Автоматическая линия

Масла ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38, ИГП-49 обеспечивают надежную работу гидросистем станков, автоматических линий, прессов, различного типа редукторов, вариаторов. Более вязкие масла ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114 используют в гидросистемах тяжелого прессового оборудования, тяжелых зубчатых и червячных редукторах. Для гидросистем станков и автоматических линий могут быть также использованы масла ВНИИ НП-403 и ВНИИ НП-406 (аналоги масел ИГП-30 и ИГП-49). [c.458]

Лезвийная и абразивная обработка чугунов, сталей, алюминиевых сплавов на отдельных станках и на автоматических линиях [c.404]

Схема поточно-автоматической линии, изготовления двухслойных протекторов приведена на рис. 115. На этом агрегате может [c.418]

В полунепрерывных и особенно непрерывных технологических схемах важно правильно выбрать насосы для перекачивания полупродуктов и смазок, а также конфигурацию накопителей готовой продукции для гибкого регулирования и согласования производительности технологической установки с производительностью автоматических линий по затариванию готовой продукции. Из-за повышенной вязкости для транспортирования смазок применяют роторно-зубчатые и винтовые насосы. В качестве сборников-накопителей используют бункеры с обогреваемыми стенками, которые оборудованы системой замкнутой циркуляции смазок через гомогенизирующий клапан. [c.100]

Повышенной смазочной способностью обладают масла серии ИСП (ИСП-25, ИСП-40, ИСП-65, ИСП-ПО). Их применяют в коробках скоростей и подач, редукторах, моторредукторах и других механизмах станочного оборудования и автоматических линий. Аналогично назначение тяжелых масел ИГП-152, ИГП-182. [c.458]

В нашей стране успешно эксплуатируются автоматические линии грунтовки кузовов автомобилей электрофоретическим методом. Применение таких линий позволило резко увеличить эффективность процесса грунтовки, улучшить качество окраски, сократить расход краски. Электрофоретический метод широко применяется для покрытия катодов радиоламп, полупроводниковых деталей, нагревателей и т. д. Электрофорез используется в медицине, в биологии при выявлении биохимической и физиологической роли различных высокомолекулярных соединений. Этот метод используется также для фракционирования полимеров различной природы и минеральных дисперсий. [c.230]

Обработка металлов резанием на автоматических линиях [c.405]

На некоторых заводах для розлива и упаковки парафинов используют автоматические линии непрерывного действия. Основными аппаратами ее являются дозатор для розлива парафина холодильная камера, температура в которой от О до 6°С ленточный транспортер и автомат для штабелирования плит парафина в картонные коробки. [c.403]

Автоматические линии связи [c.400]

Масла ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38, ИГП-49, ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114 (ТУ 38.101413—97) — дистиллятные, остаточные и смеси дистиллятных и остаточных масел глубокой селективной очистки из сернистых нефтей с антиокислительной, антикоррозионной, противоизносной и антипенной присадками. Масла серии ИГП являются основными маслами для современных гидравлических систем металлорежущих станков, автоматических линий, тяжелых прессов и другого промыщленного оборудования. Масла марок ИГП-18 [c.278]

Групповые поточные линии. Применение методов групповой обработки и типизации технологических процессов особенно эффективно, когда на их основе в серийном и мелкосерийном производстве удается создать групповые поточные или даже автоматические линии обработки определенных групп заготовки. Создание подобных линий обычно основывается на сочетании принципов типового и группового технологических процессов на применении общего типового маршрута обработки заготовок по отдельным групповым операциям, выполняемым на станках с групповыми настройками, при широком использовании групповых, переналаживаемых приспособлений. [c.194]

Третью схему ( см. рис. III. 25,д) базирования наиболее щироко применяют в крупносерийном и массовом производстве, так как она обеспечивает возможность использования принципа постоянства баз и целесообразна в условиях обработки заготовок корпусных деталей на поточных и автоматических линиях. [c.272]

В настоящее время в крупносерийном и массовом производстве предпочтение отдают принципу концентрации обработки, обеспечивающему большую эффективность максимальную производительность и минимальный производственный цикл. При этом для обработки заготовок корпусных деталей, особенно массивных и крупногабаритных, широко используют автоматические линии из агрегатных станков. На этих станках, наряду с растачиванием, проводят сверление, зенкерование, развертывание цилиндрических и конических отверстий, подрезку торцовых поверхностей, нарезание резьбы и растачивание канавок. Агрегатные станки позволяют обрабатывать системы отверстий в заготовках корпусных деталей одновременно с нескольких сторон, обеспечивая высокую производительность. На этих станках можно проводить черновую, получистовую и чистовую обработку отверстий с одного установа. Например в табл. 1П.З приведен маршрут технологического процесса механической обработки заготовки блок-картера компрессора. [c.273]

В зависимости от объема выпуска черновое и чистовое обтачивание заготовок валов проводят на обычных токарных станках, на токарных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) или с гидрокопировальным суппортом, на одношпиндельных гидрокопировальных и многорезцовых полуавтоматах, на многошпиндельных полуавтоматах, на автоматических линиях, на гибких автоматизированных комплексах. В единичном и мелкосерийном производстве заготовки валов обрабатывают на токарных станках общего назначения. Самым распространенным способом обработки является обработка в центрах. Для передачи вращения заготовке используют поводковый патрон и хомутик, закрепленный винтом на конце заготовки. Для передачи большего крутящего момента при- [c.285]

Например, рассмотрим технологический процесс обработки шлицевых ступенчатых валов на переналаживаемой автоматической линии. На линии могут обрабатываться 13 наименований валов. Втулки на валах центрируют [c.299]

Исходя из принятых схем базирования, в зависимости от объема вьшуска, применяют механическую обработку на токарно-револьверных станках и на автоматической линии. На токарно-револьверном станке каждый конец насосной штанги (см. рис. Ш. 42/ ) обрабатывают в одну операцию. Для предотвращения прогиба и биения штанги при обработке используют поддерживающие пневматические люнеты. Каждый конец штанги обрабатывают с помощью револьверной головки за один установ в пять позиций. [c.311]

Блок № 5 включал также хорошо оснащенный тяжелыми станками и автоматическими линиями передел механической обработки угольной и графитированной продукции, который был введен частично в 1975 г. [c.103]

Значительно больше усилий потребовалось, чтобы разработать, согласовать со всеми инстанциями и утвердить в правительстве постановление СМ СССР О мерах по обеспечению повышения качества электродной продукции, усовершенствованию процессов ее производства и развитию электродной промышленности . Орю вышло за подписью А.Н. Косыгина 30 июня 1976 г. № 515. Его временные рамки определялись периодом 1976—1980 гг., то есть временем десятой пятилетки. За этот период предлагалось значительно повысить качество угольной и графитированной продукции, особенно через создание технологии производства графитированных электродов на повышенные плотности тока на игольчатом коксе. То же касалось и поставки нам более качественного сырья — нефтяного кокса, пека, термоантрацита. Ряду машиностроительных министерств было определено задание по разработке 23 видов нового технологического оборудования для электродных заводов и по поставке уже разработанных автоматических линий для механической обработки угольных и графитированных изделий обшим числом 47 единиц. В том числе и 11 автоматических линий типа РЛ-029, РЛ-028 и РЛ-026 для обработки электродов и нескольких прессов усилиями 6300, 3500 и 1600 т. [c.144]

Аналитическая химия неразрывно связана с контролем технологических процессов переработки различных веществ в любой отрасли промышленности, который осуществляется широкой сетью аналитических лабораторий, оснащенных современным оборудованием, поточными автоматическими линиями с компьютерной техникой. [c.3]

Одной из основных задач десятого пятилетнего плана, рассмотренного на XXV съезде КПСС и утвержденного Верховным Советом СССР, является ускорить темпы научно-технического прогресса как решающего условия повышения эффективности общественного производства и улучшения качества продукции . Этой задачей предусматривается создание новых высокоэффективных систем машин и автоматических линий, нового оборудования и технологических процессов, увеличение выпуска высококачественных материалов в состоянии, удобном для дальнейшей их переработки, выпуск новых искусственных материалов, заменяющих натуральные и превосходящих их по своим свойствам. Все это становится возможным при расширении научных исследований и использовании их результатов в производстве. [c.6]

Для экспериментальных исследований использовали шлам очистки гальванических сточных вод завода автоматических линий им. 50-летия Октября (г. Москва). Химический состав щлама, % (мае.) 70,6 Ре(0Н)з 7,9 Сг(0Н)з 6,8 Са(0Н)2 3,0 Ni(0H)2 [c.116]

Разновидностью толкательных печей являются ручьевые печи, в которых перемещение сравнительно небольших изделий правильной формы осуществляется по узким жароупорным лоткам-ручьям в несколько рядов по ширине рабочей кам еры печи. В каждом ручье проталкивание изделий осуществляется автономно — своим толкателем. Ручьевые печи, в частности, используются в автоматической линии производства подшипников качения для закалки колец. [c.50]

И-ЗОА 28-1-33 85 - 15 180 оборудования, автоматических линий, мало— и средненагруженные зубчатые [c.136]

В парфюмерио-косметической промышленности осуществляется переход к автоматическим линиям фасовки продукции в тару. [c.13]

Каландры успешно применяются для нанесения сырых резин на поверхность корда. В последние годы применяется безуточпый корд с навоем. На навой наматывается до 200 нитей длиной до 15—25 тыс. Навой устанавливается перед каландром. При таком способе отпадают неудобства, связанные с установкой шпулярников, В докладе Вебера (фирма Tirestone) на конгрессе американского общества инженеров моторизованного транспорта в г. Детройте приводились данные по об-резиниванию металлокорда на каландрах. Характерно, что большинство фирм применяют механизированные агрегаты собственной конструкции. Контроль толщины каландрируемого листа осуществляется обычно бесконтактными приборами, среди которых можно отметить приборы, основанные на р-излучении. Скорость каландров достигает 100 м/мин. Каландры устанавливаются обычно в поточно-автоматические линии. [c.203]

При одновременном перемешивании и циркуляции смеси вводят антиокислительную присадку (дифениламин). Противоизиосные и противозадирные присадки подают в смазку дозировочным насосом 27 при температуре ПО— 120°С после прохождения первой ступени холодильника 12. После введения в смазку добавок ее подвергают гомогенизации, фильтрованию и деаэрированию на установке ГФД-17 (гомогенизатор, фильтр и деаэратор). Далее смазка поступает в накопитель 19 (куда предусмотрена подача и возвратного продукта) и на зата])ивание в расфасовочное отделение. Затаривают смазку на автоматической линии, куда она поступает периодически из соответствующих емкостей. При производстве смазок фиол-2М, фиол-2У на заключительном этапе после холодильника И, где смазка охлаждается до 50—60 °С, в смеситель 16 через дозатор 15 подается дисульфид молибдена. [c.373]

Для осуществления этого метода создан специальный верти-кально-хонинговальный автомат, который может быть включен в состав автоматической линии. Показанный на рис. 3.95 автомат оснащен трехпозиционным автоматическим поворотным столом, на котором последовательно расположены приемник 4 для зафузки пакета порщневых колец с перекатным столом 5, съемник Ю для выфузки пакета и плавающая охватывающая хонинговальная головка 22. К числу оригинальных частей станка относятся также оправка /5 для набора и закрепления пакета поршневых колец, кронштейн 16 с калибрующей гильзой 17 и магазин-накопитель 1 с отсекателем 3 для хранения запаса порщневых колец. [c.189]

Масла И-20А, И-ЗОА, И-40А, И-50А — дистиллятные или смесь дистиллятного с остаточным из сернистых и малосернистых нефтей селективной очистки. Их употребляют в качестве рабочих жидкостей в гидравлических системах станочного оборудования, автоматических линий, прессов, для смазывания легко- и средненагруженных зубчатых передач, направляющих качения и скольжения станков, где не требуются специальные масла, и других механизмов. Наиболее широко применяют масло И-20А в гидравлических системах промышленного оборудования, для строительных, дорожных и других машин, работающих на открытом воздухе. Применение указанных масел в тех или иных механизмах зависит от их вязкости по мере ее увеличения масла используют в более нагруженных и менее быстроходных механизмах. Указанные масла можно заменить легарованными маслами ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38 и ИГП-49 (ТУ 38.101413-97) соответствующей вязкости. [c.271]

Для смазки гидравлических систем автоматических линий Геллер , прессов Шлеман и другого аналогичного оборудования [c.513]

В СССР применяют машины непрерывного розлива типа АЛРУП отечественного производства. Проект автоматической линии по розливу и упаковке парафина разработан НИПИНефте- [c.216]

I окаэателями эффективности считают срок, в течение которого новая техника будет введена в действие и использована для выпуска продукции величину капитальных затрат, а также срок их окупаемости. Предположим, что предприятие должно в плановом году внедрить автоматическую линию, ilo смете определено, что иа внедрение автоматической линии (приобретение и монтаж) потребуется 1 15 тыс руб Фактические затраты на приобретение и доставку линии до склада предприятия составили 101 тыс, руб. На монтаж и дополнительные строительные работы, связанные с внедрением линии, затрачено 14 тыс руб Виедряеуая автоматическая линия позволяе высвободить какое-то количество работников. Число условно высвобожденных работников (Рв) в нависпмскти от 1 одержания и характера мероприятия по новой технике можно определить по таким расчетам [c.125]

Масла ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38, ИГП-49 служат рабочими жидкостями в гидравлических системах станков, автоматических линий, прессов. Используют для смазывания высокоскоростных коробок передач, мало- и средненагруженных редукторов и червячных передач, вариаторов, электромагнитных и зубчатых муфт, подшипниковых узлов, направляющих скольжения и качения и в других узлах и механизмах, где требуются масла с улучшенными антиокислительными и противоизносными свойствами. [c.275]

В этот раздел включены масла, употребляемые в качестве рабочих жидкостей для гидравлических систем металлорежущих станков, автоматических линий, прессового и другого промышленного оборудования. Масштабы использования гидравлического привода значительно расширились. Практически невозможно назвать такую отрасль промьпнленности, в которой гидравлический привод не нашел бы применения. Развитие гидравлических устройств сопровождается непрерУывным увеличением рабочих мощностей и нафузок, в связи с чем повышаются требования к эксплуатационным свойствам масел для гидравлических систем. В настоящее время освоен промышленный выпуск масел для этих систем с улучшенными антиокислительными, антикоррозионными, противоизносными и противозадирными свойст- [c.276]

Предназначено для применения в качестве рабочей жидкости для объемного гидропривода металлорежущих станков, автоматических линий, индивидуальных тяжелых прессов и другого промьшшен-ного оборудования, а также в циркуляционных смазочных системах [c.278]

Объединенке станков-автоматов в линию позволяет получить более высокий уровень автоматизации. Применение автоматических линий в крупносерийном и массовом производстве дает существенный экономический и социальный эффект. Однако, как показывают исследования и практика автоматизации производственных процессов в современных условиях, традиционные пути автоматизации уже не дают желаемого эффекта. [c.150]

В условиях массового, крупносерийного производства валы обрабатывают на специальных или переналаживаемых автоматических линиях. Линии обычно состоят из фрезерно-центровального станка, двух гидрокопировальных станков, нескольких промежуточных магазинов-накопителей и одного магазина в начале линии. В автоматические линии могут быть включены также шлифовальные, шлицестрогальные станки и моеч- [c.288]

Валы изготовляют на автоматической линии, на которой предусмотрены комплексная автоматизация всего процесса механической обработки, куда входит автоматическое перемещение заготовок от станка к станку, последовательная загрузка их в рабочие зоны, закрепление в приспособлении, непосредственно механическая обработка, снятие деталей, их контроль. очистка рабочей зоны станка, поднападка и смена инструмента. [c.299]

На сланцехимическом заводе Кивиыли за годы одиннадцатой пятилетки реализовано 21 мероприятие по повышению технического уровня производства и ликвидации ручного труда. Среди них — внедрение автоматической линии расфасовки стирального порошка, в результате чего высвобождена значительная часть фасовщиков в цехе синтетических моющих средств. По плану технической реконструкции и перевооружения завода реконструировано производство компонента битумно-кукерсоль-ной мастики, что позволило улучшить условия труда 15 рабочих. В результате проведения мероприятий по облегчению операций погрузки — разгрузки железнодорожных вагонов освобождены от тяжелого физического труда 8 рабочих и уменьшена продолжительность погрузки — разгрузки вагонов. [c.128]

К началу 1976 г. на заводе было 42 поточных механизированных линии с 229 единицами оборудования и 10 автоматических линий со 160 единицами оборудования, которые производили очень разнообразную продукцию — от углеродных волокон до металлических электродов. Только в девятой пятилетке было внедрено 34 новых технологических процесса. Среди них — термообработка графитополимерных антифрикционных материалов в печи ПАП-Зм, поставленной нам авиационной промышленностью, со строго контролируемой и равномерно распределенной по объему печи температурой. Это и массовый выпуск десятков тысяч сопловых вкладышей для ракет системы Игла и Стрела-2м главного конструктора Непобедимого из пирографита УПВ-1, изготовленного в печах ЭВП-1500, ЭВП-1900. Это и первые заводские установки [c.161]

В 1977 г. наконец строительство блока № 4 было завершено. В течение этих трех лет — с 1975 по 1977 гг. — наряду с оснащением новым станочным оборудованием, в том числе автоматическими линиями типа РЛ, в новые просторные помещения переводили и действующие станки. Это была тяжелая работа в условиях нарастания объемов производства, но вместе с тем и благодарная, поскольку это позволило значительно улучшить условия труда станочников. Освободившийся от старой мехобработки пролет был занят складом полуфабрикатов первого обжигового цеха, а в его основных пролетах сооружена через некоторое время печь № 5, десятая печь завода с учетом туннельной печи в блоке № 5, давшая ему возможность впоследствии сравняться с ДЭЗом по объему обжига на уровне 113-115 тыс. т/год. [c.175]

В июле следующего года была введена мощность по производству 15 тыс. т фафитированных электродов, а в последующие годы — еще на 20 тыс. т. Для этого потребовалось ввести третий котел БКЗ-75 в котельной завода, третью прокалочную печь, второй склад пека, две новые группы смесителей Анод-4 и три новых пресса в смесильно-прессовом цехе, четыре обжиговые печи и мощное отделение пропитки в цехе обжига, четыре секции графитации и шихтовое отделение в цехе графитации. И кроме того, основную часть четырехпролетного цеха механической обработки со всем необходимым оборудованием автоматическими линиями для обработки графитированных электродов типа РЛ и КЖЛ, ниппельными автоматами и станками для обработки фасонной продукции. Постепенно в этом цехе было осуществлено необходимое перемещение оборудования и специализация трех производственных участков обработки угольной продукции, графитированных электродов и обработки фасонных изделий из графита. Впоследствии определился и четвертый участок — обработки ниппелей. Цехом и его производственными участками и службами руководили грамотные специалисты В.Д. Флек, Д.Н. Силантьев, В.В. Вилисов, Е.А. Середа, В.П. Левченко. К этому времени здесь уже имелся и золотой фонд рабочих-станочников, таких, как А.И. Надеев, М.М. Сурья-нов, В.В. Морозов, Ф.И. Прищепов. [c.205]

И все же в 1988 г. производство крупных электродов на заводе было увеличено до 17,6 тыс. т, в том числе электродов на игольчатом коксе изготовлено 16,9 тыс. т. Были освоены новые автоматические линии мехобработки РЛ-030 и КЖЛ-21, а также вибропресс, позволивший организовать вибропрессование угольных электродов диаметром 1200 мм. Таких электродов было произведено более 1000 т. [c.211]

Но самое главное — удельный расход сырья на графитированные электроды сравнялся с этим же показателем на ДЭЗе. Была также организована обработка ниппелей графитированных электродов на автоматической линии типа Равенсбург . [c.211]

На основании анализа ГОСНИИЭПа и НИИМа в отрасли была выработана стратегия быстрого повышения качества электродов больших сечений, предполагающая использование двух основных рычагов — убедить в необходимости закупки игольчатого кокса для производства электродов крупных сечений за рубежом, и, учитывая ввод на всех электродных заводах в этот период новых пропиточных отделений, оснащенных более совершенными автоклавами, добиться резкого улучшения качества ниппелей за счет их двойной пропитки пеком. Третьим компонентом стало оснащение электродных заводов новым поколением автоматических линий для механической обработки таких электродов — РЛ 030, КЖЛ-21, а также закупка еще более совершенного аналогичного оборудования за рубежом. Координатором программы, естественно, был ГОСНИИЭП. В 1986 г. удалось изготовить таких электродов только 10 тыс. т. [c.251]

По новой технологии п[ютекторные резиновые смеси, а иногда и каркасные, готовят в две стадии с применением резиносмесителей со скоростью вращения роторов 30 и 40 об мин. все остальные смеси в одну стадию при скорости вращения роторов резиносмесителя 30 об мин. Изготовленные резиновые смеси без промежуточного охлаждения по прямому потоку подают на автоматические линии для изготовления протекторов и обрезинивания корда. [c.411]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология