Ротор конструкции

Типоразмеры молотковых дробилок определяются диаметром и длиной ротора Конструкция реверсивной молотковой дробилки завода Электросталь приведена на рис 14 [c.57]

В США центрифуги классифицируют по принципу действия, величине факторов разделения, способу выгрузки осадка из ротора, конструкции опор н расположению оси ротора, организации рабочего процесса., [c.87]

Роторы. Конструкции роторов центрифуг разнообразны и зависят от их технологического назначения, способа центрифугирования и системы выгрузки осадка. Барабаны центрифуг, служащих для центробежного отстаивания, имеют сплошные стенки. Для центробежного фильтрования стенки барабанов перфорируют. [c.269]

Для осуществления аналогичного комбинированного процесса служит ротор, конструкция которого предложена А. Н. Планов-ским и В. П. Федотовым [25]. [c.19]

Для аппаратурного оформления этого, а также подобных процессов возможно применение роторно-пленочных испарителей. Разумеется, существующие и вновь проектируемые мошности агрегатов аммиачной селитры не допускают применения испарителей типа Лува ио указанным выще соображениям. В то же время применение в этом случае испарителей с гофрированным ротором, конструкция которых не требует каких-либо ограничений размеров аппарата, представляется вполне реальным. В связи с этим была предложена модификация рассмотренного выше испарителя с гофрированным ротором [287]. [c.182]

Техническая характеристика выпускаемых промышленностью центрифуг приведена в п. 9.13.1. Фактическая продолжительность центрифугирования зависит от фактора разделения, гидравлической нагрузки, рабочего объема ротора, конструкции шнека и относительной скорости его вращения. [c.1035]

Испарители с роторами разбрызгивающего типа. В этих испарителях равномерное распределение жидкости по теплообмен-ной поверхности осуществляется в виде струй и капель, сбрасываемых с ротора под действием центробежных сил. Образующаяся при этом жидкостная пленка по мере стекания вниз через небольшие интервалы повторно перераспределяется по стенке с помощью вращающегося ротора. Конструкция таких испарителей допускает достаточно большой зазор между ротором и стенкой корпуса, что облегчает точность изготовления и обусловливает возможность создания аппаратов больших размеров. [c.307]

Техническая характеристика полнопоточной реактивной центрифуги без наружной трубы и с унифицированным ротором конструкции НАТИ п малогабаритной центрифуги НАТИ-ВТЗ дана в табл. 28. [c.138]

Как правило, повышение устойчивости роторов при использовании некруговых подшипников достигается лишь за счет уменьшения их статической несущей способности, т. е. за счет уменьшения минимальной толщины смазочного слоя в статическом состоянии. Это требует более тщательного изготовления подшипников и точной сборки машины и более точного уравновешивания роторов. Конструкция опор должна исключать возможность пере- [c.141]

Центрифуга типа О-ТЪ относится к классу фильтрующих машин непрерывного действия с инерционной выгрузкой и регулируемым временем пребывания осадка в роторе. Конструкция центрифуги запатентована в ФРГ и других странах. [c.5]

Роторы. Конструкции роторов центрифуг разнообразны и зависят от их технологического назначения, способа центрифугирования и системы выгрузки осадка. Барабаны центрифуг, служащих для центробежного отстаивания, имеют сплошные стенки. Для центробежного фильтрования стенки барабанов перфорируют. При этом отверстия диаметром 3—8 мм просверливают или выбивают штамповкой (для роторов, изготовленных из высокопластичных материалов). В большинстве случаев отверстия располагают в шахматном порядке по параллельным кругам барабана. [c.1714]

Внутри барабана шнека в зоне загрузочных отверстий обычно располагают раскручивающие устройства различной конструкции, предназначенные для сообщения суспензии окружной скорости, близкой к окружной скорости ротора. Конструкция раскручивающего устройства определяется свойствами обрабатываемой суспензии так, при разделении суспензии, содержащей комки или волокнистую твердую фазу, раскручивающее устройство представляет собой звездочку, образованную радиально расположенными ребрами. [c.208]

Для борьбы с осаждением пыли на лопастях ротора вентилятора им придают не загнутую, а более простую — прямую форму. На рис. 76 показан аналогичный ротор конструкции [c.209]

Сушилка может быть применена только для тех продуктов, которые в процессе сушки приобретают сыпучие свойства и не образуют плотной корки на поверхности корпуса, приводящей к заклиниванию ротора. Конструкция сушилки обеспечивает интенсивное перемешивание материала и практически полное удаление продукта при выгрузке. [c.26]

Наибольшие потенциальные возможности для практического применения гидростатических подпятников существуют в герметичных ГЦН вследствие сравнительно небольших нагрузок на их ротор. Конструкция такого подпятника приведена на рис. 3.20. В отличие от схемы, рассмотренной на рис. 3.24, рабочие камеры выполнены в неподвижных элементах подшипника. [c.79]

Для высоких давлений весьма удобны реакторы с внутренним контуром циркуляции и магнитным приводом. Один из конструктивных вариантов такого реактора описан в работе [18]. Реактор (рис. Х.9) представляет собою автоклав, внутри которого установлен диффузор для направления потока газа с вмонтированной для зерен катализатора сеткой. Над диффузором расположены крылья-отра-жатели потока. В нижней части реактора расположен ротор, на котором укреплено колесо турбинки, прокачивающей газ через диффузор. Статор, представляюпщй собою катушку с вращающимся магнитным полем, надет на внешнюю сторону выступающей вниз гильзы автоклава, где расположен ротор. Конструкция испытана в работе при 500° С и 300 ат. Эта конструкция отличается компактностью, отнбсительной простотой, надежностью. К недостаткам этой конструкции можно отнести большой горячий объем, отсутствие контроля циркуляции газов, невозможность вывода продуктов реакции из циркуляционного цикла. [c.413]

Для высокотемпературной перегонки высокомолекулярных продуктов, какими являются тяжёлые фракции нефтей, наиболее целесообразно проведение процесса с использованием плёночных и роторных колонок, обладающих сравнительно малыми гидравлическими сопротивлениями. В имеющихся цубликаднях описаны различные модели плёночных дистилляторов С 2,4 3 и испарителей с падающей плёнкой, снабженных вращающимися контактными устройствалш, известны также колонки с вращающимся ротором. Конструкции аппаратов выполнены в стекле и поэтоцу неприменимы для перегонки нефтяных остатков, протекающей при высоких температурах. ПpoIvIышлeнныe аппараты рассчитаны на больщую загрузку сырья и поэтоцу неприменимы для исследовательских целей. [c.5]

ОСТПП. Машины электрические вращающиеся от 45-го до 355-го габарита включительно. Двигатели асинхронные трехфазные с короткозамкнутым ротором. Листы статора и ротора. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 16 0.684.042—73 [c.352]

Фактическая продолжителыюсть центрифугирования Тф зависит от рабочего объема ротора, конструкции шнека и относительной скорости его вращения, а также от фактора разделения, гидравлической нагрузки и т. п. Эадт показатель является обобщающей характеристикой каждого типораз- [c.65]

На рис. 14 показана принципиальйая схема установки центрифуги на тракторном двигателе Д-20 (ХТЗ им. Орджоникидзе). Масло, нагнетаемое насосом 1 из поддона картера, в основном поступает непосредственно в масляную магистраль 4. Часть масла поступает в центрифугу, проходит через отверстия в оси в полость ротора и вытекает через сопла, расположенные в нижней части ротора и направленные по касательной к его окружности. Выходящее из сопел масло создает реактивный момент, которым ротор приводится во вращение. При обычных в условиях эксплуатации давлениях масла (около 2,5—3 кГ/см ) ротор конструкции ХТЗ делает около 4000 об/мин, что недостаточно для хорошей [c.115]