Сырье и вспомогательные материалы

Однако на практике всегда существуют флюктуации и дрейф технологических параметров, связанные с колебаниями в подаче и изменениями состава и свойств сырья и вспомогательных материалов, неравномерностью работы отдельных аппаратов и узлов агрегата. Вследствие этих и ряда других причин состояние системы в каждый момент времени не может адекватно определяться точкой в пространстве параметров оптимизации. В реальных условиях функционирования каждое состояние агрегата характеризуется некоторой областью неопределенности, размеры которой определяются величинами амплитуд колебаний параметров в окрестности своих номинальных значений. В силу этих причин решения, получаемые с помощью традиционных методов оптимизации, могут существенно отличаться от реального оптимума и оказаться нереализуемыми практически. [c.272]

Рационально поставленное на заводе использование всех отходов производства — важнейший путь к снижению до минимума безвозвратных потерь основного сырья и вспомогательных материалов. Это — во-первых. [c.405]

Из данных материального баланса можно найти расход сырья и вспомогательных материалов на заданную мощность аппарата, цеха, предприятия, себестоимость продукции, выходы продуктов, объем реакционной зоны, число реакторов, производственные потери (непроизводительный расход сырья, материалов, готового продукта на разлив, утечку, унос). [c.6]

В соответствии с календарным планом практики часть времени может отводиться на более детальное ознакомление с работой аппаратчика, лаборанта, а также с содержанием работы сотрудников производственно-экономического отдела предприятия. При этом студент должен ознакомиться с содержанием работы и операциями, выполняемыми работником, режимом работы обслуживаемого им аппарата, контролируемыми и регулируемыми параметрами процесса, содержанием инструкций на данном рабочем месте. При работе в цеховой или заводской лаборатории студент должен изучить методы контроля качества продукции, сырья и вспомогательных материалов, ознакомиться с используемым оборудованием, а также обязанностями лаборантов, контролеров, методами и сроками отбора проб. [c.360]

Прямые расходы Сырье и вспомогательные материалы абсорбент для подпитки уголь 901 700 475 200 - [c.564]

Особенности технологического процесса чугун получают в специальных печах — домнах . В верхнюю часть домны (колошник) подают последовательно сырье и вспомогательные материалы, в нижнюю (горн) продувают противотоком воздух, предварительно нагретый в регенераторе (с. 171) за счет сжигания колошникового газа. Производство непрерывное (однако засыпание шихты и выпуск чугуна производятся периодически), используются теплота реакции и принцип противотока. [c.180]

При совершении аппаратурных и машинных процессов отнюдь не исключается выполнение рабочим ручных операций по загрузке сырья и вспомогательных материалов, управлению ходом технологического процесса и работой машины, отбору проб и контролю, выгрузке продукции и т. п. [c.39]

Ниже приведены требования к качеству основного сырья и вспомогательных материалов [c.76]

Ниже приведен расчет оборотных средств на сырье и вспомогательные материалы [c.209]

Нормативы расхода сырья и вспомогательных материалов [c.241]

Сводная таблица суточного материального баланса производства дает основание рассчитать расходные нормы сырья и вспомогательных материалов. [c.337]

Величину цеховых расходов определяют составлением специальной сметы по каждому цеху или производству, в которую включаются затраты на содержание аппарата управления цехом (заработная плата с отчислениями на социальное страхование), содержание диспетчерской связи цеха и прочего персонала, не относящегося к управлению, амортизация зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения, затраты на содержание и текущий ремонт этих же объектов, расходы на испытания, опыты и исследования, расходы по рационализации и изобретательству в данном цехе, расходы по охране труда. Цеховые расходы являются косвенными. Между технологическими установками (процессами) их распределяют пропорционально прямым затратам за вычетом стоимости сырья и вспомогательных материалов, т. е. пропорционально сумме затрат на топливо, энергию, заработную плату всех видов с отчислениями на социальное страхование и эксплуатацию оборудования, внутризаводские перекачки. [c.285]

Расход сырья и вспомогательных материалов на производство ацетатных растворителей (табл 5 2) составляет в денежном выражении в среднем около 85 % от всей себестоимости продукции [c.140]

Борьба с потерями. Рационально поставленное на заводе использование всех отходов производства — важнейший путь к снижению до минимума безвозвратных потерь основного сырья и вспомогательных материалов. Это — во-первых. Во-вторых, должны быть предотвращены все Механические потери — утечка, пролив и просачивание нефти, нефтепродуктов, реагентов, растворителей. [c.422]

СЫРЬЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.10]

На нефтехимических предприятиях расход сырья и вспомогательных материалов нормируют па едииину продукции. Поэтому затраты по этим статьям определяют как произведение нормы расхода на единицу про.тукции, количества выработанной продукции и планово-заготовительной цены. [c.214]

Отходы производства — остатки сырья и вспомогательных материалов, которые утратили свои первоначальные качества, а также продукты, не являющиеся целью производственного процесса. [c.30]

Некоторые виды основного сырья и вспомогательных материалов перед использованием подвергают предварительной тепловой обработке бланшированию, обжариванию, копчению и варке. [c.163]

Технологические регламенты и производственные инструкции определяют технологические методы, технические средства, нормы и нормативы производства лекарственных средств, связанные с обработкой, упаковкой, контролем в процессе производства, охраной труда и окружающей природной среды, разработкой расходных норм основного сырья и вспомогательных материалов, и др. [c.361]

Регламент является основным нормирующим документом, определяющим технологию производства, расход сырья и вспомогательных материалов и устанавливающим все технологические показатели, продолжительность и порядок проведения каждого процесса и всех вспомогательных стадий. Соблюдение их обеспечивает требуемое качество выпускаемой продукции, основные контрольные точки, обуславливающие правильное и безопасное ведение процесса, сохранность оборудования и безопасность работы. [c.332]

А. Сырье и вспомогательные материалы древесные отходы (сухой вес) 320 кг 0,08 25,60 [c.53]

Кроме основного сырья, используют минеральные соли, необходимые для обеспечения роста и жизнедеятельности дрожжевой клетки Качество сырья и вспомогательных материалов играет весьма важную роль в производстве, обусловливая эффективность процессов и качество готовой продукции [c.190]

СЫРЬЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ [c.26]

Расход сырья и вспомогательных материалов, кг/т этилен 640 660 650 [c.167]

Кроме того, в подготовительном отделении подготавливается вода, а также хранится определенный запас сырья и вспомогательных материалов. В варочном отделении приготавливают кремы, а в фасовочном — подготавливают тару, упаковочные материалы и фасуют продукцию. Каждый цех оснащен оборудованием в соответствии с регламентом производства. [c.164]

Главная бухгалтерия ведет учет производства, готовой продукции, расхода сырья и вспомогательных материалов, определяет фактическую себестоимость. Начисляет заработную плату рабочим и служащим. Анализирует хозяйственную деятельность и учитывает 1 Ыиолнеиие хозрасчетных обязательств. Контролирует правильность финансов и материальных ресурсов. [c.372]

Нормирование расхода сырья и вспомогательных материалов в спиртовой и ликеро-водочной промышленности.— М. Минпищепром СССР, Главспирт, 1972. — 30 с. [c.320]

Тепловой коэффициент полезного действия. Состав энергетических потоков ХТС показан на рис. 5.26. Источниками снабжения энергией ХТС являются входящие потоки, несущие энергию топлива Стопл электроэнергию 0 , теплоту сырья и вспомогательных материалов а также экзотермические реакции 63 3. Их суммарное количество, или потребление, затраты энергии обозначаются Сза р-Энергия выводится из системы с потоками продуктов Спрод отходов производства 0 , с энергетическими потоками затрачивается на проведение эндотермических реакций 63 и теряется естественным путем 0 . Часть выходяших энергетических потоков 0 полезно используется в виде пара котлов-утилизаторов, нагреваемых в теплооб-менниках-утилизаторах внешних потоков (например, воды), энергии турбин и электрогенераторов. В таком представлении энергетическую эффективность ХТС характеризуют тепловым коэффициентом полезного действия - тепловым КПД [c.283]

Описаны сырье и вспомогательные материалы для производства соды. Приведены физико-химические основы, технологические схемы, устройство основных аппаратов, данные по контролю и регулированию всех технологических процессов производства соды и бикарбоната натрия. Рассматриваются возможные неполадки на отдельных стадиях производства, их причины и меры устранения. Специальная глава посвяшена экономике и путям дальнейшего развития содового производства [c.2]

Тепловой коэффициент полезного действия. Состав энергетических потоков в ХТС показан на рис. 3.21. Источниками энергии являются входящие потоки, несущие энергию топлива С топл1 электроэнергию 0эд, теплосырья сыр и вспомогательных материалов а также экзотермические реакции 3 3. Их суммарное количество - потребление, или затраты энергии Сзатр- Из системы энергия выводится с потоками продуктов - прод и отходов производства - ботх> энергетическими потоками -затрачивается на проведение эндотермических реакций - Озт и [c.222]

Для ее прнготовле ния берутся следующие сырье и вспомогательные материалы [c.119]

Соблюдение рецептур и режима технологического процесса может быть обеспечено лишь при правильно организованном химико техническом контроле и учете производства Определение качества сырья и вспомогательных материалов, контроль за режимом, за качеством промежуточных продуктов и полупродуктов, учет их вы ходов, потерь, брака и возвратов являются мощными рычагами управления технологическим процессом Эффективность контропя в значительной мере зависит от автоматизации его, а также от при менения в производстве метода автоматического регулирования производственных процессов [c.5]

Производствсккые показатели работы установок. Хорошая работа перегонных установок характеризуется следующими показателями 1) наибольшим использованием установок во времени, т. е. минимумом простоев 2) наибольшей фактической производительностью но сырью 3) наилучшим исиользованием сырья — глубоким отбором продуктов, высоким извлечением пх по сравнению с нотенциальным содержанием, минимальными потерями сырья и вспомогательных материалов п др. 4) высоким качеством получаемых продуктов 5) соблюдением установленных норм п разумной экономией расходования всех видов энергии и вспомогательных материалов 6) как ре ультат всего этого — наибольшим сни/кением себестоимости производства по сравнению с планом. [c.112]