Теплообменные с линзовыми компенсаторам

Согласно ГОСТ 9929—67 теплообменные аппараты разделены на четыре типа а) ТН — с жестким кожухом и неподвижными трубными решетками б) ТЛ — с линзовым компенсатором на кожухе и жестко закрепленными решетками в) ТП — с жестким кожухом и плавающей головкой г) ТУ — с жестким кожухом и с и-образ-ными трубами. [c.137]

Возможны другие буквенные обозначения способа компенсации ТН — без самостоятельной компенсации кожуха и труб ТЛ — с температурной компенсацией кожуха, для чего на нем установлены линзовые компенсаторы ТУ — с одной трубной решеткой пучка, свободный конец которого образуется и-образно изогнутыми теплообменными трубками. [c.50]

Иллюстрируемый рис. 1.69 способ крепления теплообменных труб в решетке позволяет исключить концентрацию напряжений в местах крепления труб. Температурные деформации в таких аппаратах компенсируются прогибом трубной решетки, что позволяет обходиться без линзового компенсатора. [c.68]

Линзовые компенсаторы применяют в вертикальных и горизонтальных аппаратах и трубопроводах при избыточном давлении, составляющим не более 1,6 МПа. При значительно больших давлениях (более 1,6 МПа) в теплообменной аппаратуре применяют сальниковые компенсаторы. Однако сальниковые компенсаторы могут пропускать рабочую среду, что требует их периодическое регулирование, в связи с чем сальниковые компенсаторы применяют для аппаратов с малыми диаметрами. [c.177]

Для снижения напряжений в кожухе и трубах теплообменных аппаратов типов К на кожухе устанавливаются линзовые компенсаторы. [c.683]

Конструкция и основные размеры линзовых компенсаторов теплообменных аппаратов типа ТЛ приведены [c.428]

Рис. VI-2. Схемы конструкций кожухотрубчатых теплообменных аппаратов й — теплообменник жесткого типа (Н) б — теплообменник с линзовыми компенсаторами на корпусе (К) в — теплообменник с плавающей, головкой (П) г — теплообменник с и-образными трубами (ТУ) / — корпус 2 — распределительная крышка 3 — распределительные камеры 4 — теплообменные трубки 5 — рышка корпуса 6 — крышка плавающей головки.

Характер зависимости P t) (рис. I1I-7) обусловливает резкое повышение давления пара в области высоких температур. Это обстоятельство ограничивает возможность достижения высокой температуры рабочей среды в отдельных типах теплообменных устройств при использовании парового нагрева (например, аппараты с рубашками, кожухотрубные теплообменники с линзовыми компенсаторами) и предъявляет высокие требования к механической прочности теплообменной аппаратуры. Кроме того, резкое снижение значения теплоты конденсации водяного пара в области высоких температур неблагоприятно сказывается на степени использования теплосодержания пара. [c.241]

В секционных аппаратах, сравнительно простых по конструкции, достигаются благоприятные для теплообмена условия. Малый диаметр корпуса облегчает температурную компенсацию с помощью линзовых компенсаторов даже при сравнительно высоком давлении в межтрубном пространстве. К недостаткам этих аппаратов следует отнести относительно высокую их стоимость (на единицу теплообменной поверхности) и высокое сопротивление. [c.253]

Расчеты показывают, что если корпус и теплообменные трубы выполнены из одинакового материала, то для одного и того же теплообменника напряжения в корпусе и трубах от тем-пературных деформаций обратно пропорциональны их площадям поперечного сечения. В предположении, что эти площади равны, а материал корпуса и теплообменных труб — Ст. 3, напряжения, испытываемые корпусом и трубами при разности температур их стенок в Г, дойдут до 1,2МН/м , при разности 100°- до 121 МН/м , т. е. до недопустимых величин. Исходя из этого, теплообменники жесткой конструкции без компенсации нельзя применять, когда разность между температурами стенок корпуса и труб выше 40 °С. При большей разности температур корпуса должны иметь линзовые компенсаторы, которые воспринимают температурные деформации. Компенсирующая способность определяется числом и размерами линзовых компенсаторов. [c.140]

Фиг. 4-23. Устройство линзового компенсатор на корпусе теплообменного аппарата.

Для уменьшения температурных усилий Qтp и на корпусах жестких теплообменных аппаратов устанавливают линзовые компенсаторы. [c.247]

Если разность /к и /т окажется больше максимально допустимой, то используют кожухотрубчатый теплообменный аппарат с линзовым компенсатором типа ТК, КК, ХК, ИК или с плавающей головкой (ГОСТ 14246—79). [c.133]

Помимо линзовых компенсаторов, в теплообменной аппаратуре применяют сальниковые компенсаторы. Их можно использовать при значительно больших давлениях по сравнению с линзовыми компенсаторами. [c.185]

Расчет линзовых компенсаторов теплообменных аппаратов [c.775]

Теплообменники жесткого типа с компенсатором на корпусе. . . , Расчет линзовых компенсаторов теплообменных аппаратов. Усилия в корпусе, трубах и компенсаторе во время эксплуатации с теплообменника с предварительно сжатым компенсатором. . [c.904]

По межтрубному пространству аппараты выполняют как одноходовыми, так и щногоходавыми. Диаметр корпуса изготовляемых теплообменников может быть 325, 478, 630, и 1 020 мм. Для компенсации температурных деформаций эти аппараты могут быть изготовлены с линзовыми компенсаторами на корпусе. Применение линзовых компенсаторов ограничивается условным давлением 6 кГ/сле . По требованию заказчика теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками могут быть изготовлены для установки в горизонтальном или вертикальном положении. [c.212]

Новая более прогрессивная конструкция теплообменника с плавающей головкой и линзовым компенсатором позволила увеличить теплопроизводнтельность теплообменных аппаратов за счет увеличения на 15—25% заполнения корпуса теплообменными трубами, расположенными в центре аппарата, вместо центральной трубы. Устранение центральной трубы увеличило также проходное сечение и исключило поворот потока на 180 °С и тем самым уменьшило гидравлическое сопротивление. [c.144]

Гис. 3.3. Принципиальная схема термокаталитической колонны для очистки промыш-/ енных отходящих газов производительностью 2 ООО нм ч I- корпус 2 - топочная камера 3 - смесительная камера 4 - теплообменная камера 5 - каталитическая камера 6 -ьатализаторные корзины 7 - трубные рещетки 8 - штуцера для КИП 9 - линзовый компенсатор 7О - коллектор И - горелка 72-футеровка [c.85]

ТЧ (рис. 1), в к-рых теплообменная нов-еть выполняется в виде ряда труб, заделанных в трубные решетки. К последним приварен корпус (кожух) п присоединены крышки. Трубы бывают прямыми, и-образными и спиралевидными. Аппараты с длиппымп прямыми трубами во избежание термич. деформации снабжаются линзовым компенсатором на корпусе или плавающей головкой. Для интенсификации теплообмена использ. оребренные трубы, устанавливают перегородки в межтрубном пространстве, а также иримен, многоходовые Т. а., в к-рых теплоноситель пропускается не сразу через все трубы, а последовательно через отдельные их пучки (секции). [c.564]

Кожухотрубные теплообменники могут быть вертикальными и горизонтальными. Один из простейших вариантов — одноходовой (по трубному и межтрубному пространствам) — схематически показан на рис.7.1,6. С целью повышения скорости потока теплоносителя, а также при необходимости применения более коротких труб используют многоходовые теплообменники схема двухходового (по трубному пространству) теплообменника приведена на рис.7.1,в. При большой разнице температур корпуса и труб из-за различия в их температурных удлинениях могут возникнуть термические напряжения, приводящие к нарушению плотности закрепления труб в трубных решетках. Для уменьшения этих напряжений применяют различные компенсирующие устройства. Примером их могут служить линзовые компенсаторы, устанавливаемые на корпусе теплообменни- [c.524]

Подогреватель воздуха выполнен из нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т, высота аппарата 3240 мм, диаметр 1000 мм. Теплообменные трубки диаметром 57 мм (91 шт.) обеспечивают площадь теплообмена 50 м . Во избежание термических перенапряжений подогреватель снабжен линзовым компенсатором. Нитрозные газы циркулируют по трубкам. Воздух, проходящий в межтрубном пространстве, нагревается до 473 К. [c.42]

Теплообменные аппараты кожухотрубчатые жесткого типа имеют трубные решетки, жестко соединенные с корпусом, в которых развальцованы трубки пучка. Вследствие того, что длины трубного пучка и корпуса не могут изменяться независимо одна от другой, в трубках и корпусе при разных температурах их нагрева возникают напряжения, которые могут быть причиной нарушения плотности развальцовки или разрушения обварки труб в трубных решетках. Поэтому такие теплообменники применяют при разности температур трубного пучка и корпуса, не превышающей 70 °С. При этом среда, проходящая по межтрубному пространству, не должна выделять веществ, загрязняющих поверхность трубок (см. теплообменники с и-образными трубками). Теплообменники изготовляют на условное давление 0,6—4,0 МПа, диаметром 159— 1200 мм, с поверхностью теплообмена до 960 м длина их до 10 м. масса до 20 т. Теплообменники этого типа применяют до температуры 350 °С. С целью компенсации температурных деформаций корпуса для давлений до 16 МПа теплообменные аппараты изготовляют с линзовыми компенсаторами. Число ходов по трубкам 1—6, а по межтрубному пространству аппараты изготовляют одноходовыми. [c.272]

Поверхностные теплообменные аппараты можно разделить на следующие типы по конструктивным признакам а) тсожухо-трубчатые теплообменники (жесткого типа с линзовым компенсатором на корпусе с плавающей головкой с Н-образными трубками) б) теплообменники типа труба в трубе в) подогреватели с паровым пространством (рибойлеры) г) погружные конденсаторы-холодильники д) конденсаторы воздушного охлаждения. [c.144]

Для системы газ-газ разработана конструкция с вихревылт поиеречно-оребренными теплообменными трубами типа ТВКСОК. Для восприятия температурных удлинений кожух теплообменника снабжен линзовыми компенсаторами. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология