Двухвальцовая сушилка

Рис. 18. Схема двухвальцовой сушилки

Производительность двухвальцовой сушилки СДВ-1200 по испаренной влаге— 1 —1,2 т/ч, по сухим дрожжам при концентрации биомассы в суспензии 500 г/л (12% СВ) —250 кг/ч. На 1 кг испаренной влаги расходуется 1,7 кг пара, а на 1 кг сухих дрожжей — 6—12 кг в зависимости от содержания биомассы в суспензии. [c.383]

Двухвальцовые сушилки имеют два вращающихся навстречу друг другу вальца. Жидкий или пастообразный материал подают на них сверху. Теплоносители вводятся внутрь вальцов через полые цапфы. При обогреве паром конденсат отводят по изогнутой трубке, опущенной до дна вальца, что позволяет почти полностью удалять конденсат из внутренней полости вальца. [c.169]

В одновальцовых сушилках (рис. ХУ-32) в корыте вращается один полый обогреваемый изнутри барабан (валец). Под ним имеется питающее устройство с мешалкой (на рисунке не показана). Материал тщательно перемешивается в ванне питающего устройства и наносится тонким слоем (толщиной 1—2 мм) на валец. В остальном работа сушилки не отличается от работы двухвальцовой сушилки. [c.626]

ОДНО-И ДВУХВАЛЬЦОВЫЕ СУШИЛКИ [c.30]

Вакуумные одновальцовые и двухвальцовые сушилки отличаются от соответствующих атмосферных сушилок главным образом герметичным кожухом и вспомогательным оборудованием, необходимым для работы при разрежении (сепаратор, конденсатор, вакуум-насос). [c.780]

Аналогично устроена двухвальцовая сушилка. [c.101]

Процесс сушки и съем высушенного материала происходят так же, как в одновальцовой сушилке. Однако в двухвальцовых сушилках количество влаги, испаряемой за единицу времени с 1 м поверхности нагрева, меньше, чем в одновальцовых сушилках. Материал, снятый с вальцов, часто приходится досушивать в шнековых досушивателях 3 и 4, снабженных паровыми рубашками и мешалками. Окончательно высушенный материал удаляется из досушивателей через патрубок 5. [c.780]

Контактные сушилки. В контактных сушилках тепло высушиваемому материалу передается через металлическую стенку, обогреваемую паром или водой. Поверхность контакта может быть либо цилиндрической, когда паста или густой раствор высушиваемого продукта подаются на поверхность обогреваемого цилиндра (одно- и двухвальцовые сушилки), либо плоской, когда влажный продукт насыпается на горизонтальные плиты, обогреваемые изнутри паром, водой, электронагревателями. Применяют цилиндрические поверхности с наружным обогревом ци- [c.261]

В двухвальцовой сушилке (рис. 482) внутри кожуха / вращаются в противоположные стороны два барабана (пальца) 2. Высушиваем дй материал поступает в сушилку сверху, в пространство между барабанами. Сушка производится воздухом высушенный материал снимается ножами 3. Принцип действия этой сушилки аналогичен принципу действия одновальцовой суши.пки. [c.698]

При небольшом расходе сточных вод сушку можно провести в одно -и двухвальцовых сушилках. Основным рабочим элементом таких сушилок являются вращающиеся полые вальцы, обогреваемые водяным паром, поступающим через цапфы. Вальцы опущены в ванны с исходным раствором. Твердый слой кристаллического материала, который образуется на горячей поверхности вальца, удаляют при помощи скребка или ножа. [c.140]

Для достижения большей производительности в одном агрегате применяют двухвальцовые сушилки, работающие как при атмосферном давлении, так и под вакуумом (рис. Х1У-21). Здесь материал поступает одновременно на два валка, вращаю- [c.672]

Для высушивания густых паст употребляются двухвальцовые сушилки. Высушиваемая паста подается сверху в пространство между барабанами, которые вращаются в противоположном направлении. Высушенный материал снимается с каждого барабана отдельно. [c.417]

Согласно технологической схеме (см. рис. 40) исходный активный ил из вторичного отстойника перекачивается иловой насосной станцией в термогравитационный уплотнитель. После уплотнения до влажности 95—96% ил перекачивается в сборный резервуар, откуда насосом направляется в смеситель. Сюда же из мерника поступает серная кислота для доведения величины pH ила до 3. Подкисленный ил попадает в реактор из нержавеющей стали, где его подогревают паром до температуры 110 С. При этой температуре ил выдерживают 10 мин, затем охлаждают до 75—80 °С и отделяют в центрифуге от твердых частиц. Сгущенный ил собирается в емкости, а оттуда насосом перекачивается в двухвальцовую сушилку, за которой следуют дробилка и дозатор для расфасовки продукта. Этот продукт фасуется в мешки и используется как удобрение. [c.177]

Фугат из центрифуги поступает в сборник, а оттуда насосом перекачивается в коагуляторы, в которые из мерника направляется щелочь для доведения pH до 5. В коагуляторах масса после 5—6 ч отстаивания поступает на центрифугу для отделения осадка, который винтовым насосом также перекачивается в двухвальцовую сушилку для последующего получения сухого удобрения. Фильтрат или фугат после центрифуги поступает в сборник. Отсюда, минуя обработку, фильтрат подается на ва-куум-вьшарную установку с ресивером и двумя вакуум-насо-сами. Полученный концентрат после вакуум-выпарной установки спускают в сборник, куда из мерника добавляется щелочь для повышения pH до 5. Из сборника концентрат поступает в другой сборник, а оттуда на двухвальцовую сушилку, затем на дробилку и в расфасовочную готового товарного продукта — витамина В12. [c.177]

Определить основные размеры двухвальцОвой сушилки для сушки пасты углекислого никеля на производительность 100 кг пасты в час. Начальная влажность — 75%, конечная — 10 /о. Обогрев сушилки ведется глухим паром (р = 1 ата). Толщина сдоя материала 1 мм. Над поверхностью материала продувается воздух со скоростью 1,5 M eK. Температура воздуха около 40° С и 40 /о. [c.254]

Двухвальцовые сушилки относятся числу высокопроизводительных сушильных аппаратов и применяются для сушки многотоннажных красителей. [c.38]

Перед пуском атмосферной двухвальцовой сушилки в работу проверяют ширину зазора между валка.мц и торцовыми стенками кожуха ( щечками ). При слишком большой ширине этого зазора происходит прол.ив красителя через зазор, а при слишком малой ширине валки при вращении задевают за стенки, что вызывает сотрясение сушилки. Затем пускают валки в ход,,, проверяют правильность установки ножей, работу нажимных грузов, обращая особое внимание на то, чтобы нажимные стержни двигались совершенно свободно. [c.41]

Как устроены досушиватели атмосферной двухвальцовой сушилки [c.48]

На рис. 187 изображена схематически двухвальцовая сушилка, в которой барабаны плотно касаются друг друга. Обрабатываемая жидкость подается сверху в пространство. между вальцами, причем на случай наличия зазоров между вальцами для сбора проходящей в эти зазоры жидкости под вальцами установлен бак. [c.444]

При сушке раствора на вращающихся вальцах обычно применяют двухвальцовые сушилки горячий раствор (около 100 °С) наносят на вальцы с помощью разбрызгивающих валков с лопастями. Вальцы (полые чугунные цилиндры) обогреваются паром давление м 490—785 кПа пленка успевает высохнуть в течение одного оборота вальцов. Длительность сушки пленки (7—30 с) определяется частотой вращения вала, которая находится обычно в пределах 2— 8 об/мин. Пленка снимается с поверхности вальцов специальными ножами. Толщина пленки достигает 1 .5—2,5 мм при влажности о—7%. [c.218]

Вальцовые сушилки делают с одним или двумя вальцами. Двухвальцовая сушилка показана на рис. 111. Оба вращающиеся вальца 2 погружены в корыта 5, в которые подается жидкий продукт при вращении вальцов продукт налипает на них и высыхает за время оборота вальцов. [c.146]

Схема двухвальцовой сушилки показана на рис. 18. Через загрузочное отверстие 1 жидкая паста поступает на валки 2. Внутрь валков подается греющий пар. Валки вращаются навстречу друг другу со скоростью 3 об/мин. При этом испаряется влага, которая отводится по трубе 3. Высушенная паста срезается ножами 4 и ссыпается в бункеры 5. Из бункеров подсушенная паста поступает в досушиватели — лотки с рубашками, обогреваемыми паром. По этим лоткам краситель медленно переме- [c.318]

В двухвальцовых сушилках напряжение поверхности вальцов по влаге колеблется (при сушке красителей) от 13—15 кгЦм Ч) (атмосферные [c.626]

По нормалям Экихиммаша ближайшая двухвальцовая сушилка имеет F = 7,2 (диаметр вальцов 550 мм, длина 2100 мм), на которой и останавливаем свой выбор. .А [c.255]

Рас. 277, Двухвальцовая сушилка / — кожух 2— барабаны , --ножн. [c.439]

Азотнокислотная переработка бедных марганцовых руд осуществлялась на опытной установке производительностью 450 кг/ч. Руду, измельченную до частиц размером 0,25 мм, обжигают в восстановительной печи, обрабатывают азотной кислотой и полученный раствор нитрата марганца после отделения нерастворимого остатка выпаривают при 116° до концентрации 65% твердого вещества. Затем его разлагают в обогреваемой паром двухвальцовой сушилке, причем для получения уМпОз, идущей на изготовление сухих элементов, температура разложения не должна превыщать 350°. Выделяющиеся пары НМОз и нитрозные газы воз-.вращают в процесс, а МпОг размалывают, промывают и сушат. Разложение раствора нитрата марганца ведут также во вращающейся пламенной печи, причем из газов регенерируется до 95% азотной кислоты . Запатентован способ переработки нитрата марганца в двуокись, названную Е-МпОг, которую можно применять в качестве катализатора окисления или деполяризатора. Он заключается в барботировании через слой расплавленной соли смесй азота (до 40%) и водяного пара при 130°. После охлаждения из реакционной массы отмывают остаток нитрата . Окисление Мп -(нитрат или сульфат) можно производить с помощью КМПО4 в сильно кислой среде при 80° после отмывки и сушки при 30° продукт имеет поверхность Ъ0 м /г, а при 60° — 350 м /г] отношение Мп О равно 1,94—1,95 °. Некоторые виды сырья можно обрабатывать азотной кислотой без предварительного их обжига, причем такой переработке могут подвергаться руды с большим содержанием соединений железа, которые в этих условиях не растворяются . 92 в США, в связи с отсутствием высококачественных марганцовых руд, считают целесообразным использовать и обогащенные, содержащие марганец шлаки доменных печей. [c.772]

Широко распространены двухвальцовые сушилки с верхней загрузкой (рис. 80,Б). Вальцы плотно прижимаются друг к другу пружинящими подшипниками для того, чтобы жидкий продукт, подвергаемый сушке, не стекай вниз. Между вальцами скапливается жидкость, которая все время находится в кипящем состоянии, так как хорошо нагревается вальцами, вращающимися навстречу друг другу. Пленкообра-зование и распределение материала на ва.-,ьцах происходит автоматически. Такие сушилки требуют ме>.ьше места и отличаются высокой производительностью, но раслоц пара в них несколько [c.268]

Случайное попадание твердых пред.метов (болта, гайки и т. п.) между валками двухвальцовой сушилки может привести [c.45]

По конструктивным соображениям часто объединяют две одновальцовых сушилки в одну двухвальцовую. На рис. 184 приведена схема такой двухвальцовой сушилки, изготовляемой тем же заводом Венулет, принцип действия и устройство которой ясны из чертежа и не требуют пояснений. [c.442]

Общие данные о двухвальцовых сушилках Венулет приведены в табл. 77. [c.442]

Общие данные о двухвальцовых сушилках Венулет [c.443]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология