Покрытия из акриловых сополимеров

Термореактивные акриловые сополимеры также имеют большое промышленное значение и все шире применяются как покрытия, грунтовки и связующие Эти продукты — обычно сополимеры, полученные в растворе, хотя в литературе описаны и другие эмульсионные системы. Функциональные группы находятся в главных цепях и рассматриваемые сополимеры могут взаимодействовать с другими полифункциональными соединениями и (или) смолами. При отверждении композиций образуются химически стойкие полимерные продукты, характеризующиеся превосходной твердостью п долговечностью. [c.469]

Эмаль В-АС-1162 на основе акрилового сополимера. Эмаль белого цвета. Покрытие масло-, бепзо- и щелочестойкое. Рекомендуется для однослойной окраски электробытовых приборов (холодильников, стиральных машин). [c.87]

На адгезионные свойства покрытий могут влиять и малые добавки веществ, обладающих поверхностно-активными свойствами. Особенно существенно пх влияние в случае порошковых красок, пленкообразование из которых происходит при плавлении и коалесценции частиц, обеспечивающих растекание расплава по поверхности окрашиваемого изделия. В качестве примера ниже показано влияние добавки акрилового сополимера АК-607-23 на краевой угол смачивания 0 и адгезию к алю- [c.194]

Акриловые сополимеры являются одним из наиболее перспективных видов водорастворимых полимеров Покрытия на их основе обладают хорошими декоративными свойствами — блеском, низкой грязеемкостью, высокими защитными и механическими свойствами, присущими всем акриловым сополимерам [c.228]

Главной и быстро расширяющейся областью применения эмульсий термопластичных акриловых сополимеров является получение защитных покрытий для конструкционных материалов всех типов, используемых в помещениях и на открытом воздухе. Эти сополимеры содержат метилметакрилат, этил- или бутилакрилат и метакриловую кислоту и могут быть модифицированы заменой части метил- [c.468]

При получении акриловых сополимеров на основе акрил- или метакриламида исходную смесь мономеров берут с таким расчетом, чтобы массовая доля амидных звеньев в сополимере составляла не более 30%, в противном случае резко повышается хрупкость покрытий. [c.346]

Одним из перспективных методов является метод получения покрытий непосредственно из мономеров и олигомеров полимеризацией их в виде пленки на изделиях (мономеры акрилового ряда, ненасыщенные полиэфиры, полиэфиракрилаты, эпоксидно-акриловые сополимеры и др.). Этим методом можно получить тонкие и однородные пленки с хорошей адгезией и стойкостью к агрессив- [c.119]

В данной работе изучали структурообразование в мономерных наполненных окисью алюминия растворах акриловых сополимеров. Окись алюминия является хорошей моделью поверхности металлического алюминия, покрытого окисной пленкой, который широко применяется в лакокрасочной промышленности. [c.72]

Для покрытий используют сополимеры винилиденхлорида с большим содержанием винилхлорида (до 66%) или сополимеры с нитрилом акриловой кислоты или 2-этилгексилакрилатом. Их применяют в виде раствора и дисперсий, иногда в смеси с другими растворами и дисперсиями, содержащими каучукоподобные полимеры [13]. [c.18]

В суспензии, литьем под давлением или экструзией, изготовляют изделия технического и бытового назначения. Эмульсионный сополимер метилметакрилата и стирола в соотношении 20 80 используют для получения покрытий по коже, а сополимер этил-или бутилакрилата со стиролом — покрытий по бумаге [6]. Акрилаты придают сополимерам мягкость, повышают светостойкость и замедляют их старение. Стирол же сообщает им твердость и водостойкость. Для получения пигментированных покрытий по бумаге предлагается также сополимер этилакрилата и стирола [4]. При умеренно повышенной температуре дисперсия образует пленку хорошего качества, улучшающую четкость при письме чернилами. Бумага, покрытая этим сополимером, особенно пригодна для набивной печати, после каландрирован[1я она приобретает высокий блеск. Полимеризацией в э.мульсии приготовляют мастику для натирки паркетных полов, главным компонентом которой является тройной сополимер этилакрилат — стирол — акриловая кислота [9], [c.94]

Тройные сополимеры бутилакрилата, акрилонитрила и акриловой или итаконовой кислоты можно применять в качестве предварительного покрытия или покрытия нечувствительной стороны фотопленок изоляционных лент упаковочных пленок из полиэфиров или полиолефинов и вощеной бумаги. В некоторых случаях вместо акрилонитрила сомономером, придающим твердость, может служить стирол или метилметакрилат. Было разработано много термореактивных рецептур некоторые из них описаны в разделе, посвященном термореактивным акриловым сополимерам. [c.472]

Описанный процесс образования покрытий происходит из лакокрасочных материалов на основе полимеризационных смол (перхлорвиниловых, акриловых, сополимеров винилхлорида и винилацетата и др.), а также эфиров целлюлозы (нитроцеллюлозы, ацетобутиратцеллюлозы и др.). Покрытия, образовавшиеся в результате испарения растворителя, при необходимости можно снова растворить в органическом растворителе, поэтому их называют обратимыми. [c.31]

Таблица 4.2. Влияние природы функциональных групп на механические свойства пленок и покрытий из акриловых сополимеров

Рис. 12. Зависимость массы покрытия от продолжительности электроосаждения при 2,5 мА/ см2 для акриловых сополимеров с различной молеку-ляр.чой массой

Как правило, полиакриловые или другие виниловые смолы гидрофильны в основном только за счет нейтрализованных карбоксильных групп. Поэтому при коагуляции на аноде они осаждаются в виде крупных гидрофобных агрегатов. Свежеосажденное покрытие содержит очень мало воды и имеет хорошую адгезию к подложке. Полагают, что именно из-за практического отсутствия других гидрофильных групп акриловые сополимеры дают близкий к теоретическому выход по току, т. е. не происходит обратное растворение. [c.126]

К этой же группе пленкообразователей можно отнести водорастворимые олигомеры на основе ароматических углеводородов [59, 60] и ацетона [61—63]. Как и фенолоформальдегидные олигомеры, они не могут быть использованы в качестве самостоятельных пленкообразующих веществ, так как дают хрупкие покрытия с плохой адгезией, но их с успехом можно применять в композиции с водорастворимым малеинизированным льняным маслом или акриловыми сополимерами. Применение этих олигомеров позволяет существенно расширить ассортимент водорастворимых материалов, снизить стоимость и получать покрытия с хорошими эксплуатационными свойствами. [c.41]

Эмаль-АС-576 — суспензия двуокиси титана рутильной формы в смеси растворов акрилового сополимера 5БВ и эпоксидной смолы Э-33. Эмаль поставляют комплектно с растворителем Р-548 из расчета 200—400 кг растворителя на 1 т эмали. После высыхания при 150—160 °С в конвейерной сушильной печи не более 12 мин или при 165—170 °С в термостате (при испытании) не более 13 мин, эмаль образует глянцевое твердое покрытие, стойкое к кипячению в течение 6 ч. Плотность эмали 1180 кг/м . [c.170]

Лакокрасочные покрытия на основе акриловых сополимеров, например на основе смолы БМК-5 — сополимера бутилметакрилата и метакриловой кислоты, отличаются высокой атмосферо-и светостойкостью. [c.84]

Полисиликаты лития в основном используются как противокоррозионные покрытия, содержащие тонкодисперсный цинк, в которых кремнезем играет роль неорганического связующего вещества [109, 110]. Добавление органосиликоната улучшает водостойкость покрытия [111]. Сообщается, что подобный состав годится как связующее вещество для тормозных накладок [112]. Возможное добавление в этот состав небольшого количества эмульсии стирол-акрилового сополимера ведет к улучшению адгезии к стали [ИЗ]. Другой добавкой, способной улучшить стойкость полисиликатов к морской воде, является небольшое количество гидроксида бария [114]. Согласно Дюпре и Бумену [115], силикат бария более растворим, чем соль кальция или стронция, поэтому в растворе будет достаточное количество силикат-ионов, способных ингибировать коррозию алюминия под действием щелочи. Адгезия и способность к связыванию грунтовых лаков, обогащенных цинком, соединенных с полисиликатом лития, были улучшены замещением некоторого количества дифосфида железа или кадмия на цинк [116]. [c.205]

Водные полимерные эмульсии долгое время не находили применения в производстве красок по металлу из-за их некоторой коррозионной активности Сравнительно недавно наметились перспективы использования акриловых сополимеров для нанесения покрытий по металлу Их перспективность по сравнению с другими вододисперсионными материалами объясняется более высокими адгезией, водостойкостью и незначительным изменением свойств при увлажнении Для снижения коррозионной активности водной эмульсии в состав краски вводят различные ингибирующие коррозию добавки, в том числе и пигменты [c.221]

Пат. США 3 666 710 PPG Industries, 8.9.1969 30.5.1972. Дисперсии акриловых сополимеров, обработанные иминами, преимущественно 2-оксиэтил-этиленимином, для увеличения адгезии поверхностных покрытий. [c.320]

Созданы противокоррозионные грунтовки АК-0153 и АК-0159 на основе латексов карбоксилсодержащих акриловых сополимеров. Грунты из них эффективно защищают стальные поверхности в слабоагрессивных средах, а в сочетании с вододисперсионной краской Э-АК-216 обеспечивают защиту в течение не менее шести лет таких объектов, как наружная поверхность выпарных аппаратов в цехах содового производства. Покрытия из этих грунтовок служат уже более двух лет на металлоконструкциях цеха при относительной влажности воздуха 90 % и наличии сернистого газа. [c.605]

Лакокрасочные покрытия на основе акриловых сополимеров, например смола БМК-5, представляющая собой сополимер бутил-метакрилата и метакриловой кислоты, отличаются высокой атмосферо- и светостойкостью. Эти покрытия эластичны, стойки к удару, имеют хорошую адгезию к окрашиваемой поверхности. [c.58]

Для печати на картонной и бумажной упаковках вместо традиционных масляно-смоляных внедряют водные (например, на основе акриловых сополимеров) краски, перспективные и для печати на пластмассовой упаковке. Для наружной печати на упаковочных колпачках и крышках, защищаемых изнутри виниловыми органозольными покрытиями, используют масляносмоляные краски. [c.199]

Полимерные покрытия для стеклянной упаковки используются для повышения прочности, обеспечения безопасности использования, придания ее поверхности дополнительного декоративного эф кта, снижения уровня шума в цехах при расфасовке продукции [3]. При изготовлении таких покрытий используются водные растворы винилалкосилоксана, малеиновой кислоты, винилового эфира жирной кислоты и поливинилового спирта с пластификаторами и добавками, придающими покрытиям водостойкость акриловые сополимеры этилена, содержащие до 20% ненасыщенной [c.155]

Сополимеры винилацетата с акрилатами мягче, чем поливинил-ацетат было предложено использовать их для отделки тканей Сополимеры бутил- или метилметакрилата с винилацетатом (3 1) образуют несмываемые покрытия, жесткие на ощупь Были описаны окрашиваемые покрытия для мебели на основе тройных сополимеров этилакрилата, винилацетата и дибутилмалеината (47,5 47,5 3), которые могут содержать небольшие количества ненасыщенных двухосновных кислот. При замене дибутилмалеината бутилметакрилатом или 2-этилгексилакрилатом можно получить более гибкие покрытия Тройные сополимеры бутилакрилата, винилацетата и акриловой кислоты (48,5 48,5 3) были использованы в печатных пастах для связывания фталоцианиновых пигментов Из аналогичных тройных сополимеров, смешанных с мел-аминныыи смолами, получают термореактивные покрытия для тканей, кожи или бумаги [c.478]

Первоначально акриловые сополимеры были использованы для изготовления латексных красок, применяемых в строительстве. Позднее, в начале пятидесятых годов, акриловые термопластичные полимеры стали применять для изготовления лакокрасочных материалов по металлу и, наконец, в шестидесятых годах были получены акриловые полимеры, пригодные для изготовления термоотверждаемых покрытий. Получены также водорастворимые акриловые смолы. [c.260]

В кожевенном производстве акриловые дисперсин используют, во-первых, для отделки поверхности кожи и, во-вторых, прп переработке отходов от раскроя и вырубки. При отделке кож акриловые дисперсии применяют преимущественно для получения грунтового покрытия с идеальной адгезией к выделанной коже, на которое наносят верхние слои, образуемые нитроцеллюлоз-ными лаками, твердыми акриловыми смолами и т. п. Пленочное покрытие должно быть достаточно гибким и вместе с тем твердым и стойким к растворителям нитролаков. Для грунтовки кожи весьма пригодны частично сшитые полимеры, обладающие высокой стойкостью к растрескиванию, растворителям и воздействию низких температур. С целью лучшего закрепления на основе грунт обычно наносят из разбавленных дисперсий (кистью, щеткой, напылением и другими способами). Для получения верхних слоев применяют более твердые, нелипкие дисперсии акриловых сополимеров. Если требуется, к ним добавляют пигменты, небольшое количество спирта, способствующего проникновению дисперсий в жирную кожу, а иногда и восковые эмульсии, улучшающие сопротивление истиранию и снижающие клейкость покрытия при глажении. Относительно легкие кожи, идущие на изготовление галантерейных товаров, отделывают мягкими полимерами низших акриловых эфиров, на более тяжелые кожи наносят более твердые пленочные покрытия. [c.283]

Карбоксилсодержашие сополимеры получают введением в состав акрилового сополимера от 3 до 25% одноосновных ненасыщенных карбоновых кислот, например акриловой или метакриловой. Принципиально возможно использование для получения таких сополимеров и двухосновных непредельных кислот или их ангидридов (в частности, малеинового). Сополимеры, содержащие до 5% непредельных кислот, иногда используют как термопластичные. Небольшое количество полярных карбоксильных групп придает покрытиям на их основе повышенную адгезию. [c.346]

Эмали АС-1101 глянцевые и АС-1101М матовые различных цветов, ВТУ НЧ 2-251—72, готовят на основе амидосодержащего акрилового сополимера 5БВ с добавлением в качестве модифицирующей добавки эпоксидной смолы ЭД-20 [4]. Эмали наносят на незагрунтованную оксидированную или анодированную поверхность пневматическим распылением в два слоя с промежуточной выдержкой между слоями 10 мин. При введении соответствующих разбавителей и добавок можно наносить эмали распылением под высоким давлением и электростатическим распылением. Покрытие сушат при 180 °С в течение 30 мин. Пленка эмали обладает твердостью не менее 0,5 прочность при ударе не менее 3,9 Н-м, при изгибе — не более 3 мм. Прочность при растяжении по Эриксену не менее 7 мм, адгезия (по ГОСТ 15140—69) не более 1 покрытия матовыми эмалями сохраняют последние четыре показателя после термостарения при 100 °С в течение 120 ч. [c.86]

Рис. 1.22. Фотографии покрытий на основе акриловых сополимеров paЗv ичi oи жесткости а — бутилакрилат метилакрилат=40 60 б — метилакрилат ме-тилметакрнлат — 70 30 в — метилакрилат метилметакри-

Лакокрасочные материалы на основе термореактивных акриловых сополимеров. Все большее внилтание уделяется получению материалов такого типа -з . Это объясняется тем, что покрытия на основе акриловых сополимеров обладают ценными свойствами2 -229 [c.175]

В ряде патентов2з0 2з5 описываются свойства покрытий, полученных из латексных акриловых сополимеров, содержащих в свое.м составе различные функциональ- [c.175]

Возможны случаи получения термореактивных покрытий, когда п сополимер, подвергаемый отверждению, и отвердитель находятся в диспергированном состоянии. Так, описано з получение термореактивного покрытий из композиции латекса акрилового сополимера 1 — 10 мол. % кислоты общей формулы СН2 = С(С00Н) — — (СН2),гН (где п= 1,2) с 90—99 мол. 7о эфира этой кислоты и алифатического полиэпоксида (вододиспергируемого) с молекулярным весо.м 250—1000. В результате взаимодейств.ия обоих компонентов получают покрытия с хорошими физико-механическими и эксплуатационными свойствами. [c.181]

В Советском Союзе разработан ряд термореактивных акриловых сополимеров, содержащих реакционное особ-ные метилола.мидные группы- э-Они предназначены для получения лаков и эмалей различного назначения. Сополимеры отверждают мелампнными нли эпоксидными смолами. Покрытия на основе этих сополимеров отличаются хорошей адгезией к различным металлам и грунтовкам, высокой механической прочностью, атмосферостойкостью и прекрасными, декоративными свонст-ва.мн. Эмали иа основе таких сополи.меров прпм( ня от для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. [c.197]

Акриловый сополимер на основе бутилметакрилата с небольшой добавкой метакриловой кислоты имеет большое значение для получения лакокрасочных материалов. Покрытие на базе этого сополимера отличается высокой светостойкостью и устойчивостью в жестких атмосферных условиях (тропиках). [c.178]

Значительные различия в механизме формирования и свойствах покрытий и пленок из латексов акриловых сополимеров различного химического состава обусловлены специфическими особенностями структуры латексных частиц и распределением полярных групп на их поверхности. Так, например, покрытия из латекса сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты МБМ-ЗС характеризуются глобулярной структурой с диаметром глобул около 30 нм (рис. 4.20). В покрытиях из латекса сополимера ме- тилакрилата с винилацетатом и метакриловой кислотой МВМ-1,5С наблюдается неоднородная структура из анизодиаметричных структурных элементов. Пленки из латекса сополимера БМ отличаются [c.214]

Рис. 11. Зависимость массы покрытия от продолжительности электроосаждения при /-=сопз1=2,5 мА/см для акриловых сополимеров с различным содержанием метакриловой кислоты (%)

Рис. 14. Зависимость массы покрытия от продолжительности электроосаждения при 50 В для акриловых сополимеров с различной молекулярной масосй

Отечественной промышленностью на основе акрилового сополимера ВАМС разработана белая эмаль В-АС-1162. Сополимер ВАМС представляет собой продукт взаимодействия метакриловой кислоты, бутилакрилата, стирола и гексаметоксиметилмеламина. Эмаль В-АС-1162 отличается белизной, глянцем и хорошими защитными свойствами. Из нее осаждаются покрытия большой толщины (до 60 мкм). Пленкообразователь ВАМС обладает стабильностью в нейтральной форме, что обеспечило возможность выпуска эмали в частично нейтрализованной форме. [c.128]

Акриловые сополимеры являются одним из наиболее перспективных видов водорастворимых пленкообразователей благодаря хорошим эксплуатационным и декоративным свойствам покрытий на их основе [69]. Сравнительно большой выбор мономеров этого ряда (акриловая и метакриловая кислоты и их производные) дает возможность конструировать сополимеры с заранее заданными свойствами. Использование их в качестве пленкообразователей позволяет получать покрытия, обладающие наряду с эффективным защитным действием хорошими декоративными свойствами — блеском, низкой грязеприлипаемо-стью и т. д. [c.46]

Водная дисперсия акрилового сополимера МБМ-бС — продукт эмульсионной сополимеризации с.меси, трех мономеров — метилметакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты. Сополимер образует покрытия, характеризующиеся прочностью при изгибе,. хороишй адгезией, свето- и атмосферостойкостью. Водоэмульсионные акрилатные краски применяют для наружных работ, поскольку покрытия отличаются длительным сроком службы. [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология