых странах, в первую очередь в США. Многоподовая печь состоит из стального цилиндрического жаростойкого корпуса, внутри которого размещены одна над другой топки, число которых колеблется от 4 до 8. В центре печи находится вращающаяся ось, к которой крепятся лопасти для перемешивания осадка. Влажный осадок перемешивается лопастями из топки в топку навстречу выходящим дымовым газам, в результате чего осадок подсушивается. Печи такого типа в комбинации с камерой дополнительного выжигания золы для обезвреживания осадков сточных вод применяют и в Японии (рис. 45). [c.121]

Рис. 48. Схема установки для сжигания осадков на нефтеперерабатывающем заводе

Процесс сжигания осадков можно разделить на следующие стадии нагревание, сушка, отгонка летучих веществ, сжигание горючей органической части и прокаливание для выгорания остатков углерода. На нагревание осадка, а затем его сушку расходуется основное количество тепла и основное время. Осадки сжигают в печах с кипящим слоем, многоподовых, барабанных, циклонных и распылительных печах. [c.133]

Сравнительная характеристика работы печей для сжигания осадков дана в таблице 24. Из таблицы следует, что наиболее производительными являются циклонные печи и печи с псевдоожиженным слоем. [c.133]

Таблица 24 - Характеристика работы печей для сжигания осадков

Показатели работы фильтр-прессов значительно улучшаются при реагентной обработке осадков и добавлении присадочного материала, в качестве которого может использоваться зола от сжигания осадков. [c.268]

Рис. 7.2. Зависимость показателей процесса сжигания осадков от влажности

Аналогичными исследованиями установлено, что, например, в случае сжигания осадков сточных вод трикотажных фабрик необходимо иметь осадок влажностью 55%, а осадков сточных вод отлива обувного картона — 77%. Осадки сточных вод отлива обувного картона можно подавать на сжигание сразу же после механического обезвоживания. Сжигание термически высушенного осадка облегчает подачу его в топку и позволяет получить избыточную теплоту, которую можно регенерировать для нужд канализационной очистной станции и предприятия. [c.250]

Сжигание малозольных осадков применяют в тех случая , когда утилизация их невозможна или экономически нецелесообразна, а также с целью их обезвреживания и уменьшения объема. Сжигание осадков необходимо, если в них содержатся токсичные примеси. Для сжигания применяют камерные, многоподовые, барабанные, распылительные и циклонные печи, а также печи с псевдоожиженным слоем. [c.252]

ТЕРМИЧЕСКАЯ СУШКА И СЖИГАНИЕ ОСАДКОВ [c.281]

Сжигание осадков. Осадки подвергаются сжиганию, если их полезные свойства невозможно или экономически нецелесообразно использовать. При сжигании осадков большинство их используется как топливо, поскольку по составу горючей массы и теплоте сгорания они близки к бурому углю и торфу. Зола, образующаяся при сжигании осадков, может использоваться для подщелачивания почв, в промышленности строительных материалов, в качестве присадочного материала в процессе кондиционирования осадков перед их обезвоживанием. [c.284]

Рис. 7.36. Установка для сжигания осадков на нефтеперерабатывающем заводе

В последнее время все большее распространение для сжигания осадков производственных сточных вод находят печи с псевдоожиженным слоем, обладающие по сравнению с другими печами рядом конструктивных и эксплуатационных достоинств. [c.286]

На рис, 7.36 приведена схема установки для сжигания осадков на нефтеперерабатывающем заводе. Осадок через форсунку подается в печь [c.286]

Обычно в качестве окислителя в процессах горения используется воздух, хотя в ряде случаев находят применение системы с подпиткой чистым кислородом. Следует указать, что обеспечить полное сжигание осадков сточных вод трудно, так как они не отличаются гомогенностью и содержат значительные концентрации инертных материалов и воды. [c.302]

Полное сжигание возможно при обеспечении горючих элементов топлива требуемым количеством кислорода. В типичных установках для сжигания осадков сточных вод избыточная подача воздуха составляет обычно 30—150 % в зависимости от типа используемой печи и режима ее работы. [c.302]

Американские исследователи указывают, что процесс сжигания осадков можно разбить на четыре стадии [c.302]

Более эффективным является сжигание осадков в печах с псевдоожиженным слоем. Рассмотрим в качестве примера установку этого типа, предназначенную для сжигания осадков на нефтеперерабатывающем заводе (рис. 8.25). [c.304]

Чувствительность для ртути достигается при сжигании осадка в полом стальном электроде- [c.461]

Для сжигания осадков канализационных (городских) сточных вод применяют главным образом печи с кипящим слоем, а также многоподовые и циклонные (см. разд. 1.5). [c.342]

Содержание загрязняющих веществ, мкг/нм , в отходящих газах печи КС при сжигании осадков ЦСА г. Санкт-Петербурга (Кармазинов...) [c.344]

Две последние, и важнейшие, операции проводятся в одном комбинированном агрегате. В нем многоподовая сушилка (верхняя часть агрегата) совмещена с зоной кипящего слоя для сжигания осадков (в нижней части). Отходящие газы сжигания с температурой 850°С утилизируются в котле с масляным теплоносителем. Далее они с температурой 180°С поступают в электрофильтр и затем в мокрый скруббер. После него их подогревают от 40 до 105°С, что облегчает выброс газов из дымовой трубы увеличивается разность плотностей последних и атмосферного воздуха. [c.345]

Рис. 46. С.хема установки для сжигания осадков сточны.х вод в псевдоожижен-ном слое (фирма Эсслинген )

Многоподовые пзчи, аналогичные печам для обжига колчедана в производстве серной кислоты и ирнменяемые также для сжигания осадков сточных вод, в ФРГ, США, ряде других стран, исиользуют для сжигания ироизводственных шламов. [c.131]

Сжигание. Сжигание осадков производят в тех случаях, когда их утилизация невозможна или нецелесообразна, а также если отстутствуют условия для их складирования. При сжигании объем осадков уменьшается в 80-100 раз. Дымовые газы содержат СОг, пары воды и другие компоненты. Перед сжиганием надо стремиться к уменьшению влажности осадка. Теплотворная способность осадков разная. Активный ил имеет теплоту сгорания 15-19 МДж на 1 кг сухого вещества. Необходимо учитывать также токсичность осадков. [c.133]

Широкое использование в качестве присадочного материала находит зола, образующаяся при сжигании осадков. Так, по данным, полученным на ряде установок в ФРГ, установлено, что пропускная способность флльтр-прессов повышается на 40—50%. Исследованиями, проведенными во ВНИИ ВОДГЕО, показано, что при обработке сырых осадков [c.261]

Рис. 7.35. Многоподовая печь для сжигания осадков фирмы Херетоф

За рубежом для сжигания осадков производственных сточных вод довольно широкое распространение получили многоподовые печи. На рис. 7.35 приведена схема многоподовой печи фирмы Херетоф (ФРГ). [c.285]

Вопросами, требующими изучения, являются создание высокоэффективных, обладающих высокой прочностью сорбентов, необходимых для глубокой очист и сточных вод поиск эффективных катализаторов для очистки сточных вод окислением кислородом воздуха, позволяющих проводить процесс при температурах ниже 250°С изыскание эффективных катализаторов для низкотемпературного сжигания осадков сточных вод создание высокоэффективных реагентов, органических коагулянтов и флокулянтов разработка нового мутатеста для токсикологической оценки очищенных сточных вод и аэрозолей. [c.306]

Теплота, выделяющаяся при сжигании осадков, может бьггь утилизирована различными способами дпя нагревания и высушивания сырого осадка, для отопления, дпя производства электроэнергии и др. [c.302]

В зарубежной практике для сжигания осадков производственньпс сточных вод получили распространение многоподовые печи. Схема одной из таких печей фирмы Херетоф (Германия), представлена на рис. 8.24. [c.304]

Рис. 8.24. Многоподовая печь для сжигания осадков (фирма Херетоф )

Высушенный осадок фениларсоната тория не является весовой формой как вследствие зависимости его состава от условий осаждения, так и адсорбции осадителя, благодаря чему процентное содержание мышьяка в осадке превышает его стехиометрическое количество в формуле. В случае непосредственного длительного прокаливания при 1000 чистого фениларсоната тория до ТЬОг результаты искажаются вследствие захвата следов мышьяка осадком. Окись тория, свободную от мышьяка, можно получить при сжигании осадка в тигле Розе в токе водорода с последующим прокаливанием при 1000°. Рекомендуют также удалить мышьяк упариванием с HF и H2SO4 и затем прокалить соединение при 1000° до окиси [1209]. Однако наиболее простой путь в этом случае — перевод фениларсоната в оксалат, что позволяет не только удалить мышьяк, но и отделить Zr, Hf и Ti [1686]. Вместе с торием фениларсоновой кислотой осаждают также Fe, Ai и Церий должен быть предварительно восстановлен до трехвалентного состояния сернистой кислотой [1686]. Другие р. з. э. осаждаются лишь частично поэтому в случае их присутствия необходимо переосаждение. [c.46]

Многоподовые печи предложены в 1899 г. Херешофом для обжига пирита в производстве серной кислоты. С 20-х гг. 20 в. их начали ишроко использовать в США, ФРГ, Японии и других странах для сжигания осадков городских сточных вод. [c.22]

Рис. 1.2. Схема иногопо-довой печи для сжигания осадков городских сточных вод

Технология подготовки и сжигания осадка ЦСА г. Санкт-Петербурга в значительной степени воспроизводит применяемые в других странах, например на крупнейшем в Европе заводе в Дордрехсте (Нидерланды) производительностью 90 тыс. т/год по сухому веществу. [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология