Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Теплостойкость органических материалов

    Полихлорвинил получается в реакторе при давлении 5—10 ат и температуре 30—60° С. В реактор вводится хлористый винил, вода, эмульгатор (мыла) и инициатор (персульфат калия или перекись водорода). Из нижней части реактора выводится латекс с суспензией полимера, который отделяют и сушат. Непластифицирован-ный полихлорвинил является жестким материалом и используется для изготовления труб, кровельного материала, плиток для настила полов и т. д. При добавлении дибутилфталата (30—35%) или иных органических жидкостей получают пластифицированный полихлорвинил. Это мягкий материал, называемый пластикатом и применяемый для изготовления электроизоляции, упаковочных и различных бытовых изделий. Теплостойкость полихлорвинила ограничена. При 145" С уже начинается его разложение. Для повышения тенло- [c.344]


    Фаолит — кислотостойкий материал. Он стоек к соляной кислоте всех концентраций, серной кислоте низких и средних концентраций, органическим кислотам, растворителям. По стойкости к действию разбавленных кислот он превосходит хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали, кислотоупорную керамику, которой он легче и прочнее. Фаолит мало чувствителен к резким колебаниям температуры. По теплостойкости фаолит превосходит винипласт и резины. Фаолитовые изделия легко ремонтируются с помощью фаолитовой замазки как при нагревании, так и на холоду. Существенными недостатками фаолита являются хрупкость, проявляющаяся при ударных нагрузках, и плохая стойкость к действию щелочей, азотной и хромовой, кислот, брома, спирта, ацетона и пиридина. Фаолит широко применяется для изготовления кислотостойкой аппаратуры и оборудования в химической промышленности (адсорбционных колонн, эжекторов, электролитических ванн, теплообменников, нутч-фильтров, кристаллизаторов, оросительных холодильников, шиберов, труб, тройников, вентилей, деталей насосов и вентиляторов). [c.208]

    Для некоторых материалов органического происхождения (пластмассы, резина и др.) обычно определяют теплостойкость, характеризуемую температурой, при которой материал теряет свою механическую прочность. [c.178]

    Полиметилметакрилат, органическое стекло (ПММА)—полимер метилового эфира метакриловой кислоты отличается от остальных полиметакрилатов более высокой прочностью и более высокой температурой размягчения. Благодаря этим преимуществом он нашел наиболее широкое применение во многих отраслях промышленности Б качестве конструкционного материала. ПММА получают методами блочной и суспензионной полимеризации. Блочный полимер имеет высокую молекулярную массу (до 1 ООО ООО), обладает хорошей механической прочностью, высокой прозрачностью к лучам видимой и УФ-части спектра. Изделия из блочного ПММА изготовляют штамповкой, вакуумформованием и механической обработкой. ПММА марки ЛПТ, полученный суспензионным методом, обладает повышенной по сравнению с обычным органическим стеклом теплостойкостью (95 °С по Мартенсу) и хорошо перерабатывается [c.116]

    Прочный теплостойкий материал, не поддающийся истиранию и не пропускающий жидкостей. Материал устойчив против воздействия минеральных кислот (за исключением плавиковой и фосфорной) и органических кислот любой концентрации и щелочных сред концентрации до 2% [c.198]


    Краткое описание методов получения органических стекол, их свойств и способов обработки приводится в ряде статей и патентов [434, 1295-1313]. Полиметилметакрилат (плексиглас) — термопластичный материал, широко применяется в различных областях промышленности как заменитель силикатного стекла. Его преимущество — небольшой удельный вес (1,18, у стекла — 2,6), химическая стойкость, водостойкость, значительная прочность на удар, стойкость при низких температурах его теплостойкость 80° он легко обрабатывается и формуется. Благодаря способности пропускать ультрафиолетовые лучи плексиглас также нашел применение в биологии, оптике, фотографии [1302, 1303]. [c.397]

    Прессовочный материал, изготовленный с асбестовым наполнителем, дает возможность получать изделия с высокой теплостойкостью, однако по механическим свойствам они часто уступают изделиям с органическим волокнистым материалом. [c.140]

    Более высокая теплостойкость метакриловых полимеров имеет особое значение при применении их в качестве прозрачного конструкционного материала (органического стекла). Более мягкие акриловые полимеры используют главным образом при получении морозостойких материалов, т. е. материалов, Го для которых лежит в области температур значительно ниже обычных. [c.337]

    Силоксановые смолы применяются большей частью для электроизоляции силовых установок. Обычная электроизоляция с органическим связующим выдерживает температуру не выше 130°С, Высокая теплостойкость и термостабильность силиконовых смол допускает применение их при температуре до 180" С, что позволяет снизить габариты и вес электродвигателей, сварочных умформеров, трансформаторов и других силовых установок. Это дает большую экономию материала и имеет огромное значение для уменьшения веса электрических установок на транспорте. Возможность термических перегрузок при обычной электроизоляции часто заставляет применять для электроустановок моторы повышенной по сравнению с рабочей мощности, что снижает os ф. Полисилоксановая электроизоляция не портится от термической перегрузки, так как даже при превышении температуры разложения полисилоксанов образуется двуокись кремния, являющаяся хорошим электро-изолятором. [c.305]

    Достаточная растворимость бутадиен-стирольного термоэластопласта ДСТ-30 в органических растворителях позволяет получать из него высыхающие герметики. К наиболее ценным качествам их следует отнести повышенную кислотостойкость и хорошую износостойкость, а также морозостойкость. К числу отрицательных свойств относятся невысокая теплостойкость и недостаточная атмосферостойкость. На основе термоэластопласта ДСТ-30 разработаны пастообразные герметики 51-Г-10, 51-Г-12 и 51-Г-14, а также жидкий герметик кистевого нанесения 51-Г-13 [21]. Температурный предел их эксплуатации навоз-духе от —70 до +70°С. Герметик 51-Г-10, содержащий растворитель бутилацетат, рекомендуется для защиты химической аппаратуры и оборудования, подвергающегося воздействию разбавленных кислых и щелочных растворов. Герметик 51-Г-14 применяется для защиты от коррозионного и абразивного износа кузовов рефрижераторных вагонов, днищ и крыльев автомобилей и т.п. Водостойкий герметик 51-Г-17 изучается как уплотнительный материал для гидротехнических сооружений [38]. Более подробные сведения об этих, пока еще мало распространенных герметиках изложены в справочном пособии [21]. [c.30]

    Поли-4-метилпентен-1 получается полимеризацией 4-метилпен-тена-1 в суспензии в органическом растворителе при 80 °С и давлении 0,3 МПа в присутствии металлорганических катализаторов. Это самый легкий из полиолефинов материал (его плотность 0,83 г/см ), жесткий, прозрачный (пропускает до 90% света), с высокой теплостойкостью и стойкостью к маслам. [c.28]

    В качестве связующих применяются также водные растворы поливинилового спирта, альгинаты, ксантогенат целлюлозы, а также системы, содержащие органический растворитель (обеспечивающие водостойкость готового материала). В ряде случаев растворитель играет роль связующего. Они растворяют волокна, придают им липкость. В случае неорганических волокон в качестве связующих используют растворы кремнийорганических, фенольных и других термореактивных смол, обеспечивающие теплостойкость нетканых материалов. [c.423]

    На основе кремнийорганических полимеров и стеклотканей изготовляют стеклотекстолиты, которые, благодаря своей хорошей теплостойкости и высоким диэлектрическим показателям, находят применение в электротехнической промышленности для изготовления панелей, твердой изоляции сухих трансформаторов, выключателей и держателей нагретых электродов в технике высоких напряжений и в высокочастотной и электронной аппаратуре. В качестве конструкционного материала для работы при повышенных температурах применяются стеклотекстолиты на основе кремнийорганических полимеров, совмещенных с органическими. [c.332]

    Для сварки пленок полиэтилентерефталата используют диизоцианаты или органические перекиси [207], наносимые на соединяемые поверхности из раствора в кетоне, в смеси с раствором низкомолекулярного полиэфира в метиленхлориде [180, 185] или в смеси с окси-производными бензола [180]. Химической сваркой соединяют как тонкие (2 мкм), так и толстые ( 250 мкм) пленки полиэтилентерефталата. Прочность их соединения при этом близка к прочности основного материала, а стойкость к действию растворителей и теплостойкость выше, чем для соединений, полученных диффузионной сваркой. [c.169]


    Необходимо также отметить все возрастающее за последние годы использование угольных и графитированных изделий в качестве химически стойкого материала в химической промышленности [30 — 33,38]. Это использование основывается на том факте, что углерод при температуре до 100°, а в некоторых случаях даже до 200°, является одним из наиболее химически стойких материалов в отношении кислот и щелочей, а также ряда органических продуктов. Хорошая теплопроводность угольных и графитированных изделий, теплостойкость их, возможность обработки на станках и сравнительно высокая механическая прочность, к тому же не падающая, а возрастающая с температурой (модуль упругости для графита при 2000° на 40% больше, чем при комнатной [34]), делают углерод почти незаменимым материалом в ряде химических производств, в частности связанных с использованием плавиковой и соляной кислот. [c.78]

    Такой материал получают экструзией на червячных прессах или блочной полимеризацией в стеклянных формах. Форму для отливки листа составляют из двух силикатных стекол — гладкого и с рельефной поверхностью, обращенной внутрь формы. Чтобы облегчить ее разъем, в мономере растворяют 2% стеарина, который не ухудшает свойств получаемого изделия. В процессе полимеризации надо избегать резких колебаний температуры, так как вследствие меньшей теплостойкости силикатных стекол с рельефным рисунком они могут легко растрескаться. Чаще всего в органическое стекло вводят белые пигменты, хотя оно способно окрашиваться во всевозможные цвета. Для декоративных целей на его поверхность наносят разнообразные узоры и орнаменты. [c.224]

    Для получения теплостойких резин или каучуков полиорганосилоксановые эластомеры подвергают обработке, которую можно сравнивать с процессом вулканизации органических каучуков. Процесс этот сводится к сшиванию линейных молекул поперечными связями, что при малом их количестве повышает эластичность материала и его механические свойства. Вулканизация каучуков осуществляется обычно при помощи серы, которая реагирует с органическими полимерами в непредельных точках, образуя мостики между линейными цепями. [c.40]

    Недостатками полистирола, ограничивающими его применение в строительной технике, являются следующие свойства , недостаточная теплостойкость, хрупкость (невысокая прочность при воздействии ударных нагрузок, причем на ударную вязкость до температуры стеклования мало влияет нагревание), плохая устойчивость к действию органических растворителей и возникновение внутренних напряжений, приводящих к разрушению материала в изделиях. [c.112]

    Материал подвесочных приспособлений должен быть устойчив против химической и кавитационной эрозии и обладать достаточной теплостойкостью (в пределах температур, определяемых технологическим режимом) и механической прочностью. В некоторых случаях к материалу подвесочных приспособлений предъявляют дополнительное требование не ионизировать воду. При очистке деталей от органических загрязнений не рекомендуется использовать подвески из тефлона (если не используются растворы, разрушающие органические загрязнения), так как он сорбирует органические загрязнения и может стать источником повторного загрязнения деталей. Общим требованием для всех подвесочных приспособлений является легкость монтажа и демонтажа деталей. [c.114]

    Суспензионной полимеризацией получают полиметилметакрилат со сравнительно невысоким молекулярным весом и, следовательно, текучестью, поэтому его можно перерабатывать в изделия литьем под давлением и экструзией. На основе суспензионного полиметилметакрилата изготавливают литьевой материал ЛИТ. Механические свойства и теплостойкость ЛПТ несколько выше, ч м у органического стекла  [c.222]

    Так. полиметилметакрилат — продукт полимеризации метил- метакрилата — представляет собой бесцветный, прозрачный светостойкий и относительно теплостойкий материал. Он называется органическим стеклом или плексигласом. [c.343]

    Небольшое количество каучуков СКН-18 и СКН-26 расходуется на производство герметизирующих композиций. В их составе часто присутствуют еще фенолоформальдегидные или другие смолы, а иногда наполнители и окрашивающие компоненты. Примером может служить жидкий цветной герметик следующего состава, в масс, ч. СКН-26—100, фенолоформаль-дегидная смола —50, краситель — 0,5, растворитель — 450 [3]. В качестве растворителей используют смеси безводного ацетона с этилацетатом и другие. Из отечественных герметиков высыхающего типа заслуживает внимания тепло- и топливостойкий герметик ВГК-18, органическая основа которого состоит из бутадиен-нитрильного каучука и ксилёнолофенолоформальдегид-ной смолы [21]. Выпускаемые под этой маркой составы имеют жидкую, вязкую и пастообразную консистенцию с содержанием сухого вещества 25, 30 и 46% (масс.). Герметик ВКГ-18 используется в невулканизованном виде при поверхностной герметизации болтовых, заклепочных и прерывистых сварных швов в алюминиевых и других металлических узлах и конструкциях, эксплуатирующихся от —50 до +100°С (кратковременно) в контакте с атмосферной влагой и жидким топливом. Этот высокоэластичный герметик отличается от ранее описанного бутадиен-стирольного герметика 51-Г-13 не только масло- и бензостойкостью, но и лучшей атмосферостойкостью и теплостойкостью. Однако, как и все каучуковые герметики, содержащие летучий растворитель, он имеет большую усадку, которая не позволяет использовать его для внутришовной герметизации или для заливки глубоких и узких щелей. Представителем вулканизующихся герметиков на основе бутадиен-нитрильных каучуков может служить отечественный продукт. ГЭН, который хорошо зарекомендовал себя также как антикоррозионный и адгезионный материал. [c.33]

    Введение в пресскомпозицию поберхностно-ак-тивных добавок (жирных кислот или их солей) существенно изменяет адгезию олигомера, а следовательно, и физико-механические свойства фенопластов. Ряд свойств прессовочных материалов (водостойкость, химическая стойкость, диэлектрические свойства, твердость, теплостойкость) определяются природой наполнителя. Так, при введении в пресс-порошки с древесной мукой минерального наполнителя повышаются плотность, твердость, жесткость, теплопроводность и водостойкость материала. Фенолоальдегидные пресспорошки устойчивы к действию слабых кислот и органических растворителей, довольно устойчивы к сильным кислотам и слабым щелочам, но разрушаются при действии сильных щелочей. Недостатками их являются хрупкость и зависимость показателей диэлектрических свойств от температуры и частоты тока. [c.62]

    Антегмит [47] —химически стойкий теплопроводный антифрикционный материал, устойчив к действию растворов солей и кислот, неустойчив к окислителям и щелочам. Устойчив к большинству органических растворителей. Выпускается антегмит марок АТМ-1, АТМ-1Т н АТМ-к, отличающиеся теплостойкостью и физико-механическими свойствами. Применяется для изготовления теплообменной аппаратуры, футеровочиых плиток, трубопроводов. [c.346]

    Обобщая изложенный материал, следует отметить, что обнаруженный и понятый принцип "кардовость" оправдал себя в ряду полимеров различных типов полиарилатов, ароматических простых полиэфиров, полиамидов, полиариленфталидов, эпоксидных полимеров, полигетероариленов циклоцепного строения полиимидов, полиоксадиазолов, полибензоксазолов [303-308], полибензимидазолов [309] и др. Характерной особенностью таких полимеров, содержащих в своем составе кардовые группировки, по сравнению с их некардовыми аналогами является сочетание у них повышенной теплостойкости с хорошей растворимостью в органических растворителях при сохранении других ценных качеств, свойственных полимерам того или иного типа, к которым они относятся. Это, несомненно, делает такие полимеры перспективными для практического использования. [c.145]

    На основе полихлорвиниловой смолы выпускают различные пластмассы, из которых наибольшее значение имеет винипласт — твердый непрозрачный материал, обычно темно-коричневого цвета. Получается путем термомеханической пластификации поливинилхлорида. В винипласте удачно сочетаются устойчивость к воздействию многих кислот, щелочей, растворов солей, большинства органических растворителей с высокими физико-механическими и диэлектрическими свойствами. Он хорошо поддается различным видам механической обработки, а также формуется, легко сваривается и склеивается. Эти свойства позволяют широко использовать его и как самостоятельный конструкционный материал. Винипласт применяется для изготовления пластин, пленок, труб, стержней, реакторов, ванн, а также для футеровки различных сосудов и резервуаров как вставкой в металлический кожух сварного винипласто-вого вкладыша, так и приклеиванием винипластовой фольги (пленки) к заранее подготовленной поверхности. Следует отметить низкую теплостойкость винипласта ( 60—70 °С) и хрупкость при понижении температуры от —10°С и ниже. [c.575]

    Полиэтилен может быть превращен в термоотверждающийся материал [51—54] действием органических перекисей, при одновременном примепении органических (сажа) и неорганических наполнителей, а также антиоксидантов. Термоотвержденный полиэтилен ужо нашел промышленное применение. Наполненный сажей (до 400%) и сшитый перекпсями полиэтилен имеет высокую прочность, повышенное сопротивление истиранию, тепловому старению, горению, высокую погодо- и теплостойкость [54]. Гибкость полиэтилена сохраняется до —70° С, отсутствует течение при повышенных температурах продолжительно при 90° С и кратковременно при 250° С (30 сек.) [53]. [c.182]

    Резина из кремнийорганического каучука, модифицированного тефлоном (стр. 320), имеет механическую прочность 100—180 т см и сохраняет эти свойства от минус 75 до плюс 350°С. Резина нз кремнийорганического каучука в указанном интервале тегаератур имеет незначительную остаточную деформацию, так как после снятия нагрузки почти полностью восстанавливает свои первоначальные размеры, в то время как органические резины при длительном воздействии высокой температуры становятся хрупкими. Поэтому кремнийорганическую резину применяют в качестве прокладок, труб, шлангов и уплотнителей в механизмах, работающих при высоких температурах, например в гидросистемах самолетов, авиационных и автомобильных двигателях и т. д. Хорошие диэлектрические свойства позволяют использовать их в различном электротехническом оборудовании. В сочетании с найлоновой и стеклянной тканью кремнийорганическая резина образует эластичный электроизоляционный материал, который применяется для получения теплостойкой изоляции электричезких машин, проводов , кабелей. [c.350]

    Материалы группы А. Изоляционные лаки, клеи и компаунды на основе феноло-формальдегидных, гли-фталевых и других конденсационных смол давно применяются в электротехнике. В последние годы важное значение в качестве электроизоляционных материалов имеют крем-ний-органические полимеры. Еще в 1935—1939 гг. К. А. Ан-, дриановым с сотрудниками были изучены и синтезированы основные типы кремний-органических полимеров. На основе этих соединений в настоящее время производятся электроизоляционные и жаропрочные лаки, этилсиликат, кремний-органические жидкости и смазки, силиконовый каучук, прессовые и слоистые пластики на основе кремний-органических полимеров. Кремний-органические материалы отличаются высокой теплостойкостью и низкой температурой замерзания. Их физико-химические показатели остаются почти неизменными в широком интервале температур (от минус 60° до плюс 200°). Выпускаемые в настоящее время кремний-органические пластические массы с асбестовыми стеклянными наполнителями обладают ценными свойствами и быстро внедряются в различных отраслях электротехники. Например, кремний-органический асбоволокнит К-41-5, обладающий высокой механической прочностью, является жаростойким электроизоляционным материалом. Из него изготавливаются корпуса и детали приборов, электроарматуры и оборудования, постоянно подвергающиеся в условиях эксплуатации действию температуры от 200 до 300°. Изделия из прессовочного материала К-71 обладают высокой дугостойкостью и устойчивы в условиях тропического климата. Прессовочный порошок КМК-9 является жаростойким электроизоляционным материалом для изготовления деталей электро- и радиотехнических приборов и оборудования. В электропромышленности используются также полиэфирные смолы, например, [c.154]

    Эфиры целлюлозы в чистом виде мало применяются для изготовления пластических масс, главным образом они служат основой для последних. В производстве пластиков к эфирам целлюлозы—основе или связке—обычно добавляют различные другие вещества,—из них составляют композиции. Как уже указывалось в введении, одним из важных преимуществ пластических масс является их способность путем добавок и других приемов разнообразить и изменять свои свойства в соответствии с назначением материал а и предъявляемыми к последнему требованиями. Одни вещества добавляют с целью повышения пластичности эфира целлюлозы для осуществления формования изделий при удобной и приемлемой температуре—это так называемые пластификаторы или мягчители другие, наоборот, с целью повышения теплостойкости и твердости изделия (некоторые наполнители органические и неорганические) другие—для повышения электроизоляционных свойств. Тесное соединение эфира с пластификатором, набухание его в последнем с образованием сплошной студнеобразной массы (желе) называется хселатинизацией. Частично желатинизация осуществляется при мешке в мешателе. [c.83]

    Заготовки из полиэтилена и материала СНП разогревают в термошкафах на горизонтально расположенных и обтянутых теплостойкой тканью полках с отверстиями для циркуляции воздуха. Крупные листы органического стекла или винипласта нагревают, подвешивая их в печь вертикально при помощи крючков, вставляемых в заранее высверленные отверстия, или прижимных захватов. [c.239]

    Никель выпускается пяти марок (ГОСТ 849-56). Для химического машиностроения применяется никель наивысшей чистоты марки НО с общим содержаьшем примесей не более 0,01%. В силу своей прочности, теплостойкости, коррозионной стойкости, хороших технологических свойств никель представляет собой удобный материал для машиностроителя. Физические параметры никеля следующие удельный вес у = 8,9 кг дм , температура плавления = 1452° С, теплоемкость с = 0,10 ккал1кг °С, теплопроводность % = = 58 ккал/м °С час, линейный коэффициент расширения а = 1,34 X X 10 , удельное электрическое сопротивление д = 0,092 ом-мм /м, температура литья 1550° С. Никель льется и подвергается горячей и холодной обработке. Он совершенно химически стоек к растворам и плавам щелочей, органическим кислотам и многим органическим соединениям. Никель применяется в аппаратуре органического синтеза в тех случаях, когда применение нержавеющих сталей невозможно из-за их влияния как катализатора на ход побочных или нежелательных реакций, а также для изготовления аппаратуры фармацевтической и пищевой промышленности, где требуется максимальная чистота продукта. Механические свойства никеля характеризуются данными, приведенными в табл. 24 и 25. [c.44]

    Основные преимущества органосиликатных и органооксидных покрытий — эластичность, отличные электроизоляционные и теплоизоляционные свойства, влагостойкость, гидрофобность, хорошая адгезия, простота и общедоступность технологии нанесения, длительная теплостойкость при температурах до 500 °С. В условиях более высоких температур службы органическая часть материала удаляется. Разрушение органической составляющей начинается при 300 °С и заканчивается при 730—750 °С. Роль связующего постепенно переходит к кремнекислородному каркасу, лишенному органических радикалов. Однако целостность структуры при этом не нарушается, хотя материал становится пористым, превращаясь в керамику с открытой пористостью, доходящей до 35%. Количество пор резко сокращается в присутствии стеклообразного компонента, заполняющего поры. [c.166]

    Пенополистирол обладает очень хорошими диэлектрическими свойствами, достаточно большой механической прочностью, водостойкостью. Он устойчив в кислых и щелочных средах, гнило- мн/м стоек, не вызывает коррозии металлов, имеет невысокую стоимость. Допускает обработку ручным столярным инструментом, хорошо обрабатывается на деревообрабатывающих станках, режется раскаленной проволокой, подвергается штамповке и формовке В нагретом состоянии, хорошо склеивается с другими материалахги. В конструкциях РЭА находит применение в качестве электроизоляционного, теплоизоляционного и упаковочного материала. К недостаткам ППС следует отнести его горючесть, малую теплостойкость и способность растворяться в некоторых органических растворителях. Он разрушается в эфирах, кетоиах, ароматических углеводородах, сильно набухает в бензине, горит сильно коптящим пламенем. [c.75]

    Пресс-порошок Э11-342-63 (ГОСТ 5689—73). Представляет собой композицию черного или натурального зеленого цвета на основе резольной фенолоанилиноформальдегидной смолы с органическим (древесная мука) и минеральным наполйителем, отвердителем (гексаметилентетрамином) и смазывающим веществом. От пресс-порошков Э9-342-73 и Э10-342-63 материал отличается более низкой тониной помола (остаток на сетке № 1,25 не более 5%), вследствие чего обладает лучшими механическими и электрическими свойствами (повышенные ударная вязкость, теплостойкость по Мартенсу, удельное поверхностное электрическое сопротивление и т. п.) и уменьшенной усадкой. [c.55]

    В качестве наполнителей для производства пластмасс применяются материалы органического или неорганического происхождения. Из органических наполнителей используют древесную муку, древесный шпон, хлопчатобумажные хкани, ткани на основе синтетических волокон. Из неорганических наполнителей—асбестовую бумагу или картон, асбестовую ткань, стеклянную ткань или стеклянный войлок, а при изготовлении прессовочных порошков вводят минеральные добавки, играющие роль наполнителя. К наиболее употребительным минеральным добавкам относятся коротковолокнистый асбест, мумия, известь пушонка, тальк, кизельгур, каолин, литопон, слюда, кварцевая мука и др. Для получения на основе данной смолы пластической массы с требуемыми свойствами необходимо выбрать соответствующий наполнитель. От свойства наполнителя зависит механическая прочность изделий, так как наполнитель играет роль своеобразного механического каркаса. Он обуславливает, главным образом, предел прочности при растяжении и статическом изгибе, удельную ударную вязкость, теплостойкость, а в известной степени и электроизоляционные характеристики материала. [c.21]

    Некоторые свойства силиконовой резины делают ее чрезвычайно пригодной для применения в авиации. Современные высотные самолеты подвергаются действию температур ниже —75 °С, при которых органические резины становятся хрупкими и ломаются. На больших высотах в атмосфере содержится озон, который быстро разрушает большинство органических резин, в то время как на силиконовую резину он не действует. Важное значение имеет также теплостойкость материала. Дело ие только в том, что герметизируюш,ие прокладки дверей в тропических условиях размягчаются, прилипают и рвутся, ио и в том, что при продолжительном полете со ско]ю-стямн, превышающими примерно и три раза скорость звука, развивается чрезвычайно сильный фрикционный нагрев. На рис. 31 графически показан эксиопенциальный рост температуры аэродинамического нагрева от скорости воздуха. Зависимость не столь точна, как показано на графике, поскольку точное значение температуры фрикционного нагрева зависит от высоты подъема и форм л тела. Подъем температуры до 200—300 "С ул е наблюдался на самолетах, летящих со скоростью ружейно нули. Таким образом, теплостойкость конструкционных материалов является ныне тем фактором, который ограничивает скорость самолета. В дальнейшем ожидается, что продолжительные полеты будут происходить при скоростях, вчетверо превышающих скорость звука, что приведет к нагреву обшивки до температур свыше 550 °С, т. е. до температур темно-красного каления. [c.145]

    Д сфальто-пековые материалы (на основе природных и нефтяных асфальтов и смол, битумов, каменноугольных, сланцевых и древесных пеков) перерабатываются горячим и холодным прессованием. Для улучшения физико-механических свойств в материал вводят органические (например, хлопчатобумажные очесы) и неорганические (например, кизельгур, асбест, инфузорная земля) наполнители. Так, при добавлении хлопковых очесов увеличивается механическая прочность, а при введении асбеста, инфузорной земли и других минеральных наполнителей повышается теплостойкость материала. [c.364]


Смотреть страницы где упоминается термин Теплостойкость органических материалов: [c.381]    [c.39]    [c.172]    [c.172]    [c.548]    [c.321]    [c.39]    [c.4]    [c.459]    [c.47]   
Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.180 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Органические материалы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте