Сварка дуговая в аргоне

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимися электродами. Сварка производится дугой, создаваемой неплавящимся вольфрамовым электродом, с подачей в зону дуги присадочной проволоки. При этом электрод и ванночка расплавленного металла должны быть наделано защищены струей аргона. Сварку проводят специальными горелками на постоянном токе при прямой полярности или на переменном токе с осциллятором. Этот вид сварки рационально применять для соединения труб малого диаметра (до 100 мм) с малой толщиной стенок. [c.417]

Аргоно-дуговую сварку указанных сталей применяют для поворотных и неповоротных стыков труб диаметром 15—200 мм с применением неплавящегося вольфрамового электрода. Кромки свариваемых труб имеют скос 20—25° без притупления. [c.357]

Таблица 8.8. Режимы ручной аргоно-дуговой сварки

Металлический цирконий подвергается дуговой сварке в защитной атмосфере гелия и точечной сварке. Производилась аргонная сварка тонких листов циркония (толщиной 0,75 мм), сварные щвы при этом получались пластичными. [c.379]

Сплавы удовлетворительно деформируются в горячем, состоянии, удовлетворительно обрабатываются резанием, хорошо свариваются ручной и автоматической аргонной сваркой, дуговой сваркой под слоем флюса и контактной сваркой [c.148]

Техника изготовления спая в дуге между двумя электродами такая же, как и при газовой сварке. Обычно при этом способе используют графитовые электроды и механизм дуговых фонарей. Для получения нейтральной атмосферы в зоне сварки, что важно при применении высокотемпературных термопар (особенно из благородных металлов), следует применять водоохлаждаемые электроды из вольфрама, а в зону сварки вдувать аргон. При этом спай получается в виде чистого блестящего шарика и де требует последующей обработки. [c.88]

Сварку плавлением (аргоно-дуговую и электроннолучевую) производят на медных подкладках с канавкой стыкуемые кромки при сварке без присадочного металла должны быть тщательно подогнаны с минимальным зазором. [c.273]

Перед сборкой под сварку все детали промывают в специальных моечных камерах бензином до полного удаления следов грязи и масел. Карты для обечаек корпусов имеют продольные и поперечные стыки, к которым прихватывают сваркой технологические планки размером 30 X 60 мм, толщиной, соответствующей толщине свариваемого металла, с разделкой кромок, аналогичной разделке кромок свариваемого стыка. Непосредственно перед сваркой кромки и металл околошовной зоны тщательно протирают тканью, смоченной этиловым спиртом. Карты сваривают ручной аргоно-дуговой сваркой, причем обратную сторону шва зачищают от окисления в приспособлении, представляющем собой секционный короб с газораспределителем и сетками для создания ламинарного потока защитного газа. [c.183]

Структурных изменений в исследуемых материалах не наблюдалось. Микроструктура сварного соединения (сварка автоматическая аргоно-дуговая) представлена на рисунке. Образец выдержи- [c.56]

Газовая сварка 10. Газовая сварка 8. Аргоно-дуговая сварка [c.159]

Сварочные преобразователи и полу проводниковые выпрямители одно постовые и многопостовые на 1000 А и более, трансформаторы для автоматической и электрошлаковой сварки, установки для ручной сварки в аргоне, автоматы и полуавтоматы для дуговой [c.22]

В целях повышения компенсирующей способности и прочности гибкие элементы изготовляют двухслойными (рис. 62). Технологический процесс изготовления последних из нержавеющей хромоникелевой стали заключается в следующем изготовляются наружная и внутренняя обечайки, свариваемые по продольному стыку автоматической аргоно-дуговой сваркой. После закалки с температуры 1100—1120° С обечайки вставляются одна в другую, торцы заваривают и производят гидроформовку на гидравлическом прессе. [c.114]

В качестве защитной среды для дуговой сварки применяют аргон марок А и В (ГОСТ 10157—62) или гелий высокой чистоты (МРТУ 51-04-23-64). [c.320]

Последовательность сварки ручная аргонно-дуговая сварка облицовочного шва неплавящимся электродом без присадочной проволоки или для менее ответственных конструкций — ручная электродуговая сварка аустенитными электродами диаметром 3 мм в 1—2 про хода навесу или с применением врем,енных керамических подкладных колец обеспечением полного провара облицовочного слоя ручная многослойная сварка основного углеродистого металла. [c.104]

Аргоно-дуговая сварка обеспечивает более высокие свойства сварных соединений из аустенитных нержавеющих сталей, чем другие виды сварки, поэтому рекомендуется для наиболее ответственных конструкций из этих сталей. [c.417]

В табл. 50 приведены примерны-е режимы сварки тантала аргоно-дуговым методом с использованием вспомогательного вольфрамового электрода, который служит катодом . [c.148]

При футеровке аппаратов вставным вкладышем вначале штампуют из сварных пакетных заготовок днища из титана. При этом одновременно получают днища из углеродистой стали для корпуса аппарата. Затем по фактическим размерам наружного диаметра титанового днища и внутреннего диаметра корпуса аппарата изготовляют титановую обечайку. Для этого заготовку из титана изгибают и на специальном стенде сваривают автоматической аргоно-дуговой сваркой. К титановой обечайке приваривают титановое днище ручной аргоно-дуговой сваркой без присадочного металла. [c.63]

При Оу 300 ММ прихватку выполняют аргоно-дуговой сваркой, при Ву > 300 мм — ручной электродуговой сваркой. Сварка кольцевого шва производится следующим образом. Для [c.119]

Неон. Аргон. Эти газы, а также криптон и ксенон, получают из воздуха путем его разделения при глубоком охлаждении. Аргон, а связи с его сравнительно высоким содержанием в воздухе, получают в значительных количествах, остальные газы — в меньших. Неон и аргон нмеют широкое применение. Как тот, так и другой применяются для заполнения ламп накаливания. Кроме того, ими заполняют газосветные трубки для неона характерно красное свечение, для аргона сине-голубое. Аргон, как наиболее доступный из благородных газов, применяется так ке в металлургических и химических процессах, требующих инертной среды, в частности при аргонно-дуговой сварке алюминиевых и алюминиевомагниевых сплавов. [c.670]

Режимы ручной аргоно-дуговой сварки приведены в табл. 8.8. [c.417]

Наиболее рациональный способ сварки алюминиевых сплавов—аргоно-дуговая сварка, при которой обеспечивается высокая (по сравнению с газовой сваркой) прочность сварного шва. [c.33]

Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа обеспечивает высокое качество сварных соединений при сварке малоуглеродистой, низколегированной и высоколегированной сталей. При изготовлении аппаратов из высоколегированных сталей применяют также аргоно-дуговую сварку. [c.95]

Так, аргон используют в качестве защитной атмосферы (предохранение от окисления) при выплавке таких металлов, как уран, торий, германий, цирконий и гафний, а также при получении чистого кремния. На практике широко распространен способ электросварки (а также наплавки и резки) металлов в защитной атмосфере инертного газа —обычно аргона (аргонно-дуговая сварка титановых, алюминиевых, магниевых и др. сплавов, меди, вольфрама, нержавеющих сталей и т. д.). Чистые гелий и аргон—непревзойденные защитные газы при работе с химически малоустойчивыми веществами, легко поддающимися окислению. [c.544]

Цирконий. При сварке плавлением (аргоно-дуговой и электроннолучевой) циркониевых сплавов соединения хорошо формируются, без дефектов. При сварке нелегированиого циркония трещины (кристаллизационные и после вылеживания) обычно не наблюдаются. Коробление сварных соединений незначительно вследствие низкого [c.276]

Для соединения хрома, плакированного сплавом ЭИ435, можно применять контактную точечную сварку и аргоно-дуговую сварку со струйной защитой соединение образуется за счет расплавления плакированного слоя. Аргоно-дуговую сварку производят с присадочной проволокой из никелевых сплавов. [c.281]

Пределы прочности Оа сварных соединений, полученных на сплаве марки АМгбТ толщиной 9 мм, в зависимости от вида сварки следующие аргоно-дуговая сварка — 32,2 кПмм газовая сварка — 15,6 кПмм . [c.216]

Наиболее прогрессивными методами сварки меди являются азотно-дуговая, аргоно-дуговая неплавящимся электродом, ручная электродуговая электродом Комсо-молец-100 (К-100), ЗТ, ММЗ-1, ММЗ-2 и Ш. При толщине стенки труб до 4 мм скос кромок не делают и сварку ведут без подогрева. При большей толщине производят У-образную разделку кромок под углом 60—70° и предварительный подогрев свариваемого участка до 350—400° С. [c.210]

Аргоно-дуговая сварка. Различают аргоно-дуговую сварку непла-вящимся электродом и сварку плавящимся электродом. При первом способе в горелку (см. фиг. 27), устанавливают вольфрамовыйэлек-трод, который в процессе сварки не плавится, а лишь медленно испаряется. Для образования валика шва в электрическую дугу сбоку вводят присадочный пруток. [c.196]

Соединения стали аустенитно-мартенситного класса целесообразно выполнять аргоно-дуговой сваркой без присадки (тонколистовые детали) либо с присадкой с перечисленными ниже материалами, а также кон-гактной точечной и роликовой сваркой и электронно-лучевой сваркой. [c.261]

Для выполнения продольного шва обечайки применяют автоматическую аргоно-дуговую сварку с использованием неплавя-щегося (вольфрамового) электрода и присадочной проволоки из стали той же марки, что и сталь обечайки. Эта операция производится на стенде, где свариваемый стык плотно прижимается к медной подкладке, находящейся внутри обечайки. При этом образуется довольно гладкий и ровный по ширине шов с допустимым усилением в пределах 0,4 мм. [c.110]

Режимы автоматической аргоно-дуговой сварки продольного шва обечайки постоянным током прямой полярности неплавя-щимся электродом с присадкой из нержавеющей стали приведены ниже [c.110]

Применение. В наибольших количествах используется аргон. Его основным потребителем является металлургия Ве, Ti, Та, Li и других металлов, реагирующих со всеми газами, кроме благородных. Часто применяют аргоно-дуговую сварку нержавеющей стали, алюминиевых и магниевых сплавов, титана и других металлов сварной шов в этом случае получается исключительно чистый и прочный. Весьма эффекгивна сварка гелиевой дугой. Атом Не [c.488]

Свойства. Т1, 2г, Н — серебристо-белые ковкие металлы. П1П1 загрязгенни О, N. Н, С, В и другими примесями теряют иластичиость, становятся твердыми и хрупкими. При нагревании сильно поглощают водород и азот, образуя гидриды и нитриды, поэтому сваривать их можно только аргоно-дуговой сваркой. Некоторые свойства Т1, Ъх и НГ указаны в табл. 3.7. [c.504]

Обычно применяется аргоно-дугова т сварка сварные швы допускают холодную деформацию, и в термической обработке после сварки нет надоо1юсти. Прочность сварного соединения составляет 90% от п )пчностн основного металла. [c.285]

Обеспечение минимального неировара в корне шва, недостижимого при сварке покрытыми электродами, а также полного провара при условии дополнительного поддува аргона внутрь трубы позволяет рекомендовать аргоно-дуговую сварку для выполнения наиболее ответственных соединений в тех случаях, когда применение подкладных колец исключено. При этом рационально применение комбинированной сварки наложения корневых швов ручной аргоно-дуговой сваркой с последующим заплавлением оставшейся части разделки сваркой покрытыми электродами. [c.417]

Заварку деталей из сталей Х18Н9ТЛ, 0Х17Н16МЗТЛ, Х23Ы28МЗДЗЛ рекомендуется проводить аргоно-дуговой сваркой только при нижнем положении детали на постоянном токе при прямой полярности. Вырубку заполняют низкими широкими валиками, не задерживая дугу длительное время на одном месте, при наименьшей ее длине. Аргон подают в зону сварки, а при заварке сквозных свищей — и со стороны корня шва при этом направление движения аргона должно быть перпендикулярно оси отверстия свища. [c.434]

Сплавы алюминия с марганцем и магнием (типа АМЦ, АМГ) хорошо деформируются и свариваются дуговой сваркой в среде аргона или автоматической сваркой по флюсу. Алюминиевые сплавы, обладающие большей прочностью, такие, как АМГ5В и АМГ6, обрабатываются несколько труднее, но могут использоваться при изготовлении аппаратов, работающих под давлением, вместо дефицитных меди и латуни, при этом значительно уменьшаются вес изделий и их стоимость. Свойства некоторых алюминиевых сплавов при низких температурах приведены в табл. 21. [c.142]

Автоматическая сварка алюминия под слоем флюса хорошо освоена и высокопроизводительна. Применяют присадочные проволоки марок Св-АВОО и Св-А1 и флюсы марок АИ-А1 и УФОК-1. Кроме автоматической сварки для алюминия применяют также аргоно-дуговую сварку расщепленной дугой и аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом. [c.100]

Эти газы, а также криптон и ксенон получают из воздуха путем его разделения при глубоком охлаждении. Аргон, в связи с его сравнительно высоким содержанием в воздухе, получают в значительных количествах, остальные газы — в меньших. Аргон в природе образуется в результате ядерной реакции из изотопа jgK. Неон и аргон имеют широкое применение. Как тот, так и другой применяются для заполнения ламп накаливания. Кроме того, ими заполняют газосветные трубки для неона характерно красное свечение, для аргона — синеголубое. Аргон как наиболее доступный из благородных газов применяется также в металлургических и химических процессах, требующих инертной среды. Так металлы Li, Be, Ti, Та в процессе их получения реагируют со всеми газами, кроме благородных. Используя аргон в качестве защитной атмосферы от вредного вляния кислорода, азота и других газов проводят аргонно-дуговую сварку нержавеющих сталей, титана, алюминиевых и алюн <ниево-магниевых сплавов. Сварной шов при этом получается исключительно чистый и прочный. [c.493]

Применение. В наибольших количествах используется аргон. Его основным потребителем яаляетса металлургия (производство Ве, Т1, Та, Ы и других металлов, реагирующих со всеми газами, кроме благородных). Часто применяют аргоно-дуговую сварку нержавеющей стали, алюминиевых и магниевых сплавов, титана и других металлов сварной шов, получаемый таким методом, исключительно чистый и прочный. Весьма эффективна сварка гелиевой дугой. Атом Не имеет наибольшую первую энергию ионизации, поэтому для создания дуги необходимо сравнительно большое напряжение, дуга имеет очень высокую температуру, и сварка происходит быстро. [c.474]

Заполнение ламп накаливания. благородными газами (в частности, аргоном) пместо азота позволило сократить их размеры и значительно повысить долговечность. Аргон — наиболее дешевый благородный газ, — как и гелий, используют при дуговой сварке, Ои начинает находить применение для создания атмосферы в специальных цехах на (аводах, где проводятся работы с особо реакционно-способными веществами. [c.506]

Одним из рациональных способов сварки алюминиевых силавов является аргоно-дуговая сварка, обеспечивающая наиболее концентрированный нагрев и высокую температуру в месте сваркп, а также более высокие, чем при газовой сварке, механические свойства сварного соединения. С увеличением тол-пщны металла последнее преимущество еще более возрастает. [c.182]

Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом может быть автоматической и полуавтоматической. Последний способ применяется для иолучеипн коротких швов, имеющих сложную конфигурацию, пли в труднодоступных местах, а аргоно-дуговая сварка — для алюмпиневых конструкций с толщиной [c.182]

Поверхность алюминиевых сплавов обычно покрыта плотной защитной пленкой окисла алюминия. Эта пленка затрудняет зажигагиге и поддержание дуги при сварке, а также препятствует сплавлению основного и присадочного металла. Перед аргоно-дуговой сваркой эта пленка должна быть по возможности удалена с поверхности алюминиевой детали механическим или химическим путем. [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология