Вологдин

Рулонные заготовки отдельных поясов резервуаров начали применять с 1929 г., когда В. П. Вологдин внедрил метод сворачивания отдельных поясов резервуаров, монтируемых сверху вниз . [c.295]

Возникновение жизни на Земле относится к далекому прошлому, примерно к периоду 3—3,5 млрд. лет назад (А. Г. Вологдин). С тех пор в течение длительного геологического времени в водоемах происходило накопление ОВ различного происхождения. [c.25]

Вологдин Вс. В., Пайка при индукционном нагреве, Машгиз, 1957. [c.311]

Разработка и создание герметических химико-технологических машин и аппаратов промышленного назначения были начаты в 1952—1953 гг. в Ленинградском филиале НИИхиммаша в творческом содружестве с научными работниками ВНИИнефтехима и НИИ ТВЧ им. проф. В. П. Вологдина [ПО]. Здесь разработаны первые отечественные герметические электронасосы для химически агрессивных сред [112], [61 ], герметические газодувные машины центробежного и ротационного типов, герметические реакторы и мешалки [73]. [c.13]

Лазарев А. П. и др. Труды Всесоюз. науч.-исслед. и проект.-конструк. ин-та токов высокой частоты им. В. П. Вологдина, [c.272]

В практике индукционной закалки применяются токи в широком диапазоне частот, который колеблется в пределах 1000—1000 000 пер/сек. При выборе частоты тока необходимо иметь в виду, что при частоте ниже определённой величины сильно падает электрический к.п.д. индуктора. Кроме того, на выбор частоты оказывают влияние размеры и конфигурация закаливаемого изделия. Поэтому В. П. Вологдин [17] рекомендует, чтобы выбранная частота удовлетворяла неравенству I. 2 1Q4 [c.114]

Вторым дефектом, имеющим место в практике закалки коленчатых валов, являются трещины у масляного отверстия. Эти трещины, располагающиеся перпендикулярно к отверстию, имеют протяжённость 3—5 мм на глубину 0,2—0,5 мм они образуются вследствие неравномерности распределения тока, а значит и тепла у отверстий. Средством, дающим возможность избежать появления этих трещин, является способ, предложенный лабораторией проф. В. П. Вологдина, заключающийся в заделке масляного отверстия стержнем из меди. [c.137]

Вологдин В. П.. Поверхностная закалка индукционным способо.м, Металлургиздат, 1939. [c.153]

Ч и р и к о в В. Г., Поверхностная закалка токами высокой частоты по методу проф. Вологдина, Автотракторное дело , № 2 и 3, 1939. [c.154]

Токи высокой частоты. Воздействие токами высоких частот или сокращенно ТВЧ (0,15-300 МГц) связано с возбуждением внешним электромагнитным полем в веществах в зависимости от их свойств, токов проводимости (вихревые токи Фуко) и токов смещения в диэлектриках. Протекание этих токов вызывает индукционный и соответственно диэлектрический нагрев материалов [14]. Существенный вклад в теорию и практику индукционного и диэлектрического нагрева внесли советские ученые В.П. Вологдин, Г.И. Бабат, A.B. Нету-шил, A.B. Донской и др. [c.82]

Влажные материалы, активно поглощая энергию переменного электромагнитного поля, нагреваются. Различают сушку в полях высокой частоты (ТВЧ-сушка) и сверхвысокой частоты (СВЧ-сушка). Обобщение и развитие вопросов высокочастотного нагрева диэлектриков и полупроводников проведено А. В. Нетушилом и др. [39]. Детальное исследование сушки влажных материалов принадлежит Г. А. Максимову. Разработка промышленных установок ТВЧ проведена во Всесоюзном научно-исследовательском институте токов высокой частоты им. В. П. Вологдина. [c.165]

Вологдин Уральский теплотехнический институт Уральский и идустри ал ьный институт Украинский институт огнеупоров [c.53]

Развитие в нашей стране высокочастотных методов электронагрева (индукционного и диэлектрического) обязано работам В. П. Вологдина, Г. И. Бабата, М. Г. Лозинского, А. В. Донского, А. В. Нетушила и других специалистов, создавших оригинальные схемы и конструкции высокочастотных электротермических установок для плавки металлов, поверхностной закалки, пайки, сушки и сварки диэлектриков и т. п. [c.16]

ШУВАЛОВО ОАО 194902, Россия, г. Санкт-Петербург, Парголово, ул. Вологдина, 12 [c.555]

Харитонов И. П., Кротиков В. А., Вологдин И. В. и др. Применение покрытий из органосиликатного материала ВН-30 для антикоррозийной защиты закладных деталей и сварных соединений в сборном железобетоне. Л., 1965. 32 с. [c.180]

Практическим результатом этих работ явились изобретение и разработка как целого ряда новых приборов (например, электронные умножители, впервые созданные инженером Л. А. Кубец-ким мощные ртутные выпрямители, сконструированные В. П. Вологдиным магнетроны с резонансными полостями в теле анода, впервые построенные и исследованные Н. Ф. Алексеевым н Д. Т. Маляровым), так и новых ценных технологических приёмов [c.18]

Уже в 1940 году металлообрабатывающая промышленность СССР занимала первое место в мире по числу находящихся в работе сварочных аппаратов. Академиком В. Н. Никитиным в 1924— 1935 годах были проведены широкие псследования процессов, имеющих место в электрических машинах н аппаратах для дуговой сварки. Им проведено исследование физических свойств сварочной дуги, определены параметры статической характеристики дЗ ги, определено влияние электрических параметров источника тока на режим сварочной дуги. На основе этих исследований созданы теория сварочных машин и аппаратов и новые их типы, в том числе и для сварки на переменном токе как низкой, так и повышенной частоты (Е. В. Нитусов, Ф. И. Кислюк, В. П. Вологдин, С. Т. Назаров). Существенным усовершенствованием методов сварки явилось применение специальных обмазок электродов (флюсов). Химическое резложение обмазки в дуге создаёт благоприятную атмосферу для горения дуги и для процессов плавления и сварки, улучшает качество шва и химический состав и структуру наплавленного металла. В связи с этим исследовались физикохимические процессы, имеющие место при сварке (Е. О. Патон, К. К. Хренов, М. В. Поплавко, Г. М. Тнходеев и др.). Благодаря [c.343]

Вальтер А., Атака атомного ядра. ОНТИ, ДНГБУ, 1934. Вологдин В., Энергия атома. (Для старшего возраста.) Детгиз, 1947. [c.329]

Сообщение М-ва в октябре 1887 г. касается образцов метеорита, упавшего 18 авг. 1887 г. в Оханском уезде Перм. губ., присланных ему И. В. Вологдиным (см. № 25к) и О. Ф. Николаи (см. № Збк). Текст препроводительных писем последних см. в статье Тихонравова и Петрова Хим. исследов. образцов оханского метеорита . [Упоминание об этих авторах см. в указателе к т. 20 ЖРФХО, с. 286] (ЖРФХО, СПб., 1883, [c.43]

В результате накопленного опыта выкристаллизовались пути шего развития поверхностного упрочнения деталей, которое должно. Л . линии - широкого применения нагрева токами высокой частоты по ме чл.-корр. АН СССР В, П, Вологдина, широко внедряемого в промышленное [c.2]

Термическая обработка стальных изделий с применением индукционного электронагрева по методу члена-корреспондента Академии наук СССР В. П. Вологдина является в настоящее время найболее передовым и эффективным способом поверхностного упрочнения деталей, занявшим ведущее место в машиностроительной промышленности СССР. [c.108]

Станок для закалки коленчатых валов. Станок для закалкп коленчатых валов с нагрева токами высокой частоты спроектп-рован под руководством проф. В, П, Вологдина. Этот станок является сложным автоматом. Все шейки коленчатого вала на этом станке обрабатываются без передвижения вала, что является большим преимущество.м. Вал, будучи установлен в центрах закалочного станка, выходит через 2 мин. 30 сек. окончательно термически обработанным. [c.130]

Наша страна сделала огромный вклад в дело развития и промышленного применения токов высокой частоты. Для этого достаточно назвать имена- великого изобретателя радио А. С. Попова, проф. В. П. Вологдина и др. Приоритет применения токов высокой частоты для сушки материалов (древесины) принадлежит советскому ученому проф. Н. С. Селюгину. Приоритет применения сублимационной сушки материалов в замороженном состоянии при высоком вакууме также принадлежит советскому изобретателю инж. Г. И. Лаппа-Старженецкому, получившему в 1921 г. патент на этот способ сушки [Л. 90]. [c.10]

Индукционный нагрев металлических тел основан на теории процессов, происходящих в телах, помещенных в электромагнитное поле. Основы этой теории заложены чл.чкорр. АН СССР В. К. Аркадьевым. Раз1работке теории индукционного нагрева посвящены работы Л. Р. Неймана, В. П. Вологдина, А. В. Донского, А. М. Вайнберга и др. [c.132]

В СССР созданием индукционных печей занимались лаборатория проф. В. В. Вологдина (ныне Научно-исследовательский институт промышленного применения токов высокой частоты — НИИТВЧ), заводы Электрик , Светлана , отделы ОКБ Электропечь и заводы электротермического оборудования. [c.168]

В НИИЖБ разработан способ активирования полиэтиленовой пленки электрическим разрядом на специальной установке, спроектированной во ВНИИТВЧ им. В. П. Вологдина и изготовленной на опытном заводе ЦНИИСК Госстроя СССР. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология