Мощность производственного аппарата

Организация, планирование и управление социалистическим производственным предприятием базируется на использовании наиболее прогрессивных форм организации общественного производства, обусловленных процессом концентрации, — специализации, кооперирования и комбинирования. Так, создание промышленных узлов или размещение группы предприятий на одной площадке удешевляет строительство, упрощает производственную структуру каждого предприятия и повышает общую культуру производства за счет общих транспортных путей, организации заводов по ремонту общепромышленного и специального оборудования. Повышается социальный уровень жизни работников. В крупной промышленности создаются предприятия большой производственной мощности, увеличиваются единичные мощности машин, аппаратов, установок, в особенности в отраслях, где используются химические, физико-химические, химико-механические процессы, — в химической, нефтехимической, металлургической, целлюлознобумажной отраслях. [c.12]

В целях повышения эффективности капитальных вложений и использования основных производственных фондов важное значение имеют уточнение методики расчета производственных мощностей, правильное составление плановых балансов и нормативов их применение на пятилетний и более отдаленные периоды. В то же время ускорение процесса обновления производственного аппарата в значительной мере будет зависеть от внедрения в практику планирования более прогрессивных нормативных сроков службы технологического оборудования, норм амортизационных отчислений по основным фондам, а также установления оптимальных нормативных затрат на ремонт технологических установок [113—115]. [c.84]

Производственная мощность (М) аппаратов непрерывного действия может быть вычислена по формулам [c.239]

В последнее время в связи с ростом количеств перерабатывае мых веществ наблюдается тенденция значительного повышения мощности производственных аппаратов, следствием чего является увеличение размеров и веса тарельчатых колонных аппаратов. Так, например, в установках АВТ-6 для переработки нефти мощностью [c.45]

Для расчета производственной мощности производственной единицы, цеха необходимо пересчитать производительность отдельных аппаратов в единицы конечной продукции, выпускаемой производственной единицей, цехом. Пересчет производят, исходя из плановых расходных норм полуфабрикатов на единицу готовой продукции. [c.236]

Подготовка новой или модернизированной продукции включает также обеспечение производства необходимым инструментом и приспособлениями, материалами, полуфабрикатами. Все это осуществляется в процессе материальной подготовки производства. При существенных изменениях в структуре производственной программы и характере производимой продукции пересматривают структуру предприятия или отдельных цехов, их мощности, построение аппарата управления, расстановку кадров, состав первичной документации и ее обработку. Эта работа определяет содержание организационной подготовки производства. [c.99]

Режим поступления сточных вод в наружную канализационную сеть промышленного предприятия зависит от многих условий мощности предприятия, числа рабочих смен, исходного сырья, технологии производства, количества производственных аппаратов и режима их работы, удельного расхода воды и т. д. Вследствие этого па предприятиях одного и того же производственного профиля сточные воды имеют значительные колебания в составе и могут поступать в канализацию с различной степенью неравномерности. [c.6]

Проведение реконструкции установок в целях улучшения качества присадок, инвентаризация производственных мощностей с учетом среднесуточной прогрессивной производительности установки, обеспечение ритмичной поставки сырья, материалов и реагентов, ускорение процесса обновления производственного аппарата, доведение уровня загрузки производственных мощностей до оптимального (94 %) [c.21]

В целях интенсификации производства присадок в двенадцатой пятилетке необходимо в первую очередь решить следующие задачи для повышения степени загрузки действующих производственных мощностей расширить выпуск наиболее дефицитного сырья организовать и увеличить выпуск технологического оборудования, способного обеспечить многократное повышение производительности труда и автоматизацию всех стадий производственного процесса расширить масштабы проводимой реконструкции действующих установок в целях улучшения качества и увеличения объемов вырабатываемых высокоэффективных присадок внедрить в практику планирования новые нормы амортизационных отчислений и нормативы затрат на ремонт основных фондов в целях ускорения обновления производственного аппарата. [c.136]

Увеличение объемов и улучшение техникоэкономических показателей производства высокоэффективных присадок в значительной мере зависят от ускорения обновления производственного аппарата. Из табл. 1П.5 видно, что основные нроиз-водственные фонды в подотрасли за 1976—1985 гг. увеличились почти в 2 раза, выпуск присадок — только на 37,5 %, а фондоотдача уменьшилась на 22 %. Поэтому можно сделать вывод, что наращивание нроизводственного аппарата не приводило к росту фондоотдачи, а его развитие происходило в основном экстенсивным путем. Одной из важнейших характеристик производственного аппарата является показатель мощности. Снижение средней степени использования мощности объясняется недостаточно полной сопряженностью ее увеличе- [c.136]

США значительно опередили другие капиталистические страны по -объему производства химической продукции благодаря наличию мощного высокоорганизованного производственного аппарата в этой отрасли (характеризующегося большим числом предприятий, оснащенных новейшей техникой, научно-исследовательских учреждений, квалифицированной рабочей силой, крупными размерами основного капитала и производственных мощностей), а также более эффективному его использованию, что выражается в высокой производительности труда. По последнему показателю химическая промышленность США в 2 раза превосходит эту отрасль в Японии и в крупнейших западноевропейских странах (табл. 24 и 25) [92]. [c.39]

По мере развития химической промышленности монополии США начинают терять такие преимущества, как высокий технический уровень, большие масштабы производства и значительный объем научно-исследовательских работ. Это связано с тем, что западноевропейские и японские фирмы форсируют обновление производственного аппарата, строят химические установки большой мощности, вкладывают огромные капиталы в научные исследования. [c.237]

Вслед за расчетом годовой мощности каждой ведущей машины, аппарата, агрегата определяют количество оборудования, необходимое для производства проектируемого ассортимента продукции. Наиболее простой прием расчета необходимого количества отдельных машин, аппаратов сводится к следующему. Годовой объем производства продукции (полуфабрикатов) в натуральных единицах измерения делят на годовую производственную мощность машины (аппарата). Следует иметь в виду, что проектную производ- [c.36]

Бурный рост производства магния вызвал резкое увеличение мощности отдельных аппаратов и необходимость коренного усовершенствования техники производства. Так как в современных условиях производственное обучение рабочих не может быть ограничено программой техминимума, а должно включать элементы инженерно-технической подготовки, в книге приведены материалы не только о существующей технике производства, но и о новой, еще только зарождающейся, которая прошла или проходит опытную проверку. В книге на отдельных примерах указываются некоторые пути возможных прогрессивных решений задач производства магния. [c.4]

Производственная мощность сульфат-целлюлозных заводов непрерывно и быстро возрастает, увеличиваются размеры и мощность производственного оборудования, в том числе и выпарных станций. В настоящее время, по нормалям на химические аппараты и машины, выпарные аппараты с естественной циркуляцией строят следующих размеров [c.178]

Оптимизация мощностей, т. е. доведение производственной мощности отдельного аппарата, установки, предприятия до уровня, обеспечивающего минимальные затраты при максимальной выработке продукта (например, увеличение мощности блока дегидрирования бутана с 45 тыс. т в год до 90 тыс.). [c.40]

Очень важным моментом для правильного использования средств производства является одинаковая производительность аппаратов во всех частях производства. Разная производительность создает узкие места в профиле производительности предприятия. В этом случае производительность всей установки будет определяться производительностью аппарата с наименьшей мощностью, а следовательно, мощность всех остальных аппаратов не будет полностью использована. Поэтому при строительстве заводов надо стремиться к тому, чтобы мощность отдельных аппаратов, составляющих производственную установку, была одинаковой и проектировалась с учетом последних достижений новаторов производства и последних научных данных. [c.273]

При проектировании и строительстве новых заводов мощность, отдельных аппаратов, составляющих производственную установку, должна выбираться одинаковой с учетом последних достижений стахановцев и последних научных данных, т.е. профиль производительности завода не должен иметь узких мест . [c.235]

План промышленного производств а должен быть обоснован расчетами обеспеченности производственными мощностями и основными производственными фондами. При этом необходимо предусматривать максимальное использование действующего производственного аппарата предприятия (объединения) и увеличение выпуска продукции на действующих мощностях за счет совершенствования производства (внедрения научно-технических достижений, сокращения сроков освоения вновь вводимых мощностей, сокращения простоев оборудования и т. п.). [c.77]

Как правило, в любом исходном сырье содержится хотя бы небольшое количество примесей, которые (в превращенном или непревращенном виде) переходят в конечную реакционную смесь. При современной тенденции к увеличению производственных мощностей приходится считаться с количеством этих примесей. Они могут пройти через цепь производственных аппаратов, не изменившись, но, скорее всего, часть из них претерпит химические превращения. [c.39]

Допускаемые сверхплановые простои установок по причинам неполной сопряженности введенных мощностей с возможностями их сырьевого обеспечения и медленного обновления производственного аппарата сдерживают рост производительности труда. Более половины этих простоев в одиннадцатой пятилетке происходило из-за нарушения ритмичности поставки а-олефинов, гидроксидов кальция и бария, нолимердистиллята, фенола синтетического, хлоридов металлов, монохлорида серы и др. Б то же время анализ работы наиболее представительных установок по выпуску детергентно-дис-пергирующих присадок, ингибиторов окисления и коррозии показал, что большая часть списанного технологического оборудования эксплуатировалась в течение длительного срока, за время которого было проведено несколько капитальных ремонтов. Б связи с этим обоснована необходимость в разработке и внедрении в практику планирования отраслевых нормативов продолжительности использования отдельных групп машин и оборудования с учетом режима и условий их работы. Кроме того, рассчитаны новые нормы амортизационных отчислений по инвентарному объекту производства присадок (установке) и норматив затрат на ремонт [28]. Приведение в соответствие с нормами продолжительности планово-предупредительных ремонтов приводит к необходимости осуществления глубоких качественных сдвигов в структуре производств активной части основных производственных фондов. Это позволит также успешно решить вопросы аппаратурного оформления вновь строящихся установок, объектов реконструкции и технического перевооружения [29]. [c.19]

При расчете необходимых производственных площадей важно учитывать возможность расширения цеха. Если производство запроектировано по блочному (агрегатному) принципу, т. е. состоит из ряда повторяющихся групп аппаратов, увеличения мощности достигают присоединением одного или нескольких агрегатов, подобных запроектированным. Для этого при компоновке у одного из торцов цеха предусматривается свободная или занятая временными сооружениями площадка необходимых размеров. Если же часть оборудования (например, ректификационные колонны, теплообменники) рассчитана с определенным запасом, достигнуть увеличения производительности цеха можно, увеличив количество компрессоров, насосов и пр. В этом случае свободные площадки нужно предусматривать в отдельных производственных помещениях. При большой протяженности помещения желательно распределить резервные площадки по всей его длине. Впоследствии это значительно сократит дополнительные технологические коммуникации. [c.135]

В пределах цеха, а тем более предприятия, протекают разные процессы, представляющие собой стадии производства продукции и осуществляемые на разном по назначению оборудовании, на котором вырабатываются различные по характеру (и состоянию) полуфабрикаты и готовая продукция. Поэтому возникает необходимость не только измерения производственной мощности по отдельным аппаратам, мащинам, звеньям производства, но и ее соизмерения по стадиям, так как единицы измерения полуфабрикатов на разных стадиях и готовой продукции могут быть совершенно различны. Это относится к любому производству — одно-и многономенклатурному, простому и комплексному и пр. [c.158]

Производственная мощность отделений или участков Муч, оснащенных оборудованием одинакового назначения, на котором осуществляются одинаковые процессы (что имеет место при технологической специализации участков), определяется как сумма производственной мощности отдельных машин, аппаратов или агрегатов [c.159]

Аппарат с перемешивающим устройством работает при давлении среды р = 4,5 МПа и частоте вращения вала п = 100 об/мин. Диаметр вала d = 60 мм. В сальнике установлено 5 колец набивки из стружки фторопласта-4 сечением ЮХ X 10 мм. Набивка работает со смазкой. В связи с производственной необходимостью принято решение снизить затраты мощности на трение в сальнике иа 10%. При какой частоте вращения можно будет эксплуатировать аппарат на новом режиме [c.280]

Из данных материального баланса можно найти расход сырья и вспомогательных материалов на заданную мощность аппарата, цеха, предприятия, себестоимость продукции, выходы продуктов, объем реакционной зоны, число реакторов, производственные потери (непроизводительный расход сырья, материалов, готового продукта на разлив, утечку, унос). [c.6]

В последнее время в связи с ростом количеств перерабатываемого сырья наблюдается тенденция значительного повышения мощности производственных аппаратов, следствием чего является увеличение размеров и веса тарельчатых колонных аппаратов. Так, например, при первичной переработке нефти диаметр ректификационных колонн достигает 12 м, а вес 600 т. Это объясняется прежде всего тем, что для тарельчатых колонн широко распространенных конструкций допускаемая скорость пара (газа) в сечении аппарата невелика и колеблется обычно в пределах 0,6-1,5 м/сек. Дальнейшее увеличение скорости пара в таких колоннах приводит к резкому возрастанию уноса жидкости на расположенные выше тарелки, что нарушает принцип противоточного контакта фаз по колонне в целом и снижает эффективнхть разделения. [c.73]

Рост и техническое совершенствование основных фондов социалистической промышленности — предпосылка дальнейшего развития производительных сил. Однако потенциал промышленности, помимо мощности производственного аппарата и наличия квалифицированных, кадров, зависит от того организационного уровня, который может быть достигнут каждым промышленным предприятием. Значение этого фактора приобретает особую силу в свете указаний XXIV съезда КПСС о необходимости всемерного повышения эффективности обш,ественного производства. [c.7]

Пересчет производственной мощности машины, аппарата, исчисленной в натуральном выражении, в условные единицы (и наоборот) производится на основе переводных коэффициентов, характеризующих соотношение каждого вида продукции с продуктом, принятым по выбранному признаку за единицу (условным продуктом). В качестве признаков для определения соотношений разных видов продукции должны приниматься такие, которые обусловливают различия в производительности оборудования по выпуску или трудоемкости (машиноемкости), либо какой-то из параметров, определявших их (масса единицы продукта, его габариты. скорость протекания процессов и др.). Количественная характеристика признака (по принятой мере его оценки) по условному продукту принимается за единицу. Переводные коэффициенты для пересчета всех других видов продукции в условные единицы исчисляются как отношение оценки выбранного признака по любому (из рассматриваемых) продукту к оценке признака по условному продукту (или наоборот). [c.155]

Производственная мощность отделений, участков, на которых осуществляется ряд последовательных процессов, определяется по производственной мощности ведущего аппарата, машины, т. е. по ведущему (в производстве каждого продукта) звепу. Это имеет место как при предметной специализации участков, так и при технологической, если в виде участка выделена фаза процесса, включающая несколько частичных последовательно осуществляемых процессов, и участок оснащен соответственно оборудованием разного назначения. Аналогично этому при специализации цеха [c.159]

Увеличение производства высокоэффективных присадок в двенадцатой пятилетке будет зависеть от повышения эффективности использования и ускорения обновления производственного аппарата. Одной из важнейших его характеристик является показатель мощности. Предполагается традиционный анализ средней степени использова- [c.85]

Американский империализм, создавший в ходе своего скачкообразного развития мощный производственный аппарат, оказался не в состоянии его использовать. Американская экономика характеризуется значительным недоиспользованием производственных мощностей. Например, в обрабатывающей промышленности за период 1948—1971 гг. гмощности использовались на 74,0—92,7% (табл. 10) [43, 44]. [c.17]

Важнейшими структурными группировками промыш ленных предприятий являются группировки предприятий по численности рабочих, по размерам продукции, по стоимости основных производственных фондов, по мощности силового аппарата и т. п. Внутри предприятий осуществляется группировка рабочих по величине месячной зарплаты, по выполиеиию норм выработки, по стажу работы, по возрасту и другим признакам. В структурной группировке число групп должно быть минимальным, но достаточным, чтобы дать представление об изучаемой структуре и структурных сдвигах. [c.177]

Затрата мощности на разрушение пены механическим способом зависит от частоты вращения пеноразрушителя и характеристики пенного слоя. Для производственных аппаратов емкостью 1500 л при частоте вращения мешалки 150—250 об/мин расход мощности колеблется в пределах 400—3000 кДж, что составляет 10—20% мощности, расходуемой на перемешивание [30]. При погружении механического пеноразрушителя в перемешиваемую жидкость потребляемая мощность резко возрастает, достигая 50% от всей мощности, затрачиваемой на перемешивание. [c.255]

Процесс каталитического риформинга осуществляется в стране более 30 лет. Производственный аппарат составляют три поколения отечественных установок с единичной мощностью от 300 тыс.т/год до 1 ООО тыс.т/ год по сырью. Суммарная мощность установок для производства высокооктанового бензина — 25 млн.т/год, действующая в 1994 году мощность не превосходила 21,3 млн.т/год, т.к. некоторые установки первых поколений остановлены по причине морального и физического износа, а одна установка — на НПЗ "Киришинефтеоргсинтез" — подверглась реконструкции и переведена на процесс изоселектоформинга (изомеризация и гидрокрекинг). Сырьем каталитического риформинга являются прямогонные бензиновые фракции, предварительно подвергнутые тщательной гидроочистке и осушке (остаточное содержание серы и азота в сырье в зависимости от применяемого катализатора в установке может колебаться в пределах 0,0001—0,001%). Продуктами процесса являются углеводородный газ, ароматизированный бензин, водородсодержащий газ. [c.190]

В настоящее время большое втшание уделяется увеличению выпуска химических продуктов. При этом рост производственных мощностей осуществляется пе только в результате строительства новых заводов, но и за счет расширения, а также реконструкции отдельных цехов действующих производств с установкой нового современного оборудования пли с модернизацией существующих >. ашпп и аппаратов. [c.5]

Освоение вновь строящихся и реконструируемых предприятий показало, что имеются крупные и более мелкие нерешенные задачи техники безопасности и производственной санитарии. Сюда относятся, например, такие важные вопросы, как резервирование производственных площадей для возможного предстоящего увеличения мощностей взамен строительства нового предприятия или резервирование оборудования для увеличения степени надежности и безопасности работы технологических линий, систем и целых производств. Вопросы такого масштаба, выдвигаемые авторами, могут решаться только с привлечением серьезного математического аппарата и средств кибернетики. Но авторы ставят и менее крупные, но тоже важные вопросы, решение которых под силу проектным и конструкторским организациям в процессе их текущей работы. Сюда относится, например, разработка конструкции герметичных самозакрывающихся дверей в тамбур-шлюзах (св. стр. 63), надежного устройства для зажигания факела (см. стр. 160), перекидных клапанов на воздуховодах спаренных вентсистем (см. стр. 209) и др. Таким образом, нам кажется, что книга может дать материал для размышлений проектировщикам, конструкторам и эксплуатационникам. [c.9]

При осуществлении некоторых процессов (абсорбции, охлаждения, кристаллизации и др.) на производительность аппарата (машины) оказывают влияние сезонные колебания температуры воздуха, влажности, поэтому здесь в расчет производственной мощности принимаются средневзвешенные нормы, исчисляемые иа основе прогрессивных нормативов, установленных дифференцированно для летних и зимних условий. Учитывая большое влияние качества, прогрессивности норм производительности (машиноемкости) оборудования на величину производственной мощности, необходимо строго отбирать и обосновывать нормативную базу, проверяя качество норм, их прогрессивность. Для оборудования [c.148]

Производственная мощность 01м 1цпо1а мащин и аппаратов является базой для определения производственной мощности отделений, участков, цехов, предприятий в целом. Однако эти производственные подразделения и промышленные объе[<ты представляют собой не механическую сумму, а сложную систему взаимосвязанных машин или аппаратов с одинаковой или разной производственной мощностью, с более или менее жесткой системой связи, поэтому определение общей производственной мощности разных подразделений должно производиться с учетом их организационно-технических особенностей. [c.159]

Направление массопередачи. Оценка относится только к тем системам, у которых диспергированная фаза—орагниче-ская, а сплошная—водная (рис. 5-1). Установлено, что при массопередаче от диспергированной органической фазы к сплошной водной производственная мощность аппарата меньше, чем при массопередаче в обратном направлении [1, 3]. Размеры капли в первом случае увеличиваются, во втором—уменьшаются ( 33). Влияние направления массопередачи в немеханических колоннах следует учитывать, если Л>0,5 см.. Оценка этих аппаратов падает при этом до 1 балла. В механических аппаратах влияние направления массопередачи практически можно не учитывать, так как возможность регулирования поступающей энергии позволяет достичь более тонкого дробления капель. Оценка всех аппаратов этого типа одинакова (3 балла). [c.375]