найлон полипропиленовое

В Израиле в 1961 г. фирма Рогозин Индастри наряду с найлоном начала выпускать и полипропиленовое волокно [20]. [c.234]

Полипропиленовое волокно обладает ценным комплексом свойств, основными из которых являются высо кая Прочность на разрыв, равная прочности найлона, устойчивость к химическим и механическим воздействиям, высокая эластичность волокна и самая низкая, по сравнению с другими синтетическими волокнами, плотность. В табл. 46 приве- [c.367]

Для изготовления силового каркаса рукавов можно применять следующие материалы асбестовое волокно, углеродное волокно, хлопок, лен найлон, кевлар , вискозное, полиэфирное и полипропиленовое волокно, стальную проволоку,стекловолокно. [c.8]

Из табл. 53 видно, что начальный модуль полипропиленового волокна изменяется в меньшей степени, чем начальный модуль полиэтиленового волокна, поэтому даже при относительно высокой температуре (100 °С) начальный модуль полипропиленового волокна только незначительно отличается от начального модуля найлона. Сминаемость изделий из полиэти- [c.212]

Канаты из полиолефиновых волокон, особенно полипропиленовых, примерно в 2—3 раза превышают по прочности канаты из Манилы и сизаля ° и только немногим уступают по этому показателю канатам из найлона и терилена. Но в отличие от последних они значительно легче, не тонут в воде и поэтому удобны в эксплуатации, а также значительно дешевле. Для предотвращения плавления канатов при трении наружная оплетка делается из полиэфирного волокна. [c.222]

Найлон 6 Найлон 6,6 Полиэфирное Полипропиленовое [c.239]

Стереорегулярный полипропилен представляет особый интерес в производстве синтетического волокна [72]. Стоимость пропилена в 5 раз ниже стоимости полистирола и в 9 раз ниже стоимости полиамидного и полиэфирного волокон. В то же время удельная прочность волокон из полипропилена выше удельной прочности найлона (табл. ХП.И). Плотность полипропилена очень низка, следовательно, ткани из него отличаются особенной легкостью к тому же они абсолютно влагостойки, имеют высокие электроизоляционные качества, стойки к действию растворов кислот и ш елочей. Недостаток полипропиленовой ткани заключается в сравнительно низкой температуре ее плавления. [c.790]

Кристаллические стереорегулярные полимеры, вырабатываемые из пропилена и других а-олефинов и но своим механическим свойствам занимающие промежуточное положение между полиэтиленом и полистиролом, найдут широкое применение в производстве формованных изделий. Стереорегулярные полимеры, вследствие их прозрачности и высокого сопротивления разрыву особенно пригодны для производства пленки. Вследствие высокого сопротивления разрыву и сравнительно низкой стоимости они представляют также ценное сырье для производства текстильных волокон. Волокна из кристаллического полипропилена но сопротивлению разрыву равноценны полиэтилен-терефталатным, прочность которых достигает 7 г/денъе. Единственным серьезным недостатком полипропиленового волокна является более низкая температура плавления по сравнению с другими волокнами одинаковой прочности как найлон и дакрон. [c.306]

Исследование проницаемости пленок из сополимера этилена с дибутилмалеинатом по отношению к Не, Аг и СН4, растянутых на холоду до 500—600%, показало что одноосная вытяжка приводит вначале к незначительному снижению проницаемости и не изменяет кажущейся энергии активации проницаемости до значений растяжения не более 490%). Однако при дальнейшем растяжении в области образования шейки значения проницаемости снижаются, а энергии активации проницаемости возрастают. Авторы предполагают, что растяжение полимера в области образования шейки приводит к ориентации молекул в аморфных областях, это способствует снижению подвижности сегментов и соответственно уменьшению проницаемости. Значительное уменьшение проницаемости полипропиленовых пленок при их ориентации наблюдалось в работе Близкие к указанным результатам были получены Брандто и Бойером Было показано, что коэффициенты диффузии и растворимости газов изменяются при растяжении таких частично кристаллических полимеров, как полиэтилен, полипропилен и найлон. Величина и направление этих изменений зависят от свойств диффундирующего вещества и температуры эксперимента. Ориентация аморфного поливинилбутираля не влияла на коэффициент диффузии. [c.150]

К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического (целлюлоза), так и неорганического (соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров полиамидов, полиэфиров, гюлиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные (нитрон, орлон) волокна. В дальнейшем в сырьевом балансе текстильной промышленности займут достойное место такие синтетические волокна, как, например, полиолефиновые (полипропиленовое), полихлорвини-ловые (хлорин), поливинилспиртовые (винол). [c.7]

Стереорегулярный полипропилен представляет особый интерес для производства волокна. Стоимость полипропилена в 5 раз ниже стоимости полистирола и в 9 раз ниже стоимости полиамидных и полиэфирных смол. Прочность полипропилена выше прочности найлона, а плотность его значительно ниже плотности найлона (табл. 23). Ткани нз полипропиленового волокна отли- [c.150]

Вслед за акриловыми волокнами встал вопрос о производстве в промышленных мастггтабах полипропиленовых волокон. Раньше шла речь лишь о возможностях использования полипропилена для получения пластических масс и фотопленки, так как превращение его в волокно в техническом отношении считалось крайне затруднительным. Проблему эту все же решила итальянская колшания Монтекатини . Открытие полипропилена вообще было крупне11шим после открытия найлона. Полипропилен может быть использован в самых различных областях. По мнению специалистов, свойства полипропилена таковы, что в будущем получаемые из него волокна заменят найлон и выйдут на первое место по объему спроса. Харак- [c.276]

Щ В качестве адгезива полиэтиленимин находит применение в технике при изготовлении слоистых теплоизоляционных упаковочных материалов. Покрытие полиэтиленимином субстрата из бумаги или целлофана [237] сообщает им адгезию к тонкому водостойкому полиолефино-вому покрытию. Подобным же образом полиэтиленимин предложен в качестве адгезива при покрытии поливинилхлоридной пленки трифторхлорэтиленовым полимером [238] и полипропиленовой — найлоном [239] или полиэфирной смолой [240]. Полиэтиленимин используют также в качестве связывающего материала при изготовлении водостойких теплоизолирующих упаковочных материалов из регенерированной целлюлозы, поливинилхлорида и поливинилового спирта [241]. Обработка полиэтиленимином древесины при изготовлении фанеры [242] улучшает ее водостойкость и обеспечивает повышенную прочность склейки слоев полиэтиленакрилатной смолой. [c.186]

В текстильной промышленности полиэтиленимин используется главным образом в качестве вспомогательного агента при крашении. Способность полиэтиленимина, в особенности, алкилированного по азоту, совмещаться с полиолефинами позволяет решить проблему крашения полипропиленовых волокон простым введением 2—5% полимерного амина перед прядением [255]. Использование полиэтиленимина в качестве инициатора полимеризации ь-капролактама [256] дает блок-сополимерный полиамид с лучшей, чем у найлона-6, окрашиваемостью, повышенной кристалличностью и устойчивостью к кипящей воде. Точно так же полиуретановое волокно, полученное поликонденсацией в присутствии небольшой добавки этиленимина [257], обладает лучшей окрашиваемостью и светостойкостью. Обработка пералкилированным полиэтиленимином [116] повышает прочность всех видов крашения и закрепляет на волокне пигменты и окись алюминия [258]. Соли полиэтиленимина и некоторые его производные используются [259] для обработки синтетических волокон и изделий из них с целью предотвращения аккумулирования ими электростатических зарядов. Адсорбция [c.189]

Существует множество различных синтетических волокон. Однако как видно из табл. 1.3, в промышленных масштабах производится лишь несколько видов волокон. Это полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, дакрон, мерелен), полиакрилонитрильные (нитрон, орлон), полиолефиновые (полипропиленовые, полиэтиленовые) и поливинилспиртовые (винол, куралон). [c.21]

Рассмотрены искусственные волокна — виско-зное, медно-аммиачное, ацетатное и триацетатное волокна, волокна из триацетат-, ацетобутират- и трипропионатцеллюлозы и т. п. синтетические волокна а) гетероцвпные полиамидные, полиуретановые, полиэфирные (капрон, перлон, силон, найлон, энант, лавсан и т. д.) б) карбоцепные — хлорин, виньон, саран, нитрон (орлон), полисти-рольные, полиэтиленовые, политетрафторэтилено-вые, полипропиленовые и т. д. [c.2]

Такие композиции лучше всего приготавливать ив порошкообразных материалов,поскольку измельчение полипропилена ие требует больших затрат,как например,низкотемпературнвв дробление найлона.Можно применять и другие методн,например, полипропиленовую ткань пропитать фенолофориальдегидной смолой и пропитанную ткань раздробить и этот материал использовать в качестве формовочных смесей. [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология