Эффективность сжигания СНГ

Примерами практического применения рассмотренных характеристик горения являются номограммы для определения потерь тепла с дымовыми газами котлов или печей и коэффициента полезного действия (эффективности сжигания топлива), построенные для пропана и бутана (рис. 9). Как пользоваться ими, рассмотрим на примере отапливаемой бутаном печи. Анализ и измерения показали, что содержание СО2 в сухих дымовых газах равно 11 %, а их температура на выходе — 400 °С. Проведем горизонтальную линию (рис. 9,6), начиная от точки на левой оси, соответствующей 11 % СО2, до пересечения с пунктирной кривой изменения СО2 в продуктах сгорания. Опустив из точки пересе- [c.58]

Эффективность сжигания топлива в теплотехнических процессах можно оценить по выражению [c.108]

Исходный нефтяной шлам поступает в печь кипящего слоя, где его сжигают в токе поступающего воздуха. В качестве теплоносителя для повышения эффективности сжигания применяют кварцевый песок фракции 2—3 мм. При использовании нефтяного шлама с низкой теплотворной способностью (до 2,09 МДж/кг) в печь дополнительно подают топливный газ и подогретый воздух. При сжигании высококалорийного шлама кипящий слой охлаждают. Дымовые газы отдают свое тепло холодному воздуху, поступающему на сжигание, и после очистки от золы дымососом, их выбрасывают через дымовую трубу. [c.115]

Благоприятные температурные условия эксплуатации огнеупорной футеровки и изоляции способствуют сохранности материальной части конструкции и герметичности корпуса печи, поэтому не возникает дополнительных подсосов воздуха. Это обеспечивает эффективное сжигание топлива с расчетным коэффициентом избытка воздуха и высокую температуру в камере радиации. [c.20]

Важнейшими достоинствами конструкции радиационной горелки с двойным подсосом воздуха являются высокая эффективность сжигания газа, равномерность распределения тепла по [c.64]

Ремонт огнеупорной обмуровки. От состояния огнеупорной обмуровки и тепловой изоляции трубчатых печей зависят тепловые потери в окружающую среду, эффективность сжигания топлива и в конечном счете коэффициент полезного действия печного агрегата, а также санитарно-гигиенические условия местности. Поэтому качеству ремонта обмуровки и теплоизоляции уделяют особое внимание. [c.243]

Негорючие органические отходы имеют низкие теплоту сгорания и летучесть. Жидкие негорючие органические отходы обычно распыляют с дополнительным введением топлива в высокотемпературной печи. Газообразные отходы обрабатывают тем же способом, что и твердые, но продукты их сгорания дожигают во вторичной камере сгорания. Для эффективного сжигания любых негорючих органических отходов необходимо хорошее смешение их с воздухом и с дополнительным топливом. [c.138]

Проведенными исследованиями и опытным сжиганием была установлена эффективность сжигания сланцев без обогащения их. [c.143]

Расход энергии на производство кислорода используемого в процессе газификации, составляет 5,6% от газифицируемого топлива. Сэкономленное в процессах производства и потребления газа топливо на 75% компенсирует расходы энергии на производство кислорода для газификации. Расход энергии окупается за счет получения электроэнергии от расширения генераторного газа в газовой турбине и за счет более эффективного сжигания газа в технологических печах. Энергия пара, получаемого из котла-утилизатора, также используется на получение электроэнергии. [c.151]

Авторы приводят исчерпывающие сведения практически по всем аспектам использования как существующих, так и потенциальных СНГ. В первой части книги основное внимание они уделяют собственно СНГ, рассматривают их особенности, химический состав и методы очистки. Описание авторами физических и химических свойств данных газов является всеобъемлющим. Ими установлены основополагающие критерии, которыми следует руководствоваться при решении практических задач, возникающих при переработке и хранении жидких и эффективном сжигании газообразных углеводородов. Исчерпывающие сведения по термодинамическим свойствам компонентов СНГ могут быть в одинаковой степени полезны как студентам и исследователям, так и специалистам-прак-тикам. Рассмотренные в начале работы вопросы горения, в основе которого лежат реакции окисления углеводородов, логично подводят читателя к установлению характеристик горения СНГ, а затем и к конструированию соответствующих горелочных устройств. Первая часть книги заканчивается рассмотрением вопросов распределения, переработки и хранения (включая весьма важные вопросы техники безопасности) СНГ при их использовании в ком- [c.5]

С одной стороны, чисто горящие виды топлива (например, СНГ) позволяют достичь высоких эффективности сжигания и степени утилизации тепла, а с другой — высокие значения октанового числа и упругости их паров, а также способность к химической переработке дают им дополнительные преимущества на рынке сбыта химического сырья, автомобильного топлива и аэрозольных энергоносителей. Всем возможным сферам применения СНГ в настоящее время уделяют исключительное внимание. Таким образом, возросшие ресурсы СНГ позволят перейти с нефтяного сырья на СНГ при производстве химикатов в Европе и Японии по технологическим схемам с использованием этана и пропана, разработанным в США. [c.10]

Во время сжигания СНГ при стехиометрическом количестве или небольшом избытке окислителя выделяется определенное количество тепла, которое невозможно утилизировать полностью. Прежде всего неизбежны различного рода потери. В связи с этим под эффективностью сжигания понимается отношение полезно используемого в данном технологическом процессе тепла ко всему теплу, которое выделяется топливом. [c.106]

Роль избытка воздуха и температуры дымовых газов в трубе с точки зрения повышения эффективности сжигания топлива хорошо видна из примера аналитического расчета горения нормального бутана. [c.108]

Однако на практике благодаря высокой эффективности сжигания и чистоте продуктов сгорания газовые двигатели в среднем потребляют топлива на 15 % меньше, чем бензиновые. [c.217]

Галогенсодержащие растворители обычно также отсутствуют в отработанных маслах, однако загрязнение ими, как полагают, весьма возможно в процессе сбора и хранения. При эффективном сжигании конечным продуктом может явиться хлороводород. Однако, в отличие от ПХД, большинство растворителей названного типа летучи и в случае необходимости могут быть удалены из масла перегонкой. [c.67]

Как видно из табл. 3-1, точный анализ состава продуктов горения приобретает решающее значение при оценке эффективности сжигания газообразного топлива и поэтому требует самого пристального внимания. [c.63]

Внуков А, К., Исследование эффективности сжигания газа в топках и горелках разных конструкций, Электрические станции , [c.247]

Авдеева А. А., Исследование условий эффективного сжигания при центральной подаче газа в закрученный поток воздуха, сб. Теория п практика сжигания газа , вып. 2, изд-во Недра , 1964. [c.248]

Известно, что полнота сгорания топлива связана с качеством его распыливания. Так, Г. Ф. Кнорре [Л. 3-10] указывает, что улучшение распыливания может способствовать ускорению горения топлива и повышению полноты его сгорания. В то же время он отмечает, что до сих пор остается неясным, каковы оптимальные характеристики распыливания для различных способов организации факельного сжигания и какова, средняя оптимальная тонкость распыливания для практикуемых пределов форсировки топочных процессов. 3. И. Геллер [Л. 3-11], считая, что для эффективного сжигания жидкого топлива необходимо тонкое его измельчение и что ухудшение процесса распыливания снижает к. п. д. котельного агрегата, предлагает проводить оценку тонкости распыливания по интегральному эффекту сжигания топлива. При этом распыливание мазута считается удовлетворительным, если наблюдается полное сжигание топлива в заданных габаритах топочной камеры. [c.94]

Опыты ВТИ по оценке влияния длины ствола форсунок на эффективность сжигания мазута в топке котла ТП-170 Ново-Куйбышевской ТЭЦ № 1 не обнаружили заметного различия в показателях процесса сжигания топлива при изменении места расположения головки форсунки относительно среза амбразуры [Л. 3-16]. [c.107]

Воздухонаправляющие аппараты современных мазутных и газомазутных горелок принципиально мало отличаются от конструкций применявшихся для сжигания жидкого и газообразного топлив несколько десятилетий назад. Вместе с тем ежегодно в СССР и за рубежом разрабатывается и внедряется много новых конструкций, имеющих целью увеличить эффективность сжигания этих топлив применительно к поставленным технологическим задачам. Большинство этих конструкций соответствует отдельным требованиям, предъявляемым к горелкам и перечисленным в 3-1. Ниже рассматриваются лишь те новые конструкции горелок, которые явились как-бы вехами как на пути повышения произво-длительности горелок, так и сжигания мазута с малыми избытками воздуха. [c.131]

Вслед за первыми зарубежными данными об эффективности сжигания мазутов с малыми избытками воздуха появились данные, носившие противоречивый характер. Некоторые из них, например, показывали, что при коэффициенте избытка воздуха 1,03—1,05, можно эксплуатировать существующие топочно-горелочные устройства практически без недожога Л. 4-11]. В других работах, проведенных ВТИ и Башкирэнерго, указывалось, что снижение избытка воздуха до 3—5% не всегда приводит к желаемому результату. В результате этот вопрос практически одновременно обсуждался как в СССР — на страницах журнала Электрические станции [Л. 4-12], так и за рубежом 1Л. 4-13]. [c.162]

Приведенные данные свидетельствуют о высокой эффективности сжигания мазута во встречных соударяющихся прямоточных струях. [c.204]

Одним из важнейших узлов печи является горелоч-ное устройство - форсунка, обеспечивающая эффективное сжигание топлива и интенсивность теплообмена в рабочем пространстве печи, а также регулировку режима горения и позонного подвода тепла к трубам змеевика. В печах шатрового типа используют газонефтяные комбинированные форсунки ГНФ-3 [Ю1]. Они надежны в эксплуатации благодаря большим проходным сечениям, но малоэкономичны и их работа сопровождается сильным шумом. В печах вертикально-факельного типа применяют более эффективные инжекционные комбинированные горелки ГИК-2, приспособленные дпя сжигания жидкого (с паровым или воздушным распылом) и газообразного топлива либо их смеси в любом соотношении. Производительность горелки ГИК-2 регулируется в диапазоне 70-170 кг/ч на жидком и 90-200 м /ч на газообразном топливах. Тепловая мощность горелки составляет 1,39-3,37 МВт, удельный расход пара - 0,5 кг/кг. [c.115]

По сравнению с многочисленными газогорелочными устройствами, обеспечивающими достаточно эффективное сжигание природного газа, особое значение имеют инжекционные горелки. Их преимущественно применяют в трубчатых нагревательных печах нефтеперерабатывающих заводов, В данном пособии кратко изложены основы теории инжекционных горелок и приведен расчет конструктивных размеров рассматриваемых горелок. Для создания чертежа ра читанной горелки использована система автоматизированного проектирования Автокад13, [c.3]

Потери тепла с уходящими дымовыми газами — функция объемного количества и температуры уходящих газов. Необходимо отметить, что при стехиометрическом сжигании объем образующихся продуктов, особенно при сжигании углеводородных газов, является функцией высшей теплоты сгорания. При сжигании большинства СНГ, если они не являются ненасыщенными углеводородами, в среднем образуется около 0,2818 м на 1000 кДж генерируемого тепла. Избыточное количество воздуха (по отношению к стехиометрически необходимому) нагревается до температуры уходящих газов, увеличивая объем последних и снижая таким образом общую эффективность сжигания. [c.107]

Цабут И. И., Упрощенная методика теплотехнических расчетов и ее роль в повышении эффективности сжигания газа, Газовая промышленность , 1963, № 9. [c.254]

Т1риведены некоторвге рекомендации. Так, угол раскрытия амбразуры предлагается делать равным около 20" на сторону. Отношение диаметра в сечении пережима к диаметру выходного сечения должно составлять около 0,9, а длина расширяющейся части конической амбразуры (или расстояние от среза цилиндрической амбразуры до узкого сечения пережима) —0,2— 0,45 диаметра на срезе. В режимах со сниженной нагрузкой рекомендуется уменьшать подачу периферийного воздуха, сохраняя максимальный расход центрального. В двухпоточных горелках сечение центрального канала предлагается выбирать равным не более 30% от суммарного, а периферийного — не менее 70%. Для котлов, работающих под наддувом, следует принимать коэффициент избытка воздуха в горелках аг= 1,021,03, а без наддува Иг=1. Все горелки одного и того же котла должны иметь идентичные определяющие размеры и равные коэффициенты сопротивления. Все это, по мнению авторов руководящих указаний, должно способствовать эффективному сжиганию топлива с малыми избытками воздуха в диапазоне нагрузок от 100 до 60% [c.140]

Если бы такой подход имел место и на отечественных котлостроительных заводах, идущих на увеличение единичной мощности и уменьшение количества газомазутных горелок как на необходимое условие эффективного сжигания мазута с малыми избытками воздуха, го стало бы очевидным, что однофронтовая компоновка мощных горелок неприемлема для относительно неглубоких топок. Так, например, при горизонтальной фронтовой компоновке горелок на котлах ТГМ-84 и ТГМ-151, имеющих глубину топки около 6 м, длина горизонтального участка факела не должна быть больше глубины топки, так как в противном случае становится неизбежным удар факела в задний экран, что приводит не только к уже упоминавшемуся снижению надежности работы котла, но в ряде случаев и к замораживанию реакций горения в части объема факела, стелющегося вдоль относительно холодных труб экранов. Во избежание этих нежелательных явлений, имевших место на котлах ТГМ-84 с четырьмя горелками со средней производительностью около 7,5 т/ч [Л. 3-71] и с шестью горелками по 5 т/ч, на этих котлах для сжигания мазута с малыми избытками воздуха необходимо устанавливать 10—12 горелок (в зависимости от их конструкции) единичной производительностью около 3 т/ч. На кОтле ТГМ-151 число горелок мокнет быть уменьшено до [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология