Токи высокой частоты, применение

Измерение электрической проводимости растворов электролитов производят при помощи моста Кольрауша, питаемого переменным током высокой частоты (2-10 —3-10 Гц) от звукового генератора. Установка для измерения сопротивления раствора электролита состоит из барабанного реохорда с известным сопротивлением (курбельные магазины сопротивления от 0,1 до 10 Ом), сосуда для измерения электрической проводимости (рис. 120), нуль-инструмента (низкоомный телефон, индикатор нуля, осциллограф). Компенсационная схема моста Кольрауша основана на применении закона Кирхгофа, согласно которому в точке А ток разветвляется и идет по проводникам АСВ и АОВ. Обозначив силу тока в проводнике АВВ через / , а в проводнике ЛСВ —через 2 и выразив падение напряжения на участке цепи через произведение силы тока на соответствующее сопротивление, получим [c.278]

Высокочастотные (диэлектрические) сушилки. Для высушивания толстослойных материалов, когда необходимо регулировать температуру и влажность не только на поверхности, но и в глубине материала, в ряде случаев эффективно применение сушки в поле токов высокой частоты. Таким способом можно, в частности, сушить пластические массы и другие материалы, обладающие диэлектрическими свойствами. [c.629]

Технология переработки реактопластов прошла следующие этапы развития [1]. Первым методом было холодное компрессионное, или прямое, прессование. Материал в виде порошка или таблетки загружается в холодном состоянии непосредственно в пресс-форму, после чего опускается пуансон, и материал отверждается в нагретой пресс-форме под давлением. Обычно при прессовании применяется давление от 210 до 350 кг/см . Вариантами этого метода, появившимися позже, можно считать компрессионное прессование с предварительным подогревом пресс-материала (порошок или таблетки). Известно несколько способов предварительного подогрева. Самый эффективный — подогрев токами высокой частоты. Применение предварительного подогрева сокращает цикл прессования на 30 /о и позволяет понизить давление прессования до 70—210 кг/см . [c.39]

Следует также упомянуть о высушивании в инфракрасных лучах и о высушивании в электрическом поле, создаваемом токами высокой частоты. Применение инфракрасных лучей (длина [c.38]

Следует также упомянуть о высушивании в инфракрасных лучах и о высушивании в электрическом поле, создаваемом токами высокой частоты. Применение инфракрасных лучей (длина волны 10 ООО—16 ООО А), излучаемых специальными инфракрасными лампами , позволяет осуществлять быстрый перенос тепла и равномерное нагревание вещества, несмотря на то, что между лампой и объектом имеется слой воздуха, который является очень плохим проводником тепла. [c.74]

Наконец, смешение и отделка — начальная и конечная стадии технологии изготовления изделия — оказывают определяющее влияние на качественные показатели любого технологического процесса. Смешение может осуществляться в самых различных смесительных аппаратах, некоторые из них рассмотрены в гл. 11. Отделочные операции состоят из таких многочисленных процессов, как механическая сборка, соединение отдельных частей (адгезионное, электромагнитное), герметизация (теплом, ультразвуком, токами высокой частоты), сварка (контактная, горячим газом, фрикционная, с присадочным материалом), окраска, гальваническая металлизация, вакуумная металлизация, типографская печать, покрытие ворсом и т. д. Каждый такой процесс требует создания специальной технологии и применения специализированного оборудования. Подробное детальное рассмотрение особенностей каждого из этих процессов или даже только описание их физической сущности выходит за пределы задач настоящей книги, и читателю рекомендуется обратиться к специальной литературе. [c.30]

Тепловые расчеты процесса лабораторной перегонки проводят редко, поскольку в данном случае затраты энергии по сравнению с полупромышленными или промышленными установками весьма незначительны. Обычно в лабораториях перегонку проводят при большем или меньшем избытке тепла, а фактическую потребность в электрической энергии регулируют с помощью дополнительных сопротивлений. В лабораторной практике газ до сих пор еще применяют при дистилляции по методу Энглера, при аналитических разгонках, как средство обогрева масляных, песочных бань и бань с металлическими теплоносителями. Применения открытого газового пламени для нагревания избегают при перегонке веществ с высоким давлением паров ввиду возможной опасности перегрева жидкости, растрескивания аппаратуры или взрыва. В настоящее время предпочтение отдают электрическому обогреву при помощи закрытых колбонагревателей или нагревательных устройств, в которых электрическая спираль защищена слоем изоляционного материала. Для достижения невысоких температур применяют инфракрасное излучение (в видимой и невидимой частях спектра), которое обладает всеми преимуществами радиационного обогрева 232]. Применение токов высокой частоты для нагревания в лабораторных условиях находится еще только в стадии проверки. [c.175]

Подробнее о расчете и применении сушилок, а также о других способах сушки (радиационная сушка, сушка токами высокой частоты, сублимационная сушка и др.) см. [0-1 — 0-5, 1Х-1 — 1Х-8]. [c.654]

Исследования показывают, что для высушивания толстых слоев материала, в частности пастообразных веществ, перспективно применение комбинированных способов сушки (радиационная и конвективная сушка или радиационная сушка и сушка токами высокой частоты, см. ниже). [c.799]

Применение токов высокой частоты в определенных случаях дает возможность значительно интенсифицировать процесс сушки. [c.799]

В поле токов высокой частоты возможна быстрая (за счет усиленной термодиффузии влаги) и равномерная сушка толстослойных материалов. Однако сушка этим способом требует таких удельных расходов энергии, которые в несколько раз превышают соответствующие расходы при конвективной и контактной сушке (2,5—5 квт-ч на 1 кг испаренной влаги). Кроме того, оборудование сушилок является более сложным и дорогим в эксплуатации. Поэтому применение высокочастотной сушки рентабельно только в определенных условиях (например, для сушки дорогостоящих диэлектрических материалов) и требует технико-экономического обоснования в каждом конкретном случае. Методика расчета сушки токами высокой частоты подробно рассмотрена в специальной литературе . [c.630]

При сварке элементов конструкций исчезает граница раздела между соединяемыми пов-стями и образуется структурный переходный слой от одного объема П. м. к другому, что обеспечивает создание неразъемных соединений. Сварка П. м. может осуществляться с применением конвекционного нагрева, токов высокой частоты, ультразвука, трения, под действием ИК и лазерного излучения. Прочность соединения зависит от возникающих в переходном слое сил межатомного и межмол. взаимодействия. При сварке термопластов переходный слой образуется при нагреве или при действии р-рителя в результате взаимной диффузии макромолекул П. м., находящихся в вязкотекучем состоянии. При сварке реактопластов соединение осуществляется вследствие хим. взаимодействия макромолекул соединяемых материалов между собой или со сшивающим агентом, вводимым в зону сварки (т. наз. хим. сварка). [c.13]

Одним из методов повышения долговечности насосных штанг является поверхностная закалка их с нагревом токами высокой частоты, который уже нашел применение в промышленности. Глубина" закаленного слоя в таких случаях находится в пределах 1,8—2,8 мм в зависимости от диаметра штанги, а твердость для стали 40У достигает HR 56—60. Коррозионно-усталостная прочность насосных штанг из стали 40 в результате поверхностной закалки повышается в средах, не содержащих сероводорода, более чем в 2 раза и превышает прочность штанг из низколегированной стали [33]. [c.125]

ГО тока высокой частоты и с применением достаточно больших электродов (с этой целью платиновые электроды платинируют). Исследуемый раствор помещают в ячейки различной формы (в зависимости от электропроводности испытуемых растворов) с впаянными Б стекло электродами (рис. 16). Ячейки для определения электропроводности готовят из специального стекла с ми- [c.56]

Эффект Холла получил широкое применение не только как мощное средство изучения свойств носителей заряда. На его основе ч оказалось возможным создание ряда устройств и приборов, обладающих исключительно ценными свойствами, — приборов для измерения постоянных и переменных магнитных полей, для измерения токов высокой частоты, анализа спектров, для электронных усилителей, преобразователей, генераторов электрических колебаний и др. (см. гл. XI). [c.330]

На некоторых резиновых заводах освоены электронагревательные камеры для распарки каучука с помощью токов высокой частоты (ТВЧ). Камеры могут работать непрерывно. Нагревание каучука под действием токов высокой частоты происходит во всей массе кипы, поэтому для распарки достаточно 30—40 мин. При применении электронагревательных камер в десятки раз ускоряется процесс, снижаются энергозатраты и сокращается производственная площадь. [c.232]

Настоящие Правила разработаны взамен действующих Временных санитарных правил при электросварке на промышленных предприятиях № 249—57. Они учитывают наличие Санитарных правил по применению торированных электродов при сварочных работах № 446—63, Инструкции по устройству и эксплуатации электронно-лучевых установок для плавления, сварки и других видов электронной обработки металла № 422—62 и предполагают разработку новых частных санитарных правил по другим видам сварки (например, токами высокой частоты, контактной электрической, лазером и др.). [c.366]

Схема применения индукционного нагрева при армировании шарошек долот заключается в следующем непосредственно под индуктором, получающим питание от высокочастотного генератора, помещают оснащаемую грань шарошки зуба. Токами высокой частоты (т. в. ч.) металл нагревается с поверхности на некоторую ограниченную глубину до температуры оплавления этой поверхности. [c.237]

Ведутся исследования по применению НСС в серийном и массовом производстве отливок, по применению вибрации и сушки в поле токов высокой частоты, по изготовлению стержней в горячей оснастке центробежным способом, методом погружения и всасывания и др. [c.75]

Высокочастотные методы титрования, основанные на применении токов высокой частоты (до нескольких тысяч МГц), являются современной разновидностью кондуктометрического метода анализа. В процессе высокочастотного титрования можно следить за изменением электропроводности раствора, а также его диэлектрической проницаемости и магнитной восприимчивости. [c.318]

Описанное распределение температуры в куске влажного материала при высокочастотной сушке уменьшает возможность его растрескивания, коробления и образования плотной корки на поверхности. Это, наряду с высокой скоростью протекания процесса, также относится к числу достоинств метода высушивания материалов в поле токов высокой частоты. Данному методу свойственны, однако, два существенных недостатка, ограничивающих область его применения 1) сложность установки, включающей высокочастотный генератор, и 2) большой удельный расход энергии [до 2,5—4,0 (квт-ч)/кг испаряемой влаги]. Для [c.675]

Устройство индукционного нагрева с применением токов высокой частоты имеет универсальное применение при термической обработке продольных и поперечных швов аппаратов, стьпсов труб независимо от габаритных размеров деталей и аппаратов. [c.200]

Бели а priori применение вольтовой дуги дает Шало надежд на рентабельное осуществление процесса в силу высоких расходов энергии, то несколько иначе обстоит дело с токами высокой частоты, где расход энергии ниже. [c.340]

Основная причина выхода из строя цилиндровых втулок — абразивный износ. Для повышения износоустойчивости их поверхность упрочняют током высокой частоты и другими средствами. Находят применение биметаллическ е втулки, изготовляемые методом центробежного литья с повышенным содержанием углерода и хрома во внутренних слоях, а для работы в сильно коррозионной среде — из стали, содержащей никель, или из высокопрочной керамики. Система крепления и уплотнения цилиндровой втулки, состоящая из болтов шпилек, нажимных и промежуточных втулок и коронок , металлических и эластичных колец, иредотвращает смещение втулки и герметизирует зазор между втулкой и корпусом. [c.101]

Листы из полиэтилена можно сваривать неиосредственн] м соединением нагретых листов, без применения присадочного материала, а также по способу, аналогичному сварке винипласта с применением сварочных прутков. Полиэтилен можно сваривать также и другими способами при помощи трения, ультразвука, токами высокой частоты и др. [c.421]

Винипласт сваривают в струе нагретого воздуха с применением присадочного прутка или без прутков. В первом случае свариваемые стыки и присадочные прутки из винипласта одновременно разогревают до 200 °С, при этом присадочный материал размягчается и сцепляется с основным материалом. При беспрут-ковой сварке привариваемые кромки прогреваются до размягчения и затем спрессовываются. Известны методы сварки винипласта с применением токов высокой частоты, ультразвука и трения. [c.101]

Гладкоизогнутые отводы применяют в тех случаях, когда гидравлические сопротивления, вызываемые крутоизогнутыми отводами, для системы недопустимы. Длина прямых участков гнутых отводов должна быть не менее одного наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм. Пределы применения гладкоизогнутых отводов те же, что и труб, из которых они изготовлены. Основным конструктивным размером отводов является радиус гнутья. Он зависит от технологии изготовления при гнутье с огневым нагревом п набивкой песком радиус должен быть не менее 3,5 наружных диаметров трубы, при гнутье с нагревом токами высокой частоты— не менее трех диаметров. Технология гнутья должна обеспечить толщину стенки в любом месте изгиба не менее 85% номинальной толщины трубы, из которой изготовлен отвод. После гнутья отводы подвергают соответствующей термообработке для снятия внутренних напряжений. [c.324]

Когда технологический процесс диктует необходи- мость перегрева поверхности тела, как это имеет место при поверхностной закалке стали, естественно применение токов высокой частоты, причем выбор частоты зависит от диаметра детали и экономических соображений, связанных со стоимостью преобразования частоты. [c.214]

Использование для нагревания токов высокой частоты (от 10 до 100 Мгц) обусловлено стремлением устранить применение опасных высоких напряжений, так как количество вы-де.ч5пощегося в массе диэлектрика тепла пропорционально квадрату напряжения и частоте уока. Токи высокой частоты получают в ламповых генераторах, преобразующих обычный переменный ток частотой 50 гц в ток высокой частоты. Последний подводят к пластинам конденсатора, между которыми помещается нагреваемый материал. [c.323]

Методы переменного тока высокой частоты. Высокочастотные методы измерения осуществляются с применением мостовых схем и высокочастотных генераторов. В последнем случае, в зависимости от расположения кондуктометрической ячейки в схеме ВЧ-генера-тора, методы получили наименование С-метричеокий (по изменению величины добротности колебательного контура генератора) и 2-метричеокий (по изменению полного сопротивления какой-либо цепи). [c.94]

Методы измерения электропроводности электролитов с применением переменного тока высокой частоты появились в 1929 г., когда был установлен эффект поглощения растворами электролитов электрической энергии высокой частоты и определена зависимость между величиной поглощенной энергии и величиной электропроводности раствора. Широко применяться для измерения электропроводности электролитов, главным образом для титрования, высокочастотные методы начали с 50-х гг. В СССР первые работы по ВЧ-титрованиго проводились под руководством В. А. Заринского. Однако, несмотря на популярность практических устройств, теоретические основы высокочастотных методов измерения электропроводности все еще разработаны недостаточно. [c.134]

Особенность схемы состоит в том, что два плеча моста — сопротивление R и С-ячейка включены в цепь тока высокой частоты, а два других плеча, соединенные последовательно с диодом Дг. находятся в цепи постоянного тока. Уравновешивание моста производится по постоянному току. Для этого в диагональ указателя вклнэчен диод Д[ и ламповый гальванометр постоянного тока. Благодаря применению такого принципа уравновешивание моста осуществляется одной регулировкой, так же как для моста постоянного тока. [c.135]

Шепеляковский К. 3. Условия применення метода поверхностной закалки при глубинном индукционном нагреве.— В кн. Применение токов высокой частоты в электротермии,— Л, Машннострое-ни( 1974,-17 с, [c.394]

Наиболее эффективными и перспективными 1летодами интенсификации термических процессов, являются методы, основанные на применении высокочастотного (ВЧ) нагрева. Эти методы позволяют также резко ускорить протекание тепломассообменных процессов, повысить производительность труда, существенно улучшить качество 1 отовой продукции. Особые преимущества ВЧ-методов перед всеми другими способами подвода тепла состоят в том, что нагрев в поле токов высокой частоты осуществляется равномерно во всем объеме обрабатываемого материала вне зависимости от его коэф , И-циента теплопроводности и геометрических размеров, а интенсивность этого нагрева зависит только от подводимой мощности. Физические достоинства ВЧ-способов проведения тепломассообменных процессов (прогрев материала во всем объеме влажного тела,, шс-сообмен при совпадении направлений потоков тепла и влаги) открывают перспективы организации также и таких технологических процессов, проведение которых другими способами невозможно. [c.79]

Промышленное применение насосных штанг нз стали 40У показало, что при поверхностной закалке с нагревом токами высокой частоты сокращается число обрывов штанг примерно в 4 раза и соответственно уменьшается число ремонтов и недобор нефти из-за простоев скважин. Коррозионно-усталостиая прочность иасосных штанг из стали 40У в результате поверхностной закалки повышается более чем в 2 раза и значительно превышает прочность штанг из легированной стали [135]. [c.112]

С развитием производства возросла потребность в скоростной термообработке. Для равномерного нагрева материалов с достаточно высокой проводимостью стали использовать электрический ток промышленной частоты. Этот вид нагрева обычно дает положительный реаз льтат только в тех слз чаях, когда не происходит повышения температуры в месте контакта электрода о нагреваемым объектом. Устранить влияние этого контакта удается применением токов высокой частоты [10], когда 7й [c.76]

Перспективно применение комбинированных методов повышения коррозионной выносливости деталей, заключающееся в совмещении поверхностного упрочнения закалкой токами высокой частоты или поверхностным наклепом с нанесением защитных покрытий. Совмещение поверхностной закалки с последующим цинкованием в 4,5 раза увеличивает условный предел коррозионной выносливости образцов стали 45 в 3 %-ном растворе МаС1 [20]. Предел выносливости образцов из этой стали в нормализованном состоянии в воздухе составил 255 МПа, условный предел коррозионной выносливости при 2-ю цикл после комбинированного упрочнения 452 МПа. [c.190]

В целях устрацения указанных недостатков процесса подготовки шихты для кристаллизации монокристаллов граната во ВНИИСИМСе была разработана технология сплавления шихты на установке с гарниссажным методом плавления (типа Кристалл-401 ). Сущность этого метода заключается в плавлении электропроводного вещества токами высокой частоты в водоохлаждаемом контейнере ( холодный тигель). За счет интенсивной теплоотдачи на границе расплав — контейнер сохраняется тонкий слой нерасплавленного материала, так называемый гарниссажный слой. Этот метод, благодаря работам сотрудников ФИАН под руководством А. М. Прохорова и В. В. Осико, нашел применение в области выращивания фианитов—монокристаллов стабилизированного кубического диоксида циркония с температурой плавления около 2800 °С. [c.177]