Товарные свойства удобрений

В настоящей главе приведены количественные характеристики некоторых, преимущественно товарных свойств удобрений, связанных с общей оценкой их пригодности для использования в сельском хозяйстве, т. е. с оценкой качества удобрений. Кроме того, в табл. 1У.14 представлены значения термодинамических величин, важных для характеристики соединений, входящих в состав сырья, удобрений и побочных продуктов их производства. [c.54]

Товарные свойства удобрений [c.10]

В технологии минеральных удобрений охлаждение гранул проводят после любого процесса гранулирования, поскольку для сохранения требуемых физических свойств удобрений температура продукта не должна превышать 40— 50 °С. Особенности охлаждения товарной фракции минеральных удобрений в псевдоожиженном слое рассмотрены в ряде работ [221—223]. Рекомендуемая высота слоя — до 0,15 м, число псевдоожижения — 2—3. Подтверждено [211], что степень охлаждения материала не зависит от высоты слоя, а тепловой расчет при выбранных скоростях ожижающего агента можно выполнить на основе теплового баланса. [c.192]

Карбамид — высококонцентрированное азотное удобрение с содержанием азота в товарном продукте не менее 46%. Однако качество удобрения определяется не только содержанием в нем полезных компонентов. Для окончательной оценки эффективности удобрения необходимо учитывать его физические свойства (например, гигроскопичность, рассыпчатость, слеживаемость), агрохимические качества (химические превращения в почве и связанные с ними потери полезных компонентов, химические изменения почвы вследствие внесения удобрения и т. п.) и агробиологические свойства (токсичность, доступность по- I лезных компонентов для растений, влияние удобрения на микрофлору почвы и т. п.). Рассмотрим некоторые важнейшие свойства карбамида, сопоставив его с другими азотными удобрениями. [c.363]

В производстве удобрений наиболее устойчивой подсистемой является совокупность процессов, обеспечивающих получение полупродукта заданного качества, т. е. формирующая один из показателей качества конечного продукта. Таких подсистем четыре. Они служат для достижения следующих целей 1) образовать из сырья полупродукт (обычно раствор или пульпу) заданного химического состава с частичным удалением влаги 2) образовать гранулы и упрочить их структуру путем удаления жидкой фазы 3) выделить из гранулированной массы товарную фракцию продукта и обеспечить его требуемые физические свойства 4) очистить выбрасываемые в окружающую среду продукты от вредных примесей. [c.23]

Советское правительство с самого ]шчала своего существования уделяло огромное внимание развитию 1гауки и техники, подготовке квалифицированных кадров. Организованный в 1919 г. Научный институт по удобрениям (НИУ) был задуман как комплексная, научная и техническая база для создания и развития производства минеральных удобрений, обеспечения его сырьем п широкого применения удобрений в сельском хозяйстве. Возглавил институт Я. В. Самойлов (директор и руководитель горно-геологического отдела), руководителем технологического отдела, а затем директором института в течение 15 лет был Э. В. Брицке несколько позже заведовал технологическим отделом С. И. Вольфкович, агрохимическим отделом руководил с самого начала Д. Н. Прянишников. НИУ сосредоточил свои работы в области физикохимии и технологии фосфорных и сложных, содержащих фосфор, удобрений и серной кислоты, усилив также работы по изучению товарных свойств удобрений, по конструированию технологического оборудования, защите аппаратуры от коррозии, автоматизации и экономике производства. Агрохимический отдел продолжил свои исследования по применению всех видов удобрений. Созданный в 1929 г. опытный завод института выполнял экспериментальную проверку закопченных технологических и аппаратурных исследований, имеющих большое значение для освоения новых производств [14]. [c.144]

Для характеристики качества твердых удобрений большое значение имеют следующие основные физико-химические, механические и товарные свойства, влияющие на условия их производства, складского хранения, транспортирования и применения в сельском хозяйстве гигроскопич ность, слеживаемость, гранулометрический (фракционный) состав, средний размер частиц, прочность гранул, углы естественного откоса (покоя), влагоемкость, плотность, насыпная плотность, однородность состава смесей и их расслаивае-мость (сегрегация), рассеиваемость. [c.112]

Стандартный химический состав минеральных удобрений приведен в гл. II (см. с. 24—37). Для характер ионики удобрений важное значение имеют следующие основные физико-химические, механические и товарные свойства, влияющие на условия их производства, складского хранения, транспортирования и непосредственного применения в сельском хозяйстве гигроскопичность, слеживаемость, гранулометрический (фракционный) состав, средний размер частиц, прочность гранул, углы естественного откоса (покоя), влагоемкость, плотность, насыпная плотность, однородность состава тукосмесей и расслаиваемость (сегрегация), рассеваемость. Показатели этих свойств удобрений взаимосвязаны. [c.54]

Товарный продукт всегда содержит некоторое количество жидкой фазы, представляющей собой насыщенный раствор NH4NO3. Выпадение кристаллов NH4NO3 из жидкой фазы при охлаждении или подсыхании удобрения в нролессе хранения приводит к сцеплению частиц соли л превращению ее в монолитную массу. Снижение влажности аммиачной селитры до 0,3—0,2% улучшает ее физические свойства, уменьшая возможность сцепления кристаллов соли. [c.116]

В НИУИФ (авторы М. В. Лыков, Я. Б. Блюмберг, Г. Ф. Ры-бальченко и др.) разработан новый комбинированный аппарат РКСГ для сушки и гранулирования различных жидких материалов [85]. Отличительной особенностью этого аппарата является проведение подсушки растворов во взвешенном состоянии, гранулирования и досушки гранул в кипящем слое. Работа аппарата проверялась в процессах сушки и гранулирования нитрофоски, нитроаммофоски, аммофоса, диаммофоса, хлористого магния и других продуктов. При этом было установлено, что эффективность гранулирования продукта зависит от режимов сушки и свойств материала. Например, при получении минеральных удобрений на основе чистой термической фосфорной кислоты гранулирование проходило недостаточно хорошо. Незначительное добавление ионов SO4 в пульпу позволило получить гранулы с хорошими физическими свойствами. Гранулометрический состав готового продукта достаточно стабилен (рис. VII-46). Выход товарной фракции составляет 85—95% и зависит от режима работы установки. [c.357]

Одно из основных требований, предъявляемых к работе аппа ратов для гранулирования удобрений, — получение продукта с максимально возможной долей товарной фракции gj при соблЮ дении требований к физико-химическим свойствам (прочность, влажность, неслеживаемость) и химическому составу гранул[1—3]. В настоящей работе приведены результаты обработки экспериментальных данных, полученных на полупромышленной установке Опытного завода НИУИФа при производстве комплексного гранулированного удобрения марки NPK с соотношением 1 1 1 на основе аммофоса, плава карбамида и КС1. [c.223]

Удобрения содержат не менее 95% Р2О5 в водорастворимой форме, не более 0,5% влаги, выход товарной фракции (размеры гранул 2—4 мм) достигает 95%. Гранулы хорошо окатаны и имеют высокие показатели физико-химических и механических свойств. [c.67]

Аымонийфосфат (сокращенное наименование товарного продукта — аммофос) состоит преимущественно из моно-аммонийфосфата в нем содержится лишь около 10—20% днаммонийфосфата. Общее содержание питательных веществ в аммофосе находится в пределах 60—62% при отношении N Р2О5 = 1 4. По составу аммофос является неуравновешенным удобрением. Благодаря хорошим физическим свойствам и высокому содержанию питательных веществ аммофос находит широкое применение в производстве гранулированных продуктов сухого тукосмешения. Он может быть использован также в качестве компонента сложно-смешанных удобрений. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология