Металлургия порошковая

Карбид вольфрама С обладает очень высокой твердостью (близкой к твердости алмаза), износоустойчивостью и тугоплавкостью. На основе этого вещества созданы самые производительные инструментальные твердые сплавы. В их состав входит 85— 95% УС и 5—15% кобальта, придающего сплаву необходимую прочность. Некоторые сорта таких сплавов содержат, кроме карбида вольфрама, карбиды титана, тантала и ниобия. Все эти сплавы получают методами порошковой металлургии и применяют главным образом для изготовления рабочих частей режущих и буровых инструментов. ........... [c.661]

Порошковая металлургия — Порошковая металлургия (СССР) [c.370]

Кроме компактных тугоплавких металлов методами порошковой металлургии получают ряд других материалов. Важнейшими из них являются карбидные твердые сплавы, ферриты, пористые материалы, керметы. [c.659]

Компактный молибден получают главным образом методом порошковой металлургии. Этот способ состоит из прессования порошка в заготовку и спекания заготовки. [c.659]

Порошки металлические. Метод определения уплотняемости Металлургия порошковая. Метод определения плотности формовок [c.18]

Большое количество восстановительного газа требуется при без-доменном производстве губчатого железа. Водород необходим для получения многих редких и цветных металлов, широко используется в порошковой металлургии. [c.6]

Исходным материалом для изготовления этих перегородок служат металлические порошки, состоящие из шарообразных (или близких к шарообразным) частиц с гладкой поверхностью эти порошки получают методами порошковой металлургии. [c.372]

Компрессоры сверхвысокого давления повышают давление газа выше 100 МПа. Верхний предел не ограничен. Такие компрессоры изготавливаются, как правило, индивидуально или очень небольшими сериями. Сверхвысокое давление используется при производстве некоторых видов полиэтиленов, в порошковой металлургии и других производствах. [c.7]

Впервые катализаторы очистки газов в виде пакетов из множества тонких фарфоровых трубок-стержней, покрытых платиной и расположенных в шахматном порядке, разработаны в 50-е годы [49]. В плане создания пористых монолитных катализаторов интерес представляют исследования [44], проведенные во Франции в 50-х годах, по конструированию пористых (25%) керамических плит на основе ZrO и СаО с неупорядоченными каналами, получаемых методом порошковой металлургии. Указывалось на возможность широкого использования катализаторов на пористых плитах дп очистки инертных газов от кислорода и ряда других процессов. [c.183]

Следует отметить, что форма частиц предопределяет характер их упаковки в шихте. Из практики порошковой металлургии [c.182]

Большин М. Ю., Порошковая металлургия, Машгиз, 1948, [c.280]

Область применения насосов типов ХМ и ХМЛ аналогична области применения насосов типа X. Предполагается более широкое применение в конструкциях пластических масс, металлокерамики и материалов порошковой металлургии. [c.25]

По материалу матрицы композиты делятся на три группы металлические, керамические и органические. Композиционные материалы с керамической матрицей или керметы синтезируют методом порошковой металлургии на основе тугоплавких оксидов, боридов, карбидов и нитридов различных элементов и содержат такие тугоплавкие металлы как хром, молибден, вольфрам, тантал. [c.327]

Наиболее распространенными свободнодисперсными системами являются порошки и суспензии. Измельченные руды, химическое сырье, многие полупродукты, цемент, минеральные соли и удобрения, металлические порошки в порошковой металлургии, промежуточные материалы керамического производства и т. д. — все это порошки и суспензии, которые получают различными методами. [c.106]

Особое место в черной металлургии занимают внедоменные процессы, используемые для производства сырья для выплавки стали (металлизированных окатышей) и железных порошков для порошковой металлургии. Несмотря на малый удельный вес этих процессов (не более 2%) роль их в техническом прогрессе весьма велика. [c.74]

В технологии керамики более распространены мокрые способы формования, в порошковой металлургии — сухие. При мокром способе материал для формования представляет собой сырую (от 15 до 35% воды) массу с текучими илн пластическими свойствами. При большом количестве влаги суспензию (шликер) заливают в формы из гипса, которая впитывает воду (шликерное литье). После заполнения формы и подсушки сформованное изделие легко отстает от формы. Для обеспечения большей текучести массы, плотности и прочности изделия поверхность частиц суспензии лиофили-зируют, добавляя щелочные электролиты или некоторые органические вещества (понизители вязкости). Если содержание воды не превышает 25%, сырая масса обладает пластичностью и ее формование не представляет трудностей. Эта операция может быть выполнена как вручную, так и с помощью формовочных машин. [c.388]

Для улучшения качества металлических материалов исключительно важное значение приобрела порошковая металлургия, включающая процессы производства металлических порошков и спеченных из них изделий. В современной порошковой металлургии можно выделить два основных направления 1) создание материалов и изделий с такими характеристиками (состав, структура, свойства), которые в настояш ее время невозможно достичь известными методами плавки 2) изготовление традиционных материалов и изделий при более выгодных технико-экономических показателях производства. Обработкой металлических порошков удается достичь важных для практических целей свойств материалов. Например, вольфрам, получаемый в инертной атмосфере в вольтовой дуге, хрупок. Прессованием порошка вольфрама и последующим спеканием изделий в атмосфере водорода изготавливают прочные металлические бруски, которые можно ковать, катать из них листы и штамповать. [c.176]

Большое разнообразие механизмов образования конденсационно-кристаллизационных структур характерно для материалов, процесс получения которых заканчивается спеканием. Процессы спекания лежат в основе технологии керамики, а также порошковой металлургии. Предварительной операцией является формование изделия, включающее составление и получение масс с коагуляционной структурой для изготовления изделий заданной формы и определенного качества. [c.388]

Металлические карбиды входят в состав чугуиов и сталей, придавая им твердость, износоустойчивость и другие ценные качества. На основе карбидов вольфрама, титана и тантала производят сверхтвердые и тугоплавкие сплавы, применяемые для скоростной обработки металлов. Такие сплавы изготовляют методами порошковой металлургии (спрессовыванием составных частей при нагревании) в качестве цементируюш,его материала чаш,е всего используют кобальт и никель. Сплав, состоящий из 20% Hf и 80% ТаС, — самый тугоплавкий из известных веществ (т. пл. 4400°С). [c.399]

Meep oH Г. A., Исланкина A, Ф,, Зарембо Ю, И. — В кн. Исследование в области геологии, химии и металлургии. Порошковая металлургия тория. (Доклады советской делегации на международной конференции по мирному использованию атомной энергии в Женеве, 1955), М., Атомиздат, 1955. с i—il4. [c.598]

ОСТПП. Металлургия порошковая. Классификация, [c.143]

Научн. зап. Ужгороде , ун-т — Научные записки (Ужгородский государттвениый университет) (СССР) Порошковая металлургия — Порошковая металлургия (СССР) [c.272]

Соединения ванадия используют как катализаторы в производстве H2SO4, при окислении спирта, гидрогенизации олефинов, получении фталевого ангидрида, уксусной кислоты, ряда красителей и т. д. Карбиды ниобия и тантала вместе с карбидами некоторых других металлов являются исключительно термостойкими н твердыми материалами (т. пл. Nb 3500 °С, т. пл. ТаС 3900 °С), Изделия из них получают методом порошковой металлургии. [c.525]

Рений выделяется в виде мелкого пирофорного порошка, который отделяют от КОН промыванием водой. Для восстановления можно брать также МН4Ке04 или НегО-л Компактный металл получают методами порошковой металлургии. Ежегодное производство рения измеряется тоннами. - [c.545]

Чистое железо получают в виде порошка восстановлением eгiэ оксидов водородом или термическим разложением карбонила Ре(СО)5 различные изделия из него изготовляют методами порошковой металлургии. [c.556]

Ц у к е р м а н С. А., Порошковая металлургия и ее промышленное применение, Академиздат, 1946. [c.261]

Одшш из путей интенсификации гидравлических резаков является повышение абразивной устойчивости сопел. С этой целью при их изготовлении могут быть использованы твердосплавные (на основе методов порошковой металлургии) смеси типа ВК8В и минерало-керамика "Синоксаль-49" [ЗО], представляющая собой обработанный особым образом технический глинозем с добавками минерализаторов и пластификатора. Сопла из твердых сплавов и минералокерамики стабильно работают в условиях жесткого гидроабразивного изнашивания при участии кавитации в 6-8 раз дольше, чем сопла из легированных сталей. [c.194]

При дальнейшем повышении температуры материал может приобретать пластичность, что приводит к деформированию структуры даже под действием силы тяжести. Эту стадию спекания легко зафиксировать по резкому уменьшению объема тела. Пластическую деформацию можно вызвать и при более низких температурах, применив прессование при высоком давлении, что широко используется в порошковой металлургии. Таким образом, материал спекается тем легче, чем он пластичнее при температуре спекания. Различные материалы по-разному проявляют способность к пластическим деформациям. Например, железо уже при температуре, составляющей /з от температуры плавления, пластически деформируется под действием силы тяжести лед даже при температуре плавления проявляет хрупкие свойства. Поэтому чтобы вызвать пластическую деформацию, нередко при спекании необходимо достигать температур, близких к точке плавления (она может понижаться с ростом дисперсности). Оплавление пористого тела в первую очередь происходит с внеишей его поверхности. Так как заготовка, представляющая собой пористое тело, хорошо смачивается собственным расплавом, то последний по мере появления сразу же проникает внутрь пористого тела под действием капиллярных сил. Этот процесс заканчивается, когда все поры окажутся заполненными. [c.390]

Руководство по неорганическому синтезу (1965) -- [ c.52 , c.54 ]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.660 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.638 ]

Общая химия Издание 18 (1976) -- [ c.651 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.660 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.156 , c.188 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.371 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология