Схема отделения осушки хлора

Согласно этой схеме, электролитический хлоргаз из цеха электролиза, или абгазы, или испаренный хлор из цеха жидкого хлора под давлением подают в цех синтеза по стальным трубопроводам. На вводе электролитического хлоргаза в цехе устанавливают буфер 1. Он представляет собой полый сосуд и предназначен в основном для дополнительного отделения (осаждения) капель серной кислоты, уносимой хлором из аппаратов сернокислотной осушки цеха электролиза. Для более полного отделения капель серной кислоты хлоргаз вводят в буфер по центральной трубе, расположенной внутри буфера и доходящей почти- до днища. Очищенный хлоргаз выводят через верхний штуцер, расположенный на крышке буфера. Для предотвращения уноса с потоком газа осевших капель кислоты перед выходным штуцером предусмотрен козырек. Осевшую в буфере кислоту периодически спускают через нижний штуцер в соответствующий сборник для последующего использования вместе с отработанной кислотой из цеха электролиза. Таким образом, буфер способствует уменьшению содержания серной кислоты в готовой соляной кислоте (до норм ГОСТа) и улучшению качества хлористого водорода, так как примеси серной кислоты в хлоре могут в печах синтеза восстанавливаться до сероводорода, а такой хлористый водород может привести к отравлению катализаторов, применяемых в хлорорганических производствах. [c.35]

Подготовка газообразного хлора к дальнейшему использованию производится в специальном цехе, называемом отделением охлаждения, осушки и перекачки хлора. Здесь проводят следующие 4 операции охлаждение горячего хлор-газа, поступившего из электролизного отделения осушку хлора серной кислотой и доведение содержания в нем водяных паров до нормы отделение от хлора негазообразных примесей сжатие хлора до требуемого давления и перекачку на дальнейшую переработку. Аппараты для этих операций соединены последовательно в одну технологическую схему. Через них хлор проходит под действием разряжения, создаваемого в всасывающем патрубке хлорного компрессора, стоящего последним в этой цепочке. [c.119]

Рис. 98. Схема размещения хлорной установки с электролизерами Хукера / трансформ1горы 2—преобразовательная подстанция Л—зал электролиза отделение донасыщения и подогрева рассола 5—отделение о.хлаждения хлора 5—отделение осушки хлора 7—отделение сжижения хлора в—отделение ремонта электролизеров 9—отделение ремонта анодных комплектов 7 —отделение ремонта катодов и насасывания диафрагмы //-отде.тение подготовки крышек л - мостовой кран.

Общая поточная схема производства по способу с ртутным катодом лапа Яй рлс. ЬЪ. В цехе электролиза в ваннах с ртутным катодом получают все три продукта влажный хлор, каустическую соду и водород. Хлор передается в отделение осушки серной кислотой, находящееся в цехе электролиза, и после осушки компримируется и передается заводским потребителям. Серная кислота поступает со склада. Каустическая сола по этому способу получается очень чистой (концентрации 42—50%) непосредственно из ванн и передается на склад для отгрузки по железной дороге потребителям. Водород имеет высокую температуру (70—80°), содержит пары ртути. Его охлаждают, очищают от ртути рассолом, содержащим. хлор, и после промывки направляют заводским потребителям. [c.187]

Схема представлена на рис. 33. Из электролизера 19 хлор поступает вместе с хлоранолитом в разделители (абшайдеры) 16. Из них хлор идет в отделение охлаждения, осушки и перекачки хлора, а хлоранолит — через сборник 15 в отделение донасыщения хлоранолита. Перекачивается хлоранолит центробежным насосом 13 выполненным из титана. Из разлагателей 18 каустик вместе с водородом поступает в разделитель (абшайдер) 17. Из него водород идет в отделение осушки и охлаждения водорода, а каустик через сборник 14 и холодильник 11 перекачивается на склад. [c.102]

В третьей части излагаются вопросы рациональной организации производственного процесса (электролиз, осушка, транспортировка хлора). Главное внимание уделено описанию технологического режима и приемов управления процессом электролиза, освещены также условия его безопасного ведения. Переработка электролитической щелочи в товарную каустическую соду, устройство и эксплуатация преобразовательных электрических подстанций в книге не приводятся, так как вьшарные установки и подстанции являются самостоятельными отделениями хлорного производства. Показаны лишь связи отделений электролиза с этими отделениями и с хлороперерабатывающими цехами и влияние таких связей и хлорного баланса завода на технологический режим процесса электролиза, конструкцию аппаратов и технологическую схему. [c.6]

Изложенные выше соображения показывают, что можно создать схему автоматического контроля и регулирования процесса осушки хлоргаза, включающую минимальное число регулирующих клапанов на линии хлорированной серной кислоты. Кроме того, такая схема позволит перевести отделение осушки хлора с периодического режима работы на непрерывный. [c.245]

Технологическая схема отделения хранения, испарения и осушки хлора представлена на рис. 3. Жидкий хлор из железнодорожных цистерн (или из цеха получения жидкого хлора по трубопроводу) подают в емкость 4 (хранилище). Из хранилища под собственным давлением или под давлением инертного газа (азота) жидкий хлор непрерывно поступает в испаритель 5 и испаряется в змеевике. Последний расположен в горячей воде, которая подогревается острым паром. Часть испаренного хлора из буферной емкости 6 поступает в отделение получения хлорноватистой кислоты, а остальное — в колонну 7 для осушки концентрированной серной кислотой. Серную кислоту из емкости 9 непрерывно подают насосом в колонну 7 в емкость она возвращается самотеком. Осушенный хлор отделяют от брызг серной кислоты в брызгоуловите-ле 8 и фильтре 10 и подают в отделение хлорирования пропилена. После того как израсходуется весь запас жидкого хлора из хранилища, оставшуюся смесь газообразного хлора и азота (отходящие газы) направляют в колонну 3 для поглощения хлора (санитарную колонну). Колонна орошается раствором NaOH, подаваемым из емкости 1. [c.32]

Технологическая схема производства хлора, едкого натра и водорода включает кроме электролиза ряд вспомогательных операций, связанных с осушкой хлора, выпаркой щелоков и отделением от плава NaOH кристаллов поваренной соли. [c.221]

Свежий рассол из баков 2, установленных в электролизном отделении, подают в электролизеры 3. Хлоранолит, выходящий из электролизеров вместе с хлором, поступает в абшайдер (разделитель газа и жидкости) 6. Здесь от хлоранолита отделяется хлор и переходит в отделение охлаждения, осушки и перекачки. Технологическая схема этого отделения разобрана ранее ( 10, стр. 138). Анолит с растворенным в нем хлором из аб-шайдера поступает в бак 8 сбора анолита. Абшайдер 6 и бак 8 расположены в электролизном цехе. Из бака 8 хлоранолит центробежным насосом 10 (выполнен из титана — металла, стойкого против действия влажного хлора) подают в рассольный цех. В разлагатель 4 из бака 1 подают воду, очищенную на катионитовых фильтрах. Из разлагателя раствор едкого натра совместно с водородом переходит в абшайдер 5, где водород отделяется от раствора и передается в отделение осушки и охлаждения. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология