Пластичность коэфициент

При формовании термопластических материалов последние должны выдерживаться под давлением при температуре пластикации в течение промежутка времени, достаточного для того, чтобы они успели совершенно заполнить все детали формы. Если нри этой температуре формования пластичность еще настолько велика, что способна вызвать деформацию после извлечения предмета из формы, то предмет приходится охлаждать под давлением. При формовании термореактивных материалов температура должна быть достаточно высока для достижения такой степени пластичности, которая необходима для формования однако слишком высокая температура может привести к увеличению скорости полимеризации и, в связи с этим, к чрезмерному отверждению материала раньше, чем он заполнит детали формы. Иначе говоря, в этом случае необходимо иметь достаточное время для отверждения. Операция поэтому должна проводиться в условиях равновесия между температурными коэфициентами пластичности и скоростью полимеризации данного материала. Этот фактор определяет допустимую степень предварительной полимеризации, предшествующую окончательному формованию и вулканизации. Если вообще имеет место отверждение, то чем короче время окончательной обработки (вулканизации), тем лучше. [c.468]

Если следить за течением вулканизации, то обнаруживается, что различные свойства каучука изменяются с различной око-ростью. Отсюда становится понятным, что кинетические расчеты, проведенные на основании наблюдения за изменением одного какого-либо свойства, не могут служить характеристикой всей совокупности явлений процесса вулканизации. Это подтверждается кинетическими кривыми (рис. 117) для следующих величин пластичности, остаточного удлинения, сопротивления разрыву, модуля при 300%-ном удлинении и, наконец, коэфициента вулканизации, выражающего количество присоединившейся к каучуку серы. [c.297]

Кальциевый баббит является хорошим заменителем баббита Б16, так как обладает более высокими механическими свойствами, большей пластичностью, меньшим коэфициентом трения и меньшим износом, большим сопротивлением ударным нагрузкам и хорошей обрабатываемостью. Благодаря высоким механическим свойствам кальциевый баббит может применяться в подшипниках машин с удельным давлением до 200 кг/см . В основном он применяется для изготовления подшипников железнодорожного транспорта, а также для заливки подшипников прокатных станов, нефтяных двигателей, центробежных насосов, вентиляторов и пр. [c.440]

Сплавы железа с хромом и никелем имеют достаточно высокий коэфициент прочности и высокую пластичность и в то же время обладают высокой химической стойкостью и прекрасной свариваемостью. Наибольшее распространение среди хромоникелевых нержавеющих сталей получили стали, содержащие 17—20% хрома, 8—10% никеля и около 0,15% углерода. [c.368]

Наряду с высокими прочностными показателями на сжатие при 20 и 50°С испытываемые смеси имеют низкие показатели Я косвенно характеризующие тращиноусгойчивость материала при отрицательных температурах. Данные свойства асфальтобетона согласуются с высоким интервалом пластичности вязкого вяжущего (таблЛ), расширение которого улучшает деформативные свойства материала. Однако, несмотря на высокие прочностные показатели и коэфициенты водоустойчивости, асфальтобетоны на вяжущих из Караарнинской нефти имеют несколько пониженные величины коэффициентов водоустойчивости при длительном водонасыщении, чем требуется для смесей П-Ш марки. Учитывая, чго работы проводились для региона 1У-У дорожно-климатических зон, где увлажнение несущественно, высокие прочностные показатели асфальтобетонов на местных вяьущих, низкое водона-сыщение и высокие показатели водоустойчивости при незначительном снижении показателей водоустойчивости и длительном водонасыщении (ГОСТ 9128-76) позволяют рекомендовать мастные вяжущие для приготовления П-1У марок асфальтобетона и широко применять их для строительства дорожных оснований и покрытий на дорогах Ш-1У категорий. [c.326]

При воздействии на детали машин и аппараты статических нагрузок важнейшими характеристиками для оценки прочности материала являются предел Текучести с , предел прочности а и пластичность материала, характеризуемая относительным удлинением 5 и относительным сужением ф. Кроме того, оценка упругих свойств металлов характеризуется значениями модуля нормальной упругости Я, модуля сдвига О и коэфициента Пуассона (л. Коэфиииент Пуассона (Л. имеет большое значение при расчетах на прочность и характеризует поперечную деформацию при продольном действии сил. Упругие характеристики материала следует учитывать при конструировании многих деталей машин и аппаратов, так как от этого часто зависит прочность конструкций. Модуль упругости Е. модуль сдвига О и коэфициент Пуассона (х связаны между собой следующим уравнением [c.77]

Сплав марки АЖ6 — алюминиевый сплав с содержанием около 6% железа состоит из пластичной основы — эвтектики (реАУ с расположенными в ней кристаллами химического соединения. Недостатком этого сплава является большой коэфициент линейного расширения. В интервале температур от 20 до 200° он равен 22,1 10 , т. е. в 2 раза больше, чем у стали. Поэтому необходимо предусматривать зазор между шейкой вала и подшипником больший, чем при заливке оловянистыми баббитами. [c.442]

В свинцов-истые баббиты литий добавляют в количестве 0,04%. Он повышает их твердость при нормальной и повышенных температурах и сопротивление деформированию, а также понижает коэфициент трения. Растворимость лития в свинце находится Б пределах 0,06—0,09%. В деформируемые свинцовые сплавы добавляют 0,01—0,03% литил, что повышает их проч-но>сть и твердость без заметного понижения пластичности. [c.37]

С каждым днем техника начала открывать в платине достоинства. не обнаруживаемые в других металлах. Была замечена чрезвычайная пластичность и ковкость платины, которая давала возможность вытянуть из нее тончайшую проволоку или получить тончайшую фольгу. Была оценена ее электропроводность, способность не окисляться при самых высоких температурах, способность сопротивляться действию кислот, высокая температура плавленил и т. д. Платина обладает одинаковым коэфициентом расширения со стеклом и потому может применяться для вводов ламп накаливания. [c.702]

Следовательно, резина характеризуется следуюпдами физико-механическими показателями модулем растяжения в лгг/сл сопротивлением разрыву в кг/см относительным удлинением в процентах лроизаедением упругости в кг/см остаточным удлинением после разрыва в процентах пластичностью и коэфициентом старения. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология