Проведение радиационной полимеризации

Можно отметить следующие преимущества радиационной полимеризации. Заданная степень полимеризации, т. е. получение полимеров с заданной молекулярной массой (а следовательно, и с заданными свойствами) в случае радиационной полимеризации достигается эффективнее, чем с помощью любых иных методов. Проведение радиационной полимеризации позволяет отказаться от введения в мономер различных добавок, инициирующих процесс полимеризации, и катализаторов, удаление кото= рых в абсолютно подавляющем большинстве случаев невозможно и которые ухудшают физико-химические и эксплуатационные характеристики полимеров. Наконец, с помощью облучения можно осуществить процесс полимеризации. в тех случаях, когда добиться этого никакими иными способами невозможно. [c.211]

Особый интерес представляет использование этого пути сенсибилизации для проведения радиационной полимеризации этилена. [c.89]

В настоящем докладе рассмотрены только некоторые вопросы, связанные с проведением радиационной полимеризации в растворах, дальнейшая разработка которых имеет определенную практическую перспективу. Однако очевидно, что применение ядерных излучений для проведения полимеризации в индивидуальном состоянии, в особенности таких активных мономеров, как метилметакрилат, винилацетат, тетрафторэтилен и т. п., также не лишено практического значения. [c.93]

Таким образом, возникает задача нахождения оптимальной энергии, достаточной для прохождения через стенки реактора и синтеза радиационно безопасного полимера. Линейные ускорители и каскадные генераторы, по-видимому, более подходят для проведения радиационной полимеризации под большим давлением, поскольку они в режимах тормозного излучения могут давать поток больших мощностей доз, чем электростатические генераторы. [c.14]

ПРОВЕДЕНИЕ РАДИАЦИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ [c.17]

Радиационную полимеризацию проводят из газовой фазы, в массе (блоке), растворе, эмульсии, суспензии. Кроме того, радиационное инициирование позволяет осуществлять полимеризацию в твердой фазе, что помимо научного значения представляет и значительный практический интерес. Все эти способы проведения радиационной полимеризации осуществляют периодически. Представляет существенный интерес разработка непрерывного процесса. [c.17]

Проведение радиационной полимеризации, по сравнению с обычной, отличается в первую очередь способом инициирования. В то же время оба типа полимеризации имеют много общего. Радиационную полимеризацию, как и обычную, проводят в ампулах, автоклавах, различных реакторах из нержавеющей стали и т. д. В силе остается требование необходимости удаления следов влаги и кислорода, во многих случаях ингибирующих полимеризацию. [c.17]

Радиационную полимеризацию можно проводить под давлением. Например, этилен полимеризуют под давлением до 300 ат и выще в специальных стальных реакционных сосудах емкостью 40—50 мл [5] и 1—2 л [6]. Разработана также аппаратура для проведения радиационной полимеризации в условиях высокого давления (10000—15000 ат) при 20—275° С и продолжительных режимах. Источник излучения — Со (до 50000 кюри). Реакционный сосуд — из твердой стали или бериллиевой бронзы [7]. [c.18]

Обсуждают осуществление радиационной полимеризации в укрупненных масштабах [17—19]. Несколько патентов [20—22] посвящено производству радиационных полимеров этилена и винил-хлорида. Сформулированы требования и предложен метод расчета основных технологических характеристик возможного аппарата для проведения радиационной полимеризации этилена в промышленном масштабе [23]. [c.19]

Влияние газообразных сред. При проведении радиационной полимеризации в жидкой фазе газообразная среда оказывает сенсибилизирующий эффект (см. табл. 5 на стр. 70). [c.135]

При проведении радиационной полимеризации в жидкости при низких температурах могут развиваться цепи ионной природы [231]. Был доказан карбониевый механизм полимеризации для одних мономеров [232] и карбанионный — для других [233]. Исключительную роль в процессах ионной полимеризации играют твердые добавки (окислы). Было обнаружено избирательное действие твердых добавок в зависимости от их природы карбониевую полимеризацию ускоряют полупроводниковые окислы и-типа, а карбанионную — полупроводники р-типа. Это явление объяснено электронными переходами между хемосорбированными атомами и радикалами и твердой добавкой [234]. [c.370]

При проведении радиационной полимеризации в среде воздуха отмечено ингибирование полимеризации в твердой фазе под действием кислорода, проявляЮщее( я в большей степени с ростом дозы облучения. Следует отметить, что подобное влияние кислорода при твердофазной радиационной нолимеризации Чэн и Грабар наблюдали у трибутилви-нилфосфонийбромида при 30 и—80° С [8] и у соответствующего иодида [9], а также японские авторы у сорбиновой кислоты при 100°С [10]. Проведение полимеризации в атмосфере углекислого газа вызывает небольшую сенсибилизацикЬ процесса по сравнению с полимеризацией в азоте и в вакууме. Сенсибилизация процессов радиационной полимеризации газами уже была отмечена в газовой [И] и жидкой [12] фазах. По всей вероятности, в данном случае мы наблюдаем сенсибилизацию твердофазной полимеризации. [c.39]

Проведение радиационной полимеризации на действующих ядерных реакторах возможно также при использовании встроенных в реактор радиационных контуров, например, типа РК-1 Ю] с индий-галлиевым сплавом (24% и 76% т. пл. 16° С) или РК-Л (рис. 2) с индий-галлий-оловянным сплавом (25% 1п, 627о Оа и 13% 5п т. пл. 11°С) [И]. Сплав, циркулирующий по контуру, активируется в генераторе активности, перекрывающем [c.12]

Описанные ранее механизмы низкотемпературной радиационной полимеризации изобутилена дискутируются [44, 46, 47, 54, 65]. В частности, высказано вполне реальное предположение, что проведение радиационной полимеризации в среде галогенпроизводных углеводородов (например, H2 I2 и P2 I2) приводит к резкому увеличению скорости процесса, вследствие образования Н"-ионов — [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология