Потери энергии в турбине

Гидравлические потери, т. е. потери энергии на преодоление гидравлического сопротивления внутренних каналов турбины оцениваются гидравлическим к. п. д. [c.260]

Все потери энергии в турбине можно представить в виде суммы трех видов потерь гидравлических, механических и объемных. [c.123]

Согласно зависимости (5-19) доля потерь энергии в гидромуфте равна скольжению 5 = 1 — Т1. Теряемая энергия затрачивается на преодоление трения потока о лопасти и стенки рабочей полости, а также на вихреобразование при обтекании лопаток со срывом потока при больших углах атаки. Эти потери, например, при входе на лопатки турбинного колеса, зависят, как показано на рис. 5-15 в сечении по ЬЬ, от изменения скорости за выходом из насосного колеса до скорости Оц. при входе на лопатки турбинного колеса и пропорциональны вектору 1)у, возрастающему с уменьшением I. Аналогичная потеря возникает и при входе в насосное колесо. Вихревые потери доминируют при малых отношениях 1 и больших расходах. При больших значениях / потери определяются в основном трением. [c.385]

Примером может служить ХТС с так называемым агрегатом двигатель — насос — турбина (рис. 1-10). Газ под давлением поступает-в нижнюю часть колонны и контактирует с орошающей ее жидкостью. При этом газ выходит из колонны сверху, а жидкость снизу. Рядом с колонной расположен агрегат двигатель — насос — турбина, в котором двигатель, колесо турбины и рабочие колеса многоступенчатого насоса имеют общий вал. Насос подает жидкость на орошение колонны. Жидкость, вытекающая из нее и находящаяся под давлением, попадает на лопатки турбины, вращает колесо турбины и теряет энергию. Поскольку колеса турбины и насоса находятся на одном валу, энергия жидкости используется для работы насоса, т. е. для подачи жидкости на орошение колонны. Потери энергии компенсируются питанием электрической энергией двигателя. Аналогично используется энергия сжатых газов. [c.29]

Главные потери энергии. Для различных систем и типов гидротурбин по-разному распределяются отдельные составляющие потерь мощности и энергии. Так же по-разному распределяются потери при различных режимах работы турбины, характеризуемые величиной мощности при данном рабочем напоре. Поэтому нельзя указать точное значение тех или иных потерь и их удельное значение в общем балансе энергии. Однако имеется возможность указать на те потери энергии, которые в значительной мере влияют на величину общего значения к. п. д., что и будет показано далее. [c.92]

У ковшовых турбин значительные потери энергии имеют место в водоподводящем сопле. Величина их [c.93]

Считалось, что нормальный выход желательно иметь всегда и обосновывалось это тем, что при нормальном выходе будут меньше абсолютные скорости течения воды в отсасывающ,ей трубе и на выходе из нее, вследствие чего ожидалось уменьшение потерь энергии как внутри трубы, так и при выходе из нее. Кроме того, считалось, что при нормальном выходе вследствие отсутствия закрутки потока в отсасывающей трубе будет более равномерное распределение скоростей по сечениям трубы, что должно привести к улучшению кавитационных свойств турбины. Однако эксперименты, проведенные за последние годы в различных лабораториях, не подтвердили, казалось бы, на первый взгляд бесспорного предположения. Наоборот, опытами было установлено, что положительная закрутка потока (о 2 совпадает с направлением на выходе из лопастей рабочего колеса соответствующая значению Vu2, равному 0,2gH, оказывает благоприятное влияние на к. п. д. турбины и ее кавитационные качества. Объясняется это тем, что при закрученном потоке на выходе из рабочего колеса лучше обтекается диффузорная часть отсасывающей трубы и меньше потери в самом рабочем колесе, так как при этом меньше относительные скорости течения воды по лопастям рабочего колеса. [c.75]

Структура и содержание формул (100) и (101) получены на основе анализа потерь энергии в однотипных турбинах, предполагая, что главные потери в них подчиняются законам трения жидкости о стенки водопроводящих каналов. Разумеется, такое предположение нельзя считать точным. Фактически, в турбинах имеется часть потерь, зависящих от числа Рейнольдса, а поэтому изменяющихся при переходе от модели к натуре. Другая же часть потерь, в частности, концевые потери на лопастях рабочего колеса, выходные потери в отсасывающей трубе и некоторые другие остаются одинаковыми для модели и для турбины, а поэтому их нельзя пересчитывать. [c.111]

Сравнивая полученные величины использованной энергии для всех трех рассмотренных схем, видим, что при одинаковых расходах и потерях энергии в подводящих элементах и в рабочем колесе турбины, а также внутри отсасывающих труб применение цилиндрической трубы обеспечивает увеличение против варианта без трубы, использованного напора на величину 23 — /г , а применение ко- [c.141]

Потери энергии в изогнутой отсасывающей трубе. В изогнутой отсасывающей трубе, как и в прямоосной, имеют место внутренние и выходные потери энергии. Величина их определяется экспериментальным путем. Они зависят от формы и размеров отсасывающей трубы, быстроходности турбины и от режима ее работы. [c.149]

У быстроходных турбин с малоразмерными отсасывающими трубами главные потери энергии происходят в отсасывающей трубе н, составляя около 40% всех потерь в турбине при малых нагрузках, достигают 75% при больших нагрузках. В зависимости от размеров отсасывающей трубы по-разному распределяются и категории потерь. У малоразмерных отсасывающих труб главными являются потери кинетической энергии с выходной скоростью, которые составляют 60—75% от всех потерь в отсасывающей трубе или 25—65% — в турбине. В отсасывающих трубах относительно больших размеров потери кинетической энергии на выходе могут быть невелики. Здесь главные потери будут внутри отсасывающей трубы на трение и особенно на расширение потока. [c.149]

Наихудшими кавитационными качествами обладают поворотнолопастные и быстроходные радиально-осевые турбины. Это связано с тем, что большие скорости протекания воды через рабочее колесо и за ним в зоне отсасывания вызывают значительные местные понижения давления. В частности, у пропеллерных и поворотнолопастных турбин при их работе возникают значительные разрежения на тыльной стороне лопасти (рис. 90). Общее разрежение, получающееся в рабочем колесе, зависит от статического вакуума, определяемого высотой 2х = (рис. 91), от скоростей на входе и на выходе из отсасывающей трубы, от потерь энергии в ней и от местных разрежений, вызываемых кривизной формы лопасти рабочего колеса и других элементов проточного тракта. [c.158]

Часто бывает, что установленные на гидроэлектростанциях турбины с первых дней эксплуатации обнаруживают недопустимую кавитацию, сопровождающуюся образованием центрального вихря за рабочим колесом, что вызывает сильную вибрацию всего агрегата. В этом случае для борьбы с кавитацией и предупреждения вихре-образования под рабочее колесо впускают воздух атмосферного или более высокого давления. При этом рекомендуется подводить воздух в зону, наиболее близкую к оси турбины. Воздух проникает в область центрального вихря и заполняет ее, несколько снижая вакуум в зоне кавитации. Тем самым кавитация уменьшается или полностью исключается. Для уменьшения или исключения кавитации можно также несколько увеличить потери энергии в отсасывающей трубе, что ведет, как показывает уравнение (127), к уменьшению кавитационного коэффициента турбины и тем самым делает возможным бескавитационную ее работу при существующих высотах отсасывания. [c.166]

Изменение кавитационного коэффициента турбины в связи с изменением ее к. п. д. из-за увеличения потерь энергии в отсасывающей трубе подчиняется зависимости [Л. 44] [c.166]

Спирали, имеющие достаточно большой угол охвата (более 180°), рассчитанные по этому методу, при рационально выбранных скоростях действительно имеют малые внутренние потери энергии и обеспечивают высокие энергетические качества турбины. Замеры скоростей в спирали с большим углом охвата показали, что поток в них близок к расчетному предположению. [c.174]

Потери энергии. Потери энергии в ковшовых турбинах можно разделить на следующие четыре категории [c.250]

Важным показателем качества насоса и турбины является к. п. д. Г1, входящий в формулы мощности (1-19) и (1-23) и учитывающий потери энергии в самой гидромашине. Относительная величина этих потерь определяется величиной 1—Г1 или 100—Т1%. Так, а-Пример, если г = 85%, то потери энергии в машине составляют 15% (или 0,15). Необходимо иметь в виду, что эта потеря всегда относится к подводимой энергии в насосе — к мощности на валу, в турбине — к мощности воды. [c.36]

Снижение потерь энергии в осевых ТДА больше, чем в центростремительных (рис. 6.9). Зависимости рис. 6.9 получены при испытании осевого ТДА марки ТКО 25/64 и центростремительного аппарата марки ВС-1-6,4 РТУ 1, при этом g o — массовая доля жидкой фазы в сырье на входе в турбину, г]тк — снижение к. п. д. турбодетандера 138]. [c.178]

Выбор способа регулирования зависит, прежде всего, от привода воздуходувки. Воздуходувки с турбинным приводом регулируют обычно, изменяя скорость ротора (рис. 70). Это обеспечивает максимальный диапазон рабочих параметров и более эффективную работу, чем дросселирование потока воздуха при постоянной скорости ротора, так как при введении дополнительного сопротивления имеют место безвозвратные потери энергии. [c.149]

В действительном цикле потери энергии уменьшают получаемую в турбине работу и увеличивают работу, затрачиваемую на сжатие воздуха в осевом компрессоре. [c.53]

Как происходит превращение энергии пара в энергию вращающегося ротора турбины 2. От каких факторов зависит скорость и.стечения пара из сопла 3. Как работает одноступенчатая активная турбина 4. Как устроены турбины со ступенями давления и ступенями скорости 5. Какими обстоятельствами вызвано появление турбин со ступенями давления и ступенями, скорости 6. Как устроена и работает реактивная турбина 7. Как уравновешивается осевое давление на ротор в реактивной турбине 8. Какие неизбежные потери существуют в паровой турбине 9. Какие меры необходимо принимать для снижения потерь в турбине [c.38]

Центробежные турбонагнетатели можно регулировать изменением числа оборотов дросселированием потока воздуха во всасывающем или в нагнетательном трубопроводе частичным выпуском нагнетаемого воздуха в атмосферу изменением положения поворотных лопаток в диффузорах или входных направляющих аппаратах. Выбор способа регулирования зависит, прежде всего, от привода воздуходувки. Воздуходувки с турбинным приводом обычно регулируют, изменяя скорость ротора. Это обеспечивает максимальный диапазон рабочих параметров и более эффективную работу, чем дросселирование потока воздуха при постоянной скорости ротора, так как при введении дополнительного сопротивления имеют место безвозвратные потери энергии. [c.172]

Работа распределителя осуществляется следующим образом. Жидкость по патрубкам 2 направляется на лопасти турбины 5, создавая вращающий момент. Далее жидкость поступает в каналы 9 и вытекает через щелевые отверстия 10, направленные в противоположные стороны относительно оси вращения. Возникающий реактивный момент приводит во вращение распределитель, а энергия затрачивается на сообщение окружной скорости жидкости, непрерывно поступающей в каналы 9. Если турбина 5 компенсирует потери энергии, то уровень жидкости на оси вращения всегда будет находиться по оси щелевого отверстия 10, а скорость истечения жидкости V из щелевого отверстия на расстоянии г определится создаваемым за счет вращения каналов давлением Р [c.16]

Коррозия. Корродирующее действие теплоносителей требует выбора соответствующего материала для теплообменника. Б тех случаях, когда применяется кислотоупорная сталь, медь или алюминий, не возникают конструктивные трудности. Высокая стоимость этих материалов, обычно в несколько раз превышающая стоимость обыкновенной стали, компенсируется повышением коэффициента теплопередачи К путем увеличения скорости, несмотря на то, что это вызывает рост сопротивлений потоку, а с ним и увеличение расхода энергии. Например, в установках для производства азотной кислоты, работающих под давлением 8 ата, мы соглашаемся с потерей 1,5 атм на сопротивление потоку, чтобы получить возможность применить аппаратуру из кислотоупорной стали, несмотря на то, что при этом возникают потери энергии, возвращаемой в систему (в турбине, работающей на отходящих газах). Точная калькуляция оправдывает допущенную потерю давления на сопротивление. [c.635]

Полезная мощность турбины (на валу) опреде ляется с учетом потерь энергии в водоводах[ гидроэлектростанции и в самой турбине. Величина полезной мощности определяется по формуле [c.322]

Отсасывающая труба. В активных турбинах часть напора, соответствующая высоте от уровня н. б.до рабочего колеса, не используется. Но учитывая, что активные турбины применяются при весьма высоких напорах, это не приводит к значительной потере энергии например, при Я = 300 м потеря 2 м. напора дает около 0,7% потери энергии. В реактивных турбинах этот напор используется при помощи отсасывающей турбины (фиг. 13-7). [c.325]

Опыт показывает, что всякий самопроизвольный процесс можно использовать для пблучения полезной работы. Например, падающая со склона или уступа вода может вращать мельничное колесо или турбину, расширяющийся газ — двигать поршень машины, химическую реакцию можно использовать как источник энергии. Несамопроизвольные переходы энергии могут происходить только при введении в систему энергии извне. Так, чтобы перекачать воду наверх, перенести теплоту из холодной системы в горячую (как в холодильной машине), сжать газ, необходимо затратить энергию. Поскольку во время протекания процесса всегда имеют место невосполнимые потери энергии в виде теплоты, работа, произведенная системой при самопроизвольном процессе, всегда меньше работы, затраченной на возвращение системы в исходное состояние. [c.64]

Объемными потерями на 1ывают потери энергии с потоком воды, проходящей мимо рабочего колеса через уплотнения 6 и 1 турбины (рис. 2.64). Объемные потери оцениваются объемным к. п. д. [c.260]

Отсасывающая труба. Труба позволяет расположить турбину выше уровня воды в нижнем бьефе без потерь напора от рабочего колеса до этого бьефа. Кроме того, отсасывающая труба, будучи выполнена по форме конически расходящегося насадка, осуществляет использование значительной части кинетической энергии, с которой вода выходит из рабочего колеса. Это приводит К уменьшбнию потерь энергии в турбине и увеличению ее пропускной способности и мощности при данном открытии лопаток направляющего аппарата. [c.45]

Следует заметить, что как впуск воздуха, так и увеличение потерь энергии в отсасывающей трубе должны были бы привести к снижению к. п. д. турбины. Однако это практически не наблюдается и объясняется тем, что снижение к. п. д. турбины, вследствие уменьшения вакуума под рабочим колесом, меньше его снижения, вы. ываемого кавитацией. [c.166]

Поиски оптимального решения привели к конструкции типа сегнерова колеса с радиальной регулируемой щелью и активной турбиной (рис. П-15), обеспечивающей полное смачивание поверхности насадки в широком диапазоне нагрузок, что очень важно для промышленных установок. Жидкость по кольцевому каналу 6 направляется на лопасти турбрны /4, создавая вращающий момент, который компенсирует момент трения в подвеске и сопротивление окружающей среды. Далее жидкость поступает в каналы 8 и 5 и истекает через щели /О, направленные в противоположные стороны относительно оси вращения. За счет возникающего реактивного момента приводится во вращение распределитель, а энергия затрачивается на сообщение окружной скорости жидкости, непрерывно поступающей в каналы 6. Поскольку турбина М компенсирует потери энергии, уровень жидкости будет находиться на оси щели 10. Скорость истечения жидкости из щели на расстоянии г при заданном коэффициенте истечения струи ф опре- [c.31]

В процессах, протекающих при высоких давлениях, для снижения расхода электрической энергии, преобразуемой в механическую, стремятся использовать энергию сжатых газов или жидкостей, находящихся под давлением. Примером этого может служить установка так называемых агрегатов мотор — насос — турбина, принцип действия которых показан на рис. 16. Газ, находящийся под давлением, поступает в нижнюю часть башни и соприкасается с орошающей башню жидкостью. Газ выходит из башни сверху, а жидкость снизу. Рядом с башней расположен агрегат мотор — насос — турбина, в котором мотор, колесо турбины и рабочие колеса многоступенчатого насоса имеют общий вал. Насос подает жидкость на орошение башни. Жидкость, вытекающая из башни и находящаяся под давлением, попадает на лопатки турбины, вращает колесо турбины и теряет энергию. Поскольку колеса трубины и насоса находятся на одном валу, энергия жидкости, таким образом, используется для работы насоса, т. е. для подачи жидкости на орошение башни. Потери энергии компенсируются питанием электрической энергией мотора. [c.60]

Войташевский Д. А. О гидравлических потерях энергии в решетке лопастей рабочего колеса пропеллерной турбины. — Исследование гидромашин. М., Машгиз, [c.358]

В социалистических обязательствах коллектива энергообъединения Мосэнерго предусматривалось досрочно (к 29 декабря) выполнить план по объему реализации продукции, сверх плана дать дополнительной продукции (на 6 млн. руб.) обеспечить досрочный ввод в эксплуатацию к Дню энергетика — 22 декабря — турбогенератора мощностью 80/100 тыс. кВт на одной из ТЭЦ на месяц раньше установленного срока ввести в эксплуатацию электроподстанцию произвести в III квартале модернизацию турбины ВК-50—90 на ТЭЦ с переводом ее в теплофикационный режим работы сэкономить за счет повышения технического уровня эксплуатации, снижения удельных расходов топлива на электростанциях и использования резервов производства не менее 70 тыс. т топлива (против плановой нормы) за счет принятия предприятиями встречных планов по снижению издержек производства и путем рационального расходования материальных и денежных ресурсов обеспечить экономию (против плана эксплуатационных затрат) не менее 400 тыс. руб., в том числе к годовщине принятия новой Конституции СССР 300 тыс. руб. за счет увеличения использования мощности, в первую очередь энергоблочного оборудования, повысить (против задания пятилетнего плана) фондоотдачу на 0,4 коп. на 1 рубль основных фондов, в результате чего получить дополнительно продукции на 12 млн. руб. выполнить организационно-технические мероприятия по снижению потерь энергии в электрических и тепловых сетях с годовой экономией не менее 80 млн. кВт-ч и 40 тыс. Гкал за счет развития рационализации, изобретательства, внедрения мероприятий по новой технике и прогрессивной технологии обеспечить экономический эффект не менее 6 млн. руб. в целях повышения эффективности работы и улучшения топливоиспользования подключить к действующим ТЭЦ не менее 900 Гкал/ч новых тепловых нагрузок и переключить в летний период не менее 200 Гкал/ч от ведомственных котельных на ТЭЦ Мосэнерго внедрить автоматизацию расчетов [c.236]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология