Применение покрытий различных групп

В таблице на стр. 158 сопоставляется качественная оценка (в условных обозначениях) коррозионной стойкости материалов различных групп с ее количественной оценкой или с характеристикой поверхности (для эмалевых покрытий) одновременно указывается применение материала в зависимости от его коррозионной стойкости. [c.159]

Ф. а. п., у к-рых фармакологически активные группы связаны с полимерной структурой химич. связями, следует рассматривать без деления на полимер-носитель и лекарственное вещество. Даже если в организме происходит отщепление лекарственной группы , поведение и функции полимерной основы м. о. иными, чем у исходного носителя. Роль носителя или пролонгатора не является пассивной и в случаях простых композиций. При применении лекарств в смеси с полимерами (в виде р-ров, гелей, суспензий и др.) заметного фармакологич. действия собственно полимера практически не наблюдается и его можно считать биоинертным. Однако физиологич. активность полимера не проявляется из-за того, что незначительны его абсолютные количества (дозы), или она незаметна на фоне действия основного лекарственного вещества. Установлено, что природа полимерной цепи существенно влияет на проявление действия лекарственного вещества, используемого в смеси с р-ром полимера. Так, плазмозаменители декстран и поливинилпирролидон в смеси с гепарином не оказывают заметного действия на свертывание крови по сравнению с физиологич. р-ром, содержащим гепарин. Смесь же гепарина с р-ром поливинилового спирта дает выраженное замедление свертывания. Создание смесей полимеров (или их конц. р-ров) с лекарственными веществами различной природы приводит к получе-. нию эффективных лечебных средств для внутреннего (таблетки, капсулы, р-ры) и наружного (мази, р-ры, аэрозоли, пленки) применения. При этом в ряде случаев физиологич. активность полимеров проявляется в активизации процессов всасывания и проникновения лекарственных средств через слизистые оболочки, кожу и др. Механизмы действия полимеров-носителей и причины влияния их структуры на физиологич. активность находящихся в смеси с ними низкомолекулярных соединений еще не выяснены и интенсивно изучаются. В фармацевтич. практике полимеры широко используют как основу мазей, таблеток или покрытий (см. Полимеры в медицине). В качестве гидрофобизаторов применяют различные нетоксичные кремнийорганич. полимеры. Накоплено много экспериментальных данных о биологической (физиологической) активности полимеров, об их влиянии на активность и сроки действия ряда фармакологич. препаратов при совместном применении, а также об особенностях свойств лекарственных веществ, ковалентно связанных с полимерами. Однако систематич. исследований, позволяющих связать проявление и специфичность физиологич. активности со структурными особенностями полимеров, проведено еще недостаточно, и они в большинстве случаев носят качественный характер. Следует отметить возрастающий интерес к физиологич. активности эле-Л1ентоорганич. полимеров полисилоксанов, полимеров. [c.372]

Для некоторых применений желательно, чтобы поверхность кремнезема или стекла смачивалась водой. Но в то же время должны отсутствовать различные характерные ионные, гидрофобные или водородные связи, которые возникают при адсорбции органических молекул. Известно, что поверхность кремнезема адсорбирует и денатурирует белки, после чего она становится гидрофобной в результате образования покрытия углеводородными группами. Такая поверхность способна адсорбировать органические молекулы путем образования гидрофобных связей. [c.936]

Повышение скорости электроосаждения было достигнуто в гидридном электролите при использовании импульсного тока большой плотности—10—20 А/дм . Применение импульсного тока в неводных электролитах сопряжено с определенными трудностями, связанными с пониженной электропроводностью раствора [76]. Импульсным методом изучена кинетика быстрых электродных реакций в различных группах эфирных электролитах алюминирования [74]. Свойства покрытий, полученных на импульсном токе, существенно не изменяются. Покрытия получаются матовыми, крупнокристаллическими. [c.25]

Полиуретановые покрытия широко применяются в различных отраслях промышленности для защиты изделий от износа. Наиболее простым способом их напесения является использование растворов полимеров, содержащих соответствующую вулканизующую группу. Однако такая технология непригодна при нанесении покрытий на крупногабаритные изделия сложной конфигурации. Для решения этой проблемы разработаны напыляемые полиуретановые композиции без применения растворителей. Полиуретан получают обычно одностадийным способом. Для обеспечения быстрого отверждения покрытий в такие системы необходимо добавлять катализаторы, которые в большинстве случаев ухудшают гидролитическую стойкость [1, с. 114]. [c.34]

Возможность применения почти всех видов лакокрасочных материалов при окраске изделий различных групп сложности, кроме изделий с внутренними полостями. Возможность механизации, а в отдельных случаях автоматизации процесса окраски. Получение покрытий по внешнему виду любого класса [c.55]

Описание покрытии может быть связано только с ограниченным количеством признаков и их необходимо выбирать таким образом, чтобы подчеркнуть область применения различных групп материалов. [c.224]

Применение <1-металлов П группы. Цинк выпускают двух видов цинковая пыль и литой цинк. Цинковая пыль представляет собой конденсат непосредственно из газовой фазы, довольно загрязненный ( d, As). Применяют как восстановитель в химической технологии. Литой цинк выпускают нескольких марок по ГОСТу. Идет на изготовление сплавов латуней, алюминиевых сплавов и сплавов на основе никеля. Основная масса цинка расходуется на защитные покрытия черных металлов от коррозии. Эти покрытия можно наносить различными методами окунанием, металлизацией, диффузионным путем и электролитически. Из цинка изготовляют сухие элементы (см. гл. 9). Сам по себе цинк не является конструкционным материалом из-за хрупкости в определенном интервале температур. [c.393]

Применение органических соединений в качестве покрытий объясняется их особыми свойствами, обусловленными строением и структурой. Высокомолекулярные органические соединения представляют собой смесь различных по молекулярной массе макромолекул. Каждая макромолекула образована из многократно повторяющихся относительно коротких структурных химических групп (мономеров). Количество повторяющихся групп в макромолекуле определяет степень полимеризации. В зависимости от содержания функциональных групп, их молекулярной массы, размеров макромолекул и их взаимного расположения полимер имеет те или иные свойства — прочность, эластичность, термостойкость, адгезию, растворимость и т. д. [c.160]

Модификация поливинилхлорида Плохая растворимость поливинилхлорида и неудовлетворительная адгезия к металлам обусловили необходимость модификации гомополимера Так, при его сополимеризации с мономерами, содержащими различные функциональные группы, удается значительно улучшить свойства покрытий и расширить области их применения [c.154]

Целью морских коррозионных испытаний является установление коррозионной стойкости металлов в море, защитных свойств различных покрытий в морской воде, выяснение условий обрастания морских конструкций живыми организмами, а также влияния продуктов их жизнедеятельности яа характер и скорость коррозии металлов. Испытания в море, так же как и атмосферные испытания, проводятся на специальных станциях с применением специальных стендовых установок. Морские коррозионные станции располагаются, как правило, в защищенных бухтах. Размещение их в портах или вблизи от них не всегда целесообразно в связи с возможным засорением воды нефтью и другими отбросами порта. По условиям коррозии [322] испытания металлических сооружений в море можно разбить [323] на следующие группы [c.209]

Ацетилцеллюлоза (38,7—40,1% ацетильных групп) имеет ряд существенных недостатков, ограничивающих ее применение как пленкообразующего она несовместима с многими синтетич. и природными смолами растворима в небольшом числе органич. соединений (чаще всего в качестве растворителя используют дорогой метиленхлорид) образует высоковязкие р-ры. Покрытия свето- и теплостойки (до 200°С), негорючи, но имеют плохую адгезию к подложкам из различных материалов и разрушаются под действием щелочей. Наносят ацетилцеллюлозные материалы на металл, бумагу и др. [c.517]

Наилучшие результаты получены при применении в качестве анодов современных малоизнашивающихся анодов [81], у которых на титановую основу нанесено активное покрытие из металлов платиновой группы [82—85] или из смеси оксидов металлов на основе оксидов рутения или других металлов этой группы [86, 87]. Предложены различные составы активных покрытий на основе металлов платиновой группы и их оксидов с введением в состав активной массы добавок соединений неблагородных металлов [29] для уменьшения расхода металлов платиновой группы. [c.20]

Фосфатные цементы. Являются родоначальником этой группы цементов и наиболее интенсивно развиваемым классом. Эти цементы получают при затворении порошков окислов водными растворами фосфорной кислоты, часто нейтрализованными различными реагентами. Успехи в области цементов фосфатного твердения обобщены в ряде монографий [27, 28], что исключает необходимость детального анализа состояния дел в производстве вяжущих веществ этого семейства. Следует отметить лишь, что в настоящее время в сочетании с водными растворами фосфорной кислоты используют простые окислы и их смеси, сложные окисные соединения и их сочетания друг с другом, порошки стекол и многофазных продуктов, содержащих кристаллические вещества совместно со стеклофазой. Спектр разработанных в лабораторных условиях цементов этого типа необычайно широк как по составу, так и целевому назначению. Наиболее успешно фосфатные цементы проявляют себя в тех случаях, когда отформованное из них изделие подвергается в процессе службы высокотемпературному воздействию. Эффективным оказалось применение фосфатных цементов для изготовления набивных огнеупорных масс, жаропрочных бетонов, высокотемпературных адгезивов и покрытий [28]. [c.255]

Прежде всего бросается в глаза особенность температурного режима незначительная разница в минимальных температурах почвы и воздуха в тоннелях, покрытых сплошной и перфорированной пленкой (0,4—0,5°), в то время как разница в максимальных температурах довольно велика (2—5°). Таким образом, если в потерях от низких температур в различных группах растений разницы нет, то при высоких температурах разница значительна. Очень ярко о 13 проявляется в урожайност . На рис. 8 это показано графически. В случае применения перфорированной пленки урожай был значительно выше, чем при сплошной полихлорвиниловой или полиэтиленовой пленке тоннели даже днем во всех случаях не вентилировались. Но и в том случае, когда тоннель с покрытием из сплошной полихлорвиниловой пленки вентилировался, урожай под перфорированной пленкой был выше. На одном из участков с перфорированной пленкой растения были повреждены прн обработке ядохимикатом, что привело к снижению урожая. [c.27]

Измерения проведены на продуктах, полученных из четырех нефтей самотлорской и ромашкинской, которые выбраны как основные товарные нефти страны, а также ярегской и котуртепинской как представляющих практически крайние группы нефтей с точки зрения оценки пригодности последних для производства битумов Г 8,97. Вязкость определялась на вискозиметре "Реотест-2" с погрешностью измерения + Результаты представлены на рис.1-4 в удобной для применения форме в координатах Вальтера Т, где - кинематическая вязкость, сСт Т - температура, К. Эти результаты с учетом принадлежности перера батываемой на заводе нефти к той или иной группе нефтей могут быть использованы практически на всех битумных установках для решения различных производственных задач, в частности, расчета оборудова -ния и теплоизоляции, выбора насосов и др. Кроме того, степень крутизны вязкостно емпературной характеристики позволяет сделать предварительное суждение о качестве битумов и удобоукладываемости дорожных покрытии Г 3-67, [c.55]

Влияние стабилизаторов исследовалось при осаждении различных N1—В-покрытий с применением в качестве восстановителей как борогидридов, так и боразотных соединений К этой группе стабилизаторов относятся растворимые органические соединения серы следующих классов, серосодержащие алифатические карбоновые кислоты и их производные, серосодержащие смешанные карбоновые кислоты, серосодержащие соединения ацетиленового ряда, аромати ческие сульфиды, тиофены, тионафтеиы и тиазолы Перечисленные соединения можно добавлнть в ванну отдельно или в смеси дру1 с другом (0,05—1,0 г/л). [c.47]

Известны несколько групп средств защиты от коррозии масла, смазки, осушители, инертные газы, ингибиторы, пленочные покрытия (снимаемые или смываемые). Они обеспечивают различные возможности защиты и сроки хранения. Поэтому в технические условия на поставку оборудования должны включаться сроки его сохранности с учетом требований соответствующих ГОСТов. Все средства консервации, имеющие практическое применение, обладают определенными преимуществами и недостатками. Одни эффективны на короткое время, другие обеспечивают сохранность длительное время, но сложны в нанесении и т. д. Наиболее эффективным способом защиты от коррозии компрессорных машин (и другого оборудования) следует признать использование комплексных средств — смазок в сочетании с осушением (или ингибитированием) с применением внутренней упаковки или созданием инертных атмосфер. [c.95]

Из синтетических пластических масс мояаю изготовлять ра.зно-образные оптические детали окна, линзы и т. п. Однако пластмассы, построенные из цепных молекул, в ряде случаев с различными боковыми группами, обладают большим числом характеристических колебательных и враш ательных полос поглощения, что сильно уменьшает их прозрачность в инфракрасной области спектра. Пластмассы имеют высокое пропускание в коротковолновом участке спектра. С увеличением длины волны пластмассы прозрачны только в узких участках спектра — окнах , где они не имеют полос поглощения. В топких слоях пластмассы применяются для получения защитных покрытий. По своим термомехахшческим свойствам пластмассы могут использоваться только в мягких эксплуатационных условиях, что такн е ограничивает возможности их применения. Пластические материалы могут быть использованы для изготовления оптики и окон в далеком участке инфракрасного спсктра. Полиэтилен, в частности, обладает хорошей прозрачностью в участке 25—450 мк. Разработка новых методов получения пластмасс,безусловно, распшрит возможности их применения в качестве оптических материалов. [c.14]

Этот специальный класс эластомеров в возрастающих количествах применяется в различных областях в производстве твердых материалов, литьевых смол и пористых или губчатых резиновых изделий. Универсальность эластомеров этого типа можно иллюстрировать разработкой материала ликра (фирма Дюпон ) — эластичной ткани, вырабатываемой па основе полиуретана [71]. Уретановые покрытия обладают рядом ценных свойств [54]. К полиуретанам в широком понимании этого термина можно отнести все полимеры, образующиеся при взаимодействии полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или несколько гидроксильных групп в молекуле (чаще всего низкомолекулярпыми простыми или сложными полиэфирами). Получаемые таким путем полимеры образуют широкую гамму продуктов — от гибких, упругих каучуков до твердых, жестких пластмасс. Ненасыщенный полиэфир этого типа использовался [96] при сравнительном исследовании структурирования каучуков с применением диизоциапата или обычной системы сера — ускоритель вулканизации. [c.208]

Ацеталями ПВС (или поливинилацеталями) называется группа полимеров, получаемых взаимодействием ПВС с альдегидами. К ней относят также и поливинилкетали — продукты взаимодействия ПВС с кетонами. На основе алифатических и ароматических альдегидов и кетонов различного строения синтезировано большое число поливинилацеталей, однако практическое применение получили лишь немногие из- них. К ним относятся поливинилформаль, поливинилэтилаль, поливинилбутираль и некоторые смешанные поливинилацетали (поливинилформальэтилаль, поливинилбутиральфурфураль и др.). Они широко применяются в качестве адгезивов, красок, электроизоляционных покрытий, пленочных материалов для изготовления безосколочных стекол триплекс. [c.127]

Физические методы измерения напряжений основаны на зависимости физических свойств материала от внутренних напряжений. Поскольку к наличию внутренних напряжений чувствительны многие свойства тел (оптические, электрические, магнитные, размеры кристаллической решетки, внутреннее трение, твердость), эта группа методов весьма обширна. Широко применяется оптический метод, основанный на эффекте искусственного двойного лучепреломления, возникающего под действием напряжений. При освещении таких оптически активных материалов поляризованным светом появляется окраска или картина чередующихся полос интерференции, но которым рассчитывают внутренние напряжения [243—253]. Метод оказывается весьма удобным для материалов, обладающих оптической активностью (кристаллов, неорганических стекол, некоторых полимеров). Метод широко применяется для измерения напряжений в различных (стеклянных) деталях электровакуумных приборов [254—260]. В случае слоистых пластиков и стеклопластиков напряжения в связующем также могут быть измерены по двойному лучепреломлению света [261, 263—266]. Поляризационно-оптический метод может быть применен для тонких оптически чувствительных покрытий на непрозрачной подложке, например для электроизоляционных пленок на металлах [206, 262, 267, 270], для которых обнаружено хорошее совпадение значений напряжений с результатами, полученными консольными методами [206]. Иногда, применяя ноляризационно-онтический [221, 271] метод, удается измерять внутренние напряжения в реальных клеевых системах, например в конструкциях из оргстекла, оптического стекла. [c.236]

Это либо белки (глютиновые, казеиновые клеи), либо углеводы (крахмальные, декстриновые клеи), либо синтетические полимеры (карбамидо- и фенолоформальде-гидные смолы, поливинилбутираль, поливинилацетат, сополимеры винилхлорида с винилиден-хлоридом, полиамиды, латексы различных каучуков) [76, 107— 113]. Покрытия, наносимые на бумагу, также должны иметь высокую адгезию к субстрату. Поэтому в качестве покрытий применяют производные целлюлозы, феноло-, карбамидо- и меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры, изоцианаты, поливинилхлорид, эпоксидные смолы, латексы карбоксилатных и бута-диен-нитрильных каучуков и др. [114, 116—121]. В некоторых случаях для повышения адгезионной прочности применяют модифицированные полимеры или комбинации полимеров. Например, в нитроцеллюлозные лаки вводят поливинилацетаты, поливинил-бутирали, полиакрилаты [116]. Полиэтиленовые покрытия имеют низкую адгезию к бумаге [122]. Модификация полиэтилена винилацетатом, этилакрилатом 1123] и применение хлорированного полиэтилена [124] способствуют увеличению адгезии покрытия к бумаге. Повышение температуры полиэтилена и бумаги в момент нанесения покрытия также увеличивает прочность связи [122,125], очевидно, за счет появления новых функциональных групп на окисленной поверхности полимера. [c.260]

В жидкостно-адсорбционной хроматографии наряду с поверхностными свойствами адсорбента на результаты разделения оказьшает влияние и пористость его структуры. Удельная поверхность определяет емкость адсорбента. Для удовлетворительного разделения достаточно, чтобы адсорбент имел поверхность 50 м /г. Но возможно хорошее разделение и при меньшей поверхности. В частности, поверхностно-пористые материалы, находящие все более широкое применение в жидкостной хроматографии, имеют уде,льную поверхность 0,65-14,0 м /г [6]. Это позволяет провести хроматографическое разделение с высокой эффективностью, но из-за малой емкости таких адсорбентов приходится работать с очень малыми пробами и соответственно с высокочувствительными детекторами. Удельная поверхность не определяет селективность адсорбента. В самом деле, с увеличением поверхности адсорбента увеличивается количество адсорбированного вещества, но для всех веществ это изменение будет одинаковым, и поэтому селективность не изменится. Размер пор сильнее влияет на свойства адсорбента. Относительная доля свободных и реактивных гидроксильных групп на поверхности силикагеля тесно связана с размером пор адсорбента. Широкопористый силикагель имеет большую долю свободных ОН-групп, а поверхность узкопористого силикагеля покрыта в основном реактивными и связанными гидроксильными группами. Это различие в структуре поверхности узко- и широкопористых силикагелей достаточно, чтобы повлиять на относительную адсорбцию различных соединений. Линейная емкость силикагеля и ее изменение в процессе дезактивации также зависят от размера пор адсорбента (см. рис. 5 . Объясняется это тем, что поверхность узкопористых силикагелей более гетерогенна, и поэтому, несмотря на большую удельную поверхность адсорбенты этого типа обладают меньшей линейной емкостью. Добавление воды к активным образцам быстро делает поверхность широкопористого силикагеля однородной линейная емкость узкопористых силикагелей повышается в процессе добавления дезактиватора. [c.24]

Хлорированный поливинилхлорид, неправильно называемый иногда перхлорвинил , нашел применение для изготовления синтетических волокон хлорина, ацетохлорина, винитрона. Ацетохлорин получают из смеси хлорированного поливинилхлорида с ацетилцеллюлозой (15%), а ва-нжтрон —из смеси с нитроцеллюлозой [118]. К хлорсодержащим полимерам относится хлорированный полиэтилен (иногда неправильно называемый перхлорэтилен ) и сульфохлорированный полиэтилен. Хлорированный полиэтилен, в зависимости от способа хлорирования, представляет собой продукт, плавящийся в температурном интервале 40—90° С. Подобно поливинилхлориду, его используют для изготовления электроизоляционных материалов и т. д. [119, 120]. Сульфохлорированный полиэтилен получается при обработке полиэтилена смесью хлора с сернистым ангидридом [119, 120]. Оптимальным является продукт, содержащий 27% хлора и 1,5% серы, в котором имеется одна хлорсульфурильная группа на 90 атомов углерода и один атом хлора на каждые семь атомов углерода. Он известен как каучукоподобный материал (под названием хайпалон ), способный вулканизоваться, и применяется для изготовления резиновых композиций, различных покрытий и т. п. [22, 119]. [c.190]

Резервуары могут быть наземные и подземные (см. стр. 25). Наземные металлические резервуары представляют собой пространственные, сплошные, тонкостенные конструкции, выполненные в виде оболочек различных геометрических форм. По форме металлические резервуары изготовляются вертикальными цилиндрическими, горизонтальными цилиндрическими и сферическими. В зависимости от материала, примененного для изготовления резервуаров, последние делятся на две основные группы — металлические и неметаллические. Из неметаллических наибольшее распространение имеют железобетонные резервуары. В них хранят вязкие и застывающие нефтепродукты (мазуты, битумы и т. п.), а также тяжелые нефти, бедные бензиновыми фракциями. Легкоиспаряющиеся нефтепродукты и нефти с высоким содержанием бензиновых фракций хранят в железобетонных резервуарах, в которых непроницаемость конструкций обеспечивается бензо- или нефтеустойчивым покрытием. [c.102]

Зпоксидирование жидких каучуков лежит в основе получения вового класса эпоксидных смол, обладающих повышенной тепло- и светостойкостью, меньшей вязкостью и лучшими диэлектричеокими свойствами. Благодаря этим свойствам эпоксиваучуки находят широ-кое применение в качестве покрытий для металлов и пластмасс, адгезивов, в электротехнике и дорожном строительстве в виде замазок и заливочных композиций различного назначения [1]. До недавнего времени эпоксидные группы вводили в каучуки путем обработки их надкислотами. В последние годы появилось сообщение [2] [c.34]

Исследованы два метода синтеза смол путем одновременной загрузки мочевины, формалина и бутанола с последующим обезвоживанием смолы по окончании реакции и путем предварительной конденсации мочевины и формальдегида в нейтральной или щелочной среде с последующей этерификацией полученных метилолмочевин бутанолом в кислой среде. Исследовано также влияние основных факторов производственного процесса на свойства смол и покрытий на их основе. Установлено, что вязкость смолы зависит не только от степени конденсации,, но и в значительной мере от содержания метилольных групп евз В патентах приводятся различные лаковые композиции совмещенных с алкидными смолами мочевиноформальдегидных смол композиция для покрытий, образующая при отверждении твердые, глянцевые эластичные пленки (20—70% алкидной смолы, 10—70% мочевиноформальдегидной смолы и -10— 70% латекса синтетического полимера, например, полистирол, поливинилхлорид и др.) лакокрасочные покрытия с повышенной стойкостью к действию дезинфицирующих сред из глифталевых мочевиноформальдегидных смол и полимеров дивинилацетилена бензостойкие покрытия горячей сушки из мочевиноформальдегидных смол в сочетании с алкидными смолами алкидномочевинные лаки кислотного отверждения с применением алкилового эфира фосфорной кислоты (этиловый эфир) и алкидно-карбамидный лак холодной сушки для отделки футляров радиоприемников . [c.372]

Система "кварц, стекло/кварц, стекло" (группа 1 в табл. 3.33) используется и в кварцевых волокнах с покрытием, и в многокомпо нентных волокнах с самофокусировкой разрабатываются и реализуются на практике различные способы производства таких волокон [66]. Оптические волокна этой группы находят применение для дальней оптической связи. Как ранее упоминалось, фторсодержащее стекло может в дальнейшем найти применение в качестве материала для волокна инфракрасного диапазона. [c.272]

Применение ii-металлов II группы. Цинк выпускают в двух видах цинковая пыль и литой цинк. Первая представляет собой конденсат непосредственно из газовой фазы, довольно загрязненный ( d, As). Применяется как восстановитель в химической технологии. Литой цинк выпускается нескольких марок по ГОСТу. Идет на изготовление сплавов латуней, алюминиевых сплавов АЦМ и сплавов на осно- ве никеля. Основная масса цинка расходуется на защитные покрытия черных металлов от коррозии. Эти покрытия можно наносить различными методами окунанием, металлизицией, диффузионным путем и электролитически. [c.394]

Из всех известных в настоящее время металлов больще половины можно О саждать на другие металлы электролитическим способом. Практически осуществляют гальваиичеекие покрытия не менее чем 10— 15 металлами, в том числе больше всего цинком, никелем, медью, хромом, оловом, кадмием, свинцом, серебром и железом. Менее распространены покрытия платиной, родием, палладием, кобальтом, марганцем , мышьяком, индием, ртутью. Покрытия такими металлами, как галлий, нио бий, вольфрам, молибден и рений, в гальванической практике широкого применения не имеют. За последнее время были о саждены электролитически такие виды металлов, как уран, плутоний, актиний, полоний, цезий, торий, а также германий. Получили значительное практическое применение различные тюирытия сплавами, в том числе сплавами олово-цинк, олово-никель, олово-свинец, никель-кобальт, золото-медь и другими. Почти все применяемые виды покрытий можно разбить по их назначению на следующие группы защитные, защитно-декоративные к специальные покрытия. [c.11]