Коррозионная стойкость нержавеющих сталей и сплавов

В соответствии с принципами создания коррозионно-стойких сплавов коррозионная стойкость нержавеющих сталей основана на переходе стали в пассивное состояние, в результате чего происходит торможение анодных процессов и образование в решетке сплава, при определенном его химическом составе, плоскости, обогащенной благородным элементом и осуществляющей стерический эффект зашиты. [c.40]

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов н чистых металлов. Туфанов Д. Г. (справочник). Изд. 4-е. М., Металлургия . 1982. 352. [c.2]

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей обусловлена очень тонкой прочной окисной пленкой на поверхности сплава, образующейся в результате легирующих добавок хрома в углеродистые стали. Хром, являющийся пассивным металлом, сообщает свою пассивность стали, если его содержание в составе сплава составляет 12 % или выше. Эти хромистые сплавы очень устойчивы к коррозии в окислительных средах, так как пассивная пленка сохраняется в средах, содержащих достаточное количество окислителя или кислорода. [c.309]

Пассивированием объясняется коррозионная стойкость нержавеющих сталей (сплавов). [c.163]

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей еще более повышается в результате добавок никеля в хромистые сплавы. Эта группа сплавов широко известна как нержавеющие стали 18—8 (18%Сг— 8 %№). [c.309]

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей и сплавов в кремнефтористоводородной кислоте при 60 °С [c.177]

Туфанов Д. Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов. Оправочник — 4-е изд., доп. и перераб. — М. Металлургия, 1982.-352 С. [c.290]

Второе издание справочника было выпущено в 1969 г. Настоящее издание значительно дополнено данными о коррозионной стойкости нержавеющих сталей и чистых металлов. Приведены показатели коррозионной стойкости нержавеющих сталей, чистых металлов и высоколегированных сплавов во многих химических средах различной концентрации и при разных температурах. Даны химический состав, механические свойства нержавеющих сталей, режимы термической обработки, методы удаления окалины и др. [c.2]

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ И ЧИСТЫХ МЕТАЛЛОВ [c.1]

К настоящему времени многочисленными исследованиями показано значительное повышение коррозионной стойкости нержавеющих сталей, титана и его сплавов, хрома, циркония при [c.95]

В первой статье рассмотрены физические, химические (коррозионные) и электрохимические свойства карбидов хрома, титана, ниобия и молибдена с целью выяснения механизма их влияния в качестве структурных фазовых составляющих на коррозионную стойкость нержавеющих сталей и сплавов, а также выявления условий, в которых указанные карбиды могут использоваться как коррозионностойкие материалы. [c.4]

В настоящее время переход металла в пассивное состояние чаще всего объясняют образованием на его поверхности хемосорбнрованного слоя атомов кислорода, т. е. химически соединенного с поверхностными атомами металла. При этом атомы кислорода могут покрывать как всю поверхность металла, так и часть ее. При пассивации потенциал металла сильно облагораживается, т. е. делается более положительным. Пассивированием объясняют коррозионную стойкость нержавеющих сталей (сплавов). [c.249]

Данные по коррозионной стойкости нержавеющих сталей в условиях работы при повышенной температуре и при воздействии воды или влажной атмосферы, установленные порознь, не характеризуют поведения того же материала при чередующемся воздействии повышенной температуры и влажной среды и могут привести к ошибочным рекомендациям для применения сплава. Поэтому необходимы испытания, основанные на многократном повторении химического окисления и электрохимического процесса в тонкой пленке влаги. Предлагаемый метод заключается в циклическом проведении испытания по режиму нагрев и выдержка при заданной температуре 1 час, погружение (или опрыскивание) в дистиллированную воду, выдержка во влажной камере 23 час. Температура нагрева определяется назначением стали в изделиях. [c.179]

Третье издание справочника было выпущено в 1973 г. под названием Коррозионная стойкость нержавеющих сталей и чистых металлов . Приведены показатели коррозионной стойкости нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов во многих химических средах различной концентрации и при разных температурах, химический состав нержавеющих сталей и сплавов, режимы оптимальной термической обработки, методы удаления окалины, механические и другие свойства, а также ГОСТы и ТУ на постйвку металла. Рассмотрено влияние некоторых видов обработки и новых методов выплавки на коррозионную стойкость сталей и сплавов, условия повышения их коррозионной стойкости и основные виды коррозии. [c.2]

Добавляя к сплаву железо — углерод ферритообразующие элементы, которые замыкают 7-область, можно в зависимости от количества этих элементов получить промежуточные структуры — начиная от мартенсита и кончая ферритом. Таким образом, нержавеющие стали, применяемые в технике, обладают сложной структурой. Важнейшими структурными составляющими нержавеющих сталей, определяющими их коррозионную стойкость, являются твердые растворы, содержащие значительное количество хрома. Чем ближе структура к однородному твердому раствору, тем выше ее коррозионная стойкость. Нарушение однородности структуры ведет к снижению коррозионной стойкости нержавеющих сталей. [c.96]

Торможение анодных процессов реализуется при легировании сплава элементами, повышающими анодную пассивируемость. Так, коррозионная стойкость нержавеющих сталей базируется а легировании стали хромом, являющимся легкопассивирующимся элементом и обеспечивающим образование на поверхности стали защитной окисной пленки хрома. [c.38]

Коррозионная стойкость нержавеющей стали выше, чем латуни. Так, нержавеющая сталь типов 18/8 и 304 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью в речной и морской водах при отсутствии на ее поверхности наносных отложений, накипи н продуктов обрастания. В противном случае они подвергаются язвенной коррозии, коррозионному растрескиванию и другим видам локальной коррозии, которая интенсифициру-<ется содержащимися в воде хлоридами. Толщина стенок трубок из нерл авеющей стали может быть снижена до 0,71 мм по сравнению с 1,29 мм для трубок из медных сплавов. [c.143]

Миролюбов Е. Н., Куртепов М. М. К вопросу о коррозионной стойкости нержавеющих сталей в растворах азотной кислоты. — В кн. Коррозия металлов и сплавов. М., Металлургия , 1965, с. 103—117. [c.146]