Конструкции роторов центрифуг и сепараторов

При расчете на прочность быстровращающихся узлов, в частности роторов сепараторов и центрифуг, необходимо учитывать требования обеспечения максимальной надежности конструкции при заданных затратах материала. [c.333]

Одними из основных элементов конструкций роторов центрифуг (см. рис. 3.21), сепараторов (см. рис. 3.23) и т. п. химического оборудования являются цилиндрические или конические обечайки. В общем случае (рис. 3.48) они находятся под совместным действием [c.225]

Конструкции роторов центрифуг и сепараторов [c.249]

Наиболее эффективные центробежные сепараторы — центрифуги. Фактор разделения Фр для них может изменяться в пределах 10 —1,5-10 , Это позволяет добиваться эффективного разделения двухфазных жидкостей с малыми размерами частиц дискретной фазы при непродолжительном пребывании жидкости в рабочем объеме аппарата. Однако достижение высоких значений Фр, обеспечиваемое за счет увеличения угловой скорости ротора центрифуги, связано с возрастанием требований к прочности и устойчивости центрифуги, усложнением ее конструкции, ограничением е пропускной способности. [c.92]

Валы центрифуг и сепараторов работают в особых условиях, связанных с тем, что в этих машинах осуществляется определенный технологический процесс. В роторах центрифуг, вращающихся с большой скоростью, легко возникает дебаланс из-за неравномерности распределения в них центрифугируемого продукта. Требования к упрощению выгрузки осадка из роторов, а также необходимость обеспечения наибольших значений индекса производительности центрифуг обусловливают особенности конструкций валов центрифуг и их опор. [c.357]

Разделение эмульсий. Этот процесс осуществляют в сплошном роторе разделяют эмульсии на тяжелую и легкую фазы методом, аналогичным отстаиванию в поле сил тяжести. Обычно эмульсии разделяют в центрифугах, предназначенных для центробежного осветления суспензий (сепараторы, трубчатые центрифуги), после небольших изменений их конструкции. Для этого можно использовать серийно изготовляемые сепараторы и трубчатые центрифуги. [c.311]

На рис. 79 представлена конструкция саморазгружающейся тарельчатой сверхцентрифуги с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка. На вертикальном валу 4 установлен ротор 8, внутри которого помещен пакет 7 тонкостенных вставок — тарелок, имеющих несколько отверстий по окружности. Тарелки собраны так, что их отверстия совпадают и образуют сквозные каналы, в которые из центрального патрубка поступает исходная жидкость. В корпусе ротора установлено подвижное днище 5, которое периодически опускается и открывает разгрузочные щели 6. Из разгрузочных щелей под действием центробежной силы выбрасывается осадок, который затем собирается в полости кожуха 9 и выводится из центрифуги. Для отвода легкой и тяжелой жидкости используют неподвижные напорные диски 10 и 11. Привод сепаратора — через червячный редуктор 3 от электродвигателя 1. [c.201]

Центробежные сепараторы. Сепараторы отличаются от центрифуг более сложной конструкцией и большей скоростью вращения ротора. В связи с этим к их монтажу и ремонту предъявляются дополнительные требования. [c.225]

Очистку СОЖ проводят в осадительных центрифугах (табл. 17) различных конструкций. Наибольшую тонкость очистки (менее 0,5 мкм) получают в центрифугах с тарельчатым ротором, называемых иногда тарельчатыми сепараторами. [c.145]

Центрифуги и центробежные сепараторы относятся к оборудованию, генерирующему шум. Уровень звукового давления машины зависит от конструкции привода, опор, кожуха, от окружной скорости ротора, производительности, свойств суспензии и т. д. Большое значение имеет правильное взаимное расположение машин, а также объемное решение отделений центрифуг. Неблагоприятно сказывается размещение центрифуг на металлических опорах, на высоких этажерках. Шум, создаваемый центрифугами и сепараторами, должен быть ровным, глухим, без импульсов и дребезжаний он преимущественно средне- и высокочастотный. [c.129]

Во многих конструкциях пищевых машин критические режимы часто возникают не только из-за наличия возмущающих сил, обусловленных неуравновешенностью роторов. Причинами посторонних воздействий могут служить неуравновешенность масс, находящихся на второстепенных валах машин (например, на горизонтальном валу сепаратора), вибрации подсобных электродвигателей (многоскоростные центрифуги), удары в приводе, вибрации опорной конструкции от работающих вблизи машин и т. д. [c.374]

Большие потери жидкой фазы через сопла обусловливают поиски решений для усовершенствований конструкций аппаратов. На некоторых стадиях обработки белка применяют центрифугу с сопловой выгрузкой, соединенную с циклоном (рис. У1-8). Ротор сепаратора устанавливают в герметизированном пространстве, сообщающимся с циклоном. Разделяемая жидкость поступает через полый вал в нижнюю часть ротора, а затем в пакет тарелок. Сгущенная суспензия непрерывно выходит через два сопла. Фугат отводится под давлением из верхней части сепаратора. Сгущенная суспензия выбрасывается в кожух, а затем в распыленном виде поступает в циклон. Часть концентрата выгружается из нижней части циклона, а загрязненный воздух возвращается в кожух, смешивается с новыми порциями концентрата, выходящего из сопел, снова поступает в циклон и т. д. Производительность такой центрифуги на некоторых продуктах химической промышленности составляет около 6 м /ч. [c.253]

Различные конструкции центрифуг и сепараторов характеризуются различными циклами нагружения роторов. Например, сепараторы для отделения сливок от молока работают длительное время без остановок. Режим нагружения роторов этих сепараторов обусловлен пусками и остановками их для осмотра, профилактического ремонта, мойки, чистки и т. д. В связи с этим число циклов нагружения таких машин за период эксплуатации незначительно. Цикл нагружения является пульсирующим. Саморазгру-жающиеся сепараторы характеризуются частой сменой циклов нагружения. Наибольшая нагрузка ротора имеет место при разделении, когда на стенки ротора воздействуют внутреннее гидро- [c.331]

В этом отношении представляет несомненный интерес конструкция гарельчатой сверхцентрифуги-сепаратора с периферической выгрз зкой осадка действией. центробежной силы (рис. Х- 0). Характерной особенностью этой центрифуги является ротор, отличающийся от роторов аналогичных центрифуг его формой, выполненной в виде двух усеченных конусов, соединенных между собою при помощи резьбового кольца. Внутри этого ротора размещен подвижной конус, отжимаемый пружиной к верхней крышке ротора. Верхняя часть этой крышки заканчивается камерой, в которую поступает буферная жидкость (вода) по трубе, присоединенной к водопроводу. В периферийной части крышки имеются отверстия, служащие для выпуска твердой фазы обрабатываемой жидкости, открываемые при отжатии подвижного конуса вверх. [c.404]

Совр. центрифугальная техника имеет тенденцию к росту частот вращения роторов, повышению производительности, снижению уд. металло- и энергоемкости. Производительность машин возрастает благодаря совершенствованию гидродинамики роторов, увеличению их длины (в осадительных центрифугах) и высоты пакета (в сепараторах). Возрастают диаметры роторов в крупнотоннажных машинах создаются комбинир. роторы, в конструкциях к-рых совмещаются разл. методы Ц. Внедряются микропроцессорные системы прав-ления и регулируемые приводы, обеспечивающие Ц. в оптим. режимах. [c.343]

Удаление твердой фазы через клапаны и саморазгру-жаюшиеся сепараторы. В некоторых центрифугах по периферии ротора установлены клапаны, через которые выводится твердая фаза в виде уплотненного осадка. Клапаны периодически открываются, выбрасывая осадок с небольшим количеством жидкости. Клапаны обычно открываются при помощи гидравлического механизма, подающего жидкость в корпус клапана механизм приводится в действие находящимися во вне его устройствами, регулируемыми по времени в отношении частоты и продолжительности периода открывания. В других конструкциях (рис. П-136) действует [c.213]

В ряде конструкций центрифуг часто возникают критические режимы не только из-за наличия возмущающих сил, обусловленных неуравновешенностью роторов. Причинами посторонних воздействий являются неуравновешенность масс, несомых горизонтальным валом сепаратора, вибрации подсобных электродвигателей у многоскоростных центрифуг, удары в приводе, вибрации опорной конструкции от работающих вблизи машин и т. д [25]. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология