Карагандинский бассейн

Строительство Карагандинского бассейна было начато в 1929 г, [c.100]

В 1932 г. строительство Карагандинского бассейна былО включено в число ударных строек страны. Уже в 1939 г. объем добычи угля в этом бассейне составил 5,1 млн. т, что улучшило. [c.100]

В результате внедрения новой техники можно рассчитывать при увеличении в 1966—1970 гг. добычи угля на угольных разрезах получить значительное увеличение производительности труда рабочих угольных разрезов по сравнению с уровнем 1960 г. Гидравлический способ добычи и транспортирования угля применяется в Донецком, Кузнецком и Карагандинском бассейнах. [c.137]

Карагандинский бассейн открыт в 1833 г., обстоятельное исследование бассейна начато только в 1920 г. Месторождение расположено в северо-восточной части Казахстана. [c.15]

Содержание серы в коксе должно быть минимальным. Поскольку сернистость кокса также зависит от содержания серы в угле, то стандарты устанавливают разное допустимое содержание серы в коксе из углей разных месторождений. Так, браковочный предел по сере для кокса из шихты с участием донецких углей 1,8%, а для кокса из углей Кузнецкого, Карагандинского бассейнов не выше 1%. [c.13]

Для заводов Востока, работающих с использованием углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов, доля хорошо коксующихся углей должна быть не менее 82%, в том числе 45% углей, определяющих спекаемость шихты (К, Ж, КЖ, ГЖО). Толщина пластического слоя в пределах 15—16,5 мм выход летучих веществ 28—30% сернистость до 0,7% зольность определяется установленными для каждого завода ТУ на кокс (7,8—9,5%). [c.60]

Фролов М. А., Резник Л. А. Сравнительные исследования структурных особенностей углей Донецкого, Кузнецкого и Карагандинского бассейнов методом рентгеноструктурного анализа // Там же. С. 18—23. [c.54]

В 1959 г. в СССР было добыто 506,5 млн. т угля, в тод числе 100,8 млн. т для коксования, и 13,7 млн. т сланцев. К концу семилетки в 1965 г. добыча угля возрастет до 600—612 млн. т. Примерно четвертая часть добываемого в стране угля, около 150—156 млп. т, будет использована для производства кокса. Добыча угля для коксования в Донецком, Кузнецком, Карагандинском бассейнах и других районах возрастет за семилетку на 59—65%. [c.72]

Таблица 1.5 Характеристика некоторых углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов

Угли Кузбасса отличаются низкой общей сернистостью (0,5-1,0, редко 2 %). Угли Карагандинского бассейна обладают как низкой, так и средней сернистостью, угли Карагандинской свиты содержат от 0,4 до 1,0 %. Более высокое содержание серы наблюдается в углях Долинской свиты, где оно составляет от 1,2 до 2,0 %. Печорские угли (Воркута) относятся к малосернистым углям (0,5-0,8 %). [c.49]

Карагандинский бассейн < ГОСТ 8150-72) [c.286]

Карагандинский бассейн Угли представлены в основном марками КЖ, К и К2, они хорошо спекаются, малосернисты (0,6—1,0 %) Большинство угольных пластов бассейна содержит значительное количество тонко распределенных минеральных примесей В связи с этим зольность углей достигает 16— 20 % и обогащение их затруднительно [c.13]

Марка угля Технологическая группа угля Кузнецкий бассейн Карагандинский бассейн [c.21]

Марки угля Кузнецкий бассейн Карагандинский бассейн [c.22]

Угли Донецкого и Карагандинского бассейнов имеют широкий диапазон колебаний содержания серы в Донецком бассейне 0,46—9,28%, в Карагандинском 0,5—3,0%. [c.20]

В углях Донбасса содержание фосфора колеблется в пределах 0,005—0,02%, Кузбасса 0,012—0,165% Карагандинского бассейна 0,010—0,04%. [c.21]

Карагандинский бассейн содержит высококачественные, хорошо спекающиеся жирные и газовые, а также бурые угли, приуроченные к юре. Бассейн очень выгодно располагается по отношению к промышленным районам Урала. [c.133]

В 1951 г. по добыче каменного угля (8%) Карагандинский бассейн занимал четвертое место в стране. Благодаря строительству новых шахт во время войны добыча в Карагандинском бассейне возросла с 4,2 млн. т в 1938 г. до 11 млн, т в 1945 г. В 1951 г. она составила 18,5 млн. т. [c.139]

Механизированная добыча угля возросла с 0,1% от общей добычи в довоенный период до 1,7% в 1948 г. и до 23% к концу 1952 г. В Карагандинском бассейне уровень механизации увеличился с 5,2% в 1950 г. до 60,57о в мае 1954 г. [c.141]

В 1954 г. погрузка угля и породы на подготовительных работах в Карагандинском бассейне была механизирована в среднем на 51%, а на многих шахтах она составляла 80—100%. [c.142]

Содержание минеральных веществ в коксе зависит от содержания их в исходном угле. Зольность угля зависит от условий формирования угольного пласта и условий его добычи, так как при этом в угольную массу попадают куски породы. Зольность добываемых углей различна, от 5 до 50%. В шихте для коксования обычно до 7-12% золы, но единого стандарта на кокс по зольности не может быть, так как в разных районах кокс получается из углей разных месторождений с разной зольностью. Так, кокс из углей Донеикого и Кузнецкого бассейнов имеет зольность около 10%, кокс из углей Карагандинского бассейна примерно 12%, а кокс из углей Грузии около 16%. Естественно, что и показатели работы доменных печей при работе на коксе различной зольности различны. Для получения одной тонны чугуна на коксе с зольностью до 10% расходуется около 400-450 кг кокса, а с зольностью 16% — более 600 кг. [c.13]

В пределах Казахской ССР, к юго-востоку от Акмолинска, расположен Карагандинский бассейн каменных углей (за исключением Федоровского пласта бурых углей). В этом бассейне добываются в основном угли, перерабатываемые в металлургический кокс. Угли Карагандинского бассейна сравнительно многозольны содержание серы в них колеблется в дределах 0,6—2,2%, влаги —в пределах 0,7—5%. [c.29]

Значительно ближе Кузнецкого бассейна к Уралу в северном Казахстане расположен Карагандинский бассейн (11), разведанный уже после Октябрьской революции. В Карагандинском бассейне залегают каменные угли, пригодные для использования в качестве топлива для котельных установок и для коксования. Недостатком карагандинских углей является высокая зольность, достигающая 25 % Поэтому перед коксованием их подвергают обогащению, чтобы уменьшить содержание в топливе минеральной массы. Теплотворная способность карагандинских углей обычно несколько выше 5000 ккал1кг, а жаропроизводительность около 2100°. Залегающие в Карагандинском бассейне каменные угли цриходится добывать в шахтах. Поэтому стоимость угля довольно высокая. [c.66]

Значительно дешевле обходится добьша каменного утля в недавно освоенном Экибастузском месторождении 12), расположенном также в Казахстане недалеко от Карагандинского бассейна. [c.67]

С большим нетерпением ждут природный газ города и заводы Урала. Во время путешествия по карте угольных месторождений страны мы отмечали недостаток топлива на Урале. В этот крупный индустриальный район цриходится завозить много угля из Кузнецкого и Карагандинского бассейнов, Экибастузского и других месторождений. [c.94]

Угли Донбасса относительно однородны по петрографическому составу. В углях Волынского месторождения повышенное содержание фюзинита и лейптмнита. Наибольшей неоднородностью петрографического состава характеризуются угли Кузнецкого и Карагандинского бассейнов [7,8]. Объемная доля в них основных групп микрокомпонентов изменяется в широких пределах, % випринита 20+90, фюзинита 5-н40 (табл. 1.2). [c.14]

Эти методики для камер полезным объемом до 32 м" при подготовке угольных шихт традиционными способами обеспечивали приемлемое качество химических продуктов коксования и умеренное заграфичивание кладки стен и свода. Однако дальнейшее увеличение полезного объема печных камер, применение новых технологий подготовки шихты при сохранении высоты подсводового пространства на уровне 300 см приводят к существенному уменьшению времени пребывания парогазовых продуктов в основных зонах пиролиза, в том числе в подсводовом пространстве (см.5.2.2). Этим можно объяснить тот факт, что в камерах объемом 41,6 м с уровнем перевала 1000-1100. мм при коксовании шихт из углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов своды практически не заграфичиваются. [c.155]

Предполагалось, что избирательное измельчение эффективно только для подготовки к коксованию петрографически неоднородных углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов и не имеет перспективы Для предприятий, работающих на петрографически однородных, например, донецких углях. В связи с этим был поставлен полузаводский [c.235]

По данным Юровского (101, имеются определенные закономер-костн в распределении различных видов серы. Так. в углях Донецкого бассейна наимеиыаая доля (10-15%) принадлежит сульфатной сере, органическая сера преобладает в углях невысокой сернистости, а в высокосернистых углях доминирует пиритная сера, но при увеличении ее количества возрастает и содержание органической серы. Наиболее высокосернистые угли, с содержанием общей серы от б до 9.5%, находятся в Киэеловском бассейне, расположенном на Урале. В значительном количестве угольных месторождений присутствуют как ма-лосернпстые, так и высокосернистые угли это наблюдается в Карагандинском бассейне, иа месторождениях США, Канады, Китая, Польши. [c.29]

Аналогичные зависимости были получены Бубновской, Русьяновой и В. Поповым (501 для угяей Южно-Якутского. Печораюго н Карагандинского бассейнов, а также для углей, имеющих значительные колебания петрографического состава 51]. Примеровым, Бутаковой, [c.302]

Структурная прочность по ГОСТ 9521-65 (крупность 6-3 мм) газовых углей Кузнецкого, Донецкого, Карагандинского бассейнов больше, чем прочность высокометаморфизованных углей угли марок ОС и Т Донецкого бассейна менее прочны, чем угли аналогичных марок Кузнещсого бассейна газовые угли Донецкого бассейна по этому показателю превышают угли других бассейнов жирные печорские угли обладают высокой прочностью среди коксовых углей наиболее прочными являются карагандинские угли. Характерным для всех углей является превышение сопротивления дробящим усилиям над истирающими, т. е. уголь истирается легче, чем разрушаются его куски. [c.468]

Для заводов, вырабатывающих кокс из малокомпонентных щихт с хорошей спекаемостью, можно применять схему ГДК Обогащенные угли Кузнецкого и Карагандинского бассейнов характеризуются петрографической неоднородностью, в крупных классах этих углей содержатся высокозольные минерализованные компоненты Для подготовки шихты в этом случае необходимо применять схему избирательного дробления с механической или пневмомеханической сепарацией [c.65]

Надсмольная вода заводов Юга и Центра страны, работаюш,их на шихте из донецких углей, имеет повышенное содержание связанных солей аммиака (от 4 до 7 г/л), которые можно разложить известковым молоком На заводах Востока, использующих угольные шихты из углей Кузнецкого и Карагандинского бассейнов, надсмольная вода содержит незначительное количество связанных солей аммиака и не нуждается в переработке с известковым мо локом Поэтому технологические схемы предусматривают только отгонку летучего аммиака в дистилляционной колонне [c.204]

Опыты по изучению горения формованного топлива методом направленного дутья во и стадии проводились в металлической трубе = 50 мм под давлониемот до5 ата(рис. 152), пока на заранее приготовленных формовках (т. е. в отрыве от формовочного пресса). П качестве топлпва использовались холодные формовки = 45 мм, приготовленные из газового угля Доброполье с содержанием золы = 8,1570 и из слабоспекающегося угля Карагандинского бассейна с содержанием золы у1 = 30%. Несмотря на то, что воздух для дутья применялся не подогретый и корпус камеры горения охлаждался, горение формовок протекало очень интенсивно при те.мпературах выше температуры плавления золы, благодаря чему было возможно непрерывное шлакоудаление в жидком виде. Напряжения, достигнутые в лабораторной у( тановке, при обычном атмосферном давлении составляли [c.570]

В промышленных условиях получа(от также и второй вид адсорбентов — сульфокатионные (сульфоугли). Они представляют собой продукт обработки каменных углей некоторых марок серной кислотой. Сульфоуголь в основном применяется в качестве химически активного фильтрующего материала при умягчении и обессоливании воды. В настоящее время сульфоуголь из каменных углей производят на базе коксующегося у1ля Донецкого бассейна. Производство сульфоугля работает ио полностью замкнутому циклу, включающему как вредные выбросы в атмосферу, так и слив кислых сточных вод. Исиользуются для этой цели и коксующиеся угли Карагандинского бассейна. На производство 1 т сульфоугля на этих заводах в среднем расходуется 1,5—1,7 т угля. [c.318]

Казахская ССР Карагандинский бассейн Экибастузское месторождение Ленгеровское месторождение К сс Б 28 31 39 6,5 8.0 29,0 24.4 35,9 11.4 1,40 1.35 1,80 0,8—2,0 1,3—3,0 10-15 18 15—25 35 20 15-29 53 21 45 1.48 1,60 1,30 0,93 1,00 0,82 1.0 1.0 0,8 [c.241]

Е. И. Глузберг, В. А, Александров и Г. Н. Крикунова [114] выполнили определения коэффициентов температуропроводности целиков углей марок К и КЖ Карагандинского бассейна. Определения осуществлялись методом двух точек при регулярном тепловом режиме. На основе обработки результатов исследования 12 образцов получены следующие средние значения коэффициента температуропроводности [c.214]

В Казахской ССР дальнейшее развитие получит Карагандинский бассейн и будет освоено Экибастузское месторождение, а также Кушмурунское месторождение в Кустанайской области. [c.139]

После введения цикличности (две добычных смены и одна ремонтно-подготовительная) в Карагандинском бассейне длина лав увеличилась с 102 м в 1951 г. до 158 м в 1953 г., а суточная производительность очистных участков соответственно повысилась с 193 до 311 т. Если в 1951 г. в СССР цикловалось 583 лавы, то в 1954 г. число их возросло до 2079. Перевод лав на цикличную работу позволил увеличить добычу угля на 40%, а производительность труда на 25%. Месячное подвигание очистного фронта возросло с 22,6 ж в 1949 г. до 28,6 м в 1953 г. На одной из шахт Донбасса после перевода ее на цикличную работу месячное подвигание очистного фронта в марте 1954 г. достигло 45,7 м. В комбинате Карагандауголь в 1951 г. из циклую-щихся лав добыто угля около 7 %, а в 1953 г. — около 49 %. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология