Роликовая сварка

На рис. ПГб схематично изображена часть конструкции электролизера, рассчитанного на проведение электролиза с высокими плотностями тока, что существенно главным образом для получения пероксодвусерной кислоты. Корпус 1 электролизера прямоугольной формы разделен на отдельные секции перегородками 4. Алюминиевые трубки 10, на поверхность которых нанесен защитный слой титана или тантала, служат токоподводящей основой к пластинам 13 из платиновой фольги, наваренным на поверхность роликовой сваркой и выполняющим роль анодов. Во внутреннюю полость анодов по трубе 6 подают охлаждающую воду, которая через трубу 5 отводится в полость следующего анода. Аноды помещены в цилиндрические пористые диафрагмы 12 с толщиной стенок до [c.138]

На рис. 6 показан сердечник противоточного теплообменника нз нержавеющей стали, используемый как газотурбинный рекуператор 11), Конструкция сердечника существенно отличается от конструкции ранее описанного алюминиевого, В рекуператоре применяется сочетание методов крепления элементов путем пайки и роликовой сварки, тогда как в алюминиевых сердечниках сварка не применяется. [c.304]

Роликовая сварка весьма эффективна при изготовлении тонкостенных сосудов, при производстве сварных металлических труб и ряда других изделий. [c.318]

По характеру процесса роликовая сварка аналогична точечной. Роликовую сварку часто называют шовной, что, строго говоря, неправильно, так как понятие шовной сварки может быть распространено практически на все виды сварки. [c.317]

Рнс. 6,11. Типы швов роликовой сварки, 318 [c.318]

Машины для роликовой сварки обычно снабжены двумя токо-подводящими роликами, из которых один выполняется приводным, а другой вращается за счет трения при передвижении свариваемых деталей. [c.317]

Таблица 6.5. Основные технические данные машин для роликовой сварки

Различают три режима роликовой сварки. [c.317]

Наиболее характерные типы швов роликовой сварки изображены на рис. 6.И. [c.318]

Основные технические данные некоторых мащин для роликовой сварки приведены в табл. 6.5. [c.319]

Прочность соединений, выполненных роликовой сваркой, практически равна прочности основного металла. Прочность сварных точек на срез некоторых титановых сплавов приведена в табл. 2. Точечные и роликовые сварные соединения пластичны и допускают умеренный изгиб. [c.274]

Аналогично точечной роликовая сварка тонких деталей может выполняться импульсами тока разрядки конденсаторов, для чего выпускаются различные типы роликовых машин. [c.319]

При точечной и роликовой сварке длительность протекания тока чаще всего измеряется десятыми и даже сотыми долями секунды, поэтому включение и выключение тока в машинах для этих видов сварки обычно производится автоматически при помощи того или иного специального устройства (тиристорные или ранее применявшиеся игнитронные прерыватели). [c.320]

Проходы между машинами точечной и шовной (роликовой) сварки С расположением рабочих мест друг против друга должны быть не менее 2 л , а между машинами стыковой сварки — не менее 3 м. При расположении перечисленных выше машин тыльными сторонами друг к другу ширина проходов должна быть не менее 1 л1, а при расположении передними и тыльными сторонами друг к другу — не менее 1,5 л1. [c.367]

Сплавы средней прочности, пластичны при горячей деформации, хорошие литейные свойства, обрабатываются резанием, свариваются контактной, роликовой сваркой, плохо — газовой и дуговой. [c.9]

Пластичны в закаленном состоянии, приобретают высокую прочность и твердость после отпуска, по упругим свойствам — одни из лучших материалов. Свариваются контактной и роликовой сваркой. [c.11]

Технология изготовления, применяемая для пластинчатых воздухоподогревателей, значительно проще, чем для трубчатых. Штамповка и роликовая сварка — основные операции образования поверхности нагрева — позволяют механизировать производство теплообменных аппаратов. [c.104]

Соединения рельефной и роликовой сваркой обычно удовлетворительному контролю не поддаются. [c.557]

Сплавы хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии, удовлетворительно обрабатываются резанием, хорошо свариваются дуговой сваркой в среде аргона, контактной (точечной и роликовой) сваркой, под слоем флюса. Для снятия внутренних напряжений в сварных соединениях, выполненных ручной аргоно-дуговой сваркой, рекомендуется применять отжиг для сплава ОТ4 при температуре 680—730° С, для сплава ОТ4-1 при температуре 500— 600° С с выдержкой в зависимости от толщины материала и габаритных размеров изделия [c.148]

При роликовой сварке легче получить более чистый, плотный и прочный шов, чем при точечной. Арматура обычно приваривается к корпусам изделий после травления. [c.179]

Описанные выше трубчатые манометры можно применять для "измерения давления неагрессивных сред или смесей, состав которых не изменяется (вследствие конденсации компонентов) при изменении температуры от измеряемой до комнатной, при которой должен находиться трубчатый манометр. Иначе конденсирующиеся вещества будут накапливаться в пружине манометра и стекать Б аппарат, что нарушит равновесие в системе. В последнем случае полезно изолировать пружину манометра от исследуемой среды металлическим мехом (сильфоном). Для этого к сильфону (рис. 4.24) припаивают или приваривают контактной (роликовой) сваркой донышко 1 и пробку 2 с резьбой для ввинчивания в головку 3, запирающую резервуар 4, соединенный с аппаратом, в котором измеряют давление. Резервуар находится при температуре опыта. К головке 3 присоединен стальной капилляр, ведущий к трубчатому манометру. [c.157]

Точечную и роликовую сварку обычно производят без защиты инертными газами. При сварке, вследствие высокой температуры плавления сплавов, происходит подплавление электродов и их приваривание к контактной поверхности свариваемых деталей. Для устранения этого поверхности свариваемых деталей в местах их контакта с электродами перед сваркой покрывают графитом (натирают [c.280]

При точечной и роликовой сварке (выполняемой без защиты) высокая температура плавления молибдена является причиной приваривания электродов к деталям, а высокая тепло- и электропроводность вызывают необходимость применения для сварки мощных машин. [c.282]

Проходы между машинами точечной и шовной (роликовой) сварки с расположением рабочих мест напротив друг друга должны быть не менее [c.911]

Точечную сварку выполняют на тех же машинах, что и роликовую. Ее применяют для прихватки деталей перед роликовой сваркой, а также и в процессе роликовой сварки для получения равномерных швов при соединении изделий больших размеров. Точечную сварку, как прессовую и роликовую, производят швами в нахлестку. Поэтому нрочность сварных точек превышает прочность материала изделия. Количество сварных точек устанавливают в соответствии с конструкцией изделий. Сварочное оборудование, использующее высокочастотные ламповые установки, можно эксплуатировать в помещениях с температурой воздуха до 35°, при отсутствии в них токопроводящей пыли и газов, вредно действующих на электроаппаратуру. [c.33]

Алюминиевые трубки 10, на поверхность которых нанесен защитный слой титана или тантала, служат токоподводящей основой к пластинам 13 из платиновой фольги, наваренным на поверхность роликовой сваркой и выполняющим роль анодов. Во внутреннюю полость анодов по [c.87]

Фиг. 25. Экранирующая гильза 4-го типа из цельнотянутой трубы или вальцованная из листа оба конца гильзы приварены контактно-роликовой сваркой

Точечная и роликовая сварка специальных сталей и сплавов. Издательство оборонной промышленности, 1967. [c.213]

Основным недостатком является невозможность разборки и ремонта двигателя на месте эксплуатации, так как корпус статора и гильза соединены наглухо контактно-роликовой сваркой, осуществляемой на специальных сварочных машинах. Оснащение же ремонтно-механических цехов химических заводов такими машинами не рентабельно из-за ничтожно малой загрузки их в условиях химического производства. Ремонт таких двигателей возможен или на машиностроительном заводе-изготовителе, что нереально, так как ремонт выпускаемого оборудования не входит в обязанности завода-изготовителя, или на ремонтном заводе, оснащенном необходимым оборудованием. [c.63]

В промышленность уже внедрены точечная, прессовая и роликовая сварки токами высокой частоты. Этот метод обеспечивает герметичность и высокую прочность сварных швов. Способ легко автоматизируется. В СССР и за рубежом эксплуатируются установки для точечной и шовной сварки пленочных пластмасс и для прессовой сварки пленок, листов и труб. В установке для шовной 200 [c.200]

На роликовых машинах можно производить и точечную сварку. Установка для роликовой сварки состоит из лампового генератора, смонтированного в отдельном шкафу и сварочной машины с регулируемым электроприводом. Напряжение высокой частоты подво- [c.319]

Схема машины для роликовой сварки показана на рис. [c.71]

Обезжиривание узлов, имеющих сварные соединения, выполненные точечной или роликовой сваркой, нельзя производить в щелочных растворах. Из зоны шва трудно полностью отмыть обезжиривающий раствор, а остатки щелочи в зазорах будут вызывать коррозию металла, поэтому обезжиривание таких поверхностей следует производить органическими растворителями. [c.14]

Химическое оксидирование можно проводить с применением горячего или холодного растворов, причем защитные свойства окисной пленки, полученной обоими способами, равноценны. В настоящее время способ оксидирования в горячих растворах применяется весьма редко, так как холодный способ имеет ряд преимуществ перед ним, а именно отпадает необходимость нагревать раствор, а также нейтрализовать покрытие хромовым ангидридом, процесс протекает почти без выделения газов, создается возможность оксидировать узлы, имеющие узкие зазоры, а также детали, сваренные точечной и роликовой сваркой. При использовании холодного способа обезжиривание деталей перед оксидированием производят органическими растворителями. [c.31]

Соединения стали аустенитно-мартенситного класса целесообразно выполнять аргоно-дуговой сваркой без присадки (тонколистовые детали) либо с присадкой с перечисленными ниже материалами, а также кон-гактной точечной и роликовой сваркой и электронно-лучевой сваркой. [c.261]

Роликовую сварку чаще всего применяют для соединения тонкостенных деталей, например при изготовлении топливных баков и бочек для транспортировки различных материялов. [c.317]

Высокопрочные стали 09Х15Н8Ю, 08Х17Н5МЗ хорошо свариваются автоматической, ручной, аргонодуговой, точечной и роликовой сваркой в упрочненном и мягком состоянии. Сталь 06Х16Н7М2Ю удовлетворительно сваривается ручной дуговой сваркой плавящимися и неплавящимися электродами, а также автоматической аргонодуговой сваркой. Прочность сварных соединений составляет 90% прочности основного металла. Стали мартенсито-ферритного класса в целях снижения напряжений целесообразно перед сваркой подогревать до 300° С. Применение сварных соединений для высокопрочных сталей возможно лишь [c.11]

Титан.. Для соединения титановых сплавов применяют дуговую сварку вольфрамовым или плавящимся (титановым) электродом с защитой инертным газом, контактную точечную и роликовую сварку без защиты, контактную стыковую сварку оплавлением с газовой защитой, а также дуговую сварку под флюсом (для листов толщиной 2,5—50 мм) и электрошлаковую сварку с защитой шлаковой ванны аргоном (для деталей толщиной более 50 мм) последние два способа впервые разработаны в нашей стране Институтом электросварки им. Патона [2]. Листы толщиной 0,4—1,0 мм успешно сварп-вают импульсной дугой в аргоне. Перспективна электроннолучевая сварка [9]. [c.273]

Тонкостенная, цельнотянутая или свальцованная гильзй (фиг. 25), верхний и нижний концы которой соединены с подшипниковыми щитами электродвигателя контактно-роликовой сваркой. Продольный шов свальцованной гильзы выполнен также контактно-роликовой сваркой. [c.62]

По предложению Института электросварки им. Е. О. Патона Днепропетровский завод имени Ленина выпускает плоско-сворачиваемые сварные трубы с диаметром условного прохода 100, 150 и 300 мм. Трубы сваривают по кромкам контактной роликовой сваркой из двух стальных лент толщиной от 1,5 до 4 мм и свертывают в рулоны диаметром до 2,5 м. В один рулон может быть свернуто до 1 км трубы в зависимости от ее диаметра и веса рулона. Цилиндрическая форма трубам придается после разворачивания рулона подачей внутрь трубы сжатого воздуха или воды под давлением 8—12 кгс1см . Плос-косворачиваемые трубы применяются для сооружения трубопроводов, транспортирующих неагрессивные среды при давлении до 8—10 кгс1см . Применение плоскосворачиваемых труб позволяет снизить расход металла за счет уменьшения толщины стенок, а также резко уменьшить трудоемкость сооружения трубопроводов благодаря уменьшению количества монтажных соединений. [c.34]

Роликовая сварка определяется скоростью сварки и длительностью каждого включения тока и паузой. Различают следующие режимы работы сварочной машины непрерывного движения роликов или деталей и непрерывного тока непрерывного движения роликов или деталей и прерывистого тока прерывистого движения роликов или деталей и прерывистого тока (шаговая сварка). Причем прерывать ток можно не только его выключая для этого часто достаточно периодически снижать его величину на 60—70%. Выделяемая в сварочном контакте мощность в этом случае уменьшается прапорционально квадрату сварочного тока и процесс сварки прерывается, как и при выключении тока. Для этого в цепь первичной обмотки трансформатора включается модулятор-дроссель. Вращающееся ярмо дросселя соединяется через коробку скоростей- с маломощным синхронным электродвигателем при изменении воздушного зазора дросселя меняется величина сварочного тока. [c.71]

При електросварке сопротивлением (контактная сварка) нагрев производится электрическим током, пропускаемым через стык с одновременным сжатием деталей. Сварка сопротивлением осуществляется на автоматах и полуавтоматах и применяется в массовом и крупносерийном промышленном производстве. К контактной относятся также точечная и роликовая сварка, рельефная сварка встык, стыковая сварка оплавлением и приварка шпилек или шипов. Сварка ультразвуком — одна из разновидностей сварки давлением и применяется для особо точного соединения деталей небольшой толщины. К сварке давлением относятся также индукционная сварка, сварка трением и сварка взрывом и другие способы. [c.577]

Подшипниковые щиты 16 сварные. Они изготовлены из нержавеющей стали марки Х18Н10Т. Для герметизации статора и его обмотки от внутренней плоскости и двигателя, заполненного рабочей жидкостью, в расточке статора устанавливают гильзу 5 из нержавеющей стали марки Х18Н10Т, которую приваривают к втулкам подшипниковых щитов контактной роликовой сваркой двойным герметичным швом. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология