Мешалка шнековая винтовая

Для перемешивания высоковязких жидкостей ( 500 Па-с) используют шнековые (обозначение 08) и ленточные ( 3000 Па-с) мешалки. Шнековая мешалка представляет собой вал, к которому приварена широкая плоская лента по винтовой линии с постоянным шагом. Наружный диаметр мешалки изменяется в диапазоне 100—1180 мм. Шнековые мешалки устанавливают как в гладкостенных аппаратах, так и с отражательными перегородками и в циркуляционной трубе. [c.339]

Шнековая мешалка (рис. 9.13) состоит из вала 1, к наружной поверхности которых приварена по винтовой линии плоская лента 2 определенного шага. При установке шнековой мешалки в циркуляционной трубе следует соблюдать определенные соотношения между отдельными размерами элементов аппаратов (1,8 < с 2,7 [c.272]

Шнековая мешалка состоит из цилиндрической втулки или вала, к наружной поверхности которых приварена по винтовой линии плоская лента, имеющая шаг t (рис. 24.77). Шнековые мешалки, как правило, устанавливают в циркуляционной трубе. Однако возможны и другие способы монтажа, показанные на рис. 24.77. [c.768]

Приведены значения функции мощности Ф = Еи/Рг . Исследованы винтовые (шнековые) мешалки. [c.175]

Для организации потока наиболее часто используют отражательные перегородки, основное назначение которых - уменьшение окружной составляющей скорости при соответствующем увеличении осевой и радиальной составляющих. Для увеличения в аппарате насосного эффекта служат направляющие трубы (диффузоры). Их применяют как при ламинарном, так и при турбулентном режиме перемешивания, причем в первом случае в сочетании со шнековыми, а во втором-с пропеллерными (винтовыми) мешалками. [c.158]

ЖИДКОСТИ лопастное колесо размещают, подобно пропеллерам, внутри соосной трубы (диффузора) или лопатки располагают с наклоном до 45° к оси вала. Вязкость перемешиваемых жидкостей доходит до 100 Па-с при более высокой вязкости целесообразно применять лопатки, изогнутые по окружности или спирали. Наконец, лопасти могут быть закрытыми и тогда турбинная мешалка аналогична колесу центробежного насоса с двусторонним всасыванием жидкости (рис. IV-2, б). Турбинные мешалки изготовляют со следующими относительными размерами d/D=0,70—0,35 b/d=0,2—0,3 d/b=l,0 hi/d=-0,5—, 0. Области применения турбинных и лопастных мешалок большей частью совпадают, но первые эффективнее для диспергирования жидкостей и газов в жидкостях, а также при вязкости перемешиваемых жидкостей более 10 Па-с. В случае ///D>2 на валу располагается несколько турбинных мешалок. Для перемешивания высоковязких жидкостей используются шнековые (рнс. IV-3, а) и ленточные (рис. IV-3, б) мешалки первые до д, = 500 Па-с, а вторые до д, = 3000 Па-с. У шнековых мешалок d/D = 0,65, s/d = 1,4 у ленточных d/D = = 0,94 и s/d 1,1 где s — шаг винтовой линии (ширина ленты Ь = О, Id). [c.181]

В формуле (6.1.6.18) — число лопастей для рамной или число заходов витков винтовой линии для шнековой и ленточных мешалок Щ — высота рабочей части мешалки. [c.332]

Шнековые мешалки (рис. IV.11, а), называемые также винтовыми, работают по принципу пропеллерных, но при меньших числах оборотов (Вец <30). Они пригодны для перемешивания неньютоновских, высоковязких (до 100 Па с) сред и паст в сравнительно небольших объемах. Предпочтительна их работа в сосуде с перегородками или с циркуляционной трубой. [c.187]

В технической литературе опубликовано много экспериментальных работ но исследованию мощности, расходуемой на перемешивание шнековыми и ленточными мешалками [75, 102, 116]. Работы о влиянии шага винтовой линии, относительной величины диаметра мешалок, высоты заполнения аппарата и т. д. в силу разрозненности не позволяют получить достоверных обобщенных зависимостей для определения потребляемой мощности. [c.164]

I — бункер для соды 2 — подогреватель 3 — шнековый растворитель 4 — резервуар с мешалкой 5 — сборник слабой жидкости 6 — отстойник нормального содового раствора 7 — карбонизационная колонна 8 — промыватель воздуха с барометрической трубой 9 — газоотделитель 10 — отстойник с мешалкой И — напорный сборник конденсата 12 — центрифуга 13 — сборник маточной жидкости с мешалкой 4 — сборники осветленной жидкости из отстойника 15 — ленточный транспортер 16 — трубчатая пневматическая сушилка 17, /в —циклоны /9 —промыватель воздуха 20, 23, 25, 26 — винтовые конвейеры 21 — вальцовый станок 22 — элеватор 24 — двухкорпусная установка для рассева 27, 28 — бункера 29 — расфасовочно-упаковочный автомат в — вода к — конденсат п — пар. [c.155]

Рассчитать мощность винтовой шнековой мешалки для медно-аммиачного прядильного раствора (пример 13, с. 198). [c.81]

Влажные кристаллы выгружаются из ленточного транспортера в небольшой бункер 1, содержащий вертикальную винтовую мешалку и соединенный с горизонтальным шнековым транспортером 2. Проходя через шнек, кристаллы создают хорошее уплотнение и препятствуют выходу пара само же устройство не нагревается, что предупреждает плавление кристаллов в шнеке (для предупреждения плавления веществ с очень низкой температурой перехода из одного кристаллогидрата в другой корпус транспортера может [c.211]

Для устройств с циркуляционным характером движения среды (винтовые и шнековые мешалки, циркуляционные контуры и т. п.) интенсивность этого движения будет напорно-расходной характеристикой устройства. [c.126]

Все перемешивающие устройства, применяющиеся при синтезе полимерных материалов, можно разделить на три группы лопастные турбинные и пропеллерные специальные — винтовые, шнековые, ленточные, рамные мешалки, применяемые для перемешивания высоковязких (до 500 Па-с) расплавов и растворов полимеров. [c.19]

Лопастные, винтовые, ленточные и шнековые мешалки относятся к тихоходным частота вращения таких мешалок составляет 30—90 об/мин окружная скорость на конце лопасти для вязких жидкостей — 2—3 м/с. [c.19]

Типы мешалок. Количество конструктивных разновидностей мешалок очень велико. Целесообразно разделить их на следующие три большие группы тихоходные мешалки лопастного типа (лопастные, рамные, листовые, якорные) быстроходные мешалки (пропеллерные, турбинные) специальные мешалки (планетарные, скребковые, дисковые, винтовые, шнековые и т. д.). [c.12]

Шнековые реакторы представляют собой неподвижные трубы или лотки, внутри которых вращается винтовая мешалка (шнек), являющаяся рабочим органом. Ось мешалки крепят с помощью [c.240]

Реакторы и смесители. Смешение компонентов - важнейший элемент многих производственных процессов. Стадии омыления жировых компонентов и диспергирования мыла и других составляющих в масле являются одними из основных и наиболее сложных и ответственных при производстве мыльных смазок. Как правило, проведение этих стадий совмещают в одном аппарате. В полунепрерывных и ряде непрерывных процессов для указанных операций применяют вертикальные аппараты емкостью до 16 м с конусными или сферическими днищами, снабженные рубашкой для обогрева и механическими перемешивающими устройствами. Применяются рамные, лопастше, якорные, турбинные, шнековые, винтовые и т.п. мешалки. Для обеспечения высоких коэффициен "ов теплопередачи меиалки оборудуют скребкам очищаю- [c.33]

По ГОСТ 20680—75 рекомендуются 12 типов. мешалок (цифра в скобках — тип мешалки) быстроходные — трехлопастная с углом наклона лопасти а = 24 (01) винтовая (02) турбинная открытая (03) турбинная закрытая (04) шестилопастная с углом наклона лопасти а = 45° (05) клетьевая (06) лопастная (07) тихоходные — шнековая (08) якорная (09) рамная (10) ленточная (11) ленточная со скребками (12). [c.267]

Согласно ГОСТ 20680—75, отношение диаметра аппарата к диаметру мешалки должно быть следующим для лопастных, трехлопастных, щ естилопастных, турбинных, винтовых, клетье-вых — от 2,0 до 6,0 для шнековых — от 1,8 до 5,0 для якорных и рамных— 1,05—1,3 для ленточных— 1,04—1,3. [c.35]

В аппаратах без отражательных перегородок со шнеком, установленным по оси аппарата, жидкость в средней части транспортируется по винтовой линии. Скорость жидкости уменьшается в направлении стенок аппарата, а непосредственно у стенок жидкость почтп неподвижна из-за высоких сил вязкостного трения между жидкостью и материалом стенок. В аппаратах со шнековыми мешалками турбулентность можно создать с помощью отражательных перегородок. Желательно устанавливать их на некотором расстоянии от стенок аппарата, чтобы возникающие турбулентные потоки могли обогнуть перегородку и захватить неподвижную жидкость. [c.76]

Мешалки являются одним из основных злементов аппарата для перемешивания жидких сред. Они предназначены для передачи механической энергии от динамических элементов аппарата к перемешиваемой среде. ГОСТ 20680—75 регламентирует 12 типов мешалок. Каждый тип мешалки имеет обозначение, указанное цифрами в скобках трехлопастная с углом наклона лопасти а = 24° (01) винтовая (02) турбинная открытая (03) турбинная закрытая (04) шестилопастная, с углом наклона лопасти а = 45° (05) клетьевая (06) лопастная (07) шнековая (08) якорная (09) рамная (10) ленточная (11) ленточная со скребками (12). [c.761]

Шнековые мешалки, называемые также винтовыми, работают по тому же принципу, что и пропеллерные, но при меньших числах оборотов (1—4 об/с) они пригодны для перемешивания жидкостей высокой вязкости (до 100 Па с, т. е. 10 сП), неньютоновеких жидкостей и паст. В этом случае они потребляют меньше энергии, чем пропеллерные мешалки, для создания одинаковой циркуляции жидкости в аппарате [21 ]. Пропеллерные мешалки чаще всего работают таким образом, что поднимают жидкость вверх, хотя при этом они потребляют большую мощность, чем при обратной работе [10]. [c.64]

Относительные размеры шнековых мешалок в пределах djD г 0,4ч-0,6 и шаговых отношений винтовых линий в шнековых и ленточных мешалках в пределах tidu 0,64-1,2 существенного влияния на значения коэффициента С в уравнении (190) не оказывают. Средние из значений геометрических параметров близки к оптимальным соотношениям размеров конструкций. [c.164]

Бегачев В. И. и др. О циркуляции в аппаратах с винтовыми и шнековыми мешалками прн турбулентном режиме. — Хим. и нефт. машиностроение. 1978, № 3, с. 18-19. [c.265]

В соответствии с ГОСТ 20680—75 регламентировано 12 типов мешалок — трехлопастная, винтовая, турбинная открытая, турбинная закрытая, шестилопастная, клетьевая ( беличье колесо ), лопастная, шнековая (рис. 4.1, и), якорная (рис. 4.1,/с), рамная (рис. 4.1, л), ленточная (рис. 4.1,м), ленточная со скребками. Эти мешалки и применяются в различных химических производствах. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология