Откуда инертные газы в атмосфере

Откуда инертные газы в атмосфере [c.85]

Частично очишенный в межтрубном пространстве газ затем через винтовые закручивающие устройства (9) направляется в трубное пространство элементов (8), где подвергается аналогичному процессу окисления в поле ИК-излучения, но уже в поле центробежных сил, что обеспечивает его очистку до требований ПДК. Обезвреженный от углеводородных соединений газ собирается в камере (3), откуда через штуцер (4) выбрасывается в атмосферу или используется для технологических нужд в качестве инертного газа. [c.310]

Применение герметической центрифуги с экранированным электродвигателем позволяет в безопасных условиях осуществлять процессы разделения перерабатываемых самовозгорающихся материалов. На фиг. 99 показана герметическая центрифуга. Она состоит из собственно центрифуги и экранированного электродвигателя I, охлаждаемого трансформаторным маслом и водой. Подача исходной суспензии производится под давлением через штуцер и трубу 4. Далее суспензия попадает в отстойный барабан 3, жестко укрепленный на валу 12, приводимый во вращение ротором электродвигателя 1, отделенным экранирующей гильзой 13 от статора. На стенках барабана 3 при его вращении оседают твердые примеси. Осветленная жидкость по трубкам 10 сливается в кольцевой приемник 8, откуда по трубе 7 удаляется из центрифуги. Накапливающийся на внутренней стенке барабана 3 твердый осадок снимается периодически скребком 9, приводимым в действие устройством 5, и удаляется через нижний штуцер 6. Процесс центрифугирования происходит в атмосфере инертного газа, продувка которым всей центрифуги производится по трубкам 2 и 11. [c.223]

Измельченную смолу найлон (кусочки размерами 3,2—6,4 мм) загружают в бункер, откуда смола попадает в тигель в тигле она плавится в атмосфере инертного газа, например азота, или пара для предотвращения окисления. Расплавленную смолу продавливают сквозь пластину с большим числом мелких отверстий — фильеру (понятно, что экономически невыгодно иметь только одно отверстие). При обдувании воздухом происходит быстрое затвердевание волоконец, которые затем поступают в кондиционер там их выдерживают в атмосфере пара в течение непродолжительного времени. Затем нити обрабатывают специальным составом (эта обработка необходима для последующих операций) и, наконец, наматывают на бобины. Детали этого сложного процесса показаны на рис. 15 и 16, где изображены различные приспособления для плавления смолы в атмосфере азота или пара. Если бы не применялись указанные меры предосторожности, то при нагревании найлон мог бы окислиться и стать менее плавким, а следовательно, получение волокон из расплава оказалось бы невозможным. Одной из серьезных проблем является также подвод тепла к крошке смолы, которая очень плохо проводит тепло (рис. 17). Для этого в массу смолы помещается змеевик, по которому циркулирует жидкий теплоноситель, имеющий температуру около 300°. Расплавленный найлон поступает в специальный шестеренчатый насосик, который не только подает [c.75]

Конденсат, называемый сырым бутиленгликолем, отводится из емкости 11, дросселируется до нормального давления и собирается в промежуточной емкости 12. При дросселировании из конденсата выделяются растворенные газы водород, метан, азот, которые выпускаются в атмосферу. Сырой бутиленгликоль собирается в сборник 13, откуда подается на дистилляцию. Газ, отходящий из емкости 11, снова направляется в циркуляционный насос 16. При постоянном кругообороте неизбежно происходило бы накопление инертных примесей в циркулирующем водороде во избежание этого часть возвратного газа, в количестве около 1% к циркулирующему газу, выпускается в атмосферу или же сжигается. [c.238]

Периодические изменения температуры (термоциклы) приводят к таким же последствиям, что и тренировка. Это следует из формулы (170), откуда видно, что концентрация адсорбированных молекул зависит от температуры. Явления, подобные тренировке, могут быть полностью устранены при герметизации прибора в атмосфере сухого инертного газа. В этом случае при любых условиях работы прибора на поверхности кристалла практически отсутствуют какие бы то ни было адсорбированные частицы, и параметры прибора определяются только свойствами чистой окисной пленки. В предыдущем параграфе мы видели, что атмосфера инертных газов или вакуум увеличивают значение поверхностного потенциала Фз. Поэтому в этих средах на поверхности полупроводника п типа образуется обогащенный слой, а на поверхности полупроводника р типа — инверсионный слой п типа). Последнее приводит либо к уменьшению пробивных напряжений, либо к увеличению обратных токов р—п перехода. Таким образом, атмосфера сухих инертных газов обеспечивает постоянство параметров прибора, но, как правило, не обеспечивает их оптимальных значений. [c.218]

Сточные воды, содержащие 0,1-0,3% H I, сливают в кислую канализацию и далее - на станцию нейтрализации кислых стоков. Инертные газы (азот, водород, диоксид углерода) выбрасывают в атмосферу. Из емкостей-хранилищ 5 соляная кислота самотеком поступает в разливную трубу и разливается в бутыли, полиэтиленовые бочки и другую тару. Бутыли для соляной киспоты проходят следующую обработку вначале их устанавливают на поддоне и промывают водой, подогретой паром в пароводосмесителе, а затем они поступают в отделение для упаковки их в обрешетки, откуда направляются в отделение розлива соляной кислоты. [c.59]

Инертные газы с некоторой примесью аммиака из конденсатора 1, а также непоглощенные в конденсаторе второй ступени 21 ам1миаисодержащие газы поступают в абсорбер 24. Здесь МНз и СОг при атмосферном давлении поглощаются циркулирующим раствором аммонийных солей, охлаждаемым до 40 °С в холодильнике 27. Инертные газы из абсорбера 24 выбрасываются в атмосферу. Раствор аммонийных солей накапливается в сборнике 25, откуда подается в теплообменник 30, где подогревается до 95 °С и затем вместе с острым паром поступает в десорбер 26. В десор-бере при температуре 130—140 С и давлении 0,3 МПа (З кгс/см ) происходит полное разложение аммонийных солей. Газообразные ЫНз и СОг вместе с парами воды из десорбера поступают в конденсатор второй ступени 21. Пары воды, свободные от МНз и СОг, охлажденные до температуры ниже 100 °С, конденсируются и сливаются из десорбера в канализацию после нейтрализации. [c.145]

Вещества, взаимодействующие со стеклом, например плавиковая кислота, гидразин, обычно хранят в пластмассовой посуде, в крайнем случае в склянках, покрытых внутри тонким слоем парафина. Агрессивные вещества, которые выделяют ядовитые и раздражающие пары (бром, олеум, треххлористый фосфор, хлорокись фосфора), рекомендуется хранить в специально отведенном месте вытяжного шкафа. Сильно ядовитые вещества (соли синильной кислоты и мышьяка, алкалоиды, некоторые эфиры фосфористой кислоты) хранят в сейфах, щелочные металлыподслоем керосина в отдельном металлическом шкафу. Общелабораторные запасы огнеопасных жидкостей и других веществ, опасных в случае пожара, хранят в специальных металлических шкафах и в таких местах, откуда их можно легко транспортировать. Вещества с активными функциональными группами, способньши к полимеризации или окислительно-восстановительным процессам, хранят в холодильниках и желательно в атмосфере инертного газа в склянке или ампуле (см. рис. 95). [c.91]

Соковый пар и инертные газы из скруббера-нейтрализатора поступают в сепаратор 4, отделившиеся щелоки направляются в сборник 5, а газы выбрасываются в атмосферу. Выпуск щелоков и подача кислоты автоматизированы, но при необходимости могут проводиться вручную. Если скруббер работает под вакуумом, щелоки направляются через утку в вакуум-испаритель 2, где за счет резкого увеличения объема горячие щелоки частично упариваются, так как имеют температуру 90—100° С, и направляются в сборник 5 через стакан-гидрозатвор. Соковый пар из вакуум-испарителя 2 направляется в ловушку 5 задержанные капли щелоков сливаются отсюда в сборник-гидрозат-БОр 5, а соковый пар поступает в коллектор, откуда направляется сначала на поверхностный конденсатор, затем на барометрический. Через ловушку инертные газы отсасываются водокольцевым насосом, а затем через ресивер выбрасываются в атмосферу. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология