Физико-механические и диэлектрические свойства изоляции

Выбор подходящего материала для изоляции конкретного кабеля зависит от ряда факторов. Важнейшими из них, возможно, являются прочность по отношению к растрескиванию, сопротивление разрастанию надреза, износостойкость, а также технологические свойства. Высокая прочность желательна в тех случаях, когда изоляция используется как наружная, защитная, в то время как износостойкость и сопротивление надрезу особенно важны при наложении изоляции непосредственно на провод. Как правило полимеры с низким индексом расплава порядка 1,7 и несколько большей плотностью лучше сопротивляются износу и более стойки к надрезам. Желательно иметь в своем распоряжении характеристику изоляционных свойств перерабатываемых материалов, например значения диэлектрической постоянной или тангенса угла диэлектрических потерь. Это позволит до минимума сократить регулирование толщины слоя изоляции во время производства. Такие физико-механические свойства изолирующих материалов, как температура стеклования, прочность и удлинение при разрыве, должны сохраняться при эксплуатации без изменения в течение возможно более долгого срока. [c.302]

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗОЛЯЦИИ [c.23]

Техническое значение полимеров определяется не только их физико-механическими или термическими, но также и диэлектрическими свойствами, так как изоляция моторов, кабелей, проводов основана почти целиком на применении высокополимеров в частности, большое значение в этом отношении имеют кремнийорганические полимеры (К. А. Андрианов). [c.224]

Возможность использования данного материала в данных конкретных условиях определяется свойствами этого материала, среди которых можно выделить физико-механические свойства прочность, относительное удлинение при разрыве, модуль упругости диэлектрические свойства, особенно важные в случае использования данного материала в электротехнических изделиях, для изоляции проводов и кабелей, а также другие свойства, включая цвет и запах. [c.206]

В соответствии со строением полимера полипропилен отличается хорошими диэлектрическими свойствами. Они не хуже, чем у полиэтилена, и практически не зависят от частоты тока и от изменения влажности. Сочетание хороших диэлектрических свойств с высокими физико-механическими показателями открывает широкую область применения полипропилена для изготовления радио-и электротехнических деталей и в качестве кабельной изоляции. При этом важно принять во внимание дешевизну и доступность сырья — пропилена, находящегося в больших количествах в про-пан-пропиленовой фракции крекинг-газа. [c.87]

Полиолефины, к которым кроме полиэтилена относятся полипропилен, полибутилен, сополимеры этилена, пропилена и другие полимеры, отличаются высокими диэлектрическими свойствами, эластичностью, химической стойкостью, сравнительно высокими физико-механическими свойствами и теплостойкостью, высокой морозостойкостью. Они применяются для изготовления изоляции проводов и кабелей, труб и фасонных деталей, шлангов, листов, нитей и жгутов, баллонов, тары, пленок, шестерен, деталей пылесосов и домашних холодильников, крупных емкостей для химической промышленности и др. Полиэтилен, как и большинство других термопластов, перерабатывают в готовые изделия преимущественно в виде расплавов. Меньшее значение имеют методы механической обработки и склеивания. В виде растворов или эмульсий полиэтилен почти не перерабатывают вследствие нерастворимости его в холодных растворителях. Наиболее распространены методы формования изделий из полиэтилена в виде расплавов литье под давлением, экструзия, интрузия и т. д. Применяются также методы ( рмования полиэтилена в размягченном состоянии вакуумное и пневматическое формование, штампование, вспенивание. Изделия из полиэтилена можно изготовлять несколькими методами. Например, полые изделия в одних [c.5]

Комплекс физико-механических, химических и диэлектрических свойств полиэтилена позволяет широко применять этот материал во многих отраслях промышленности (кабельной, радиотехнической, химической, легкой, медицине и др.)- Из полиэтилена готовят изоляцию электрических проводов, трубы, пленки, нити, заш,итные покрытия, формованные изделия различных типов, пенопласты. [c.48]

В процессе длительной эксплуатации элементы электроустановок подвергаются старению, что приводит к ухудшению ряда физических свойств. Так, увлажнение и старение изоляции электрооборудования вызывает снижение электрической прочности, уменьшение механической прочности, а также возрастание тока утечки, рост тангенса угла диэлектрических потерь, что в свою очередь вызывает перегрев в зоне локального дефекта и дальнейшее разрушение изоляции. При перегревах изоляционных материалов в маслонаполненных аппаратах появляются механические примеси в масле, растворенные в масле газы, что приводит к изменению их физико-химических свойств. [c.88]

Жилы кабелей для геофизических работ в скважинах изолируют резиной РТИ-1. Ее основные физико-механические электроизоляционные свойства содержание каучука — 35%, предел прочности при разрыве —не менее 5 МПа относительное удлинение при разрыве — не менее 300% коэффициент старения по пределу прочности и относительному удлинению — не менее 0,5 удельное объемное сопротивление — не менее 5-10 з Ом См относительная диэлектрическая проницаемость е— не более 5,0 тангенс угла диэлектрических потерь — не более 0,1 электрическая прочность — не менее 20 кВ/мм. Эксплуатационные свойства резиновой изоляции сравнительно ниже, чем изоляции из полиэтилена или фторопласта. Резина эластична и может свободно удлиняться, вследствие чего на лчиле образуются выступы отдельных проволок или возникают обрывы, сопровождающиеся проколами изоляции. Довольно часто наблюдаются выходы резиновой изоляции между проволоками брони, являющиеся нарушением изоляции. Для предупреждения этого необходимо поверх изоляции наложить оплетку из пряжи или обмотку тканевой лентой. Жесткая изоляция из полиэтилена или фторопласта 40Ш таких предохранительных покрытий не требует. [c.17]

Физико-механические и диэлектрические свойства различных пластикатов, применяемых для изоляции кабеля, могут в широкой степеип варьировать в зависимости от состава и количества приме-пеш1ых пластификаторов и наполнителей, а также от вязкости по-./тхлорвинила [c.251]

Различают два основных вида светотермостойкого поливинилхлоридного кабельного пластиката в зависимости от применения изоляционный кабельный пластикат для непосредственной изоляции токопроводящих жил проводов и кабелей и шланговый пластикат для наружных защитных оболочек уже изолированного кабеля. Существуют свыше десятка различных рецептур кабельного пластиката, отличающихся друг от друга физико-механическими и диэлектрическими свойствами и предназначенных для различных условий эксплуатации проводов и кабелей. [c.69]

Технологическая проба в эмалировании. Диэлектрические и физико-механические свойства лака проверяют в пленке лака, нанесенного на медную круглую проволоку (ГОСТ 2112—71) диаметром 1,56 мм. Эвалирование (нанесение пленки лака) производят на эмальстанке типа ОПМ-2 с маршрутом калибров, обеспечивающим диаметральную толщину изоляции [c.223]

Диэлектрические и физико-механические свойства лака, применяемого при изготовлении проводов диаметром до 1,4 мм включительно, проверяются в пленке лака, нанесенного на медную круглую проволоку (ГОСТ 2112—71) диаметром 1,0 мм. Эмалирование производят на эмальстанке типа ОПМ-2 в семь проходов при скорости прохода 4 0,5 м/мин, температуре печи 440 10° С, с маршрутом калибров, обеспечивающим толщину изоляции диаметром 0,05—0,11 мм. [c.244]