Схемы и конструкции приводов

Технологическая схема. Схема установки приводится на рис. 39. Сырье коксования подается насосом Н-1 через печи П-1 и П-2 в ректификационную колонну Д-/ на верхнюю каскадную тарелку. Под нижнюю каскадную тарелку колонны К-1, конструкция которой аналогична колонне термического крекинга, подаются горячие пары продуктов коксования из реакционных камер. За счет контакта паров, имеющих температуру около 430 °С, с менее нагретым сырьем последнее подогревается. При этом часть паров конденсируется. Сконденсировавшиеся продукты коксования служат рециркулятом, вместе с первичным сырьем они уходят с низа К-1 в реакционные змеевики, расположенные в радиантной части трубчатых печей. [c.196]

Их отличие обусловлено измененной конструкцией привода клапанов. Кулачки для привода клапанов перенесены с коленчатого вала машины на специальный кулачковый валик, расположенный вблизи цилиндра. Кулачковый валик связан с коленчатым валом шестеренной передачей. На рис. 95 показаны кинематические схемы привода клапанов от коленчатого вала (а) и от промежуточного валика (б). Последний вариант позволяет существенно сократить длину тяг и облегчить ту часть механизма привода, которая совершает возвратно-поступательное движение. В результате число оборотов таких детандеров может быть увеличено до 350—400 в 1 мин, а машина сделана более компактной. Внешний вид одного из таких детандеров (ДВД-13) показан на рис. 96. [c.141]

Итак, из рассмотренных схем конструкций щековых дробилок наиболее широкое распространение имеют щековые дробилки с простым движением (качанием) подвижной щеки и двойным шарнирно-рычажным механизмом привода (фиг. 174, а). Конструкция дробилки данного типа представлена на фиг. 175. Все части дробилки располагаются внутри станины (корпуса) 1, которая изготовляется литой из чугуна или стали или сварной (при больших [c.390]

Расчет механизмов подъема. Приняв схемы конструкций приводов механизмов подъема и опрокидывания, можно установить зависимость для определения полного коэффициента полезного действия механизма [c.510]

Желобчатые тарелки имеют простую конструкцию и весьма легко монтируются. Схема тарелки приводится на рис. 28. Основной недостаток желобчатых тарелок заключается в малой площади барботажа (до 30% от площади тарелки), что способствует увеличению скорости паров и уносу флегмы. [c.145]

В пояснительной записке указывают назначение привода и его предполагаемую техническую характеристику, дают описание и обоснование выбранных схем и конструкций, приводят расчеты, подтверждающие правильность принятых решений. В процессе принятия решений выполняют энергетический, гидравлический, тепловой и динамический расчеты проектируемого привода. Путем соответствующих расчетов определяют основные параметры узлов и агрегатов и оценивают их работоспособность. При расчетах устанавливают необходимость оптимизации этих параметров и выбирают способ решения оптимизационной задачи. Эффективность разрабатываемого привода следует оценить технико-экономически и сравнить с базовым образцом. [c.11]

Электрогидравлический следящий привод с объемным регулированием имеет силовую часть, состоящую из регулируемого объемного насоса, гидродвигателя, вспомогательных устройств, и управляющую часть, которой служит электрогидравлический привод с дроссельным регулированием. Электрогидравлические приводы с объемным регулированием различаются принципиальной схемой, конструкцией гидромашин силовой части, видом элементов управляющей части, типом корректирующих устройств и другими признаками. [c.434]

ГО- до л/2. Для реализации этих диапазонов используют различные варианты рабочих органов, конструкции привода и схемы измерительных устройств. [c.129]

В книге встречаются различные отступления от ее основной темы. Их цель—познакомить читателя с оборудованием и технологией переработки полимеров. Например, рассказывая об экструзии полимеров, мы приводим схему конструкции экструдера. [c.9]

Принципиальная схема аппарата приводилась ранее (рис. 2-8). Аппарат по своей конструкции не отличается от колонных тарельчатых реакторов, применяемых в нефтяной промышленности [30]. [c.142]

На рис. У.8 и У.9 приведены схемы конструкции электродов, предусматривающие системы теплообмена [200]. Конструкция коробчатого платино-титанового анода (рис. У.б) предложена взамен сетчатого анода в производстве пероксодисерной кислоты. Наиболее существенными недостатками сетчатых анодов являются отсутствие системы охлаждения и коррозия токоподводов в месте контакта платины с алюминиевой шиной. Коррозионное разрушение обусловлено недостаточной герметизацией контакта вследствие низкой адгезии винипласта и появления со временем трещин, через которые раствор электролита проникает к месту контакта платины и алюминия. Нарушение контакта приводит к ухудшению распределения тока по поверхности электрода, что ухудшает работу электролизера и требует замены электрода. [c.160]

Ввиду многообразия конструкций питателей их схемы не приводятся с ними можно ознакомиться в альбомах транспортного оборудования, выпускаемых проектными организациями. [c.51]

Одночервячная шприцмашина. Схема конструкции типичной одночервячной шприцмашины представлена на рис. 4,2. Материал поступает из бункера через загрузочную воронку в канал червяка. Червяк вращается внутри корпуса, снабженного закаленной гильзой. Привод червяка осуществляется от электродвигателя через понижающий шестеренчатый редуктор. Осевое усилие червяка воспринимается упорным подшипником. Нагрев корпуса производится наружными нагревателями. Температура корпуса замеряется термопарами. Гранулы материала, продвигающиеся вдоль канала червяка, расплавляются. Расплав продавливается через решетку, за которой в отдельных случаях допол- [c.172]

В другой конструкции привода смесителя (рис. И, 6-111) устранено влияние опрокидывающего момента и снята дополнительная нагрузка на первый лопастной вал от окружного усилия зубчатого колеса. Несоосность валов компенсируется установкой зубчатой муфты 9. Однако в этой схеме сохраняется неравномерность нагружения лопастных валов от зубчатых колес 3, так как из-за переноса пары зубчатых колес возникает нагрузка на первый лопастной вал с последующей передачей части нагрузки на второй вал. [c.73]

Кроме того, приводятся конкретные схемы, конструкции распылительных сушилок и распылителей, режимы сушки, а также дается анализ их эффективности, главным образом применительно к задачам химической промышленности. [c.4]

В книге рассмотрены физико-химические основы и технологическое оформление процесса сернокислотного алкнлирования. Приводятся данные о влиянии различных факторов на показатели процесса и качество получаемых продуктов. Описаны конструкции реакторных устройств и даны методы их расчета. Рассмотрены пути улучшения работы действующих установок и перспективы использования процесса алкилирования в схемах новых нефтеперерабатывающих заводов. [c.2]

С увеличением диаметра диска и его окружной скорости вентиляционный эффект его настолько велик, что в определенных условиях факел распыла поднимается вверх и бьет в перекрытие сушильной камеры. Такое явление наблюдалось при пуске опытно-промышленной сушилки диаметром 9 м с приводом и диском конструкции НИИХИММАШа. На рис. 33 показана схема установки привода в камере и форма факела распыла. [c.79]

Быстроходные вертикальные центрифуги в зависимости от конструкции привода можно разделить на две подгруппы. Привод машины первой подгруппы — нижний боковой от вертикально расположенного фланцевого электродвигателя через клиноременную передачу. Компоновка этих машин выполнена по стандартной конструктивной схеме. [c.175]

Дается оценка различным способам сушки, устанавливается оптимальная область их применения, приводятся схемы, конструкции и расчеты сушилок. Дается описание вспомогательного оборудования, контрольноизмерительных приборов, элементов механизации и автоматизации, а также приводятся основы технико-экономических расчетов сушильных установок. [c.2]

Схемы и конструкции приводов [c.220]

Выбор конструкции привода и способа регулирования числа оборотов зависит от конструкции машины, характеристики перерабатываемого материала, режима работы привода, числа оборотов червяка, расхода мощности и других факторов. Поэтому дать окончательные рекомендации по выбору привода нельзя. Однако из сопоставления описанных кинематических схем можно сделать следующие выводы. [c.228]

Во второй части книги рассматриваются в основном пространственно-многомерные задачи. Глава 4 посвящена исследованию уравнений математической физики, описывающих основные процессы в периодических средах. В главе 5 излагаются общие схемы метода осреднения. В главе 6 исследуются свойства осреднения уравнений. В главе 7 рассматриваются композиционные материалы с сильно различающимися свойствами компонентов. Глава 8 посвящена изложению асимптотических методов расчета каркасных (или решетчатых) конструкций, приводятся явные формулы для вычисления эффективных характеристик структур такого типа. В главе 9 изложена теория пограничного слоя в композиционных материалах, учитывающая эффекты, возникающие вблизи границы образца. [c.8]

Аппаратурная схема производства. Приводится схема процесса получения антибиотика с указанием аппаратов и приборов, их конструкции, размера и других характеристик, которые могут иметь значение при производстве антибиотика. [c.144]

На рис. 7.25, в показана схема волнового привода для передачи в вакуум винтового или поступательного движения. Внутренний генератор 2 эллиптической формы при своем вращении образует волнообразные деформации неподвижной герметичной тонкостенной трубы У с наружной резьбой или с винтовыми канавками, которая находится в зацеплении с полой гайкой 3, расположенной в вакууме. С помощью волновых приводов винт — гайка можно обеспечить в вакууме большие по дл5 не и точные перемещения (например, уплотнительным деталям в конструкциях вакуумных вентилей и натекателей). [c.434]

За счет регенерации тепла горячих нефтепродуктов нефть предварительно нагревается до 200 °С. Из всех установок, работающих по двухколонной схеме, на ней было впервые применено циркуляционное лигроиновое орошение в главной колонне, что позволило использовать около 4 млн. ккал/ч избыточного тепла для предварительного нагрева нефти и одновременно сократить количество подаваемого в колонну острого орошения. На установке АТ осуществлено непрерывное горячее выщелачивание дистиллятов светлых нефтепродуктов. Тепло отходящих из печи дымовых газов используется для подогрева воздуха, подаваемого в печь, что приводит к снижению расхода прямого топлива. Применение воздухоподогревателя позволило повысить к. п. д. печи до 0,73, тогда как большинство трубчатых печей на атмосферных установках старой конструкции имели к. п. д. не более 0,62. Схема первой типовой атмосферной установки (АТ) приведена на рис. 35. [c.74]

В Бефтецерерабатывающей промышленности для выделения парафина из нефтяных масел [232, 233], а также в ряде других производств для фракционной кристаллизации некоторых органических веществ (например, изомеров ксилола) получили применение механические кожухотрубчатые скребковые кристаллизаторы. Последние изготовляются в нескольких вариантах, отли кающихся схемой соединения труб и конструкцией привода скребковых валов. Схема одного из таких кристаллизаторов показана на рис. 1У-13. Он представляет собою теплообменный аппарат типа труба в трубе , состоящий из последовательно соединение горизонтальных труб, внутри которых движется кристаллизующийся расплав. Эти трубы снабжены рубашками, через которые проходит поток охлаждающего агента (воды, рассола, аммиака и т. д.). Внутрн [c.161]

Даны принципальная схема трубной печи и краткая характеристика работающей конструкции. Приводится один из опытных режимов с выраженными изотермическими стадиями усадка при 600°С и коксование при 900°С. Ил. 2. Список лит. 2 назв. [c.260]

Метантенки — это закрытые резервуары глубиной 3—5 м. Схема конструкции сооружения представлена на рис. 32. Они снабжены устройствами для перемешивания, ввода несброжен-ного и вывода перебродившего осадка, а также подогрева содержимого. Метантенки работают в режиме мезофильного (30— 35°) или термофильного (50—53°) брожения. Повышение температуры способствует интенсификации процесса анаэробного распада органических отходов. При термофильном сбраживании быстрее происходит обеззараживание осадков — погибают патогенные бактерии и яйца гельминтов. Для поднятия и поддерживания температуры используют тепло, получаемое при сжигании метана, который выделяется из жидкости. Термофильный процесс приводит к более глубокому распаду вещества и получению большего количества газа. Однако подогрев до 50—53° особенно в зимнее время требует значительных затрат топлива, и выделяющегося газа часто не хватает. Перебродивший ил перекачивается на иловые площадки, где подвергается естест- [c.121]

Принципиальная схема конструкции стержня сканнера приведена на рис. 8.12, а. В нее входят высокочувствительный оптический воспринимающий элемент, аналоговый усилитель, цифровой преобразователь и входной транзистор. Эти элементы обеспечивают совместный с транзисторно-транзисторной логической схемой (ТТЛ) выход с напряжением питания 5. Неотражающий черный штрих результируется в логически высоком (1) уровне, в то время как отражающее белое пространство приводит к логически низкому нулю (0) на соединении Уо. Кнопочный переключатель предназначен для возбуждения эмиттера светоизлучающего диода (700 нм) и электронной схемы. Если переключатель первоначально находится в нажатом положении, подрагивание контакта может приводить к появлению ряда случайных импульсов на выходном терминале. Эта последователь- [c.346]

Схема конструкции приведена на рис. 10. Стеклянная ячейка имеет форму буквы h ( пустотелый камертон ), верхний конец длинного колена жестко закреплен с помощью пяти перпендикулярных отростков, впаянных в соответствую-щие углубления 50-килограм-мового железного блока с помощью пицеипа. Стационарная отсчетная пластина (никелевая фольга, содержащая примеси золотая фольга, площадь которой равна 1 см и толщина 0,2 мм, стеклянная пластинка или металлическая фольга с нанесенным проводящим слоем ЗпОг) закреплена на прочном вольфрамовом стержне диаметром 0,75 мм, впаянном при помощи сплава Дьюара в верхний стеклянный конец длинного колена ячейки. Вибрирующая пластина представляет собой полоску пикелевой фольги (0,3 мм толщиной), приваренную к полоскам из вольфрама, концы которых впаяны в стекло вблизи дна длинного колена. Пластины расположены друг против друга на расстоянии от 0,1 до 0,5 мм и образуют конденсатор. К короткому колену h-образной трубки прикреплена железная пластинка, которая вместе с трубкой приводится в колебательное движение с помощью электромагнита, питаемого системой генератор — усилитель. Частота колебаний в значительной степени опреде.чяется длиной большего колена собственная частота колебаний 10—15-санти- [c.130]

Схема конструкции простейшего центробежного одноколесного насоса с горизонтальным валом приводится на рис. VI.3. [c.139]

Если предлагаемое мероприятие по очистке сточных вод (схема, метод, технология, сооружения, конструкции) приводит к значительному сокращению периода строительства системы очистки в целом, а это, в свою очередь, ускоряет ввод в действие всего промышленного объекта, следует определять единовременный эффект эксплуатации от функционирования объекта за период досрочного его ввода. Этот эффект рассчитывают по дополнительной прибыли, получаемой за этот период. При содращении продолжительности строительства учитывается также эффект, получаемый [c.184]

На рис. 86 показана принципиальная схема конструкции трубного вибросмесителя, разработанного ИСиА (Институтом строительства и архитектуры) АН Латв ССР. В корпусе / вибросмесителя эксцентрично размещена труба 2. Внутри трубы 2 вращается вал с закрепленными на нем дебалансами 5. Вал приводится во вращение с помощью клиноременной передачи от электродвигателя, установленного на станине смесителя. Корпус смесителя опирается на восемь пар цилиндрических пружин 4. Пружины через резиновые прокладки 8 опираются на станину 7 корпуса. Смещиваемые компоненты загружают через штуцер 9, вваренный в одном конце корпуса, а выгружают через щтуцер 6, вваренный в другом конце корпуса. Высоту подпора материала принимают из расчета коэффициента заполнения корпуса смесителя, равного 0,8. Смесь имеет продольное перемещение вследствие разницы в высоте слоя в местах загрузки и выгрузки. Прп вибрации корпуса смесителя между сыпучим материалом и вибрирующими органами (внутренней стенкой корпуса и наружной стенкой трубы 2) образуются серповидные зазоры 3. [c.196]

Схема роторно-дискового экстрактора с нижним приводом приведена на рис. 25. Аппарат может работать при повышенных давлениях и температурах. В конструкцию привода внесено принципиально новое решение, позволяющее без снижения давления и опорожнения аппарата провести ревизию илй замену элементов привода и подвижного уплотнения вала. Для снижения взаимного уноса фаз в верхней и нижней отстойных зонах предусмотрены специальные сепараторы,- способствующие коалесценции капель и улучшений) расслаивания фаз. В настоящее время выпускаются роторно-дисковые экстракторы с диаметром 3200 мм. Производительность таких аппаратов по сумме фаз может быть выше 100м /ч. [c.42]

На рис. 86 показана принципиальная схема конструкции трубного вибросмесителя, разработанного ИСиА (Институтом строительства и архитектуры) АН Латв ССР. В корпусе 1 вибросмесителя эксцентрично размещена труба 2. Внутри трубы 2 вращается вал с закрепленными на нем дебалансами 5. Вал приводится во вращение с помощью клиноременной передачи ог электродвигателя, установленного на станине смесителя. Корпус смесителя опирается на восемь пар цилиндрических пружин 4. Пружины через резиновые прокладки 8 опираются на станину 7 корпуса. Смещиваемые компоненты загружают через штуцер 9, вваренный в одном конце корпуса, а выгружают через штуцер [c.196]

Если предлагаемое мероприятие по очистке сточных вод (схема, метод, технология, сооружения, конструкции) приводит к значительному сокращению периода строительства системы очистки в целом, а это в свою очередь ускоряет ввод в действие всего промышленного объекта, то следует определять единовременный эффект в сфере эксплуатации от функционирования объекта за период досрочного его ввода. Величину эффекта рассчитывают по дополнительной прибыли, получаемой за этот период. При сокращении продолжительности строительства учиты-тывают также эффект, получаемый от снижения условно-постоянной части накладных расходов (за счет снижения трудоемкости и основной заработной платы). [c.199]

Испарительный конденсатор можно назвать результатом скрещивания конденсатора с воздушным охлаждением и фадирни. Конденсация в нем холодильного агента происходит посредством испарения определенного количества воды, набрызгиваемой на батарею охлаждения при одновременном прохождении через нее определенного потока воздуха. Схема конструкции испарительного конденсатора приводится на рисунке 15.15. [c.214]

Таким образом, на базе привода НК-12СТ и его модификации НК-14СТ удается при минимальных изменениях конструкции (приводов) создать установки новой схемы, обеспечивающие повышение к.п.д. на 7-10 % и мощности Ме примерно в 2,5 раза. Получаемые при этом абсолютные значения Ые 15,5 и 24,5 МВт вместо 6,3 и 10 МВт, соответственно, обеспечивают дополнительное улучшение экономических показателей станции за счет насыщения ее агрегатами оптимальных мощностей, каковыми являются 16 и 25 МВт. [c.139]

Все зазоры кольцевых пространств оросителя имеют одинаковую ширину. Ороситель надежно обеспечивает полное смачивание торца насадки, обычно создавая на нем убывающее от центра к периферии распределение плотности орошения I (см. схему 3 иа рис. 19) как при пониженных (( = 80- -100 мVч), так и больших (Q=-= 100 800 М 7ч) расхода жидкости. Недостатком этой конструкции является применение излишне больших конусов (особенно верхних), что приводит к повышенным потерям энергии струй на конусе и заметно снижает дальность нх полета [60]. Сварка для соединения патрубков оросителя тонкими пластинчатыми ребрами затруднительна и часто приводит к образованию трудно удаляемых наплывов металла внутри кольцевых каиа- 10в, что препятствует симметричному обтеканию конусов. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология