Определение фондов рабочего времени

Ежегодно в определенной последовательности предприятие разрабатывает единый годовой план ремонта оборудования по всем своим цехам и подразделениям, причем он согласуется с планом выпуска продукции [54]. Техническая администрация производственного цеха представляет в отдел главного механика предприятия проект годового плана-графика ремонта оборудования с учетом последней даты ремонта по всем категориям ремонта и нормативов системы ППР оборудования [50]. В этом проекте плана-графика для каждой единицы оборудования указываются все ремонты, которые должны быть проведены в течение года согласно структуре межремонтного цикла, месяц проведения ремонта, общее время простоя в ремонтах различных категорий за год и фонд рабочего времени данной единицы оборудования в планируемом году. [c.29]

Рабочее время за определенный период (год, квартал, месяц) называют фондом рабочего времени, который измеряется в днях и часах. [c.252]

П. м. рассчитываются, исходя из максимально возможного фонда рабочего времени оборудования. В условиях непрерывного процесса произ-ва годовой фонд времени работы оборудования определяется по числу календарных дней в году за вычетом времени на ремонт и технологич. остановки оборудования и агрегатов, если эти остановки не входят в нормы использования агрегатов для расчета фонда времени принимается 24 рабочих часа в сутки. Годовой фонд времени работы оборудования на предприятиях с прерывным процессом произ-ва рассчитывается по числу рабочих дней в году, умноженному на число часов работы в сутки с учетом сокращения рабочего времени в предпраздничные и предвыходные дни. Время на ремонт оборудования исключается из годового фонда времени в том случае, если ремонт производится в рабочее время. Время на ремонт оборудования определяется по периодически пересматриваемым нормам с учетом показателей, достигнутых передовыми ремонтными бригадами в данной отрасли пром-сти, утвержденным вышестоящей хоз. орг-цией. Для отраслей пром-сти с сезонным характером произ-ва фонд времени работы оборудования определяется по технич. проекту или утвержденному режиму работы с учетом максимально возможного количества смен или суток работы технологич. цехов. Время на капитальный ремонт в этих отраслях пром-сти при определении мощности предприятия в расчет не принимается. Простои оборудования вследствие недостатка рабочих, сырья, материалов, топлива, электроэнергии или из-за орг. неполадок, а также потери времени из-за выпуска некачественной продукции при расчете мощности во внимание не принимаются. [c.334]

При определении планового фонда заработной платы рабочих к фонду по сдельным расценкам (сдельщики) и тарифным ставкам (повременщики) добавляют соответствующие доплаты доплаты за сокращенный рабочий день подросткам и кормящим матерям, выполнение общественных обязанностей, работу в ночное время, праздничные дни, оплату отпусков и прочие выплаты, предусмотренные трудовым законодательством. [c.191]

Распределение начисленного подрядной бригаде общего коллективного фонда заработной платы и премирования или только общего коллективного фонда премирования между членами бригады производится пропорционально заработку по тарифной ставке за фактически отработанное время. Для более полного учета индивидуального вклада каждого рабочего в результаты коллективного труда бригады по решению ее общего собрания могут быть применены коэффициенты трудового участия (КТУ). Порядок определения и применения КТУ устанавливается общим собранием членов бригады и утверждается руководителем предприятия по согласованию с местным комитетом профсоюза. [c.29]

На практике используются различные методы расчета КТУ, В зависимости от этого с помощью КТУ может распределяться либо весь фонд оплаты, либо часть его (дополнительный фонд, включающий приработок и премию). Если при определении КТУ учитывают квалификацию рабочих, выработку, отработанное время, отношение рабочего к труду, его инициативу, то с помощью КТУ распределяют весь фонд оплаты труда (первый метод). Когда перечисленные факторы не влияют на размер КТУ, то с его помощью распределяется лишь дополнительный фонд (второй метод). [c.171]

Основные фонды электростанций (оборудование, здания, сооружения и т. п.) в процессе их использования физически и морально изнашиваются. Нормальный физический износ оборудования (механический, тепловой, усталостный, коррозионный) вызывается активной работой оборудования, физико-химическими процессами, связанными с производством он происходит также и в то время, когда оборудование не работает (под воздействием природных факторов, влаги, изменения температуры и т. п.). Физический износ вызывает ухудшение эксплуатационных качеств оборудования — снижение производительности (мощности), повы- шение расхода топлива и эксплуатационных материалов. При определенном уровне физического износа оборудования дальнейшая его эксплуатация становится экономически нецелесообразной. Появляется опасность внезапного (аварийного) выхода оборудования из рабочего состояния с вытекающими отсюда потерями От нарушений производственного режима и расходов на последующий ремонт. Ухудшение эксплуатационных качеств в результате физического износа энергетического оборудования может быть преодолено проведением ремонта. [c.301]

На Самаркандском суперфосфатном заводе до централизации ремонтной службы в 1969 г. графики планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования выполнялись на 59%, а простой в неплановом ремонте достигали по отдельным цехам 20—42% от фонда рабочего времени. По методике ЦНОТХИМа определена категория масштаба предприятия (III категория), в зависимости от которой намечена структура управления ремонтной службой с определенным числом звеньев. Проведен расчет трудоемкости ремонтных работ, на основе которого определена численность рабочих, необходимая для качественного выполнения ремонта. Оказалось, что для полного обеспечения ремонтов оборудования необходимы 179 чел., а числилось в то время 149. Не имея возможности обеспечить ремонт данным числом рабочих, в 1968 г. завод 25% всех работ выполнил за счет рабочей силы, привлеченной со стороны. Вместе с тем выявлено, что ремонтные работы можно выполнить имеющимися силами, если рационально использовать время ремонтных рабочих и совершенствовать организацию рабочих мест. Средняя продолжительность простоев рабочих из-за плохой организации труда составляла 20-25% от сменного времени (заточка инструмента 2,3%, поиск нужных материалов 2,4%, ожидание мастера 2,0%, служебные, разговоры 3,0%, ожидание доставки инструментов и приспособлений 1,3%, подготовительно-заключительные работы 9,0%). [c.34]

Вся сумма заработной платы, которая выплачивается работникам завода за работу в течение определенного периода времени, образует фонд заработной платы. В плановый фонд заработной платы включаются заработная плата по тарифным ставкам, окладам, основным сдельным расценкам премии рабочим, выплачиваемые из фонда заработной платы за выполнение и перевыполнение плана (задания), улучшение качественных показателей, экономию материалов и сырья и др. доплаты за работу в неурочное время, в праздничные дни и ночное время оплата перерывов в работе кормящих матерей оплата за обучение учеников на пропзводствс выплаты за выслугу лет, за работу в отдаленных местностях оплата отпусков, рабоче1 0 времени, затрачиваемого на выполнение государственных и общественных обязанностей в случаях, предусмотренных законодательством. [c.275]

Характер выбытия или кривая распределения плотности вероятности выбытия ввода данного года является в общем случае одной из объективных, присущих только одному типу или виду средств труда (например, металлорежущие станки определенного типа), характеристик надежности и может быть получена путем обработки значительного статистического материала. Поэтому применительно к основным фондам промышленности, где даже в отдельную группу основных фоцдов отрасли, такую как рабочие машины, входят средства труда сотен и тысяч наименований, эксплуатирующихся в совершенно равличных условиях, на наш взгляд, нет реальных предаосылок для практического использования этого метода. Наибольшее практическое приложение в настоящее время применительно к процессу воспроизводства основных фовдов получили методы на базе детерминированного подхода, хотя они и не обеспечивают в ряде случаев необходимой точности расчетов вследствие применения таких усредненных показателей, как срок службы средств труда, темпы прироста основных фовдов. Как показывают практические расчеты, эти ошибки не устраняются и при раздельном счете для активной ж пассивной части основных фовдов, хотя точность расчетов при этом несколько повышается. [c.83]

В России более 20 % разведанных нефтегазовых месторождений содержат сероводород и двуокись углерода. Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение (ОНГКМ), открытое в 1966 г., уникально как по своим физическим параметрам (высокое пластовое давление, составляющее в начале эксплуатации 20,6 МПа, пластовая температура до 369 К), так и по содержанию в составе агрессивных компонентов, таких как сероводород и углекислый газ. Промышленная эксплуатация месторождения началась в марте 1974 г., а к 1979 г. были введены 11 проектных установок комплексной подготовки газа (УКПГ). Максимальный объем добычи 48,72 млрд.м достигнут в 1981 г. при добывающем фонде 437 скважин. Рабочее давление на устье скважин изменяется в настоящее время от 5,9 до 12,0 МПа, а дебиты-от 76 до 875 тыс.м /сут. Эксплуатация месторождения связана с определенными трудностями, обусловленными значительным снижением пластового давления в зонах ряда УКПГ, отложениями солей, внедрением воды в наиболее продуктивные зоны месторождения. Содержание сероводорода в газе изменяется по площади месторождения на западном и центральном куполах оно равно 1,4-1,8 %, на восточном - до 4,7 %. Отмечается повышенное содержание углекислого газа до 1,5 %, азота 3,5-7,5 % и меркаптановой серы до 1000 мг/м . [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология