Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электроды для односторонней сварки

    Ручная односторонняя сварка. Электроды для сварки облицовочного слоя проверяют на отсутствие склонности к горячим трещинам способами тавровой пробы или многослойной наплавки. [c.239]

    Собранные стыки прихватывают электродами, предназначенными для сварки облицовочного слоя, диаметром 3 мм. Длина прихваток 30—50 мм, расстояние между ними равно 25—30 толщинам свариваемых элементов. Металл прихваток должен обеспечить полное проваривание облицовочного слоя и не должен перемешиваться с металлом основного слоя. В табл. У1-38 указана последовательность наложения слоев при односторонней сварке двухслойного металла. [c.241]


Таблица 1-39. Электроды, рекомендуемые для односторонней ручной сварки двухслойного металла Таблица 1-39. Электроды, рекомендуемые для <a href="/info/403397">односторонней ручной сварки</a> двухслойного металла
    При конструировании аппаратов, комбинированных из углеродистой и кислотостойкой стали, необходимо учитывать, что эти стали имеют различный коэффициент теплового расширения. При сварке биметалла сначала производят сварку основного слоя, а затем соответствующими электродами — плакирующего. Наиболее удобна двусторонняя сварка биметалла. В случае невозможности двустороннего доступа к сварному шву возможна односторонняя сварка с последовательной заваркой обоих слоев. [c.17]

    При односторонней сварке различают два случая 1) если сварка возможна только со стороны углеродистого слоя, то этот слой сваривается углеродистыми электродами, а кислотостойкий слой— кислотостойкими электродами 2) если сварка возможна только со стороны кислотостойкого слоя, сварку как кислотостойкого, так и углеродистого слоев производят кислотостойкими электродами повышенного качества. [c.122]

    Контактная сварка расщепленным электродом заключается в одностороннем подводе к зоне соединения сварочного тока от двух электродов, расположенных параллельно друг другу с зазором 100—300 мкм (рис. 18). Протекание импульса сопровождается со- [c.50]

Таблица 10. 29 Швы стыковых соединений листовой меди без скоса кромок, односторонние, выполняемые ручной электродуговой сваркой металлическим электродом [31] Таблица 10. 29 Швы <a href="/info/522080">стыковых соединений</a> <a href="/info/1913753">листовой меди</a> без скоса кромок, односторонние, выполняемые <a href="/info/404223">ручной электродуговой сваркой</a> металлическим электродом [31]
    Магнитопорошковым методом могут быть проверены ферромагнитные сварные швы, выполненные аргонодуговой, электродуговой и сваркой в защитном газе односторонние, двусторонние швы независимо от формы подготовки кромок (со скосом, без скоса, с отбортовкой, без отбортовки, угловые, шахматные и т.д.). Этим методом не проверяют швы, выполненные немагнитным (аустенитным) электродом. [c.517]

    Швы стыковых соединений листовой высоколегированной стали без скоса кромок, двусторонние и односторонние, выполняемые автоматической аргоно-дуговой сваркой плавящимся электродом [31] [c.141]


    Швы стыковых соединений листовой высоколегированной стали У-образные, со скосом двух кромок, двусторонние и односторонние, выполняемые автоматической аргоно-дуговой сваркой плавящимся электродом и ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся (вольфрамовым) электродом [31 ] [c.141]

    Швы стыковых соединений листовой высоколегированной стали без скоса кромок, односторонние, выполняемые ручной и механизированной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся (вольфрамовым) электродом [31 ] [c.143]

Таблица 10. 42 Швы тавровых соединений листовой латуни марки Л62 с одним скосом одной кромки, односторонние, выполняемые ручной электродуговой сваркой металлическим электродом [31] Таблица 10. 42 Швы <a href="/info/1424454">тавровых соединений</a> листовой <a href="/info/801984">латуни марки</a> Л62 с одним скосом одной кромки, односторонние, выполняемые <a href="/info/404223">ручной электродуговой сваркой</a> металлическим электродом [31]
    Без скоса кромок, односторонний з][ А3][ 3—I0, Ручная и автоматическая аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом [c.373]

    Швы встык с полным проваром, испытывающие сжатие или срез (вне зависимости от способа сварки), а также растяжение и выполненные автоматической, полуавтоматической или ручной сваркой при повышенных способах контроля качества шва, равнопрочны (при использовании соответствующих типов электродов) свариваемому металлу и их не проверяют. Для односторонних швов встык без под-варки корня приведенные значения допускаемых усилий снижаются на 30%. [c.374]

    Для сварки толстостенных деталей встык применяют схемы с односторонним или двухсторонним расположением электродов [136, с. 139]. [c.185]

    Сварка производилась со стальной подкладкой в 4 слоя электродами II марки Белорецкого завода с обмазкой ЛИМ применялся переменный ток. Первый слой наплавлялся электродом диаметром 4 мм (сила тока 180 а), второй, третий и четвертый слои наплавлялись электродами диаметром 5 мм (сила тока 230 а).. Разделка шва односторонняя, угол скоса кромки 60°. [c.457]

    Технологические свойства электродов определяют путем наблюдения за процессом плавления электрода нри односторонней сварке таврового соединения в один слой на длине 150 мм двух образцов, вырезанных из труб, или двух пластин 180x140 мм в потолочном положении в лодочку . Сварка должна вестись с предварительным и сопутствуюш,им подогревом, если он предусмотрен для данной марки стали. После сварки должен быть осмотрен сварной шов и излом по шву для определения физической сплошности наплавленного металла. [c.121]

    При сварке биметалла кромку обрабатывают с двух сторон. Сначала сваривают основной слой, а затем соответствующими электродами — плакирующий слой. Если двусторонний доступ к сварному шву невозможен, допускается односторонняя сварка с последовательной заваркой обоих слоев. Двуслойную сталь с плакирующим слоем из стали Х18Н10Т или Х17Н13М2Т применяют при температуре до 450° С. Сварка углеродистой стали с кислотостойкой возможна сварной шов получается достаточно прочным, однако коррозионная стойкость кислотостойкой стали вблизи сварного шва снижается вследствие диффузии легирующих элементов и изменения структуры металла. Поэтому при такой сварке сварные швы, в особенности при малой толщине листа, необходимо относить от мест, соприкасающихся с корродирующей средой. На рис. 2 показан узел приварки боковых лап из углеродистой стали к аппарату из нержавеющей стали. На стенку 1 аппарата из нержавеющей стали марки Х18Н9Т приваривается накладка 2 из той же стали, к которой привариваются лапы 3 из стали марки Ст. 3. [c.23]

    На коррозионную стойкость сварного соединения оказывает влияние способ соединения (внахлестку, в угол, встык на медной подкладке или флюсовой подушке, односторонняя или двухсторонняя встык, двухсторонняя многопроходная и т. д.) разделка кромок (V-, Х-, и-образная, ступенчатая с притуплением и др.) толщина свариваемых листов симметричность массы металла относительно шва остающиеся подкладки и пр. Как указывалось, на коррозионную стойкость металла и, следовательно, сварных швов влияет время пребывания при так называемых критических или опасных температурах в процессе сварочного цикла назрев— охлаждение. Это время при разных видах сварки различно. Например, при ручной газовой (ацетилено-кислородной), дуговой в защитном газе (аргоно-дуговой) и дуговой (покрытым электродом) способах сварки для образования сварного соединения необходимы различные затраты погонной энергии (табл. 4). [c.43]

    Когда Кв = 1, = 2 (двухсторонние швы) и = 4 (односторонние швы). Применение при сварке более прочных электродов (Кв < 1,0). Например, при сварке стали 16ГС электродами УОНИ 13-55 (Кв 0,89) значения [c.309]

    Когда Кв = 1, т р=2 (двухсторонние швы) и (односторонние швы). Применение при сварке более прочных электродов (Кв < 1,0). (Например, при сварке стали 16ГС электродами УОНИ 13. 55 (Кв 0,89)) значения т для сварных соединений с А = 0,5 равны 0,71 и 1,42 соответственно для двухсторонних и односторонних швов. [c.135]


Таблица 10. 3 Швы стыковых соединений листового алюминия и алюминиевого сплава АМцС без скоса кромок, односторонние, выполняемые автоматической сваркой под слоем флюса расщепленным электродом на стальной удаляемой подкладке [31 ] Таблица 10. 3 Швы <a href="/info/522080">стыковых соединений</a> <a href="/info/403335">листового алюминия</a> и <a href="/info/20538">алюминиевого сплава</a> АМцС без скоса кромок, односторонние, выполняемые <a href="/info/403321">автоматической сваркой</a> под <a href="/info/930860">слоем флюса</a> расщепленным электродом на стальной удаляемой подкладке [31 ]
    Стыко- вое С отбортовкой, односторонний ЗХ A3 ][ 0,8—3 Ручная и автоматическая аргоно-дуговая сварка непла-ВЯ1ЦИМСЯ электродом [c.373]

    При сварке продольных швов аппаратов без специальных приспособлений рекомендуется бесскосная подготовка кромок до 6—Ъ мм включительно, а при больших толщинах рекомендуется делать небольшой скос, растущий с глубиной шва (фиг. 36, б). Разделка кромок под углом необходима в тех случаях, когда желательно увеличить степень участия металла электрода в формировании шва, например, при сварке нержавеющей стали с углеродистой разделка кромок обязательна для того, чтобы избежать растрескивания шва. Двухсторонняя разделка кромок (фиг. 36, в) служит для того, чтобы в шве доминировал материал электрода, а также при сварке листов толщиной более 50 мм. В последнем случае желательно применять элек-трошлаковую сварку без разделки кромок с зазором между листами 30 лш. Разделка швов по фиг. 36, г и 5 применяется только для поперечных швов, для сварки на подкладном кольце и при одностороннем доступе к шву. Вариант 36, г применяется для толщин листов до 18 мм. [c.82]

    Для сварки не требуется второй электрод, так как процесс осуществляется односторонним способом. Таким образом, вторая деталь может быть неограни- [c.210]

    Электроды с пластмассовым покрытием имеют повышенный коэффициент перехода легирующих элементов в расплавляемый металл и хорошую газовую защиту. Это уменьшает толщину покрытия на электроде в сравнении с покрытиями с жидким стеклом. Небольшая толщина покрытия и сгорание органического связующего обусловливают получение небольшого количества шлака, что позволяет применять такие электроды для выполнения сварки во всех пространственных положениях. Малая толшина покрытия требует меньше электроэнергии для его расплавления, поэтому электроды с пластмассовым покрытием имеют скорость плавления, большую, чем с покрытием на жидком стекле. Высокопроизводительными электродами являются электроды с целлюлозным покрытием. С их помощью можно выполнять сварку сверху вниз, обеспечивая полный провар корня шва. Этими электродами, не дающими зашлаковки корня шва, можно сваривать трубопроводы без применения подкладных колец. Электроды с целлюлозным покрытием обладают высокой проплавляющей способностью, что обеспечивает полный провар корня шва и формирование обратного валика при высокой скорости сварки, что очень важно при выполнении односторонних сварных швов в трубопроводах. Этот тип электродов выпускается марок ВСЦ-1 и ВСЦ-2. Ими целесообразно выполнять первый слой в поворотных и неповоротных стыках тру- [c.190]


Смотреть страницы где упоминается термин Электроды для односторонней сварки: [c.180]    [c.180]    [c.194]    [c.52]    [c.360]    [c.70]   
Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.241 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте