Износ энергетическая

В последние годы особый интерес приобретают такие добавки к смазочным маслам, которые могут снижать не только износ, но и трение сопряженных пар. Такое сочетание свойств имеет большое значение, поскольку благоприятно сказывается на энергетических показателях двигателя, что в конечном счете позволяет сократить расход топлива за счет снижения потерь мощности на трение. За рубежом соединения такого типа получили название модификаторов трения или присадок, снижающих трение в отечественной литературе их называют высокотемпературными антифрикционными присадками. [c.264]

Под старением понимают самопроизвольное необратимое, обычно неблагоприятное, изменение свойств материала при хранении и эксплуатации, приводящее к потере им работоспособности. Старение является результатом воздействия на полимер энергетических (тепло, свет, радиация, механические напряжения и т. д.) или химических (кислород и другие химически активные вещества) факторов. В зависимости от того, какой из этих факторов является определяющим, различают тепловое, световое и другие виды старения. В эксплуатационных условиях на изделия обычно действуют одновременно несколько факторов, в результате чего через некоторое время происходит потеря их работоспособности. Практически важным случаем старения является одновременное воздействие механических напряжений и агрессивной среды, в частности утомление при многократных деформациях в активной среде, разрушение при трении и износе в агрессивной среде, химическая релаксация. [c.125]

Основные фонды электростанций (оборудование, здания, сооружения и т. п.) в процессе их использования физически и морально изнашиваются. Нормальный физический износ оборудования (механический, тепловой, усталостный, коррозионный) вызывается активной работой оборудования, физико-химическими процессами, связанными с производством он происходит также и в то время, когда оборудование не работает (под воздействием природных факторов, влаги, изменения температуры и т. п.). Физический износ вызывает ухудшение эксплуатационных качеств оборудования — снижение производительности (мощности), повы- шение расхода топлива и эксплуатационных материалов. При определенном уровне физического износа оборудования дальнейшая его эксплуатация становится экономически нецелесообразной. Появляется опасность внезапного (аварийного) выхода оборудования из рабочего состояния с вытекающими отсюда потерями От нарушений производственного режима и расходов на последующий ремонт. Ухудшение эксплуатационных качеств в результате физического износа энергетического оборудования может быть преодолено проведением ремонта. [c.301]

Одновременно с парафином происходит отложение асфальтено-смолистых веществ, песка и механических примесей, находящихся в нефти, кристаллов неорганических солей и капелек воды. Все это придает отложениям АСПО высокую прочность, что значительно затрудняет процесс их удаления. Прочность и состав отложений АСПО в призабойной зоне пласта и на поверхности нефтепромыслового оборудования будет различен для каждого конкретного месторождения. Химический состав АСПО зависит от состава и свойств добываемой нефти и воды, состояния ПЗП и в основном представлен [123] 40—60 % твердого парафина и менее 10 % микрокристаллического парафина, 10—56 % смол и асфальтенов, воды, песка и неорганических солей. Отложения АСПО приводят к снижению дебита скважин, повышенному износу оборудования, дополнительным энергетическим и материальным затратам. [c.72]

Себестоимость водорода складывается из стоимости сырья, топлива, пара, воды, электроэнергии, сжатого воздуха и инертного газа, в сумме составляющих энергетические затраты, поскольку сырье для паровой каталитической конверсии представляет, по существу, разновидность топлива. Энергетические затраты, включая сырье, составляют основную статью расходов по производству водорода. Другой статьей расходов являются амортизационные отчисления от капитальных вложений, которые должны составлять не менее 10% от общих капитальных вложений в установку. При этом исходят не только из физического износа оборудования, но учитывают и его моральное старение. Этим как бы устанавливается цикл полного обновления технологического производства. Сумма годовых отчислений находится в пределах 10—15% от капитальных вложений и уточняется в соответствии с действующими нормативами. [c.197]

Не меньшее значение имеет подвижность и для трансмиссионных масел. Эти масла должны оставаться текучими при температурах эксплуатации смазываемых передач. При недостаточной подвижности трансмиссионных масел при этих температурах ухудшаются условия смазки, повышается износ узлов трения, увеличиваются энергетические потери в передаче [3, 4]. [c.5]

Энергетический подход к определению силы трения Р как суммы производных по перемещению I от составляющих энергии диссипации для условия нормального износа позволил предложить следующие количественные соотношения [264] [c.248]

Процесс измельчения требует больших энергетических затрат и сопряжен с безвозвратной потерей металла из-за износа рабочих элементов измельчителя. [c.6]

Большие дополнительные затраты требуются при переработке сернистой и особенно высокосернистой нефти. Так, прп переработке сернистой нефти по сравнению с малосернистой ка пищальные вложения в расчете на 1000 т нефти возрастают на 1054 руб, а эксплуатационные затраты — на 1114 р. Эти затраты еще более увеличиваются при переработке высокосернистых нефтей. С повышением содержания серы в нефтях усиливается износ аппаратуры и оборудования вследствие корро ии, увели шваются энергетические и другие затраты. [c.13]

Можно считать, что внешнее трение полимеров представляет собой диссипативный энергетический процесс, приводящий к разрушению и износу поверхностных слоев твердых тел. Все до сих пор сказанное имеет общее значение для твердых тел любой природы, включая и твердые полимеры (пластмассы). Сила трения полимеров, находящихся в стеклообразном и высокоэластическом состояниях, также имеет адгезионный и гистеризисный компоненты (механические потери). Адгезионная составляющая отражает поверхностный эффект, обусловленный молекулярно-кинетическими процессами, а гистеризисная связана с объемными процессами деформирования микровыступов. Проявление адгезионного механизма трения в случае гладкой поверхности и в случае шероховатой поверхности приводит к существенно разным результатам. При скольжении полимера по твердой поверхности с четкой макроструктурой с большой скоростью в сухих условиях- появляются и адгезионная, и гистерезисная составляющие. [c.358]

Степень износа любого материала можно характеризовать объемом V или массой д изношенного материала, а также толщиной Л изношенного слоя. Кроме того, износ характеризуют массовой 1д, линейной 1д и энергетической /э интенсивностями, а также удельным массовым износом /д.уд и удельным линейным износом /л.уд. Между этими величинами существует следующая связь [c.382]

Основной физико-механической характеристикой смазочных масел является их вязкость, или коэффициент внутреннего трения. От величины вязкости зависит способность данного сорта масла нри температуре, характерной для данного узла трения, выполнять свои функции — поддерживать гидродинамический режим смазки, т. е. обеспечивать замену сухого трения жидкостным, и предотвращать износ материала. Ввиду исключительно большого разнообразия в конструкциях узлов трения, в характере и скорости движения трущихся поверхностей, а также в возникающих удельных нагрузках различные группы масел, а внутри групп отдельные сорта должны отличаться друг от друга но величине вязкости в широком диапазоне. Очевидно, например, что высоконагруженные механизмы требуют масел с высокими значениями вязкости, во избежание выдавливания масла из-под трущихся поверхностей и нарушения режима жидкостной смазки. С другой стороны, применение очень вязких масел в тех случаях, когда это не диктуется необходимостью, повышает энергетические затраты на преодоление трения, а применительно к двигателям внутреннего сгорания осложняет их запуск и эксплуатацию. От правильного выбора вязкости масла для определенных конкретных условий во многом зависит надежность и экономичность работы машин и механизмов. Именно поэтому, а также учитывая [c.175]

Износ турбин вызывает ухудшение их энергетических показателей, снижение к. п. д., иногда падение мощности, может приводить к усилению вибраций, шума, увеличению потерь воды при неработающей турбине за счет протечек через направляющий аппарат. Как видно из рис. 8-11, к. п. д. турбины снизился на 10—12%, ио мощность сохранилась, так как возросла пропускная способность за счет укорочения выходных кромок, вызванного абразивным истиранием. [c.177]

Абразивному износу подвергается оборудование в цементной, энергетической, абразивной, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства, связанных с дроблением, измельчением, резкой и транспортировкой сырья и материалов. [c.3]

Значения электродных потенциалов мало изменяются с ростом плотности тока и по мере износа анодов. Из остальных составляющих наибольшую долю в энергетическом балансе электролизера соста- [c.136]

Износ мелющих тел. При эксплуатации барабанных мельниц со стальными мелющими телами расходы на покрытие износа шаров, стержней и футеровки составляют одну из главных статей затрат на измельчение и достигают стоимости энергетических затрат, а иногда и превышают их. Например, при обогащении криворожских магнетитовых кварцитов стоимость стержней и шаров составляет 30-35 % общей стоимости измельчения. В некоторых случаях решающим фактором является расход стали при измельчении. [c.785]

Напряжение на электролизере с МИА мало изменяется в течение его работы. Потери напряжения на преодоление омического сопротивления анода, плотность тока на аноде, анодный потенциал, межэлектродное расстояние и потери напряжения в электролите в течение работы электролизера с МИА остаются постоянными, в отличие от электролизеров с графитовыми анодами, у которых по мере износа графита все эти составляющие энергетического баланса возрастают, обусловливая непрерывный рост напряжения на ячейке. [c.153]

Основное назначение нефтяных масел состоит в том, чтобы -снизить трение между твердыми поверхностями движуш,ихся частей различных механизмов, станков, двигателей, машин и тем самым предотвратить их износ. При наличии масляной смазки сухое трение металлических поверхностей заменяется трением слоев вязкой жидкости между собой. Сила сцепления между молекулами масла и материала смазываемой поверхности превышает силу взаимного сцепления молекул масла, вследствие чего на поверхности металла образуется прочный слой смазывающего материала. Наличие такого слоя исключает возможность сухого трения, а так как коэффициент трения между слоями жидкой смазки в несколько десятков раз ниже коэффициента сухого трения, то энергетические затраты на преодоление сил трения при использовании смазки значительно снижаются. [c.425]

Свойство масел изменять свою вязкость с изменением окружающей температуры, го есть их вязкостно-температурные характеристики во многом определяют величину энергетических потерь в двигателе, вызываемых трением движущихся деталей, их износ, нормальное питание смазкой узлов трения, пуск двигателя и т.д. [c.24]

В процессе электролиза по мере износа электродов увеличивается электрическое сопротивление электрода и межэлектродное расстояние, что существенно влияет на величину напряжения электролитической ячейки. При этом изменяется энергетический баланс электролитической ячейки, ее температурный режим, и поддерживать оптимальные условия процесса становится трудно. Замена электродов новыми вызывает перерывы производственного процесса и требует больших затрат труда. Продукты коррозии электродов загрязняют электролит и целевые продукты электролиза, снижая их качество, что вызывает необходимость дополнительных производственных операций па очистке. Такие осложнения возможны при электрохимическом получении хлора и каустической соды, а также хлоратов с использованием графитовых анодов. [c.15]

Примером длительного практического использования мощных импульсов механической энергии могут служить шаровые и стержневые мельницы. С энергетической точки зрения они являются преобразователями потенциальной энергии, запасаемой шарами, в импульсы механической энергии при их ударе. Однако такие аппараты, если их применять для растворения, имеют ряд недостатков большое число ступеней преобразования энергии большой коррозионный и эрозионный износ шаров малый коэффициент использования полезного объема аппарата. [c.151]

Рассчитывая и сопоставляя энергетические затраты с выгодами от интенсификации процесса при повышении температуры, устанавливают экономически рациональную температуру. Если повышение температуры вызывает усиление износа аппаратуры или необходимость усложнения ее конструкций, применение дорогостоящих термостойких материалов и т. д., то при расчете экономи чески, рациональной температуры учитывают и эти затраты. [c.147]

В последние годы особый интерес приобретают такие добавки к смазочным маслам, которые помимо износа могут снизить и трение сопряженных пар. Такое сочетание свойств имеет большое значение, поскольку благоприятно сказывается на энергетических показателях работающего объекта, например двигателя, что позволяет сократить расход топлива за счет снижения потерь мощности на трение. [c.211]

В более поздних работах Б.И.Костецкого с соавторами [5,б] предложено классифицировать виды износа и повреждаемость, исходя из энергетических факторов. Принципиально важным, по мнению цитируемых авторов, является разделение всех видов разрушения рабочих поверхностей деталей на нормальные, теоретически неизбежные и практически допустимые процессы изнашивания. К нормально допустимым относятся механохимические процессы с образованием защитных структур кислородного происхождения и механохимическая форма абразивного износа. К недопустимым процессам повреждаемости поверхностей при трении относятся схватывание 1,П рода, механическая форма абразивного износа с повреждением поверхностей контакта царапанием, снятием стружки, пропахиванием, фреттинг-коррозия. [c.5]

В рамках энергетической модели величина трибологических показателей зависит от плотности энергии. Так, плотность энергии трения определяется соотношением работы трения (обшей энергии трения) и объема нагруженного материала. Износ связан с кажущейся плотностью энергии трения и характеризуется соотношением работы трения и унесенного (разрушенного) объема материала [265]. Разрушенный объем материала можно выразнуь также в виде соотношения трансформировавной энергии и удельной энергии материала, соответствующей его энергетическому насыщению в да-нных условиях. [c.248]

В настоящее время для количественной интерпретации величины трения и особенно износа в рамках энергетической модели делаются попытки использовать основные положения химической термодинамики [266, 269]. Такое сочетание следует считать. наиболее перспективным, поскольку энергетическая модель позволяет наиболее полно учесть различные факторы, влияющие на трнбосистему, а термодинамика дает возможность оценить роль каждого из них на результирующий процесс. [c.249]

Из этого соотношения следует, что работа сил трения йА для выделенного элементарного объема системы превраш,ается в теплоту dQ, а кроме того, расходуется на увеличение внутренней энергии на химическое взаимодействие (%1с1п1г) и некоторые другие виды превращений. Указанные параметры тесно связаны между собой. Исходя из энергетической гипотезы, изнашивание (отделение) материала наступает тогда, когда внутренняя энергия 7 достигает критического значения. Однако в общем случае в присутствии химически активных компонентов износ определяется также глубиной химических превращений. В свою очередь, оба перечисленных фактора зависят от dQ. [c.250]

Основное назначение смазок — уменьшение износа поверхностей трения для продления срока службы деталей машин и механизмов. Наряду с этим смазки вьшолняют другие функции. В отдельных случаях они не столько уменьшают износ, скольюэ упорядочивают его, предотвращая задир, заедание и заклинивание поверхностей трения. Смазки препятствуют проникновению к поверхностям трения агрессивных жидкостей, газов и паров, а также абразивных частиц (пыли, грязи и т.п.). Почти все смазки вьшолняют защитные функции, предотвращая коррозию металлических поверхностей. Благодаря антифрикционным свойствам смазки существенно уменьшают энергетические затраты на трение, что позволяет снизить потери мощности машин и механизмов. Для защиты металлических изделий, машин и оборудования от коррозии при их транспортировании и длительном хранении применяют специальные консервационные смазки. Производят также рабоче-консервационные смазки, их не заменяют перед началом эксплуатации техники на антифрикционные смазки. [c.307]

Противоизнос.ные и смазпчныв сапистйа характеризуют способность бурового раствора снижать соответственно износ взаимодействующих тел и потери энергии на трение. Показателем смазочных свойств является коэффициент трения, а противоизносных свойств — скорость изнашивания, интенсивность изнашивания. Степень проявления этих свойств определяется свойствами взаимодействующих тел. энергетическими условиями их взаимодействия, составом и физикохимическими свойствами растворов. Поэтому уровень противоизносных и смазочных свойств буровых растворов оценивается в области практически наблюдаемой энергетической зафузки применительно к тому или иному узлу трения — опорам долот, вооружению долот, бурильным трубам, поршням и клапанам насосов, опорам забойньге двигателей. [c.40]

На основе ПАГ и их модификаций разработано значительное число смазочных материалов — масла, пластичные смазки, СОТС. Так, индустриальные масла на базе ПАГ обеспечивают работу подшипников трения и качения постоянно в гидродинамическом режиме, что значительно уменьшает износ и энергетические потери (термоокислительную стабильность и противоизносные свойства улучшают в этом случае введением алкилфенольных антиокислителей и ингибиторов аминноготипа). Маслорастворимые ЛАГ можно использовать в качестве компонентов моторных масел. ПАГ пригодны в качестве масел для смазывания зубчатых и червячных передач, как гидравлические масла (непосредственно или в смеси с нефтяными маслами). [c.215]

Интенсивность износа полимеров при прочих равных условиях не должна зависеть от давления при р<ркр- Она характеризуется коэффициентом энергетической износостойкости Рэ=/ /5и, где Ь— путь трения. При критическом значении давления (р = ркр) даже при постоянном коэффициенте трения / происходит резкое увеличение Рэ, что сопровождается увеличением размеров частиц отделяемого материала и изменением характера истирания поверхности. Анализ экспериментальных данных по износостойкости резин и пластмасс показывает, что чем ниже тем меньше износ полимеров. Р1зносостойкость полимеров зависит от природы трущихся пар (например, полимер — металл) и геометрии поверхностей. [c.383]

Так как в области больших нагрузок 5ф = соп51, интенсивность износа от давления практически не зависит. При этом зависимость коэффициента энергетической износостойкости Рэ резин от давле- [c.383]

Основное преимущество непрерывной ректификации состоит в том [28], что разделяемая смесь находится в сравнительно мягких температурных условиях. Кроме того, работая по непрерывному методу, часто удается на лабораторных аппаратах достигнуть производительности полупромышленных аппаратов периодического действия. Непрерывно действующие установки лабораторного типа с суточной производительностью по сырью от 10 до 20 кг могут быть применены для целей наработки, например для получения термически нестойких фармацевтических веществ, для отгонки растворителей и т. д. Сильно агрессивные вещества, которые вызывают в результате коррозии значительный износ аппаратуры, можно (за небо.льшим исключением) легко разделять в стеклянной аппаратуре непрерывного действия. Следует отметить, что разработанные таким образом методы можно перенести на полуироизвод-ственные и производственные установки из фарфора, иенского стекла или металла. Другое преимущество состоит в том, что при устойчивой работе колонны получают дистиллат и кубовую жидкость постоянного состава. Кроме того, расход тепла оказывается значительно ниже, чем при периодической работе (т. е. достигается экономия во времени и в энергетических затратах). Предварительное условие осуществления непрерывного процесса разделения — постоянство состава питания во время работы — в лаборатории [c.262]

В. П. Алехин и М. X. Шоршоров [1] считают, что изучение структурных и энергетических закономерностей пластической деформаиии в приповерхностных слоях материалов по сравнению с их внутренними объемными слоями имеет более важное значение для развития теории и практики процессов трения, износа и схватывания. При этом следует отметить, что поверхностные слои кристаллических материалов имеют, как правило, специфические закономерности пластической деформации. [c.11]

Загрязнение и высокотемпературная коррозия поверхностей нагрева зависят в первую очередь от вида сжигаемого топлива и более всего от химического и минералогического состава ее неорганической части. Проблема загрязнения и коррозии является особенно острой при использовании топлив с высоким содержанием кальция, щелочных металлов и хлора. К таким видам твердых топлив в СССР в первую очередь относятся угли Канско-Ачинского бассейна и прибалтийские горючие сланцы. При энергетическом использовании углей Канско-Ачинского бассейна актуальным является вопрос загрязнения труб шоверхностей нагрева плотными связанными и связанно-шлаковыми отложениями. Проблемы сжигания прибалтийских сланцев еще сложнее, поскольку здесь чрезвычайно интенсивное загрязнение парогенераторов свпровож-дается высокотемпературной коррозией под влиянием щелочных хлоридов и сульфатов. Особенно интенсивному коррозионно-эрозионному износу подвергаются пароперегреватели пылесланцевых парогенераторов в условиях их периодической очистки. [c.5]

Сууркууск Т. Н., Отс А. А. О некоторых возможностях снижения коррозионного износа пароперегревателей. — В кн. Влияние минеральной части энергетических топлив на условия работы парогенераторов. Таллин, 1974, т. 1П Б, с. Д07—115. [c.309]

В последние годы в энергетическом машиностроении при создании энерготехнологических котлов, работающих на высо-козапыленных газах, наметилась тенденция к использованию водотрубного охлаждения газов. Положительный опыт эксплуатации водотрубных котлов типа ВТКУ позволил выявить возможность использования ширмовых поверхностей нагрева и цельносварных экранов при разработке охладителя технологических газов за печами с кипящим слоем. В модернизированном котле ГТКУ-25/40-440 отсутствует тяжелая обмуровка. Применение цельносварных экранов позволило повысить газо-плотность котла снизился эрозионный износ, поскольку уменьшились скорость газа и сопротивление газового тракта. Такой котел удобен для обслуживания и ремонта. [c.67]

Защита воздушного бассейна от вы-<бросов промышленных предприятий и энергетических объектов является одной из важнейших проблем современного производства Загрязнение воздушной среды может вызывать нарушения экологических систем, ухудшить санитарно-гигиеническое состояние атмосферного воздуха и нанести ущерб народному хозяйству. Именно это послужило основанием для принятия постановлений Партии и Правительства, направленных на осушествление необходимых мер по предотвращению выбросов в атмосферу, своевременному строительству очистных сооружений, разработке и освоению серийного производства новых видов газоочистного и пылеулавливающего оборудования. Помимо защиты окружающей среды очистка промышленных газов от содержащихся в них твердых и жидких взвешенных частиц необходима в целом ряде технологических процессов для извлечения из газов ценных продуктов примесей, затрудняющих проведение технологического процесса, уменьшения износа обор>дования улучшения условий труда. [c.3]

Свойствами материалов, применяемых для изготовления электродов, в значительной степени определяются не только протекание, кинетика электродных процессов и энергетические показатели технологического процесса, но также и возмояшые конструктивные формы электродов и электролизеров в целом. От стойкости электродных материалов, их удельного износа зависят продолжительность эксплуатации, затраты на ремонт и обслуживание электролизеров. [c.13]

На работу молотковых мельниц влияет также удельная энергетическая нагрузка на ротор Л уд=Л/м// р, кВт/м , где fp=upLp—горизонтальное сечение ротора. При превышении установленных опытом предельных значений Л/уд резко усиливается износ бил и возникает опасность перегрузки и завала мельницы углем. Максимальные значения Л/уд составляют 25—50 кBт/м , причем меньшая величина относится к молотковым мельницам с большой частотой вращения. [c.260]