Растяжение резин статическое

Разрушающее напряжение о-при заданном времени г и температуре Т. Методы изучения статического одноосного растяжения резин со скоростью 30 % в секунду дают показатели условная прочность при удлинении 100 %, 300 % (величина модуль 300 используется чаще всего), 500 % условная прочность при растяжении относительное удлинение при разрыве относительное остаточное удлинение, обычно используемые в технической документации. [c.533]

Таким образом, кристаллизация, возникающая при растяжении резины, определяет ее статическую прочность. Однако большинство резиновых деталей работает нри деформациях, далеких от разрушающих. Александров и Лазуркин впервые отметили, что прочность материала Б этих условиях не определяется кристаллизацией при растяжении и что износостойкость и усталостная прочность (т. е. сопротивление разрушению при малых циклических деформациях) не всегда коррелируют с пределом прочности при растяжении резин. К вопросу о влиянии кристаллизации на прочность при малых и больших деформациях мы вернемся в следующем разделе при рассмотрении влияния морфологии на прочность. [c.201]

Таким образом, скорость разрушения напряженных резин при небольших напряжениях, характерных для эксплуатации, в первую очередь определяется возможностью химического взаимодействия полимера с озоном. Кроме этого, однако, на сопротивление озонному растрескиванию оказывает влияние физическая структура полимера — способность к молекулярной ориентации и подвижность макромолекул. В основу классификации резин по их сопротивлению растрескиванию в среде озона положены максимальные концентрации озона, которые при 20%-ной статической деформации растяжения резина выдерживает без растрескивания при 25+3 °С в течение определенного времени. [c.30]

Известно, что масла, содержащие ароматические углеводороды, могут повышать радиационную стойкость резин из бута-диен-стирольного каучука. Все исследованные в работе [382] пластификаторы, за исключением канифоли, способствуют увеличению скорости роста условно-равновесного модуля, т. е. скорости сшивания. По увеличению скорости сшивания наполненных резин из СКС-30 пластификаторы располагаются в следующий ряд рубракс>вазелиновое масло>ишимбаевский ма-зут>масло ПН-6>фактис>парафин. Канифоль уменьшает скорость сшивания резин из СКС-30. Влияние исследованных пластификаторов на изменение относительного удлинения при радиационном старении резин не очень существенно. Только при введении ароматического масла ПН-6 и ишимбаевского мазута снижается скорость уменьшения относительного удлинения резин при старении. На изменение условной прочности при растяжении резин пластификаторы не влияют. При старении в статически сжатом состоянии пластификаторы снижают скорость химической релаксации напряжения, т. е. скорость деструкции. По влиянию на скорость деструкции пластификаторы [c.182]

В одной из наиболее ранних работ по статическому измерению модуля растяжения резины 1 к образцу подвешивался груз, частично опущенный в воду. Этот груз вызывал соответствующее удлинение образца. Приращение или уменьшение нагрузки осуществлялось незначительным перемещением площадки, на которой укреплялся сосуд с водой, и тем самым, в соответствии с законом Архимеда, изменением кажущегося веса груза. Схема устройства установки для статического измерения [c.38]

Экспериментальная проверка уравнений (1.26) и (1.27) показывает ограниченность их применения для описания поведения резины при одноосном растяжении [28]. Расчеты одноосного статического растяжения резины относительно редко применяют к реаль- [c.22]

Расчеты одноосного статического растяжения резины относительно редко применяются к реальным конструкциям, так как кон- [c.254]

Расчеты одноосного статического растяжения резины относительно редко применяются к реальным конструкциям, так как конструкции, работающие на растяжение, мало употребительны (характерное исключение составляют амортизационные шнуры). [c.277]

Наряду с испытаниями на озонное растрескивание при статических деформациях для практики существенное значение имеет поведение резин в динамических условиях. Испытывать образцы целесообразно при несимметричном цикле нагружения, т. е. при постоянной статической деформации, на которую накладывается дополнительная периодическая. Испытания при многократных деформациях в озонированном воздухе рекомендуется проводить при одновременном действии деформаций растяжения статической 10-50 % и динамической с амплитудой колебания 10-30 % при частоте 10 цикл/мин. [c.133]

Вследствие релаксационных свойств резин в образцах в процессе испытания средние значения напряжения становятся меньше амплитудных и во времени накапливают остаточные деформации, приводящие к разнашиванию образцов. Образцы, применяемые для испытаний на многократное растяжение, провисают , образуя петлю . При этом условия испытания во времени изменяются и режим становится неопределенным. Для устранения провисания образцов при испытаниях на многократное растяжение (ГОСТ 261—79) сочетают динамическую нагрузку со статической (рис. 9.5). [c.141]

Старение в результате механических деформаций. В процессе эксплуатации резиновые изделия подвергаются механическим деформациям. При статических деформациях растяжения и особенно при многократных деформациях растет скорость окисления и происходит разрыв молекулярных цепей, а следовательно, процесс старения резин ускоряется. При утомлении резин особенно важно вводить ингибиторы окисления (антиоксиданты). [c.177]

На рис. 94 и 95 приведены данные, полученные на разрывно машине при постоянной скорости растяжения (500 мм/мин) В этих испытаниях разрушающее напряжение меняется от образца к образцу. На рис. 96 приведены данные, полученные при мед ленном разрушении резины под действием постоянного статического напряжения растяжения. В этих опытах напряжение для всех образцов данной серии задано, а долговечность изменяется от образца к образцу. Эти кривые распределения несимметричны вследствие нелинейности связи между напряжением и долговечностью, выражаемой уравнением долговечности. [c.162]

В этой главе рассматривается прочность резины при постоянной скорости растяжения и методы, позволяющие по временной зависимости прочности при статических испытаниях рассчитывать долговечность ири испытаниях с постоянной скоростью растяжения. Кратко рассматривается также влияние на прочность резины активных наполнителей и зависимость прочности от вида напряженного состояния. [c.185]

Стандарт устанавливает метод ускоренного испытания резин и резиновых изделий на стойкость к озонному старению при статической и динамической деформации растяжения [c.627]

Зародышеобразующее действие микрогетерогенных серных вулканизационных структур сказывается и на поведении серных вулканизатов при растяжении. При исследовании НК, цис-полибутадиена, 1,4-1(ис-полиизо-прена и полихлоропрена [126 131 132] показано, что резины, содержащие полисульфидные связи, начинают кристаллизоваться при меньших деформациях, степень кристалличности быстрее возрастает с деформацией, а предельная степень кристалличности оказывается выше, чем у резин, содержащих моносульфидные и С—С поперечные связи. Роль кристаллических областей при разрушении резины обычно рассматривают (А. П. Александров, Ю. С. Лазуркин, 1944 г. Д. Джи, 1947 г. Л. Вуд, 1948 г.) сходной с ролью частиц усиливающего наполнителя, поэтому повышенной статической прочности можно ожидать при повышении степени кристалличности, уменьшении размеров кристаллических образований и усилении ориентации аморфной фазы [125]. Если при изотермической кристаллизации наличие в полисульфидных вулканизатах большого числа дисперсных частиц вулканизационной структуры препятствует росту ламеллярных кристаллов (со складчатыми цепями), то при деформации они благодаря ориентации граничного слоя каучука способствуют образованию фибриллярных кристаллов (с вытянутыми цепями) и увеличению степени кристалличности. Можно полагать, что в результате перегруппировки слабых связей в составе микрогетерогенных вулканизационных структур усиливается и ориентация кристаллических образований в направлении растяжения. [c.260]

В случае полимерных материалов динамическое воздействие имеет весьма сушественное значение. Как уже указывалось ранее, деформация высокоэластических полимеров связана с изменением температуры при растяжении полимеры нагреваются, а при сжатии охлаждаются. Например, у каучуков при переходе от статических воздействий к динамическим, т. е. при переходе от малых частот к частотам порядка 100— 1000 циклов в минуту происходит смещение значений деформации, соответствующее понижение температуры на 20—40°. Это значит, что, например, резина, обладающая морозостойкостью минус 50° при статических испытаниях, может при динамических нагрузках оказаться хрупкой уже при минус 20°. На рис. У1-34 приведены кривые усталости некоторых пластиков (по зарубежным данным). [c.504]

Обзор работ о влиянии структуры каучуков и резин на их прочность. Приведены сведения в. области исследования теоретической прочности резин, представления о влиянии ориентации и кристаллизации молекулярных цепей на статическую прочность резин при одноосном растяжении. [c.172]

При относительно небольшом повышении статической прочности заметно улучшаются усталостные свойства резин при многократном растяжении. Весьма существенно, что модификация свойств резин нерастворимыми добавками имеет место и в наполненных сажами вулканизатах (табл. 2 и 3). [c.445]

Представлялось также интересным исследовать свойства уретановых эластомеров (СКУ-ПФД и СКУ-ПФ) в динамическом режиме нагружения. Рассмотрено поведение резин при многократном растяжении с амплитудой динамической деформации 30% и скоростью 500 цикл/мин многократном сжатии, с амплитудой смещения площадки 2,5 мм при статической нагрузке 160 Н и скорости 1040 цикл/мин. Проведены также динамические испытания на удар на приборе Бидермана и на вибраторе резонансного типа нри частоте 10 Гц. Результаты исследования приведены в табл. 42. [c.94]

Рис. 5. Установка для определения ыодуля растяжения резины при статическом приращении величины растягивающего груза.

СЛОЖНЫМИ закономерностями динамической усталости (рис. 125). Исследовалась зависимость динамической усталости резин oi величины статической составляющей деформации растяжения. Резина растягивалась до определенной степени статической деформации е т.. а затем подвергалась многократным дополнительным деформациям. Оказалось, что при таком режиме испытаиин число циклов до разрушения может не только монотонно уменьшаться, но для некоторых резин может меняться и более сложно. [c.209]

Влияние механических воздействий на старение резины. При хранении, а тем более при эксплуатации, резиновые изделия в зависимости от назначения подвергаются различным механическим воздействиям. Статические деформации растяжения и особенно многократные деформации спбсобствуют разрыву валентных связей и, следовательно, ускоряют процесс старения резины. Статические деформации сжатия не интенсифицируют процесс старения, однако его механизм отличается от механизма старения недеформированных резин. Таким образом, на старение резин оказывает влияние вид и характер деформации. [c.129]

В условиях Р = onst разрушение происходит более интенсивно. При этом в общем случае может отсутствовать корреляция между ползучестью и набуханием, а также между поведением резин в статических и динамических условиях. Это связано с двумя обстоятельствами — ускорением растворения резины в среде под влиянием перемешивания, вызванного многократным растяжением резины, и образование на ее поверхности пленки химически измененного материала. Такая пленка защищает резину в статических условиях, но при циклических де- [c.133]

Гаким образом, появление потенциала на электрометре при растяжении резин происходит лишь за счет перераспределения статических зарядов на поверхности образцов, новые заряды не образуются [43, 47]. [c.22]

Низкое качество обрезинивания валов (когда резина начинает отслаиваться уже при работе на средних линейных давлениях 40—50 кГ см) резко снижает сухость бумажного полотна и скорость бумагоделательной машины и увеличивает эксплуатационные расходы. Опыт работы быстроходных газетных машин показал, что принятая бомбировка обрезиненного вала через 3 месяца работы уменьшается иногда более чем в 2 раза, поэтому необходима своевременная перешлифовка валов. При износе слоя резины на 50% от цервоначальной толщины возможно разрушение резинового слоя, что. может привести к серьезной аварии. Резиновая облицовка является частью сложной механической системы колебаний и может быть причиной вибрации залов и дробления бумаги, в особенности при наличии пазов для крепления резины. Статические и дина.мические свойства резины неодинаковы. При вращении валов в зонах контакта резина испытывает мгновенные деформации (сжатие — растяжение), в результате чего она нагревается и резко ухудшает свои свойства. Величина дефор.мации зависит ог толщины слоя, скорости машины, типа резины и вида ее крепления на валу (пазы, рваная резьба). [c.110]

Заметим, что при значительных натяжениях скорость ударг мало влияет на скорость возмущений и поэтому можно обойтись без специальных приспособлений, регулирующих постоянство скорости удара. Предложенный метод позволяет одновременно получить статическую и динамическую диаграммы растяжения резины. [c.241]

Жидкие каучуки могут быть использованы не только как основной материал для изготовления шин, но и как модификатор обычных шинных резин с целью, например, повышения связи ре ЗИНЫ с кордом. Введение жидких каучуков с концевыми изоцианатными или эпоксиуретановыми группами повышает усталостную выносливость шинной резины в условиях многократных деформаций изгиба и растяжения, а также устойчивость к действию повышенных температур. Особенно важно повышение стойкости к проколу в статических и динамических условиях, что существенно для работоспособности шин, эксплуатируемых на рудниках и Б карьерах [102, 103]. [c.456]

При постановке экспериментов на обычных разрывных машинах образцы подвергаются растяжению с некоторой скоростью. Переменными являются три параметра деформация, время и напряжение (Т= onst), а результаты испытания фиксируются в виде кривой СГ =/(е). Временной параметр при этом учитывается. Так поступают при испытаниях металлов и часто, к сожалению, полимеров. Чтобы не исключать временной фактор, статические испытания нужно проводить с различными скоростями деформирования в предельно широком диапазоне. Тогда фактор времени косвенно войдет в характеристику материала и кривые будут разными при различных скоростях деформирования. Для статических испытаний нужны машины с плавным изменением в широком диапазоне скоростей деформирования, с жесткими силоизмерителями, обладающими высокой собственной частотой колебаний. Последнее позволяет реализовать все скорости деформирования без ухудшения точности измерения. Кроме этого, машины должны во время испытаний поддерживать постоянными температуру и скорости деформирования. Требования к машинам для динамических и ударных испытаний резин, приборам твердости качественно отличны от требований к аналогичным машинам для металлов [c.43]

Стандартные испытания высокоэластических материалов производятся при no TOiiHHon скорости растяжения. На практике, однако, этот режим не встречается. Как правило, в процессе эксплуатации резино-технические изделия находятся либо под действием статических нагрузок, либо испытывают многократные деформации. Режим испытаний с постоянной скоростью растяжения имеет поэтому чисто методическое значение и используется как сравнительный метод определения качества материала в технологии резины. [c.185]

Кроме того, характер завнсимостп долговечности от напряжения при многократных деформациях совпадает с временной зависимостью прочности при статических нагрузках. Поэтому следует ожидать, что формула (VHL 4) является общей для всех режимов, причем В В, а константа Ь одинакова для всех режи,мов (одинаковый наклон пря.мых на рис. 124). Кроме того, эти общие свойства долговечности резины не зависят от формы цикла нагружения и справедливы, к частности, для сину-со дальных циклов растяжения. [c.213]

Уменьшенпе при циклических растяжениях энергии активации и приводит к уменьшенню постоянной. Чем лучше защищена резина, тем больше постояиная В и тем ближе долговечность при динамическом режиме к долговечности ири статическом режиме. [c.215]

Простым и достаточно точным прн равновесных п статических растяжениях ненаполненных резин до 100—200 о является сле-дуюн1,ий, предложенный одним из авторов закон деформации [c.235]

Прн растрескивании и разрыве полимерных материалов в отсутствие химического взаимодействия должны преобладать процессы разрушения химических связей под действием напряжения. В присутствии химически активной среды дело обстоит сложнее. Помимо процессов, сопровождающихся разрывом химических связей, идут реакции присоединения, замещения и др., ие вызывающие деструкции молекул полимера. Поэтому не во всех случаях одновременное воздействие химически активной среды и напряжения вызывает характерное для явления статической усталости растрескивание резин в направлении, периендикуляр-ном направлению растяжения. Например, если происходит очень интенсивное взаимодействие полимера со средой, сопровождающееся полным химическим перерождением материала (наиример, действие концентрированной азотной кислоты на НК), на его [c.274]

Прегтлягаемый обзор может охватить только очень не-большую долю работ и дать краткие сведения о влиянии структуры каучуков и резин на их прочность, представления о теоретической прочности резин и небольшую сводку работ о влиянии ориентации и кристаллизации молекулярных цепей на статическую прочность при одноосном растяжении. В обзоре не будут затрагиваться исследования прочности резин при более сложных условиях деформации, а также исследования долговременной и усталостной прочности. Эти ограничения связаны не только с ограничениями объема обзора, но и со следующими двумя принципиальными положениями. Во-первых, прочность при одноосном растяжении отражает вое основные особенности прочностных свойств высокоэластичных сеток, она более, чем другие прочностные характеристики, исследована экспериментально и рассмотрена теоретически. Во-вторых, статическая прочность как кратковременное испытание не связана с процессами старения и утомления резин и одновреМ енно является одной из важнейших характеристик, определяющих их долговечность. [c.61]

Кроыо того, определяли следующие показатели статическую прочность связи дублироваппой резипы в кг/с и, ходимость сажевых резин в циклах при многократном растяжении с предварительный проколом и температуру хрупкости в С. [c.253]

Стандарт устанавливает метод ускоренных испытаний резин и резиновых изделий на стойкость к термосветоозонному старению при воздействии статической или динамической деформации растяжения [c.628]

Экспериментальные данные показывают, однако, что при общем характере закономерностей разрушения долговечность в условиях многократного растяжения обычно меньше, чем при постоянном действии напряжения, соответствующего максимальному напряжению цикла. Уменьшение долговечности при переходе от статичес.чого к многократному нагружению связано с влиянием нескольких факторов, основным из которых является, по-видимому, малая скорость распространения деформации, что приводит к образованию необратимой части энергии деформации. Последняя, превращаясь в тепловую, вызывает повышение температуры образца, что вследствие низкой теплопроводности резины оказывается существенным и приводит к снижению долговечности [84], Известную роль, по-видимому, играет и различие в механическом активировании химических процессов при статическом и динамическом нагружении [76, с. 208 85]. [c.335]

Практический интерес представляют конструкции упрощенных демпферов с упругодемпферными втулками из резины (рис. 47) или пластмассы, или из специальным образом переплетенной проволоки. Резиновые упруго-демпфирующие элементы предпочтительнее выполнять так, чтобы они больше работали на сдвиг (элемент 1 на рис. 47), а не на растяжение или сжатие (элемент 2 на рис. 47). Свойства резины во многом зависят от ее марки. Для резин из натурального каучука с твердостью Я = 50 по ГОСТу 263—53 статические модули упругости и сдвига равны 20 кгс-смг и Су 6,3 Кгс-сМг" . Эти параметры приближенно выражаются в виде [c.206]

Испытание на химическую стойкость проводили в растворе глиноземной пульпы со щелочностью 320 Г/л (взятой непосредственно в глиноземном цехе УАЗа) в условиях термостатирова-ния раствора при температуре 110° С. Из резины вырубали образцы типа лопаточек из компаундов готовили стандартные образцы 10X15X120 мм для испытания на статический изгиб ГОСТ 4648—63) и восьмерки с сечением слабого места 26X6 мм для испытаний на растяжение (ГОСТ 11262—65). [c.172]