Производство сернокислого аммония

Окисление растворов аммонийных солей сернистой кисло-хы 2,91,92 Растворы сернистокислого аммония, как и твердая соль, сами по себе имеют ограниченное техническое применение, но они могут явиться полупродуктами для производства сернокислого аммония или других аммонийных солей. Так как аммонийные соли являются удобрениями, то потребность в них весьма значительна, и поэтому осуществление процесса поглощения SOj аммиаком имеет большие перспективы. [c.80]

Рис. 142. Схема производства сернокислого аммония из аммиака коксового газа

Рис. 143. Схема производства сернокислого аммония из синтетиче

Рис. 144. Схема производства сернокислого аммония при взаимодействии распыленной серной кислоты с газообразным аммиаком

Они нашли применение при производстве сернокислого аммония, нафталина, сернокислого магния, антрацена и др. [c.385]

Существуют различные методы производства сернокислого аммония. Наиболее распространенным является мокрый метод, при котором используется как коксовальный, так и синтетический аммиак. [c.111]

Особенно большое значение в промышленной практике приобретает комбинирование химической реакции с процессом кристаллизации. Типичным примером такого комбинирования является производство сернокислого аммония на коксохимических и азотнотуковых заводах путем введения аммиачных газов в кислый раствор в специальных аппаратах—сатураторах [109, 110]. [c.95]

Вскоре после окончания войны производство азотной кислоты из цианамида было прекращено. После осуществления промышленного синтеза аммиака синтетический аммиак становится основным сырьем для производства азотной кислоты. Коксовый аммиак используют преимущественно для производства сернокислого аммония (стр. 194) чилийская селитра сохранила значение только как азотное удобрение. [c.341]

Роль серной кислоты в современном народном хозяйстве очень велика. Крупнейшим потребителем ее является промышленность минеральных удобрений огромное количество серной кислоты расходуется при производстве фосфорных удобрений, меньшее количество — для производства сернокислого аммония. Для всех этих целей пригодна разбавленная серная кислота, например 75%-ная. [c.373]

Производство жидкой двуокиси серы может быть объединено с производством сернокислого аммония. По этому методу двуокись серы извлекается из газа аммиачной водой с образованием раствора сернистокислого аммония. Из последнего действием серной кислоты выделяется двуокись серы в концентрированном состоянии и получается раствор, при упаривании которого кристаллизуется сернокислый аммоний. [c.396]

Производство сернокислого аммония и других аммонийных солей [c.462]

Производство сернокислого аммония [c.462]

По размерам мирового производства сернокислый аммоний стоит на одном из первых мест среди азотных удобрений. Он явился вторым после натриевой селитры азотным минеральным удобрением, производство и применение которого было освоено во многих странах еще во второй половине XIX в. В других областях, кроме сельского хозяйства, сернокислый аммоний почти не применяется. [c.462]

На рис. 220 показа-на схема производства сернокислого аммония по сжаты мокрому способу, воздух Чтобы в процессе кристаллизации вместе с NH4)2804 не выпадали коллоидные примеси (соединения железа и алюминия), крайне затрудняющие центрифугирование и получение продукта требуемой влажности, в процессе нейтрализации серной кислоты аммиаком поддерживают кислую реакцию, а затем раствор дополнительно нейтрализуют аммиаком. На некоторых заводах для устранения вредного действия соединений железа и алюминия в процессе кристаллизации вводят в раствор незначительные [c.463]

Рис. 289. Схема производства сернокислого аммония по сухому способу.

Первый случай мы наблюдаем при производстве сернокислого аммония из гипса. При этом производстве исходят из натурального сульфата кальция (гипса), подвергая его разложению с углекислым аммонием или с углекислотой и аммиаком, как это практикуется например на заводе в Оппау (Германия) [c.13]

Непрерывный Прерывистый Реактор пленочный Реактор с насадкой Диспергированная жидкая фаза колонна с орошением Дпспергированная газовая фаза колонна с барботажем Реактор пенный Абсорб1ЩЯ ЗОз серной кислотой Абсорбция N113 раствором кислоты Производство сернокислого аммония Производство монохлорбензола Абсорбция окисей азота в производстве НКОз [c.155]

Независимо от того, получают ли аммиак из коксового газа или синтетическим путем, процесс производства сернокислого аммония сводится к тому, что через раствор серной кислоты пропускают газообразный аммиак. В результате их взаимодействия образуется сернокислый аммоний [2ЫНз-ЬН2504= (NH4)2S04], который переходит в раствор. По мере насыщения раствора из него выпадает сульфат аммония в виде прозрачных кристаллов ромбической формы, оседающих на дно сатуратора. [c.113]

Схема производства сернокислого аммония из аммиака коксового газа изображена на рис. 142. Газ по выходе из коксовых печей охлаждают в первичных газовых холодильниках до 25—30° и эксгаустером подают в электрофильтры для удаления из газа смолы и части воды с растворенными в ней соединениями аммиака. После этого газ нагревается в трубчатом лодогревателе 1 до 65—70° за счет тепла неочищенного газа и поступает через барботажную трубу 2 в сатуратор 3, заполненный бащенной серной кислотой. [c.349]

Схема производства сернокислого аммония из синтетического аммиака изображена на рис. 143. Серную кислоту, содержащую 78% Н2804, подают в напорный бак 1, откуда она, пройдя фильтр и мерник 2, поступает в сатуратор 5 через карман в его боковой [c.350]

Производство сернокислого аммония существенно изменилось при внедрении закрытых сатураторов. Одним из наиболее распространенных аппаратов является сатуратор Коллина [114], представляющий собой цилиндр, сваренный из целого листа стали и заканчивающийся снизу конусом. В конусной части имеется эжектор с трубкой для подвода аммиачных газов. На конце трубки расположено приспособление в виде вращающегося колесика с лопатками, которое равномерно распределяет газ. Сатуратор работает непрерывно. [c.96]

Основным азотным удобрением в нашей стране стала аммиачная селитра. Было расширено производство сернокислого аммония из аммиака коксовых газов и камерной серпой кислоты налажено производство натриевой, калийной и кальциевой селитр, а также мочевины СО (NH2)2 и цианамида кальция. [c.176]

Обладая как удобрение гораздо лучшими физико-химическими свойствами, чем азотнокислый аммоний (отсутствие огнеопасности, гигроскопичности и слеживаемости), сернокислый аммоний значительно уступает ему по содержанию азота (21% вместо 35% в NH4NOз) и по универсальности агрохимического действия. Сернокислый аммоний — хорошее удобрение, однако более медленно действующее и более физиологически кислое. При усвоении растениями аммиака в почве остается анион 504 , что вызывает во многих случаях в результате длительного применения нежелательное подкисление почвенного раствора . По этим причинам сернокислый аммоний производится в СССР в гораздо меньших количествах, чем аммиачная селитра. Для производства сернокислого аммония используется главным образом коксохимический аммиак, который без тщательной очистки от примесей органических веществ непригоден для производства более концентрированного азотного удобрения — азотнокислого аммония . [c.462]

В настоящее время производство сернокислого аммония в нашей стране ограничено ввиду того, что на получение его расходуется дефицитная серная кислота и к тому же сернокислый амморшй мало пригоден для удобрения кислых почв. Внесение сульфата аммония в почву в течение нескольких лет подряд приводит к закислеиию почвы и к понижению в связи с этим урожайности. [c.463]

Использование серы гипса с получением другой сернокислой соли осуществлено в промышленном мас атабе для производства сернокислого аммония. Сернокислый аммоний применяется как удобрение, и получение его иг гилса освобождает от затраты соответствующего количества серкой кислоты. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология