Обратный осмос (параметры и применения)

VI.3.4 3. Обратный осмос (параметры и применения) [c.303]

Следует отметить, что описание параметров процессов ультрафильтрации и обратного осмоса для разделения СОЖ встречается редко. Для проведения процессов необходимо знать влияние продолжительности работы на производительность и разделяющую способность мембран, а также влияние характеристик и рабочего давления на время эксплуатации мембран, способы регенерации и очистки мембран и т.д. Фактором, сдерживающим широкое применение этого способа, является также дефицит высококачественных мембран отечественного производства. [c.272]

Значение метода обратного осмоса для обессоливания и опреснения вод. Технологическая схема обессоливания воды с применением параллельного и каскадного соединений обратноосмотических модулей. Получение питьевой воды. Технико-экономические аспекты сопоставления обратноосмотического и дистилляционного методов опреснения воды. Сравнение капитальных затрат и общей стоимости мембранного обратноосмотического и дистилляционного методов. Области параметров наибольшей эффективности каждого из методов. Необходимость предварительной обработки вод перед очисткой в мембранных аппаратах для сохранения их эксплуатационных и разделительных характеристик [c.139]

Применение обратного осмоса при создании безотходной технологии промывки изделий в гальваническом производстве достаточно распространено. Автором совместно с А.М. Губановым и другими впервые была рассмотрена промывка изделий и обработка промывных вод как единый технологический процесс. Рассмотрим в качестве примера расчет технологических параметров П-ступенчатой противоточной промывки изделий и обратноосмотической обработки промывных вод (рис. 7.9). [c.176]

Метод обратного осмоса возник в 1953 г., когда Рейдом и Бретоном (США) были открыты полупроницаемые свойства ацетилцеллюлозных мембран. В 1960 г. Лоеб и Соурираджан (США) получили первые асимметричные мембраны, пригодные для промышленного применения. Технология производства полупроницаемых мембран была усовершенствована Маникяном (США), разработавшим способ промышленного изготовления мембран из раствора ацетилцеллюлозы в ацетоне и форма-миде. В этот же период (до 1965 г.) были исследованы свойства мембран и показана их асимметрия, влияние различных факторов на качество мембран получены основные аналитические зависимости, отражаюшие влияние внешних параметров (давления, температуры, концентрации растворенных веществ и т.д.) на процесс обратноосмотического разделения растворов. В дальнейшем были изготовлены мембраны, которые можно хранить длительное время в сухом виде, а также мембраны в виде полых волокон и составные мембраны. [c.8]

Применение обратного осмоса в безотходных технологических процессах очень перспективно. В мировой практике уже используются такие технологические решения. Так, например, описана замкнутая система очистки сточных вод, образовавшихся в процессе нанесения алюминиевых пoкpытий . Вода предварительно обрабатывается на ультрафильтрах АЬсог SW-50V при давлении 0,35 МПа при этом происходит некоторое снижение ХПК, величина ВПК уменьшается с 56,8 до 24 г/л. Дальнейшее обессоливание на аппаратах фирмы Дюпон позволяет получить фильтрат, пригодный для использования при промьшке изделий после нанесения покрытий, а концентрат обратноосмотической установки возвращается в электролитическую ванну. При эксплуатации технологического оборудования в течение 5 тыс. ч изменений параметров процесса не наблюдалось. [c.176]

Непористые мембраны используют для газоразделения и первапорации. Для этих процессов используют или композиционные или асимметричные мембраны, транспортные характеристики (проницаемость и селективность) которых определяются существенными свойствами материала. Выбор материаипа зависит в большой степени от типа применения, и спектр используемых полимеров может простираться от эластомеров до стеклообразных полимеров. Говоря о применениях, можно выделить две основные группы 1) жидкостные разделения (первапорация или обратный осмос) и 2) газоразделение. Эта классификация основана на различиях в транспортных свойствах. Степень взаимодействия между полимером и постоянным газом в общем случае очень мала и соответственно растворимость газов в полимере тоже очень низка. С другой стороны, взаимодействие жидкости с полимером в общем случае много сильнее. Высокая растворимость жидкости в полимере оказывает огромное влияние на транспортные параметры системы. Коэффициент диффузии жидкости очень сильно зависит от концентрации диффундирующего вещества в полимере, в то время как коэффициент диффузии в случае транспорта газа может рассматриваться практически как константа. В гл. VI приведены наиболее важные матери аилы, используемые в этих процессах. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология