Трубин

В магистральных газопроводах нашли применение компрессорные станции (КС), оборудованные центробежными нагнетателями-турбокомпрессорами с приводом от газовых трубин. [c.11]

В работе В.А. Трубина и Г.Н. Юна [41] рассматривается многоэкстремальная задача выбора сети авиалиний при следующих допущениях [c.166]

Большие количества потребляемой электроэнергии и пара создают благоприятные условия для комбинированного производства электрической и тепловой а ергии. Позтому при содовых заводах обычно имеется ТЭЦ, снабжающая электроэнергией содовый завод и смежные производства. Отбор пара от трубин ТЭЦ со средних и низких ступеней давления обеспечивает содовый эавод силовым — с давлением 1176 кПа (12.кг/см ) и технологическим — 196 кПа (2 кг/см ) паром. В свою очередь мятый пар компрессоров поступает на дистилляцию и отопление заводских зданий. Многократное использование пара обеспечивает высокий коэффициент полезного действия всего энергохозяйства и низкую себестоимость пара и электроэнергии. [c.234]

Трубин Г. K. Контактная усталость зубьев прямозубных шестерен. ЦНИИТМАШ, кн. 37, М., Машгиз, 1950. [c.194]

Куркин С.А., Трубин В.В. Оценка чувствительности материала к дефекту // Надежность и долговечность машин и сооружений. Киев. Наукова думка. 1983. Выпуск 3. С. 47-52. [c.556]

Трубин В.В. Методика оценки сопротивляемости развитию разрушения от поверхностных дефектов основного металла и сварных соединений труб магистральных трубопроводов // Автореф. дис. М. МВТУ. 1986. 16 с. [c.568]

Предполагается, что специалист, являющийся руководителем испытаний, знаком с теорией теплового процесса и конструкциями турбин в объеме курса А. В. Щегляева [П2]. Применительно к задачам, поставленным при испытаниях, особенное значение имеют главы Vn и Vni указанной работы ( Работа трубины при переменном режиме Влияние изменений параметров пара на мощность турбины ). Эксплуатации турбины при переменном режиме посвящена также работа [113]. Ее особенность состоит в том, что в ней подробно проанализированы встречающиеся в практике эксплуатации случаи вынужденной работы турбины без отдельных элементов проточной части, например без рабочих лопаток регулирующей, промежуточной или последней ступени, без диафрагмы в одной из ступеней и т. д. Такой анализ необходим, поскольку в некоторых случаях целью испытаний может служить выбор режима эксплуатации, обеспечивающий надежность работы установки. [c.364]

Для определения эффективной мощности трубины определяют мощность приводимой машины и ее к. п. д. [c.367]

Для построения кривых требуется соблюдение постоянства всех параметров за исключением одного, максимум двух, которые рассматривают как независимые переменные. Однако во время испытаний это требование не может быть совершенно точно выполнено. В самом деле, если проводят серию опытов для определения, например, мощности трубины при разных расходах пара, то невозможно обеспечить неизменность всех других параметров. [c.369]

Контроль стержней через боковую (кривую) поверхность осуществляют при вращении прутка и перешеще ПИИ преобразователя вдоль образующей. Так, например, при контроле круглых заготовок для лопаток трубин пруток устанавливают между центрами токарного станка, а преобразователь закрепляют в суппорте так, чтобы он был плотно прижат к поверхности прутка. При контроле преобразователь перемещается вдоль вращающегося прутка, сканируя его поверхность по винтовой линии с небольшим шагом. [c.215]

Однако, как показывают опыты над стальными валами, искривленность вала не может создаваться и поддерживаться одними лишь этими силами внутреннего трения. Заводы, изготовляющие центробежные компрессоры и паровые трубины, стали применять диски с малой шириной кольцевой площади посадки на валу. [c.349]

Наличие паровой трубины позволяет легко осуществить пуск системы, получив необходи мый для этого пар из общезаводской магистрали. [c.290]

В процессах, протекающих при высоких давлениях, для снижения расхода электрической энергии, преобразуемой в механическую, стремятся использовать энергию сжатых газов или жидкостей, находящихся под давлением. Примером этого может служить установка так называемых агрегатов мотор — насос — турбина, принцип действия которых показан на рис. 16. Газ, находящийся под давлением, поступает в нижнюю часть башни и соприкасается с орошающей башню жидкостью. Газ выходит из башни сверху, а жидкость снизу. Рядом с башней расположен агрегат мотор — насос — турбина, в котором мотор, колесо турбины и рабочие колеса многоступенчатого насоса имеют общий вал. Насос подает жидкость на орошение башни. Жидкость, вытекающая из башни и находящаяся под давлением, попадает на лопатки турбины, вращает колесо турбины и теряет энергию. Поскольку колеса трубины и насоса находятся на одном валу, энергия жидкости, таким образом, используется для работы насоса, т. е. для подачи жидкости на орошение башни. Потери энергии компенсируются питанием электрической энергией мотора. [c.60]

Кратко рассмотрим типичные причины внеплановых остановок. В перьый период эксплуатации примерно одна треть остановок компрессоров синтез-газа происходит из-за пропусков газа и масла. Причинами остановок являются также выход из строя деталей маслонасосов высокого давления, поломки рабочих лопаток последних ступеней приводной паровой трубины, повреждения подшипников и уплотнений, засоление проточной части турбины, коррозия деталей проточной части присутствующей в газе угольной кислотой, отложение в проточной части компрессора углеаммонийных солей, ослабление посадки на валу упорных дисков вследствие фреттинг-коррозии. Аварии возможны также из-за коксования масла в гидравлических уплотнениях вала (выпадение твердых абразивных частиц). Внеплановые остановки иногда происходят из-за ослабления крепления заклепок рабочих колес. Компрессорные установки природного газа выходят из строя из-за абразивного износа рабочих колес песком, выносимым из входного трубопровода вместе с газом. Иногда неочищенный газ в машину поступает по байпасу входного сепаратора. При применении торцевых уплотнений вала аварийные остановки происходят из-за их поломки или износа. Выход из строя приводных паровых турбин может быть из-за засоления проточной части, поломки рабочих лопаток, из-за повреждений подшипников. [c.419]

Некоторыми иностранными фирмами применялась мешалка типа беличье колесо , являющаяся разновидностью трубинной (рис. 79). Она имеет очень малые размеры и большое число обо- [c.116]

Определение растворимости углеводородов в воде и водных растворах. Сану-нов Е. А., Панков А. Г,, Трубин Л. М., Богданов h. И. Основной органический синтез и нефтехимия . Межвузовский сборник научных трудон,. вын. 12, Ле1Н1Нград, 1979, с. 73—75. [c.126]

Промежуточный перегрев пара, несмотря на усложнение конструкции котельного агрегата и паровой трубины, а та1кже на некоторое увеличение длины паропровода, создает большие экономические преимущества по сравнению с циклом без промежуточного перегрева. Применение вторичного перегрева сокращает расход топлива на 4—5%, а пара на 15— 17%, что уменьшает размеры основного и вспо.могательного оборудования. [c.102]

В отличие от других конструкций цилиндр турбин КТЗ своей передней частью опирается на гибкую опору, располагающуюся поперек оси трубины. При тепловых смещениях цилиндра эта опора несколько изгибается, сохраняя при этом центрирование цилиндра относительно продольной оси. [c.41]

Трубин K. r.. Труды НТО черной металлургии, т. IX, Металлургиздат, стр. 14—24, 1956. [c.532]

Для обеспечения безопасных условий работы с огнестойкими маслами при их использовании в системах регулирования турбин, кроме применения для этой цели токсикологических мер (см. гл. Ill), проводили и ряд гигиенических мероприятий. Они велись в несколько этапов, одним из которых было изучение условий труда и отработка правил техники безопасности на полупромышленной установке и опытном стенде. В результате таких работ, проведенных в основном с жидкостью Иввиоль-2 (на основе ТКФ с 2% орто-изомеров), были сформулированы положения, обеспечившие сравнительно благоприятные условия труда при использовании огнестойких масел [30]. Разработанные на их основе правила и явились ведущим документом, регламентирующим работы с огнестойкими трубинными маслами типа Иввиоль. [c.101]

Осевые компрессоры применялись главным образом в агрегатах газовых трубин. В последние годы их начинают использовать для подачи воздуха в домны, для сжатия светильного, нитрозного и других газов и для иных целей. С развитием новых отраслей промышленности и увеличением мощности отдельных установок области применения центробежных и осевых компрессоров непрерывно расширяются. [c.11]

При отсутствии воды применяют воздушное охлаждение сжатого газа. Промежуточные холодильники в этом случае устанавливают вне компрессорной в отдельной башне, через которую вентиляторами прогоняют охлаждающий воздух. Если центробежный компрессор работает от паровой турбины, то можно охлаждать газ конденсатом от паровой турбины, не используя дополнительной воды. При этом часть работы, затраченной на сжатие, возвращается в цикл тепловой трубины, и общий к. п. д., установки возрастает. Тепло, отведенное с охлаждающей водой, можно использовать и для отопления. [c.92]

Применение топлива Л 2 4 GT связано с периодической очисткой проточной части трубины, так как образуется много зольных отложений. [c.158]

Рис. 34. Кривые усталостного выкрашивания зубьев шестерен при смазке двумя маслами разной вязкости (но опытам Г. К. Трубина).

По мнению Г. К. Трубина [4], влияние смазки на усталостную прочность контактирующих поверхностей может сказаться двояко 1) улучшение поверхностно-активных свойств смазки приводит к снижению сил трения и, следовательно, к снижению приведенных поверхностных и глубинных напряжений 2) уменьшение коэффициента трения, как показывает уравнение (7), приводит к снижению предела контактной усталости Он- От суммарного эффекта этих двух влияний будет зависеть конечный результат, создаваемый поверхностно-активными веществами. [c.117]

Влияние 1ЯЗК0СТИ масел на предел усталости поверхностных слоев зубьев шестерен сравнительно невысокой твердости иллюстрируется на рис. 52. Из рисунка видно, что при увеличении вязкости с Г>( до 500 гст прелел усталости повышается в среднем по опытам Трубина для незакаленных шестерен на 30% илп по [c.159]

Кривые 1, 2, 3 построены по опытам Трубина [7, 13] на шестернях из стали Ст. 45 (малая Нд 220, большая Нц 180). [c.160]

В отличие от этого в опытах Трубина каждое масло (кроме индустриального 20) испытывалось при двух или трех разных температурах, так что каждая из кривых 1, 2, 3 характеризует влияние переменной вязкости -одного и того же масла, но наряду с ней также и влияние температуры этого масла в объеме. Следует также иметь в виду, что опыты Трубина, с одной стороны, Ниманна и Глаубица — с другой, проводились на шестернях из различных материалов, изготовленных по различной технологии, различной твердости и при различных режимах испытаний. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология