Центрифуга трубчатые сверхцентрифуги

Трубчатые сверхцентрифуги (суперцентрифуги)—машины полупериодического действия с ручной выгрузкой осадка (фугат выводится непрерывно, а осадок удаляется периодически). В связи с этим их целесообразно применять при разделении суспензий с небольшим содержанием высокодисперсной твердой фазы (не более 1%), так как тогда длительность основной операции-фугования во много раз превышает длительность разгрузки центрифуги. При разделении эмульсий тяжелая и легкая фазы отводятся непрерывно. [c.153]

Пример 3-24. Определить, какую производительность может обеспечить трубчатая сверхцентрифуга СГО-150 с трехлопастной крыльчаткой, работающая на осветлении минерального масла. Плотность масла р = 900 кг/м. Динамический коэффициент вязкости масла при температуре центрифугирования 3-10- Па-с. Плотность твердых частиц р = 1400 кг/м . Диаметр частиц 1 мкм. Техническая характеристика центрифуги внутренний диаметр барабана 150 мм, диаметр сливного порога 50 мм, длина барабана 750 мм, частота вращения 13 ООО об/мин. [c.126]

Сепараторами называют осадительные сверхцентрифуги (т. е. скоростные центрифуги), предназначенные для разделения стойких эмульсий и осветления весьма тонких низкоконцентрированных суспензий с частицами размерами от 0,1 мкм. Для этих целей используют и трубчатые сверхцентрифуги. [c.207]

Коэффициент эффективности обычно существенно меньше единицы так, для трубчатых сверхцентрифуг он примерно равен 0,375, для шнековых осадительных центрифуг — 0,212. [c.196]

Факторы разделения современных отстойных центрифуг составляют 400—1000, а факторы разделения трубчатых сверхцентрифуг достигают 15 ООО. Факторы разделения в гидроциклонах не поддаются точному расчету, так как неизвестны действительные скорости вращения струй жидкости в циклоне. Оценочные значения фактора разделения гидроциклонов не превышают. 100 даже при высоких перепадах давления в циклоне (до 15 ат). [c.17]

Показать приближенно, что при допускаемом напряжении на разрыв для стали = 88,3-10 Па, т. е. 900 кгс/см , окружная скорость барабана центрифуги не должна превышать 60 м/с. Исходя из этого условия, определить наибольший допустимый диаметр барабана а) для фильтрующей центрифуги, делающей 1100 об/мпн б) для трубчатой сверхцентрифуги, делающей 14 ООО об/мин. [c.143]

По сравнению с тарельчатыми сепараторами трубчатые сверхцентрифуги отличаются компактностью, простотой конструкции и удобством эксплуатации. Однако для удаления высокодисперсных твердых примесей из суспензий, вследствие уноса твердых частиц при турбулентном движении жидкости через барабан центрифуги, производительность сверхцентрифуги может оказаться ниже, чем тарельчатого сепаратора. [c.260]

Принцип действия трубчатых сверхцентрифуг и осветлительных сепараторов, так же как и отстойных центрифуг, основан на осаждении твердой фазы в центробежном поле. Однако в отличие от отстойных центрифуг, в которых фактор разделения обычно не превышает 5000, сверхцентрифуги и сепараторы имеют более высокий фактор разделения (трубчатые сверхцентрифуги 12 000—17 000, сепараторы — на максимальном диаметре тарелок 6000—10 000). Благодаря этому на сверхцентрифугах и сепараторах из суспензий выделяются мельчайшие частицы (от 0,5 мкм) при незначительных разностях плотностей твердой и жидкой фаз. [c.153]

Для разделения низкоконцентрированных (<1%) и тонкодисперсных (размер частиц 0,5—1,5 мкм) суспензий применяют трубчатые сверхцентрифуги (рис. V-2, д). Основным рабочим органом этих центрифуг является вращающийся длинный вертикальный барабан (отношение длины к диаметру 5—7). Суспензия поступает через дно барабана, огибает распределительный диск и движется вверх, вращаясь вместе с барабаном. На значительной длине последнего предусмотрены три или четыре продольных ребра, обеспечивающие суспензии частоту вращения барабана. Благодаря большому фактору разделения (до 17 ООО в промышленных и до 30 ООО в лабораторных центрифугах) твердая фаза оседает на стенках барабана, а фугат непрерывно удаляется через центральные.отверстия в головке центрифуги. Осадок периодически удаляется вручную после остановки центрифуги и разборки ротора. [c.208]

Анализируя уравнение (1—32), видим, что все величины, входящие в него, кроме и 1п определяются свойствами суспензии и для суспензий с заданными свойствами не могут быть изменены. Время осаждения уменьшается пропорционально или, что то же самое, пропорционально квадрату числа оборотов барабана. Однако увеличение числа оборотов ограничено большими напряжениями, возникающими в материале барабана при значительных его размерах. Поэтому при увеличении числа оборотов необходимо уменьшать диаметр барабана центрифуги, который приобретает форму трубы относительно небольшого диаметра (100—150 мм). Такие центрифуги называются трубчатыми сверхцентрифугами или ультрацентрифугами, и центробежный фактор разделения в них достигает 15 ООО. [c.19]

Высокоскоростные, трубчатые сверхцентрифуги типа СГС-100 и СГС-150 предназначены для разделения стойких эмульсий. Центрифуги выпускаются в герметизированном исполнении и относятся к сепарирующим аппаратам непрерывного действия. [c.51]

Полагая, что в трубчатых сверхцентрифугах преобладает поверхностный режим потока в роторе, подставляем значения 2 из уравнения (783), применяя индексы п и л к параметрам, относящимся к промышленной п лабораторной центрифугам, [c.501]

Трубчатые сверхцентрифуги (рис. 3.20) широко применяются для разделения суспензий с незначительным со держанием твердой фазы, а также для разделения эмульсий Скорость вращения ротора у них достигает 45000 об/мин, а фактор разделения Яр= 15000. В кожухе 5 расположен ротор / с глухими стенками, внутри которого имеются радиальные ло пасти 4, препятствующие отставанию жидкости от стенок ротора при его вращении. Верхняя часть ротора жестко соединена с коническим шпинделем 9, который подвешен на опоре 8 и приводится во вращение при помощи шкива 7. В нижней части ротора расположен эластичный направляющий подпятник 2, через который проходит труба 3 для подачи суспензии. При движении суспензии в роторе вверх на стенках его оседают твердые частицы. Для лучшего разделения высота ротора трубчатых центрифуг должна в несколько раз превышать его дй метр. Осветленная жидкость отводится через отверстия 6 в тру бу 10, По истечении определенного времени сверхцентрифуги [c.143]

Трубчатые сверхцентрифуги имеют наиболее высокий фактор разделения по сравнению со всеми другими центрифугами. Так, у промышленных трубчатых сверхцентрифуг он равен 15 ООО и 13 700. [c.457]

Достоинства трубчатых сверхцентрифуг 1) высокая интенсивность разделения (развиваемая центробежная сила в 8—34 раза больше, чем в обычных центрифугах), 2) компактность и герметичность. [c.229]

Таким образом, при преобладании сил трения над силами инерции отношение скоростей движения небольшого тела в жидкости в центробежном и гравитационном полях равно фактору разделения центрифуги. Это обстоятельство и стимулировало развитие центрифугальной техники, так как использование центробежного поля приводит к значительному ускорению процессов разделения неоднородных систем. Укажем, например, что фактор разделения промышленной трубчатой сверхцентрифуги приблизительно равен 15 ООО. [c.31]

Описываемая трубчатая сверхцентрифуга может быть осветляющей или разделяющей. В первом случае в верхней, узкой части ротора имеются отверстия для выпуска осветленной жидкости. Во втором случае верхняя часть ротора имеет более сложное устройство (рис. 200) помимо отверстий в верхней части барабана, служащих для отвода легкого компонента, здесь имеются еще отверстия в крышке для отвода тяжелого компонента. Для регулирования уровня тяжелой жидкости в роторе в его верхней части имеется кольцевая диафрагма. Эта диафрагма является сменной и укрепляется специальным прижимным кольцом, навинчивающимся на верхнюю часть барабана. Диафрагма, имеющая тот или иной внутренний диаметр, устанавливается в зависимости от соотношения удельных весов компонентов. Суспензия, введенная в центре нижней части ротора, увлекаясь во вращение, течет вдоль его стенок в осевом направлении. Частицы твердой фазы осаждаются на стенки ротора, образуя осадок, а фугат выбрасывается через выпускные отверстия. Осадок удаляется вручную после остановки центрифуги (рис. 201). [c.459]

Трубчатые сверхцентрифуги. Для выбора размера осветляющей центрифуги необходимо знать разделяемость суспензии. Последняя определяется по скорости осаждения частиц размера, соответствующего границе разделения суспензии. По значению Уо и числу осветления центрифуги производится ориентировочный выбор центрифуги. Затем ведется расчет на основании требуемой концентрации дисперсной фазы в фугате. При этом могут использоваться формулы (223) — (225). [c.497]

Роторы осветляющих центрифуг имеют цилиндрическую форму. При непрерывном питании центрифуги суспензией в роторе создается осевой поток со свободной поверхностью (трубчатые сверхцентрифуги) или поток, замкнутый в кольцевом пространстве (многокамерные центрифуги). Вопросы гидродинамики осветляющих центрифуг получили достаточное освещение в литературе [64], [72]. [c.43]

Вследствие малого объема барабана трубчатых сверхцентрифуг он может вмещать небольшие количества осадка. Удаление осадка производится вручную, с выемкой барабана из корпуса центрифуги. Поэтому па этих центрифугах можно осветлять лаки, содержащие менее 1 % осадка. Как было отмечено выше, такое содержание обычно достигается предварительной выдержкой лаков в течение нескольких суток в отстойниках периодического действия. Получаемые в бара- [c.516]

Определим критическую скорость вращения вала трубчатой сверхцентрифуги (рис. 259). Трубчатый ротор центрифуги жестко соединен с тонким валом, в верхней своей части опирающимся на подщипники. Внизу трубчатый ротор имеет полую цапфу, входящую в нижний подшипник. Момент сил инерции, действующий на ротор, определим с учетом уравнения (575) [c.370]

Непрерывный процесс характеризуется единством времени протекания всех стадий его, установившимся состоянием и непрерывной выгрузкой конечного продукта... В идеальном случае, благодаря установившемуся состоянию при непрерывном процессе в любой точке, массы обрабатываемого материала или в любом сечении аппарата, физические величины или параметры в течение всего времени протекания процесса остаются неизменными 1. При непрерывном центрифугировании скорость вращения барабана центрифуги остается неизменной. Центрифуга непрерывно и раздельно выдает продукты, полученные в результате процесса, причем производительность центрифуги и скорость процесса остаются постоянными во времени. Типичным примером непрерывного центрифугирования является обработка каменноугольной мелочи в конической центрифуге. Другим примером является разделение эмульсий на тарельчатых сепараторах и Трубчатых сверхцентрифугах. [c.10]

Так как предельное уменьшение диаметра барабана центрифуги неизбежно приводит к увеличению скорости течения жидкости через барабан, то для повышения эффективности работы машины необходимо удлинение барабана, т. е. длины пути, проходимого суспензией. Это и осуществлено в известных конструкциях трубчатых сверхцентрифуг. [c.270]

Конструктивные формы этой центрифуги позволяют обеспечить максимальную унификацию ее узлов и подвесной центрифуги с ручной выгрузкой осадка при D= 1200 мм. Предусмотренные новой номенклатурой трубчатые сверхцентрифуги будут обладать более высоким 300 [c.300]

Правая часть уравнения (1.65а) представляет собой комнлекс характеристик данной центрифуги, определяющих возможность разделения на ней конкретной суспензии. Этот комплекс был назван автором числом осветления [6]. Например, для трубчатой сверхцентрифуги С-150 число осветления 5 = 0,0125, а для центрифуги С-45 число 5=0,0005. [c.38]

Увеличение центробеишой силы путем уменьшения радиуса вращения и одновременного увеличения скорости вращения заложено в основу конструирования специальных центрифуг. Эти центрифуги, получившие название трубчатых сверхцентрифуг, широко применяются для разделения суспензий с незначительным содержанием твердой фазы, а также для разделения эмульсий. [c.58]

Нормальные центрифуги могут быть отстойными и фильтрующими. Сверхцёнтрифуги являются аппаратами отстойного типа и подразделяются на трубчатые сверхцентрифуги, используемые для разделения тонкодисперсных суспензий, и жидкостные сепараторы, служащие для разделения эмульсий. [c.217]

Трубчатые сверхцентрифуги. По сраЕ,нению с жидкостными сепараторами трубчатые центрифуги имеют ротор меньшего диаметра (не более 200 мм), вращающийся с большей скоростью (число оборотов достигает 45 ООО в минуту). Это позволяет получать в трубчатых сверхцентрифугах высокий фактор разделения (достигающий 15 ООО) и разделять в них весьма тонкодисперсные системы, например осветлять лаки. Для того чтобы улучшить условия разделения таких систем, высота трубчатых центрифуг должна в несколько раз превышать их диаметр. Вследствие этого путь жидкости в роторе удлиняется. Трубчатые сверхцентрифуги целесообразно применять в тех случаях, когда выделенный осадок должен содержать минимальное количество жидкой фазы. Низкая конечная влажность осадка достигается благодаря тому, что он значительно уплотняется при высоких значениях фактора разделения. [c.223]

Из трубчатых сверхцентрифуг за рубежом на судах довольно широко применяют сепараторы типа Шарплес . Среди тарельчатых сепараторов известны сепараторы типа Де Лаваль , Вестфалия , Крупп , Титан , Шарплес и др. Каждая фирма выпускает сепараторы различных модификаций (табл. 82, 83). В странах социалистического содружества также выпускаются высококачественные сверх центрифуги например, венгерское предприятие Хемокомплекс выпускает портативную сверхцентрифугу РС-ЮО и ее модификации для очистки трансформаторного масла. [c.196]

Центрифуги. Быстрое разделение жидкостей под действием центробежных сил достигается в центрифугах даже при очень малой разности плотностей фаз. Применяют вертикальные трубчатые сверхцентрифуги, у которых барабан вращается со скоростью 15 000 об1мин или более, и жидкостные сепараторы. Вертикальные сверхцентрифуги вследствие сравнительной простоты и легкости очистки используют чаще . Жидкостные сепараторы с коническими тарелками применяют обычно в тех случаях, когда легкая фаза является дисперсной эти аппараты могут работать под давлением . [c.500]

Трубчатые сверхцентрифуги. Наиболее распространенной конструкцией является трубчатая сверхцентрифуга (рис. П-132). Выпускаемые модели снабжены ротором диаметром 100 мм и длиной 765 мм он вращается вокруг вертикальной оси при 15 000 об1мин, создавая центробежную силу, в 13 200 раз превышающую силу тяжести. Ротор свободно подвешен сверху и имеет внизу свободную направляющую таким образом он может самоцентрироваться, если только значительно не нарушится балансировка ротора под влиянием накопившегося твердого осадка. Самоцентрирование используется у многих центрифуг, работающих на высоких скоростях. При низких скоростях даже малая неуравновешенность ротора может быстро вывести из строя центрифугу, если только не предусмотрена возможность компенсации нагрузок, возникающих в результате выхода ротора из равновесия. [c.211]

На фиг. 111 изображена разновидность трубчатой сверхцентрифуги. Барабан этой машины не подзешен с помощью шпинделя, как у супер-центрифуги, а установлен в шариковых подшипниках. Подача суспензии в баркан производится сверху через неподвижную трубку, входящую в центральную трубу барабана. Суспензия должна пройти по этой трубе в нижнюю часть барабана, где она выбрасывается в его рабочее пространство через специальные отверстия. [c.272]

Колесо Пельтона приводится во вращение в результате подачи в турбинный привод масла под давлением, создаваемым специальным насосом. В целях постепенного ускорения вращения ротора центрифуги на входной ветви маслопровода установлен регулятор давления. На рис. 202 показана трубчатая сверхцентрифуга с турбинным приводом, выпускаемая в Венгерской Народной Республике. [c.460]

Наряду с этим отмечается успешное развитие технической мысли в данной области в Советском Союзе. Следует указать на оригинальную конструкцию центрифуги советского инженера И. М. Абрамовича (8., 9] на усовершенствование трубчатой сверхцентрифуги, предпринятое Короб-чанским. По-новому разрешен вопрос непрерывного центрифугирований в конструкциях Л. С. Ноздровского, В. И. Соколова — И. И. Томбаева [10], Л. М. Мандрыко и др. [c.5]

Кинетику центрифугального осветления легче всего изучать на трубчатой сверхцентрифуге в связи с тем, что о процессе можно сулить, наблюдая за распределением осадка по длине барабана. Кинетику же отстойного центрифугирования удобно исследовать на пробирочнйй центрифуге, регистрируя изменение положения поверхности, отделяющей суспензию от дисперсионной среды. [c.86]

На рис. Х-1 показана трубчатая сверхцентрифуга, а на рис. Х-2 — юнструкция сверхскоростной центрифуги СГО-100 [2]. [c.517]