Непроницаемые углеграфитовые материалы

Эти пропитанные углеграфитовые материалы непроницаемы для Ж идкостей и газов, устойчивы к воздействию большинства кислот и солей пр.и температурах в пределах теплостойкости отвержденного пропитывающего полимера. Материал не устойчив к действию щелочей, что также обусловлено свойствами отверж- [c.43]

Прессовочный графитовый материал Антегмит [39]. Антегмит, известный под маркой АТМ-1, представляет собой прессовочный порошок на основе графитовых материалов и фенолоформальдегидной смолы. Изделия из него прессуют в горячих формах, после чего изделия не требуют дополнительной пропитки или механической обработки. Если нужно изменить свойства материала, например повысить химическую стойкость или теплостойкость, то после формовки изделие подвергают термической обработке. После термической обработки изделия не изменяют конфигурации, сохраняют непроницаемость, но получают новые качества (монолитность). Однако механическая прочность их снижается. Антегмит можно отнести как к пластмассам, так и углеграфитовым материалам. [c.165]

Технологическая операция уплотнения производится для того, чтобы заполнить объем пор в углеграфитовых материалах углеродом в той или иной форме. В этом заключается ее отличие от операции пропитки, которая производится веществом, отличным от основного материала. Целевое назначение операции уплотнения заключается Б получении изделий высокой плотности, а иногда уплотнение должно быть настолько высоким, чтобы обеспечить изделию непроницаемость для газов и жидкостей. Однако не всегда требуется уплотнение всего объема пор изделия, достаточно провести уплотнение небольшого по глубине слоя изделия. Покрывая поверхность графитовой детали слоем углерода, резко изменяются ее свойства, потому что рабочей поверхностью становится слой осажденного углерода. Свойства этого слоя будут охарактеризованы ниже. [c.199]

Этот процесс уплотнения заключается п том, что вещества, вводимые в поры углеграфитовых материалов, вступают в химическое соединение с углеродом уплотняемой детали. Этот метод позволяет при правильно выбранной пористой структуре графита, количестве введенного вещества и температурном режиме получать практически непроницаемый материал. В качестве пропитывающих веществ используют элементы и соли, которые при термической обработке взаимодействуют с углеродом детали и образуют карбиды металлов. Образование карбида металла сопровождается увеличением объема, что приводит к полному перекрытию пор в графитовом материале. [c.217]

Кроме пропитанного графита, в Советском Союзе изготовляется новый материал на основе графита, так называемый АТМ-1 — антегмит, представляющий собой прессовочный порошок на основе графитовых материалов и фенолоформальдегидной смолы. Прессование из него изделий проводят в горячих формах. После формовки изделия не требуют дополнительной пропитки или механической обработки. Если требуется, чтобы изделие имело большую химическую стойкость, или теплостойкость, или необходимо изменение других свойств, то после формовки изделие подвергают термической обработке. После термической обработки изделия не изменяют конфигурации и сохраняют непроницаемость, но получают новые качества механическая прочность их, однако, снижается. Антегмит можно отнести как и к пластмассам, так и к углеграфитовым материалам. [c.482]

Углеграфитовые материалы находят применение и в фильтровальной аппаратуре, для очистки щелочей, расплавленной серы и др. Применение проницаемого угля и графита возможно в тех случаях, когда непроницаемость материала не требуется по условиям работы (для осадительных труб электрофильтров, насадок, колонн, антифрикционных втулок и др.). [c.490]

Углеграфитовые изделия помещают в электрическую печь и в инертной среде нагревают до 950—1000° С. Затем в печь вводят жидкий углеводород (бензол), который испаряется, разлагается и на поверхности углеграфитовых изделий остается слой пирографита толщиной до 40 мкм. В результате закупорки поверхностных пор материал становится непроницаемым для жидкости, а в ряде случаев и для газов. Этот способ еще не нашел промышленного применения, но полагают, что он является перспективным. [c.426]

Для материалов, используемых в химическом машиностроении, необходимым условием их применения является непроницаемость по отношению к жидкостям и газам. Непроницаемые углеграфитовые материалы, выпускаемые сейчас промышленностью для химического машиностроения, представляют собой обычные промышленные графиты, поры которых заполнены от-вержденньшп полимерными материалами, либо графитопласты, при изготовлении которых в качестве наполнителя используется порошок графнтированного материала, а в качестве связующего— фенол-формальдегидная смола или другие полимерные материалы. Примером материала второго типа является отечественный материал антегмит . [c.43]

Данные о химической стойкости углеграфитовых материалов, приведенные в табл. 24, дают представление о том, в каких производствах могут быть применены эти материалы. Следует, однако, отметить, что пропитанный смолами графит и антегмит АТМ-1, из которых изготавливается почти вся химическая аппаратура, имеют ограниченную теплостойкость, колеблюш уюся в пределах 150— 170° С, что значительно сокращает область применения этих непроницаемых углеграфитовых материалов. Однако указываемый предел применимости относится к температуре стенки графитового материала, а не к температуре среды. Отсюда следует, что температура охлаждаемой среды может быть и выше предела теплостойкости материала в том случае, если при этом нет ограничений по химической [c.71]

Для получения непроницаемых деталей химического оборудования заготовки из графита пропитывают различными смолами и лаками. При этом снижаются теплопроводность и теплостойкость углеграфитового материала, однако повыша-ггся долговечность и коррозионная стойкость оборудования. [c.426]

Углерод, выделяющийся при пиролизе углеводородов и осажденный на поверхности пористого углеграфитового образца, может заполнить поры на различную глубину, и материал станет непроницаемым для газов как при заполнении пироуглеродом объема пор, так и при создании плотной пироуглеродной пленки на поверхности образца. Уплотнение пироуглеродом может быть поверхностным или объемным в зависимости от температуры, до которой нагрет уплотняемый образец, и в известной степени от парциального давления углеводорода в газовой фазе. [c.44]

В настоящее время пропитанные металлом углеграфитовые материалы используются главным образом как уплотнительные и подшипниковые материалы. Основное преимущество этих материалов заключается в их способности работать без смазки при повышенных температурах в различных средах — воде, жидком топливе, фреоне и др. Проиитанные металлами углеграфитовые материалы становятся непроницаемыми для жидкостей и газов, механические свойства их резко возрастают, появляется возможность использовать материал для сильно нагруженных деталей машины. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология