Формование покрышек о ,. с Воздушные форматоры

Покрышки, собираемые полуплоским и полудорновым способами, имеют бочкообразный вид. Такие покрышки невозможно заложить в вулканизационные формы поэтому производят предварительное формование покрышек для придания им вида, близкого к форме готовой покрышки. Для формования обычно применяются воздушные форматоры, на которых покрышки формуются с помощью сжатого воздуха. [c.455]

Рис. 11.1. Формование покрышки на универсальном форматоре с воздушным приводом

В настоящее время основным видом станков для предварительного формования покрышек являются станки, в которых покрышки формуются под действием давления сжатого воздуха. Эти станки называются воздушными форматорами. Они применяются для предварительного формования автомобильных покрышек всех размеров. 1 [c.367]

Кроме описанных выше воздушных форматоров, имеются также станки для предварительного формования покрышек, в которых цилиндр для приема варочной камеры и шток для ее закладывания в покрышку перемещаются механизмами, приводимыми в действие от электромоторов. Принцип же работы такого форматора с механическим приводом такой же, как у универсальных форматоров, описанных выше. [c.371]

В отличие от воздушных форматоров с верхним закладыванием камер (с воздушным и механическим приводом) применяются также воздушные форматоры с нижним закладыванием варочной камеры в формуемую покрышку. Конструктивно этот форматор отличается от станков с верхним закладыванием вй-рочной камеры в покрышку тем, что внутри полого стола, на котором устанавливается для предварительного формования покрышка, находится шток с крюком, на который навешивается варочная камера. Этот шток связан с поршнем воздушного цилиндра, расположенного под столом станка. В верхней же части одностоечной станины станка помещается воздушный рабочий цилиндр, к нил<нему концу штока которого прикреплен верхний профильный диск. [c.371]

По принципу действия различают а) вакуумные форматоры, в которых под действием вакуума с наружной стороны и атмосферного давления с внутренней покрышка принимает нужную форму, после чего в нее закладывают варочную камеру б) воздушные форматоры, в которых формование происходит за счет давления воздуха с одновременной закладкой варочной камеры. [c.384]

Формование покрышки в воздушном форматоре осуществляется в следующей последовательности. Заготовка покрышки устанавливается на нижний стол и слегка поджимается верхним столом для того, чтобы закрыть ее внутреннюю полость. Чтобы расправить и сформовать заготовку, в нее подается под давлением сжатый воздух, в результате чего покрышка принимает торообразную форму. Чем жестче покрышка, тем большее давление требуется. [c.385]

Перед вулканизацией покрышки подвергаются предварительному формованию на форматоре с воздушным приводом или непосредственно на вулканизационном оборудовании. [c.138]

После открытия форматора-вулканизатора верхний диск крепления диафрагмы поднимается и покрышка отрывается от нижней половины пресс-формы. Далее готовую покрышку 5 снимают с диафрагмы 1 при помощи рычагов механизма сбрасывания 6, приводимого в действие штоком поршня воздушного цилиндра (см. рис. 11.2,г). Снятую покрышку вынимают из вулканизатора, диафрагма занимает свое исходное положение (как показано на рис. 11.2, а), и цикл формования и вулканизация покрышек повторяется. [c.145]

Формование покрышек. В отличие от воздушных и вакуумных форматоров, где формование покрышек осуществляется за счет подачи в полость покрышки сжатого воздуха или создания вакуума по наружной поверхности, в форматорах-вулканизаторах процесс формования, как уже отмечалось, производится диафрагмой, в полость которой подается насыщенный пар давлением 0,2—0,5 МПа. [c.400]

Формование и вулканизация. Собранные покрышки поступают на вулканизацию. Перед вулканизацией покрышки подвергают формованию. В случае вулканизации покрышки в автоклавах или индивидуальных вулканизаторах формование покрышки и закладку в нее варочной камеры перед поступлением покрышки на вулканизацию осуществляют на воздушных форматорах. Цилиндрическую покрышку устанавливают между двумя конусами форматора. Под действием воздуха давлением 1—3 кгс1см , подаваемого в полость, образованную покрышкой и конусами форматора, покрышка увеличивается по наружному диаметру и за счет сближения конусов форматора уменьшается по ширине, приобретая форму, близкую к форме готовой покрышки. [c.72]

Формование покрышки 7 в воздушном форматоре заключается в следующем. Заготовка покрышки устанавливается на нижний стол и слегка под-1 жимается верхним столом для того, чтобы закрыть ее сверху. Чтобы расправить заготовку и предварительно растянуть нити корда, в нее подается сжатый воздух под определенным давлением, которое подбирается для каждого размера и конструкции покрышки опытным путем. Чем жестче покрышка, тем больше давление. [c.9]

Универсальные воздушные форматоры (экспе ндеры) УВЭ-1, УВЭ-2 и УВЭ-3 служат для предварительного формования покрышек, собранных на полуплоских и нолудорновых станках. Этот процесс заключается в придании заготовкам покрышек формы, максимально приближающейся к окончательной форме готовых покрышек. Одновременно с пр( дварительным формованием в покрышку закладывается варочная камера. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология