Осушка хлора

Чтобы предупредить подобные аварии, в хлорной промышленности для изготовления аппаратов широко применяют свинец, титан, специальные сорта стали, графит, стекло и фарфор. В качестве защитного покрытия стальных изделий в последние годы стали применять полиэтилен, фторопласт, фаолит, винипласт и другие полимерные материалы. Для уменьшения коррозии стальной аппаратуры и трубопроводов Необходима осушка хлора, углеводородов и хлорпроизводных продуктов. [c.117]

Выходящий из электролизера влажный хлор подвергают охлаждению с целью удаления основного количества влаги и уносимого хлором из электролизера хлорида натрия, а затем глубокой осушке серной кислотой. Глубокая осушка хлора необходима для обеспечения возможности его дальнейшей переработки, чтобы исключить коррозию стальной аппаратуры и забивку коммуникаций продуктами коррозии. [c.62]

Осушку хлора серной кислотой ведут в насадочных колоннах, соединенных последовательно по движению хлора и серной кислоты. Противоток жидкости и газа позволяет полнее использовать абсорбционную способность серной кислоты, увеличить степень осушки хлора и снизить ее расход ня осушку. [c.412]

В США фирмой Линде эрионит выпускается под фирменным названием Цеолит И -500 . Кислотостойкий цеолит А]У-400 получают на основе эрионита и шабазита. Цеолит ЛИ -500 применяют для осушки газов, содержащих кислые компоненты, извлечения хлористого водорода, сернистого ангидрида, окислов азота. Его используют при осушке водорода риформинга, содержащего до 25 X X 10 % хлористого водорода, осушке хлора, осушке хлорпроизводных углеводородов (четыреххлористого углерода, метиленхлорида, метилхлорида и т. п.), осушке и очистке фторпроизводных углеводородов, очистке дымовых газов от сернистого ангидрида, удалении хлористого водорода из водорода. Равновесная адсорбционная способность этого адсорбента по основным компонентам промышленных газов составляет [c.127]

Безопасные условия труда в производстве хлора, растворов гидроксидов щелочных металлов и водорода могут быть обеспечены только при обязательном учете физико-химических свойств продуктов электролиза и реагентов, получаемых для очистки рассола и осушки хлора. Опасность для обслуживающего персонала определяется высокой токсичностью хлора, взрывоопасностью смесей водорода с хлором и воздухом, раздражающим и обжигающим действием растворов гидроксидов щелочных металлов на слизистые оболочки и кожные покровы. Применяемые в производстве карбонат натрия хлороводородная и серная кислоты также могут служить причиной производственных травм. [c.130]

Подготовка сырья состоит в осушке хлор-газа серной кислотой и осушке органического реагента азеотропным агентом или другими способами. [c.138]

Аппаратура для осушки хлора [c.252]

Для очистки от брызг и паров кислоты хлор пропустите через промывную склянку с небольшим количеством воды. Для осушки хлора его пропускают через концентрированную серную кислоту, безводный хлорид кальция или пентоксид фосфора (для приготовления хлорной воды высушивать хлор, разумеется, нет надобности). [c.267]

Хлор и водород, продуцируемые в электролизерах, загрязнены парами воды и содержат примеси. Водород, выходящий из разл,а-гателей электролизеров с ртутным катодом, загрязнен значительными количествами паров ртути. Первичная обработка хлора включает охлаждение, осушку, очистку газа от загрязняющих его примесей и компримирование для подачи хлора потребителям по трубопроводам. Для уменьшения разрушения аппаратуры, трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительных приборов хлор должен быть тщательно высушен. До последнего времени считалось достаточным понижение влажности хлора до 0,04 вес. %, однако в настоящее время требования к осушке хлора возрастают, поэтому осушка хлора производится до остаточной влажности 100 и даже 40 мг/м , что соответствует содержанию влаги от 0,0031 до 0,0013 вес. %. [c.229]

Л. Для чего осуществляют осушку хлора [c.414]

Рис. 20. Схема осушки хлора в осушителе с насадкой

Предложено проводить осушку хлора под давлением. Для этого влажный хлор компримируется в ротационном компрессоре, выполненном из титана и его сплавов, и затем осушается серной кислотой в барботажных скрубберах [87]. Такая установка более компактна по сравнению с обычными установками для осушки хлора, однако сведения о применении ее в промышленности пока отсутствуют. [c.235]

Большой интерес представляет возможность осушки хлора серной кислотой в пенных аппаратах. Такие аппараты находят [c.235]

Первая фильтрация проводится после охлаждения хлора. При этом отделяется основное количество брызг и тумана электролита, что исключает или резко сокращает возможность образования твердых частичек хлорида и сульфата натрия на стадии сернокислотной осушки хлора и обеспечивает возможность длительной работы фильтров для отделения тумана серной кислоты от хлора без забивки. [c.237]

В башню для осушки хлор подается противотоком к серной кислоте. Свежая серная кислота, содержащая 96—98% (масс.) H2SO4, из напорного бака подается в третью по ходу хлора башню. В последней происходит доосушка хлора — поглощаются следы влаги, и кислота разбавляется незначительно. Из третьей башни кислота подается во вторую, а из нее — в первую по ходу хлора башню. Из отработанной серной кислоты с концентрацией 78—80% (масс.) хлор отдувают воздухом и перекачивают кислоту на склад. Воздух для удаления из него хлора промывается раствором гидроксида натрия. [c.122]

Особое качение осушка хлора приобрела в последнее время в связи с внедрением схем с практически полным (100%-ным) сжижением хлора. [c.325]

Подготовьте установку для получения хлора (рис. 60), обращая внимание на очистку всех ее частей. Тщательно высушите промывные склянки Тищенко, которые предстоит наполнить поглотителями — оксидом кальция (для удаления примеси газообразного хлороводорода), хлоридом кальция и концентрированной серной кислотой (для осушки хлора), и ловушки, где будет конденсироваться жидкий хлор. [c.254]

Для хорошей осушки хлора плотность орошения насадки колонн поддерживают на уровне 5—10 м /(м -ч), т. е. близкой к захлебьша-нию. В колоннах серная кислота циркулирует с помощью центробежного насоса. В первой по ходу газа колонне, где поглощается основная часть влаги и выделяется большое количество тепла, серную кислоту охлаждают в холодильниках. Для достижения полной осушки циркулирующую кислоту охлаждают и в следующих по ходу газа колоннах. Для изготовления холодильников серной кис- лоты применяется сталь и высококремнистый чугун. [c.235]

Силикагель выпускается в виде зерен, иногда с цветным индикатором (голубой гель). К. С. — гранулированный осушитель представляет собой шарики из геля диаметром около 3 мм. Преимущества применения этого осушителя связаны с шарообразной формой гранул и полным отсутствием мелких пылевидных частичек. В начале использования степень высушивания силикагелем соответствует значению точки росы ниже —55 С. Если существует опасность проникновения воды в виде капель или тумана, то применяют силикагель в виде К. С. — гранулированного осушителя — 157 . Регенерацию проводят при температуре 200—250 °С. Силикагель с индикатором, который в конце работы осушителя (при относительной влажности 10%) изменяет свой цвет из голубого в светло-розовый, следует регенерировать при температуре не выше 180 °С. К. С. — гранулированный осушитель применяется при высушивании водорода, кислорода, азота, инертных газов, диоксида углерода, диоксида серы, углеводородов и их галогенпроизводных. Для осушки хлора и хлороводорода используют осушитель марки и " . Силикагель, а в еще большей степени оксид алюминия, способен поглощать помимо воды также другие пары, что в ряде случаев может явиться причиной понижения выхода продукта. [c.113]

Выделение окислов азота из отработанных газов производства азотной кислоты Осушка хлора Осушка мятного масла Отделение NH3 от продуктов его диссоциации [c.716]

Подготовка хлорирующего агента. Складывается из операций испарения и осушки хлора. Как правило, хлор поступает на производство в баллонах, где он находится под давлением в жидком состоянии. Баллон представляет собой прочный стальной сосуд со сферическим днищем и вентилем. [c.80]

Простейшая установка для осушки хлора изображена на рис. 19. Осушаемый хлор проходит через три последовательно соединенных аппарата, из которых первый аппарат служит буферной [c.80]

Плохо осушенный хлор оказывает сильное коррозионное действие на стальную аппаратуру и трубопроводы, в результате чего хлор может проникнуть в производственное помещение. Необходимо тщательно контролировать степень осушки хлора. Трубопроводы и аппараты для транспортирования и переработки влажного хлора следует выполнять из коррозионноустойчивых материалов. [c.195]

Более компактная установка д 1я осушки хлора показана па рис. 138. Аппарат для осушки представляет собой польп ста,1ьной цнлиндр /, внутри которого концентрически вставили [c.253]

Ранее на первой стадии осушки хлора применялись керамические колонны, на последующих — чугунные. В последнее время осушка хлора обычно производится в стальных скрубберах, выложенных резиной, винидуром или опанолом и защищенных дополнительно кислотоупорным кирпичом, диабазовой плиткой или плитками из стекла специального сорта. [c.234]

В приведенных схемах не показана промежуточная осушка хлора между первой и второй ступенями сжижения. Организация промежуточной осушки абгазов перед подачей их на вторую ступень сжижения позволяет исключить возмоншость вымораживания влаги в конденсаторах второй ступени сжижения и образования отдельной водной фазы в жидком хлоре, создающей условия для разрушения аппаратуры и трубопроводов жидкого хлора. Такая промежуточная осзпшка важна при применении глубокого холода (около —60 °С), как это имеет место в схеме на рис. 6-10. [c.331]

Для осушки хлористого водорода можно применять сернокислотные установки, аналогичные устайовкам для осушки хлора. Если [c.502]

Подготовка газообразного хлора к дальнейшему использованию производится в специальном цехе, называемом отделением охлаждения, осушки и перекачки хлора. Здесь проводят следующие 4 операции охлаждение горячего хлор-газа, поступившего из электролизного отделения осушку хлора серной кислотой и доведение содержания в нем водяных паров до нормы отделение от хлора негазообразных примесей сжатие хлора до требуемого давления и перекачку на дальнейшую переработку. Аппараты для этих операций соединены последовательно в одну технологическую схему. Через них хлор проходит под действием разряжения, создаваемого в всасывающем патрубке хлорного компрессора, стоящего последним в этой цепочке. [c.119]

Хлор после осушки серной кислотой разбавляют воздухом до концентрации 40—50% и подают по стальным гуммированным трубам на седьмую и шестую полки. Он проходит камеру снизу вверх навстречу извести. В холодное время года возможно работать с более концентрированным газом , содержащим до 60% СЬ. Использованная для осушки хлора серная кислота содержит от 0,1 до 1,57о хлора. С целью регенерации кислоты хлор может быть удален из нее путем продувки воздухом Уходящий из камер сверху выхлопной газ содержит не более 1,5 мг/л хлора. Его пропускают для улавливания хлора через абсорбер — стальную гуммированную колонну, орошаемую известковым молоком, содержащим 80—ПО г/л Са(ОН)г. При снижении концентрации Са(0Н)2 в молоке до 10—15 г/л его заменяют свежим. Очищенный газ, содержащий не более 0,2 мг/л хлора, проходит через брызгоотдели-тель и выбрасывается в атмосферу. Предложено 9 отходящие газы использовать (вместо воздуха) для разбавления хлора. [c.698]

На рис. 20 показана более производительная установка для осушки. Устройство аппарата ясно из рисунка. Внутренний цилиндр имеет ложное днише, на котором находится насадка из стеклянного боя. При осушке хлор вытесняет серную кислоту во [c.81]

Суспензия из сборника 5 подается в смеситель 6, где она реагирует с отработанной серной кислотой, поступающей со стадии осушки хлора (на схеме не показана), При этом происходит растворение ртути и нейтрализация кислоты. Углекислый газ, образующийся при нейтрализации, выводится по линии 17. Полученную смесь переносят в реактор 7, устанавливают pH = 6,0-н9,0 и добавляют окислитель 19 в количестве достаточном для окисления всей металлической ртути и нерастворимых ртутных солей до растворимого двухвалентного состояния. В качестве окислителя можно использовать гипохлорит натрия, содержащий свободную NaOH, или газообразный хлор. Во втором случае в смесь вводится дополнительное количество NaOH, Затем суспензию фильтруют на фильтре 8 через полипропиленовую ткань. [c.256]

Хлор насыщен водяными парами. Сушка хлора производится в две ступени. Сначала его охлаждают до 20—30°С в оросительных, трубчатых или холодильниках смешения, при это.м из него конденсируется влага, а затем для окончательной осушки хлор подают в башни с насадкой, орошаемые купоросным маслом. Сухой хлор по стальным трубопроводам (сухой хлор не разрушаег металл) вентиляторами или ротационными компрессорами перекачивается в цеха — потребители. [c.334]

Газообразный хлор, получаемый в электрических ваннах, содержит до 30% влаги ( воды). Осушка хлора производится концентрированной серной кислотой, которая интенсивно поглощает влагу. Для осушки хлора применяют купоросное масло (92,5% H2SO4) и олеум, которые после смешения подают в колонну, загруженную кольцами Рашига, навстречу поднимающемуся потоку хлора. При совместном сжигании хлора и водорода в погружных горелках необходимо обращать большое внимание на степень их перемешивания до поступления в камеру сгорания. [c.178]

Ведутся работы по интенсификации процесса осушки хлора в тарельчатых колоннах. Работа направлена на снижение влажности хлора до 2Qppm и уменьшения размеров колонн осушки. [c.44]

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов (1974) -- [ c.234 , c.325 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.365 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.365 ]

Технология содопродуктов (1972) -- [ c.227 , c.260 , c.261 , c.263 , c.267 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология