Конструктивные схемы форсунок

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ ФОРСУНОК [c.95]

В ряде случаев использование акустических форсунок со стержневыми излучателями Гартмана затруднено вследствие значительных габаритов этих форсунок н больших корневых углов факела распыле[ ной жидкости, к тому же сильно меняющихся в зависимости от режима работы форсунки. Кроме того, возможен сильный нагрев резонатора. В связи с этим разрабатываются новые конструктивные схемы форсунок с акустическими излучателями, воздух к которым подается радиально. Форсунки таких схем имеют меньшие габариты, в пих нет выступающих частей (например, стержня резонатора) и несколько уменьшен расход воздуха, используемого для распыливания. [c.129]

Рассмотрим конструктивные схемы форсунок с газоструйными акустическими излучателями. [c.11]

Охарактеризовать качество распыливания, получаемое акустическими форсунками, можно с помощью диаграммы зависимости медианного диаметра капли от отношения массовых расходов воздуха и жидкости 62161 (рис. 107). Очевидно, что эта диаграмма не может дать корреляцию между размером капли и физическими характеристиками процесса распыливания, она показывает лишь, как в зависимости от конструктивной схемы форсунки меняется мелкость распыливания. Как видим, большая часть точек укладывается в полосу, разброс по медианному диаметру капель в которой составляет 200—250% (несколько точек находятся за [c.177]

Следует отметить, что составляющие, введенные в формулу (3.72) для расчета передаточной функции форсунок в зависимости от их конструктивной схемы, будут отличаться и должны быть рассчитаны заново при изменении конструктивной схемы форсунок. В случае двухканальных форсунок формула (3.72) будет иметь более сложный вид. Для открытых форсунок с тангенциальными каналами у торца камеры закручивания при условии пренебрежения процессом распространения колебаний в радиальном направлении формула (3.72) приобретает наиболее простой вид [c.104]

О - конструктивная схема форсунки б - изменение радиальной составляющей скорости по радиусу камеры закручивания [c.197]

О - конструктивная схема форсунки б - схема течения жидкости н образования вихрей [c.199]

Усовершенствование старых и внедрение новых технологических процессов переработки нефти определяют широкий ассортимент дешевых остаточных топлив типа мазутов и крекинг-остатков, использование которых в топочных устройствах связано с преодолением ряда технических трудностей. Это обстоятельство явилось причиной появления большого числа схем и конструкций различных узлов топочных устройств, предназначенных для эффективного сжигания топлива. Так, например, к настояш,ему времени предложено более пяти тысяч различных конструкций форсунок. Аналогичная картина наблюдается по принципиальным и конструктивным схемам собственно топок. [c.4]

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ФОРСУНОК [c.163]

При рассмотрении конструктивных схем центробежных форсунок видно, что в их основе заложен один и тот же принцип пленочного истечения топлива. Поэтому расчет любой центробежной форсунки строится с использованием закономерностей работы простой односопловой центробежной форсунки. Расчет форсунки в конечном счете должен дать возможность определить ее основные геометрические размеры, которые обеспечивают требуемую для данных условий сжигания тонкость распыливания при заданных расходной характеристике и угле факела. [c.174]

ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ФОРСУНОК [c.209]

Рис. 39. Конструктивная схема пневматической форсунки с центральной подачей жидкости.

Некоторый разброс экспериментальных значений коэффициента С, определенного для различных режимов рабочего процесса двух конструктивных схем газожидкостной форсунки, вызван главным образом погрешностью измерительных приборов, которая возрастает при уменьшении относительного расхода жидкости через форсунку. [c.125]

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ФОРСУНОК Схемы центробежных форсунок [c.150]

Рассмотрим теперь некоторые конструктивные схемы пневматических форсунок, которые могут найти широкое применение для распыления жидкостей в сушильных устройствах. [c.157]

В работе М. В. Лыкова приведена конструктивна схема пневматической форсунки, показанная на рис. 69 [c.163]

В настоящей главе рассматривается третий путь решения задачи, основанный на результатах исследований нескольких конструктивных схем пневматических форсунок, обеспечивающих расход распыляющих растворов, равный 2000 кг/ч, и дальнобойность струи, примерно равной 2 м. [c.167]

Рис. XI. 8. Конструктивная схема запирающейся литьевой форсунки

Ротационная форсунка. На рис. 11-6 показана конструктивная схема распыливающей головки ротационной форсунки. Мазут под давлением 0,12—0,13 МПа (1,2—1,3 кгс/см ) через полый вал I и ряд отверстий в распределителе 2 поступает на распыливающую чашу < , которая жестко соединена с валом. При вращении с частотой 600—700 об/миц с края чаши стекает непрерывная пленка жидкого топлива. Воздух, нагнетаемый компрессором 4, находящимся на том же валу, с большой скоростью проходит через кольцевой зазор между вращающейся чашей и неподвижным корпусом 5. [c.195]

Фиг. 120. Конструктивные схемы абсорберов а — вертикальный кожухотрубный с пленочным орошением б — кожухо-змеевиковый в — горизонтальный кожухотрубный с форсунками.

Ниже рассматриваются особенности конструктивных схем нерегулируемых центробежных форсунок. [c.96]

Рис. 38. Конструктивные схемы центробежных форсунок

На этом же рисунке показаны целесообразные конструктивные схемы распределительной шайбы, которые могут быть рекомендованы при проектировании форсунки шайба с четырьмя каналами прямоугольного сечения (вариант I) и с цилиндрическими каналами (вариант II) шайба с двумя цилиндрическими каналами одинакового сечения, расположенными параллельно друг другу и тангенциально к цилиндрической поверхности внутренней камеры (вариант III), и с тремя симметричными по окружности цилиндрическими каналами (вариант IV). [c.100]

Рис. 41. Конструктивные схемы шнековых форсунок

В качестве примера на рис. 43 приведена конструктивная схема группового распылителя, выполненного из пяти центробежных форсунок, связанных в единый блок [55]. Подвод жидкости к каждой из форсунок блока производится по изолированным трубопроводам (рис. 43, а) или по общему трубопроводу (рис. 43,6). Расход жидкости регулируется последовательным выключением [c.102]

На рис. 46 показана конструктивная схема регулируемой центробежной форсунки со встроенным игольчатым вентилем и фильтрующим элементом [56]. Жидкость от насоса подается по каналу 8 в кольцевую проточку 1, откуда поступает в прорезь 9 и соединенные с ней полукольцевые канавки 10, выполненные в стакане 11. Между стаканом 11 и гильзой 2 в средней части (от края верхней канавки 10 до нижней канавки 3) предусмотрен кольцевой зазор, который выполняет роль фильтрующего элемента. Из канавок 10 и аналогичные полукольцевые проточки 3, соединенные с выходным продольным кольцом I, жидкость может попасть только пройдя через кольцевой зазор, где и задерживаются твердые частицы. Из паза 4 жидкость, пройдя по кольцевой выточке 5, попадает в канал 12, подающий ее к жиклеру форсунки. Сечение выходного канала дросселируется подвижным игольчатым вентилем 6, положение которого определяется равновесием давления жидкости и усилия пружины 7. Изменяя профиль иглы, предварительную затяжку и жесткость пружины,. можно корректировать характеристику форсунки. [c.106]

На рис. 49, д приведена конструктивная схема воздушно-центробежной форсунки с двухступенчатым подводом жидкости. При работе основной ступени жидкость закручивается в тангенциальных каналах 7 и через осевое отверстие [c.108]

Рассмотрим теперь некоторые конструктивные схемы пневматических форсунок, которые нашли и могут найти широкое применение для распыления жидкостей в устройствах, используемых в химической промышленности. [c.109]

На рис. 51, а изображена достаточно простая конструктивная схема пневматической форсунки с осевым подводом воздуха. Форсунка состоит из центральной трубки 2, на которой закреплены лопатки 3 для закручивания сжатого воздуха, поступающего по кольцевому каналу 1, образованному трубкой 2 и корпусом форсунки. На центральной трубке 2, равномерно по ее периметру, в месте установки лопаток выполнены в виде сопел отверстия 4 для подвода жидкости в закрученный поток воздуха. [c.111]

Конструктивная схема пневматической форсунки с тангенциальным подводом сжатого воздуха показана на рис. 51,6. Опыты показывают, что форсунка обеспечивает удовлетворительное распыление при расходе жидкости 120— 150 кг/ч и давлении воздуха 400—700 кПа расход сжатого воздуха на I кг жидкости составляет 0,4—0.8 м , угол конуса примерно 90°, а длина факела [c.113]

Воздух или газ поступает по трубке 2 и выходит с большой скоростью через сопло 3, создавая разрежение в кольцевом канале 4. Жидкость поступает по каналу 4 и распыляется при встрече с воздухом за соплом 5. Через отверстие I происходит подсос воздуха в форсунку из окружающей среды. Описываемая форсунка, как отмечается в работе [55], обладает большой эжекционной способностью, благодаря чему жидкость можно подавать не под давлением. Практически, чтобы обеспечить надежную работу, достаточно иметь в баке с жидкостью напор в 2—3 м. Распыление производится воздухом сравнительно невысокого давления. Как показывают опыты, расход воздуха на распыление составляет примерно 0,5 кг/кг при производительности 50 кг/ч и 0,3 при производительности 150 кг/ч. Известны примеры использования этих форсунок до производительности 700 кг/ч. На рис. 52,6 показана конструктивная схема эжекционной форсунки с диффузорным насадком [29]. [c.113]

В последние годы находят широкое применение пневматические форсунки с регулируемым углом факела распыленной жидкости за счет установки на срезе сопла форсунки конических дефлекторов-отражателей. Несколько конструктивных схем таких форсунок с различными вариантами подвода жидкости и воздуха приведены ниже. [c.113]

Рис. 51. Конструктивные схемы пневматических форсунок

Следует отметить две конструктивные схемы пневматических форсунок с отражателями (рис. 53, б и в), у которых для усиления распыляющего действия воздуха его подвод к кольцевой пленке распыляемой жидкости осуществляется с внутренней и наружной сторон пленки. Производительность каждой из них составляет примерно 500 кг/ч. Жидкость в форсунку (рис. 53,6) поступает по коллектору к кольцевому каналу 5, образованному центральным телом 9 и втулкой 4, и далее направляется в шнек 3 и камеру закручивания 2. Сжатый воздух [c.115]

Рис. 52. Конструктивные схемы эжекционных пневматических форсунок

Представляют также интерес конструктивные схемы регулируемых центробежных форсунок с перепуском жидкости, поскольку они обеспечивают удовлетворительное качество распыления во всем диапазоне изменения расхода. Некоторые конструктивные схемы форсунок с обратным сливом и перепуском жидкости показаны на рис. 50. На рис. 50, а приведена конструкция форсунки с обратным сливом жидкости в расходную емкость [55]. В этой форсунке жидкость через тангенциальные отверстия 2 поступает в камеру закручивания, а затем через сопло 3 — в агрегат. Камера закручивания соединена с трубкой 4, через которую часть жидкости может быть возвращена в расходную емкость. Возврат жидкости регулируется вентилем, смонтированным на магистрали. По мнению авторов этой форсунки, постоянство закрученного потока жидкости при разных расходах должно обеспечить неизмененность качества распыления в широких пределах. Однако, как от.мечается в работе [55], диапазон регулирования расхода жидкости при неизменном качестве распыления сравнительно узок он лежит в пределах 50—100% максимального расхода. На рис. 50, б —г приведены три варианта форсунок с обратным отводом жидкости. [c.109]

Существуют конструктивные схемы форсунок с завихрите-лями. Завихрители выполняются в виде прямоугольных нарезок на цилиндрической или конусной поверхности с разным числом -заходов (два—шесть), в виде шнеков, лопаточных завихрителей, регистров и т. д. [c.162]

Рассмотрим схему расчета форсунок такого типа и, в частности, определим необходимый рас-ход газа (в качестве газа нь/.тптв. сушильных устройствах чаш е всего используется воздух, а в некоторых случаях перегретый пар) через форсунку в зависи-Рис. 40. Конструктивная схема мости ОТ расхода ЖИДКО-пневматической форсунки с пери- г [c.120]

Следует отметить две конструктивные схемы комбинированных пневмоцентробежных форсунок, изображенных на рис. 72 и 73. Производительность каждой из них [c.164]

В двух других конструктивных схемах пневматиче ских форсунок сжатый воздух, поступающий для распы ления жидкости, распределяется на первичный и вторичный в соотношении примерно 3 1 и струя жидкости омывается потоком воздуха. Двойной обдув улучшает тонкость распыла, так как в этом случае усиливается возмущающее действие воздуха на пелену и она распадается на более мелкие частицы. Конструкция одной из ( юрсу-нок показана на рис. 81. Вязкая жидкость поступает пс центральному каналу и переходит в кольцевой зазор, образованный многозаходным шнеком с профилирован ной гайкой, установленными в средней части цилиндры [c.173]

На рис. 42 приведена конструктивная схема шнековой форсунки, известной в литературе под названием форсунка Кертинга . Форсунка состоит из корпуса / и установленной в нем резьбовой пробки 2, образующей с корпусом винтовые каналы 3. Изменение угла наклона винтовой линии пробки 2 и угла конусности корпуса 1 обеспечивает возможность регулирования длины факела распыла в широких пределах (см. рис. 42, а и б). [c.102]

Рассматривая различные конструктивные схемы центробежных форсунок, обеспечивающих надежную работу агрегатов, следует отметить, что в некоторых технологических процессах часто возникает необходимость регулировать расход жидкости в достаточно широких пределах, сохраняя при этом удовлетворительное качество распыления на малых расходах. Изменяя давление, трудно абеопечить приемлемые характеристики, процесса в широких пределах расхода жидкости. Известно, например, что в обычной центробежной форсунке расход жидкости 1пр иблизительно прямо пропорционален корню (квадратному из (перепада давления, так что для увеличения расхода топлива в 20 раз требуется увеличить перепад давления в 400 раз. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология