Разрушающее напряжение и излучения

В рентгеновских разборных трубках применяют обычно медные или алюминиевые аноды. Напряжение на трубке подбирают так, чтобы электроны, испускаемые катодом, получали энергию, достаточную для возбуждения характеристического излучения определяемых элементов. Большая часть энергии электронов расходуется на нагревание анода и только незначительная часть ее переходит в энергию рентгеновского излучения. Поэтому образец и разрушается, тогда как при флуоресцентном анализе он остается неповрежденным. [c.271]

Источником излучения является обычно лампа с полым катодом, содержащим определяемый элемент. Катод такой лампы изготовляют в виде металлического стаканчика, в котором происходит испарение вещества и возбуждение атомов элементов при электрическом разряде в атмосфере инертного газа под небольшим давлением ( 10 Па). Катоды, изготовленные из элементов с относительно низкими температурами плавления, легко разрушаются. Для определения таких элементов используют графитовые катоды, пропитанные солями определяемых элементов. Анод в виде металлического стержня размещают рядом с катодом и оба электрода помещают в стеклянный баллон со стеклянным или кварцевым окошком. Лампа питается током от высокоточного выпрямителя — стабилизатора, дающего напряжение 500...600 В с колебаниями, не превышающими сотых долей процента. [c.98]

Лс. 29. Зависимость разрушаю щего напряжения при изгибе Оя пластифицированных эпоксидных композиций на основе смолы ЭД-20 от поглощенной дозы излучения Оу (цифры на кривых — номер композиции в табл. 11) [c.51]

Установлено [12—15], что долговечность полимерных материалов, металлов и других твердых тел подчиняется экспоненциальной зависимости от обратной температуры. Обнаружено [31], что существенное влияние на долговечность покрытий оказывает температура их формирования и при старении покрытий в различных условиях эта зависимость также подчиняется экспоненциальному закону. Долговечность покрытий в процессе старения оценивали указанными выше методами. Была изучена зависимость долговечности алкидных покрытий от обратной температуры формирования при раздельном воздействии температуры, излучения ламп ПРК-2, влажной среды и при непосредственном погружении образцов в воду. Установлено, что эта зависимость в полулогарифмических координатах подчиняется линейному закону при различных условиях эксплуатации покрытий. При термическом старении и ультрафиолетовом облучении наиболее долговечными оказались покрытия, сформированные при температуре 20—80 °С. С повышением температуры формирования долговечность в этих условиях эксплуатации снижается, что связано с нарастанием внутренних напряжений, вызывающих самопроизвольное отслаивание покрытий. Антибатная зависимость долговечности от температуры формирования наблюдается при старении покрытий во влажной камере и при непосредственном погружении в воду. В этих условиях испытания наиболее быстро разрушаются покрытия, сформированные при 20—80 °С. Причина этого явления связана с увеличением числа ненасыщенных двойных связей с понижением температуры формирования покрытий, что обусловливает более высокие значения их паро- и влагопроницаемости. Об этом свидетельствуют приведенные ниже данные [c.21]

Следует отметить, что природа функциональных групп и структура молекул модифицирующих добавок оказывают значительное влияние не только на скорость протекания релаксационных процессов и физико-механические свойства при формировании покрытий, но и на характер их изменения в процессе старения, а также на долговечность материалов. Можно было предположить, что наибольшей долговечностью будут характеризоваться покрытия из полиуретанов, модифицированных добавками, понижающими внутренние напряжения. На рис. 3.17 приведены данные о кинетике нарастания и релаксации внутренних напряжений в процессе старения покрытий при воздействии ультрафиолетового излучения. Как видно из данных, приведенных на рисунке, для покрытий из полиуретанов, модифицированных добавками соединений класса семикарбазидов, характерно резкое падение внутренних напряжений в результате деструкции полимера после 700 ч облучения, в то время как не-модифицированные полиуретаны разрушаются через 200 ч. Наименьший стабилизирующий эффект достигается при введении гидроксилсодержащих соединений типа бензона ОА и его смесей с эфирами дитиофосфорной кислоты, обусловливающих резкое нарастание внутренних напряжений при формировании и старении покрытий. Соединения первой группы — типа карбодиимидов и -солей эфиров дитиофосфорной кислоты— занимают [c.107]

Долговечность Л. п. зависит не только от исходной величины R, но и от интенсивности внеш. разрушающих факторов (для атмосферостойких Л. п.-солнечное излучение, влажность, средняя т-ра и ее перепады и др ). Механизм разрушения покрытий существенно зависит также от природы плеикообразователя, каталитич. активности пигментов и др. Так, псрхлорвиниловые Л. п. разрушаются в осн. вследствие термо- и фотохим. разложения с выделением H I, густосетчатые эпоксидные и полиэфирные - из-за воз-рас гания внутр напряжений, вызывающих ухудшение адгезионной прочности и снижение эластичности (вплоть до появления трещин) Чаще всего осн. фактором разрушения Л. п. на основе термореактивных пленкообразователей служит отверждение, продолжающееся (хотя и с мииим. скоростью) при экспл>атации Л. п. Долговечность совр. атмосферостойких Л п (в умеренном климате) составляет [c.571]

Физические — движущиеся машины и механизмы, разруша ющиеся конструкции, обрушивающиеся горные породы, повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, повышенный уровень на рабочем месте шума, вибрации, ин фразвуковых колебаний, ультразвука, напряжения электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, повышенный уровень статического электричества, электромагнитных излучений, ультрафиолетовой или инфракрасной радиации, ионизирующих излучений, повышенная напряженность электрического и магнитного полей, расположение на значительной высоте рабочего места относительно поверхности земли (поля), повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение, повышенная или пониженная влажность воздуха, его подвижность и ионизация, отсутствие или недостаток естественного света, пониженная освещенность рабочей зоны, контрастность, прямая и отраженная блесткость, острые кромки, заусенцы и шероховатости [c.42]