Взрывоподавители

Принципиальная схема действия АСПВ показана на рис. 24. Индикатор /, обнаружив импульс взрыва в начальной стадии его развития, посылает сигнал через усилитель 2 и электрическую цепь 3 на взрывоподавитель 4, при срабатывании которого огнетушащий состав впрыскивается в полость защищаемого аппарата. Время срабатывания всей АСПВ складывается иа времени срабатывания отдельных ее узлов [c.176]

Избыточное давление (до 50 Па) в аккумуляторе огнетушащего вещества создается сжатым газом, давление которого контролируется манометром 7 или реле давления. В случае нарушения герметичности разделительной мембраны 3 давление внутри аккумулятора огнетушащего вещества падает, и приборы фиксируют аварийное состояние взрывоподавителя. [c.102]

I — взрывоподавители 2 — индикаторы взры-ва 3 — отсечные к гапаны. [c.128]

Рис. Х-б. Взрывоподавитель с разрушаемой оболочкой

В АСПВ факельных установок можно применять взрывоподавители с разрушаемой оболочкой и струйного типа (рис. Х-5 и Х-6). Разрушаемая оболочка взрывоподавителя может быть изготовлена из стекла, металла или пластмассы. Указанные взрывоподавители позволяют успешно подавлять взрыв. Распыление 100 см огнетушащего вещества происходит в радиусе 30—38 см 255 см —в радиусе 38—45 см и 533 см в радиусе 60—ПЬ см. [c.224]

Взрывоподавители могут быть установлены одновременно в нескольких точках факельной системы и включаться в действие при срабатывании индикатора пламени, размещенного на факельном стволе ниже молекулярного затвора, а в отсутствие последнего на 6—7 м ниже верхнего среза ствола. [c.224]

Рис. Х-б. Взрывоподавитель струйного типа

Проектирование АСПВ сводится главным образом к расчету требуемой емкости взрывоподавителя (требуемое количество огне-тушащего вещества), оптимальных параметров энергодатчика и профиля распылительной головки. [c.226]

При срабатывании взрывоподавителя происходит встряхивание стенок аппарата и взмучивание осевшей пыли, что может приводить не к подавлению взрыва, а наоборот, к усилению его мощности. [c.288]

При воспламенении пылевоздушной смеси дифференциальное контактное реле давления (индикатор обнаружения взрыва 5, реагирующий на скорость нарастания давления в сосуде, срабатывает при давлении 70—100 кПа (0,7—1 кгс/см ), и командный сигнал через блок питания 6 подается на взрывоподавитель 3 и ороситель 2. Огнетушащий состав со средней скоростью 40 м/с подается в зону взрыва. Ороситель 2 включается при срабатывании пиротехнического заряда 4, и огнетушащие средства впрыскиваются в зону взрыва в течение относительно большого промежутка времени. [c.289]

Применяют взрывоподавители в виде гидропушек и пневматических распылителей с разрушаемыми оболочками. Указанные устройства подробно описаны в соответствующей литера- туре. [c.122]

Общее требование к взрывоподавителям состоит в том, чтобы огнетушащая среда вводилась к месту воспламенения с наиболее высокой скоростью и заполняла соответствующий объем форма факела распыла, по возможности, должна совпадать с формой внутреннего пространства аппарата или трубопровода. Поэтому следует подбирать насадки для ввода взрывоподави-теля с соответствующим диаметром и расположением отверстий с учетом дальности и направления отдельных струй. [c.122]

Взрывоподавляющие устройства. В отечественной про.мышленности для впрыска жидких огнетушащих веществ наибольшее распространение находяг взрывоподавители типа гидропушка (рис. 19.13). [c.344]

Находят применение также взрывоподавители в виде пневматических распылителей с разрушаемыми оболочками. [c.344]

Конструкции и технические характеристики взрывоподавителей должны удовлетворять комплексу требовани — максимальная эффективная дальнобойность струи, равномерный распыл огнетуша-шего состава, максимальный угол раскрытия факела струи для больших объемов аппаратов. [c.290]

Целесообразность применения установок взрывоподавления на сушилках данного типа определяется скоростью движения теплоносителя. Если скорость воздуха велика, то при срабатывании взрывоподавителя попадание ингибитора в зону горения затруднено. Кроме того, значительная его часть будет увлекаться воздухом и для эффективного тушения необходимо подавать большое количество ингибитора. При выборе данного способа взрывозащиты точки ввода тушащего агента на сушилке должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечить быстрое его попадание во все части сушильной камеры и вспомогательного оборудования. При защите от пылевых взрывов ингибитор вводится с пыльной стороны фильтра, а при защите от взрывов паров — с обеих сторон фильтра. [c.84]

Метод подавления развивающегося взрыва применим к распылительным сушилкам небольшого объема. Для сушильных камер объемом более 5 м этот метод неэффективен, так как требует значительного количества огнетушащего вещества и сложных устройств для его доставки к месту возникновения взрыва. Использование этого метода предполагает размещение взрывоподавляющих устройств не только на сушильной камере, но и на вспомогательном оборудовании циклоне, фильтре и соединяющих их трубопроводах. Примерная схема размещения взрыво-подавителей рекомендована Риттером (рис. 43). При возникновении взрыва паро- или пылевоздушной смеси датчики давления через систему усиления сигнала приводят в действие взрывоподавители. [c.106]

Взрывоподавление применяется в тех случаях, когда возможна доставка тушащего агента во все части корпуса сушилки. Необходимым условием для этого является наличие достаточно большого свободного пространства между крышкой сушилки и лопастями перемешивающего устройства. Возможна установка взрывоподавителей как с торцов корпуса сушилки, так и на крышке. [c.113]

Все конструкции взрывоподавителей, применяемые на практике, можно подразделить на следующие четыре группы [c.242]

Принцип действия полусферического взрывоподавителя заключается в следующем. При подаче воспламеняющего импульса на детонатор I последний взрывается благодаря образующейся ударной волне хрупкая оболочка 2 подавителя разрушается и огнетушащий состав 3 распыливается в виде расширяющейся полусферы [c.242]

Для исключения попадания частиц оболочки взрывоподавителя во внутреннюю полость аппарата оболочка может выполняться в форме сомкнутых лепестков. При срабатывании детонатора лепестки раскрываются и отгибаются к основанию, не препятствуя распылению огнетушащего вещества. Аналогичным образом действует сферический взрывоподавитель. [c.243]

Если для подавления взрыва требуется диспергировать большое количество огнетушащего вещества и конструкция технологического аппарата позволяет размещать внутри него достаточно большие сосуды, то используется цилиндрический взрывоподавитель, внутреннее пространство хрупкой оболочки 2 которого заполняется огнетушащей жидкостью 3. Коаксиально оболочке почти на всю ее длину расположен детонирующий шнур 4, который верхним концом присоединен к детонатору /. При срабатывании детонатора и детонирующего шнура оболочка 2 разрушается, и огнетушащее вещество 3 распыливается в виде мельчайших капель по внутренней полости защищаемого объекта. [c.243]

Пневматические взрывопода-вители — устройства одноразового действия, поскольку их восстановление после срабатывания сопряжено со значительными трудностями (разрушаемым элементом в них является не оболочка, а только предохранительная мембрана). Эти взрывоподавители могут найти применение в тех случаях, когда для подавления взрыва требуется большое количество огнетушащего вещества. [c.244]

Рис. 13.20. Клапанные устройства пневматического взрывоподавителя а — одностороннего действия б — двустороннего действия / — заряд 2 — воспламенитель 3 — капсула 4 — мембрана 5 — баллон 6 — штуцер.

В качестве побудителя клапанного устройства одностороннего действия пневматического взрывоподавителя, изображенного на рис. 13.20, а, используется пиротехнический заряд 1, который сгорает при подаче импульса тока на мостик воспламенителя 2. Под действием газов, образующихся при сгорании пирозаряда 1, капсула 3 ударяется в профилированную предохранительную мембрану 4. При разрушении мембраны, рассчитанной на рабочее дав- [c.245]

Существенным недостатком пневматических взрывоподавителей являются значительные габариты и вес этих устройств, неполное использование объема баллонов под огнетушащую жидкость. Совместное использование баллонов с высоким давлением и пиротехнических средств требует высокой квалификации и специального обучения обслуживающего персонала. [c.247]

Пирогидроимпульсные устройства имеют ряд важных преимуществ перед взрывоподавителями с разрушаемой оболочкой и пневматическими подавителями. К ним относятся более высокая скорость распространения огнетушащего вещества (до 200 м/с), значительная дальнобойность, высокая интенсивность и удовлетворительная плотность орошения компактность и удобство в эксплуатации наличие высокого давления в полости пирогидроим-пульсного устройства только при его срабатывании многократность действия возможность осуществления контроля за утечкой огнетушащего вещества исключение возможности засорения защищаемых технологических аппаратов разрушаемыми элементами устройства обеспечение за счет сменных насадков-распылителей требуемого расхода огнетушащего вещества, любой геометрической формы факела струй и его угла раскрытия, протяженности и равномерности распыливания безопасность эксплуатации при защите помещений, в которых могут скапливаться взрывоопасные смеси. [c.247]

Характер истечения огнетушащего вещества, гидравлические параметры и эффективная дальнобойность взрывоподавителя за- [c.247]

Блокирование взрывов является эффективной мерой защиты технологического оборудования от разрушения. С целью предупреждения распространения пламени по трубопроводу на смежные технологические аппараты необходимо выбрать оптимальное расстояние между датчиком и взрывоподавителем, установленными на пневмотранспортных коммуникационных трубопроводах. Датчик должен регистрировать горение прежде, чем пламя достигнет взрывоподавителя, который срабатывает и обеспечивает требуемую огнетушащую концентрацию. Для более эффективного действия взрывоподавитель размещается на перегибах коммуникаций и формирует поток огнетушащего вещества навстречу движению технологического потока, благодаря чему достигается качествен- [c.253]

Система локализации взрывов блокированием представлена на рис. 13.29. При производстве пластмасс пыль удаляется в цик-б отаж лон 3 И мешочный фильтр 1 по основному вертикальному каналу зтаж л через вспомогательные горизонтальные каналы, расположенные на различных этажах производственного здания. Система взрывозащиты предназначена для блокирования локального взрыва и предотвращения распространения пламени по вентиляционным каналам на смежные взрывоопасные участки производства, благодаря чему исключается возможность вторичных взрывов. В качестве датчика 4 используются реле давления, устанавливаемые на вертикальном канале и циклоне. Блокирование осуществляется быстродействующими отсечными клапанами 5, размещенными на каждом вентиляционном трубопроводе. Для подавления пламени в период блокирования в непосредственной близости от отсечного клапана располагают полусферические взрывоподавители 6, на циклоне 3 и главной вертикальной магистрали предусмотрены предохранительные мембраны 2, а мешочный фильтр 1 защищен дополнительно баллонным взрывоподавителем 6 с флегматизирующим составом. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология