Вакуумные установки полунепрерывного действия

ВАКУУМНЫЕ УСТАНОВКИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.88]

Вакуумные установки полунепрерывного действия обычно имеют шлюзовую и рабочую камеры, разделенные затвором. Б этом случае производится откачка только шлюзовых камер небольшого объема, чго повышает производительность установок, так как исключается непроизводительное время их периодической откачки до высокого вакуума. [c.88]

Рис. 57. Вакуумная установка полунепрерывного действия

В установках вакуумных печей полунепрерывного действия большой емкости, имеющих большие геометрические размеры, конденсаторная батарея может устанавливаться непосредственно у самой печп, вне преобразовательной подстанции. В этом случае она должна быть [c.264]

В электропечах полунепрерывного действия камера,где производится плавка, находится постоянно под вакуумом. Шихта, предназначенная для очередной загрузки тигля, помещается в герметичную камеру, отделенную от плавильной камеры вакуумным затвором. После того как закрыта крышка загрузочной камеры и воздух из нее эвакуирован, откры вается вакуумный затвор, отделяющий загрузочную камеру от плавильной, и шихта поступает в тигель. Аналогично производятся удаление из плавильной камеры залитой и установка новой изложницы. Камера изложниц, примыкающая к плавильной камере и отделен- [c.16]

Для реализации этих методов разработы специальные вакуумные установки периодического полунепрерывного и непрерывного действия, на которых можно наносить несколько различных по составу и свойствам слоев из разных источников в [c.3]

С целью значительного повышения производительности, снижения удельных затрат и себестоимости продукта на действующих битумных установках и улучшения качества окисленных битумов предложено [89, 94] несколько вариантов усовершенствования схем установок с применением окислительных колонн. Ниже приведены варианты схем привязки окислительных колонн к существующим полунепрерывным битумным установкам с кубами-окислителями периодического действия, к непрерывной битумной установке со змеевиковым реактором и к вакуумной колонне установки АВТ. По первому варианту в окислительную колонну непрерывно поступает сырье и выходит в емкость товарный битум заданной марки. По второму варианту окислительная колонна служит для предварительного окисления сырья, например, до температуры размягчения 48—52 °С. Затем в кубах-окислителях предусматривается доокисление предварительно окисленного сырья до получения битума заданной марки. [c.233]

Установки ОКБ-571Б, ОКБ-572 й ОКБ-559—крупные индукци -онные вакуумные установки полунепрерывного действия, где весь технологический процесс проводится без нарушения вакуума. На рис. 4-24 показана конструкция печи типа ОКБ-559 емкостью 3 т. Установка включает кожух, плавильную печь, камеру загрузки шихты, дозатор для размещения шихтового материала и присадок, камеру и тележку с изложницами, механизмы подъема крышки плавильной печи и подачи шлаков,ицы для скачивания шлака, передвижения дверцы и наклона печи. Конструкция печи дозволяет без нарушения вакуума производить загрузку и догрузку шихты, отбор проб металла по ходу плавки, подогрев и скачивание шлака по окончании процесса рафинирования и разливку металла в одну или несколько изложниц. Рабочий вакуум печи (3- 5)-10-з мм рт. ст. Плавку можно вести в атмосфере защитного газа. Наблюдение за плавкой визуальное, через смотровые окна предусмотрен контроль режима плавки с помощью термопары погружения. В случае прорыва металла из тигля лредусмотрен металлосборник для слива расплава, который установлен под каркасам печи. Печь устанавливается на тележке, которая выкатывается из герметически закрываемой камеры установки. Каркас печи выполнен из листовой немагнитной стали с медными экранами. [c.182]

В вакуумном оборудовании применяют различные установки полунепрерывного действия, в которых так же, как в установках периодического действия, используют одну шлюзовую камеру. Для частичного совмещения рабочих и холостых операций в шлюзовой камере размещают два и более держателей изделий. Например, в. установке, приведенной на рис. 1.0, а, в шлюзовой камере 2 можно разместить два групповых держателя 3 изделий. Одновременно с нанесением покрытия на держатель в рабочей камере 7 в щлюзовой обезгаживают нагревателем 5 другой держатель изделий. - [c.21]

Установки полунепрерывного действия, показанные на рис. 11 и Г2, имеют Линейную компоновку. Кроме того, в вакуумном оборудовании применяют установки с дву- мя йлюзовыми камерами круговой компоновки которые [c.24]

Вакуумно-диффузионное хромирование труб для парогенераторов осуществляется по способу, разработанному УкрНИИспец-сталь [1]. Покрытие получают с помощью установок УМПТ-11М полунепрерывного действия. Трубы перемещаются в этих установках, совершая одновременно поступательное и вращательное движение. Во время движения труб на их наружной поверхности осаждаются пары феррохрома, который расплавляется в метал-лизационной камере (температура расплава феррохрома 1450 °С, поверхности труб 1270 °С). Хорошее сцепление хромового покрытия с металлом трубы достигается благодаря диффузии хрома, происходящей в течение металлизации. Толщина хромированного слоя на трубах из стали 12Х1МФ составляет 100—200 мкм содержание хрома в наружном слое покрытия 35—45 %. Защитный слой представляет собой твердый раствор хрома в а-железе и хромистые карбиды типа М зСв и М7С3. Ниже располагается обезуглероженный слой с ферритной структурой толщиной 0,8— [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология