Технико-экономические показатели термического крекинга

Например, при соответствующем подборе режима на установках термического крекинга выход газа меняется от 4 до 7%. Существенным образом меняется и состав газа — содержание бутиленов в нем может изменяться от 4 до 18% (в зависимости от качества сырья и условий процесса). Однако по существующей методике калькуляции газ всегда будет оцениваться но стоимости нефти, что не является стимулом ни для увеличения выхода газа, ни тем более для улучшения его качества. Между тем улучшение состава газа является во многом решающим фактором для улучшения технико-экономических показателей, работы установок газофракционирования. Изменение состава газа ведет к изменению выхода целевой продукции на установках газоразделения. [c.280]

Из изложенного можно заключить, что очистка бензина термического крекинга на установке 43-102 ордена Ленина Уфимского НПЗ оказывает положительное влияние практически на все технико-экономические показатели технологической схемы производства товарных бензинов. [c.75]

Большая исследовательская работа по обессериванию /бензина термического крекинга была проведена на Ордена Ленина Уфимском нефтеперерабатывающем заводе в присутствии синтетического алюмосиликатного катализатора, Установлено, что очистка этого бензина на установке 43—102 оказывает положительное влияние практически на все технико-экономические показатели технологической схемы производства товарных бензинов рО]. [c.175]

В табл. 4 приводятся технико-экономические показатели систем газоразделения НПЗ-1, НПЗ-П и завода органического синтеза, при условии загрузки установок одинаковым сырьем — газом термического крекинга. [c.159]

Сравнение технико-экономических показателей (табл. 5) производства олефинов С7 — Сд различными способами [82] показывает, что наиболее экономично получать олефины из бензинов термического крекинга. Несколько хуже технико-экономические показатели крекинга парафинов, но нужно учесть, что получаемые при этом олефины Сю— ie также представляют ценное химическое сырье. [c.43]

До массового внедрения каталитического риформинга применялся термический риформинг и комбинированный процесс легкого крекинга тяжелого сырья (мазута, полугудрона и гудрона) и термического риформинга бензина прямой перегонки. В дальнейшем термический риформинг прекратил свое существование ввиду низких технико-экономических показателей по сравнению с каталитическим. При термическом риформинге выход бензина на 20—27% меньше и октановое число его на 5—7 пунктов ниже, чем при каталитическом риформинге. Кроме того, бензин термического риформинга нестабилен [1]. [c.144]

Технико-экономические показатели Карбидный Электро-крекинг углеводородных газов Термоокислительный пиролиз метана Термический крекинг пропана [c.86]

Проведенные исследования показали, что применение присадок в процессе термического крекинга (висбрекинга) позволяет значительно улучшить технико-экономические показатели этих установок и завода в целом, а использование в качестве присадок таких, по сути дела, отходов производства, как названные выше продукты, не вызовет больших затруднений при внедрении этого метода в промышленность. Следует добавить, что осуществление этого мероприятия уже практически начато на ряде нефтеперерабатывающих заводов Средне-Волжского экономического района, где перерабатываются тяжелые высокосернистые нефти типа арланской. [c.123]

Лучшие технико-экономические показатели достигаются, если на комбинированных установках осуществляются процессы первичной перегонки нефти, термические и каталитические процессы. В Советском Союзе эксплуатируются такие установки ЛК-6у и ГК-3. На установке ЛК-6у скомбинированы процессы перегонки нефти, гидроочистки керосиновых и дизельных фракций, каталитического риформинга бензиновых фракций и газофракционирования (мощность только по перегонке нефти 6 млн. т/год). На установке ГК-3 комбинируется первичная перегонка нефти (3 млн. т/год) с термическим и каталитическим крекингом, а также стабилизацией бензина. [c.104]

Как видно ИЗ этих данных, производительность установки после реконструкции повысилась на 35,4%, а выход светлых нефтепродуктов на 12,1%. Это, а также сравнительно небольшие капиталовложения, необходимые для реконструкции, обусловили улучшение технико-экономических показателей работы реконструированной установки удельные капитальные затраты снизились на 25%, эксплуатационные на 12,5%, себестоимость 1 т продукции на 11,3%, производительность труда возросла почти на 80%. Однако по мере ввода в эксплуатацию на новых и реконструируемых заводах укрупненных и комбинированных установок мощностью 6—8 млн. т/год (по первичной перегонке нефти) установки термического крекинга для перегонки нефти не должны использоваться из-за более низких технико-экономических показателей по сравнению с укрупненными установками ЭЛОУ — АТ-б (не говоря уже о комбинированных). [c.118]

Установки термического крекинга в России введены в основном в 50—60 годы. В настоящее время развитие этого процесса признано нецелесообразным, т.к. вырабатываемые в нем бензиновые и керосиновые фракции являются низкокачественными. Возможна реконструкция части установок с переводом их на висбрекинг, однако во всех случаях технико-экономические показатели этих установок значительно уступают показателям соответствующих зарубежных установок. Отечественная нефтепереработка очень нуждается в развитии процесса висбрекинга, но на новых современных установках. [c.186]

Удельные расходные показатели установки (расход на 1 те сырья топлива, воды, пара, электроэнергии) являются весьма важной технико-экономической характеристикой. Расходные показатели могут характеризовать как экономичность данного процесса, так и работу данной установки. Так, например, процесс термического крекинга тяжелого сырья может быть вполне экономичным, но осуществление его на данной установке будет сопровождаться повышенным расходом тоилива из-за недостаточного использования системы регенерации тепла (теплообменников) или нерациональной эксплуатации печей. В атом случае сопоставление расхода топлива, запланированного с учетом обобщенного опыта работы аналогичных установок, с фактическим укажет на слабое место в эксплуатации установки. [c.184]

На установках термического крекинга за период эксплуатации далеко перекрыты проектные показатели по производительности, но при работе на тяжелых остатках наблюдается значительная недогрузка печи легкого сырья, что усложняет ведение режима и отражается на технико-экономических показателях. Широкий состав загрузки печи тяжелого сырья ухудшает предусмотренную проектом селективность процесса и тем самым приводит к снижению выхода бензина. Из-за подкоксования части труб печи тяже- [c.8]

На одном из уфимских заводов при переходе с нефти типа ромашкинской на нефть типа арланской без реконструкции значительно ухудш1ились технико-экономические показатели объем валовой продукции снизился на 11%, объем товарной продукции — на 20% отбор светлых нефтепродуктов — почти на 15%, производительность труда — на 11,1%. При увеличении доли высокосернистых нефтей с 19,5 до 74,0% за 1 год на 1 руб. товарной продукции затраты повысились на 9,1 коп. Такое изменение показателей характерно и для других заводов, переводимых на переработку высокосернистых нефтей. Оно объясняется не только отсутствием или недостатком в схемах заводов некоторых технологических звеньев (гидроочистка или производство водорода), но также изменением необходимых пропорций в мощностях отдельных существующих процессов подготовки нефти, атмосферной и вакуумной перегонок, каталитического крекинга и т. п. Кроме того, как указывалось выше, переход на новое сьцрье должен сопровождаться изменениями режимов и схем самих установок, что не всегда учитывается эксплуатационным персоналом. Проведенный в 1963 г. на Салаватском нефтехимическом комбинате пробег по технологической цепочке ЭЛОУ — АВТ — термический крекинг — каталитический крекинг показал возможность значительного улучшения показателей при использовании некоторых рекомендаций БашНИИ НП (4]. При внедрении всех [c.8]

Влияние бнеДреийя серобчйсткй бензинов термического крекинга на основные технико-экономические показатели производства товарных бензинов А-в6 и А-72 [c.74]

В настоящее время в технологии промышленного органического синтеза термический пиролиз в трубчатых печах, пожалуй, единственный масштабный процесс, основные реакции которого идут без применения катализаторов. Характерно, что параллельно с развитием этого процесса разрабатывались альтернативные варианты производства этилена, но ни один из них не получил промышленного применения. В зарубежной лит ературе эти альтернативные процессы называют нетрадиционными . Перечень основных из них включает крекинг в кипящем слое леска [фирма Ьиг у (ФРГ)] или кокса [фирма ВАЗР (ФРГ)], пиролиз в кипящем слое муллита в токе водяного Бара и кислорода [фирма ОЬе (ФРГ)], процессы крекинга водяным паром и расплавом солей. В рекламных описаниях приводятся, как правило, весьма благоприятные технико-экономические показатели этих процессов. И основываясь на рекламных данных трудно объяснить, почему эти нетрадиционные методы пиролиза в промышленность не внедряются, По-види-мому, преимущества нетрадиционных процессов над пиролизом в трубчатых печах при публикациях завышаются. Эти процессы, как правило, сложны в эксплуатации, а интерес к их разработке был вызван, главным образом, возможностями расширения сырьевой базы производства олефинов за счет вовлечения газойлей, мазутов, сырой нефти. Но судя по литературным данным, приспособление нефтехимии к изменчивым условиям обеспечения углеводородным сырьем осуществляется за рубежом пока что путем модификации трубчатых печей. [c.366]

В Башкирии имеются значительные ресурсы нефтезаводских газов, которые из-за низких технико-экономических показателей работы ГФУ и АГФУ НПЗ не всегда квалифицированно используются. В связи с этим возник вопрос о коренной реконструкции указанных установок. Был проведен технико-экономический анализ работы систем газоразделения НПЗ-1 и НПЗ-П, и одного из заводов органического синтеза. Для увеличения отборов от потенциала фракции Сз и С4 из газов термического крекинга были определены возможные направления реконструкции АГФУ НПЗ. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология